CN206591046U - 猪粪有机肥发酵堆肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种猪粪有机肥发酵堆肥装置，包括发酵槽，发酵槽内竖向设有螺旋搅拌装置，发酵槽侧部斜向设有推板碾平装置，发酵槽顶部设有菌液均布装置，发酵槽底部铰接连接有底板，底板上设有多个送气支管，多个送气支管并联连接且与送气主管连通，送气主管上设有鼓风机；本实用新型劳动强度低且调控方便，能够确保氧气充足、维持高温，大幅度缩短了猪粪发酵堆肥腐熟的时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业肥料技术领域，具体地指一种猪粪有机肥发酵堆肥装置。
背景技术
猪粪有机肥中含有大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
猪粪有机肥生产主要包括发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包装等过程。在发酵过程中，需要将猪粪和辅料混合，调节C/N比值以及水分含量，加入EM菌液进行充分混合，然后进行堆肥腐热。在这个过程中，由于传统堆肥过程机械翻抛次数不多，故堆肥内部容易出现缺氧状态，导致厌氧发酵，从而产生大量有机酸、氮氧化物等恶臭气体，给周边环境带来严重的污染和危害；另外在堆肥的过程中为了防止水分散发过快并且增加堆积升温效果，需要人工将堆肥表面碾压，其效率低，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种劳动强度低且调控方便的猪粪有机肥发酵堆肥装置，确保氧气充足、维持高温，大幅度缩短猪粪发酵堆肥腐熟的时间，提高生产效率。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种猪粪有机肥发酵堆肥装置，包括发酵槽，所述发酵槽内竖向设有螺旋搅拌装置，所述发酵槽侧部斜向设有推板碾平装置，所述发酵槽顶部设有菌液均布装置，所述发酵槽底部铰接连接有底板，所述底板上设有多个送气支管，多个送气支管并联连接且与送气主管连通，所述送气主管上设有鼓风机。
优选地，所述螺旋搅拌装置包括两个竖直设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴输入端与主动轮连接，所述第二搅拌轴输入端与从动轮连接，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮输入端与减速器输出端连接，所述减速器输入端与电动机输出端连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均竖向设有螺旋叶片。
优选地，所述推板碾平装置包括斜向设置于发酵槽侧部的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端垂直连接有推板。
优选地，所述菌液均布装置包括电机，所述电机输出端与旋转支架输入端连接，所述旋转支架为三根中空小管互相连接形成的三角架结构，其菌液进口位置与菌液储藏罐连接。
优选地，所述送气支管出口设有筛网，其顶部设有屋脊形状的盖板。
本实用新型的有益效果：本实用新型劳动强度低且调控方便，能够确保氧气充足、维持高温，大幅度缩短了猪粪发酵堆肥腐熟的时间，提高了生产效率。
附图说明
图1 为一种猪粪有机肥发酵堆肥装置的结构示意图；
图2为图1中送气支管出口部位的放大结构示意图；
图中，发酵槽1、螺旋搅拌装置2、第一搅拌轴2.1、第二搅拌轴2.2、主动轮2.3、从动轮2.4、减速器2.5、电动机2.6、螺旋叶片2.7、推板碾平装置3、液压伸缩杆3.1、推板3.2、菌液均布装置4、电机4.1、旋转支架4.2、菌液储藏罐4.3、底板5、送气支管6、筛网6.1、盖板6.2、送气主管7、鼓风机8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和2所示，一种猪粪有机肥发酵堆肥装置，包括发酵槽1，所述发酵槽1内竖向设有螺旋搅拌装置2，所述发酵槽1侧部斜向设有推板碾平装置3，所述发酵槽1顶部设有菌液均布装置4，所述发酵槽1底部铰接连接有底板5，所述底板5上设有多个送气支管6，多个送气支管6并联连接且与送气主管7连通，所述送气主管7上设有鼓风机8。
优选地，所述螺旋搅拌装置2包括两个竖直设置的第一搅拌轴2.1和第二搅拌轴2.2，所述第一搅拌轴2.1输入端与主动轮2.3连接，所述第二搅拌轴2.2输入端与从动轮2.4连接，所述主动轮2.3和从动轮2.4通过皮带连接，所述主动轮2.3输入端与减速器2.5输出端连接，所述减速器2.5输入端与电动机2.6输出端连接，所述第一搅拌轴2.1和第二搅拌轴2.2上均竖向设有螺旋叶片2.7。通过这种螺旋搅拌的方式达到传统堆肥过程中机械翻堆的同等效果，并且这种螺旋搅拌的设计方式能够使得整个搅拌过程的耗能大大降低。
优选地，所述推板碾平装置3包括斜向设置于发酵槽1侧部的液压伸缩杆3.1，所述液压伸缩杆3.1的伸缩端垂直连接有推板3.2。这样设计可以通过液压伸缩杆3.1的伸缩来控制推板3.2对堆肥表面进行碾压，既达到保湿升温效果，又能够达到表面平整的目的。
优选地，所述菌液均布装置4包括电机4.1，所述电机4.1输出端与旋转支架4.2输入端连接，所述旋转支架4.2为三根中空小管互相连接形成的三角架结构，其菌液进口位置与菌液储藏罐4.3连接。这种设计使得电机4.1带动旋转支架4.2旋转，菌液储藏罐4.3的发酵菌液（如EM菌液）通入到旋转支架4.2中，这样通过旋转所产生的离心力，将菌液均匀撒入到堆肥上。
优选地，所述送气支管6出口设有筛网6.1，其顶部设有屋脊形状的盖板6.2。这种设计能够使得发酵槽1内的有机肥不会轻易进入到送气支管6中而造成污染。
本实施例工作原理如下：
首先，猪粪有机肥料加入到发酵槽1内，然后通过菌液均布装置4将发酵菌液均匀地撒入到有机肥中，同时通过螺旋搅拌装置2搅拌混匀，然后通过液压伸缩杆3.1的伸缩来控制推板3.2对堆肥表面进行碾压，完成上述步骤后开始其发酵过程；在发酵过程中，每隔一段时间通过鼓风机8将空气由送气主管7和送气支管6通入到堆肥底部，同时螺旋搅拌装置2也开启进行搅拌，实现供氧曝气过程；当整个猪粪发酵堆肥腐熟的时间完成时，向下转动底板5，将有机肥进行卸料。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种猪粪有机肥发酵堆肥装置，包括发酵槽（1），其特征在于：所述发酵槽（1）内竖向设有螺旋搅拌装置（2），所述发酵槽（1）侧部斜向设有推板碾平装置（3），所述发酵槽（1）顶部设有菌液均布装置（4），所述发酵槽（1）底部铰接连接有底板（5），所述底板（5）上设有多个送气支管（6），多个送气支管（6）并联连接且与送气主管（7）连通，所述送气主管（7）上设有鼓风机（8）。
2.根据权利要求1所述的猪粪有机肥发酵堆肥装置，其特征在于：所述螺旋搅拌装置（2）包括两个竖直设置的第一搅拌轴（2.1）和第二搅拌轴（2.2），所述第一搅拌轴（2.1）输入端与主动轮（2.3）连接，所述第二搅拌轴（2.2）输入端与从动轮（2.4）连接，所述主动轮（2.3）和从动轮（2.4）通过皮带连接，所述主动轮（2.3）输入端与减速器（2.5）输出端连接，所述减速器（2.5）输入端与电动机（2.6）输出端连接，所述第一搅拌轴（2.1）和第二搅拌轴（2.2）上均竖向设有螺旋叶片（2.7）。
3.根据权利要求1所述的猪粪有机肥发酵堆肥装置，其特征在于：所述推板碾平装置（3）包括斜向设置于发酵槽（1）侧部的液压伸缩杆（3.1），所述液压伸缩杆（3.1）的伸缩端垂直连接有推板（3.2）。
4.根据权利要求1所述的猪粪有机肥发酵堆肥装置，其特征在于：所述菌液均布装置（4）包括电机（4.1），所述电机（4.1）输出端与旋转支架（4.2）输入端连接，所述旋转支架（4.2）为三根中空小管互相连接形成的三角架结构，其菌液进口位置与菌液储藏罐（4.3）连接。
5.根据权利要求1所述的猪粪有机肥发酵堆肥装置，其特征在于：所述送气支管（6）出口设有筛网（6.1），其顶部设有屋脊形状的盖板（6.2）。
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|---|---|---|---|---|
| CN108551789A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-09-21 | 安徽理工大学 | 一种农业机械种肥装置 |
| CN108863468A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-11-23 | 北京中持绿色能源环境技术有限公司 | 一种发酵滚筒供气的伸缩接头 |
| CN112341252A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-09 | 武汉木兰山水生态农业发展有限公司 | 一种好氧型微生物肥料的发酵翻堆方法 |
| CN109180256B (zh) * | 2018-11-06 | 2021-04-06 | 山东植丰农化集团有限公司 | 一种有机肥生产发酵装置 |
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