KR200333290Y1 - 철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치 - Google Patents

철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치 Download PDF

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KR200333290Y1
KR200333290Y1 KR20-2003-0026118U KR20030026118U KR200333290Y1 KR 200333290 Y1 KR200333290 Y1 KR 200333290Y1 KR 20030026118 U KR20030026118 U KR 20030026118U KR 200333290 Y1 KR200333290 Y1 KR 200333290Y1
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KR20-2003-0026118U
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

본 고안은 철근이나 와이어를 자동으로 절단하거나 절곡하는 데 사용되는 철근절곡 및 절단기의 이송장치에 관한 것으로,
절단장치와 밴딩장치가 설치된 철근 자동절곡 및 절단기의 본체 일측에 설치되고, 구동수단에 의해 회전하는 투입롤러와 구동롤러가 설치되며, 다수의 가이드롤러 및 유도롤러가 설치되고, 일측의 구동롤러 및 가이드롤러를 상하승강시키는 승강레버가 가이드판상에 설치된 철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치에 있어서, 가이드판의 양측을 구동롤러를 중심으로 15~20°각도로 절곡하여 일측의 투입롤러와 타측의 유도롤러가 구동롤러 보다 하측에 경사상으로 설치되게 하고, 구동롤러와 투입롤러, 구동롤러와 유도롤러사이에 다수의 가이드롤러를 경사상으로 배열하여 구성하므로서,
이송되는 철근 또는 와이어와 롤러들간의 압착력을 향상시켜 회전을 방지하므로서 가공물의 정밀도를 향상시킴은 물론, 시간과 인력의 낭비를 최소화하여 생산성을 극대화 할 수 있는 것이다.

Description

철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치 {Transfer device of reinforced bar bending and cutting machine}
본 고안은 철근이나 와이어를 자동으로 절단하거나 절곡하는 데 사용되는 철근절곡 및 절단기의 이송장치에 관한 것으로, 특히 철근이나 와이어를 밴딩장치나 절단장치에 이송시 회전을 방지하므로서, 가공물의 정밀도를 향상시킴은 물론, 재가공에 따른 인력과 시간의 낭비를 최소화하여 생산성을 극대화 할 수 있는 철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치에 관한 것이다.
철근 자동절곡 및 절단기는 건축이나 토목공사시 사용되는 철근을 용도에 따라 절곡하거나 절단하는 데 사용되는 것으로서, 본체상에 절단장치와 밴딩장치가 설치되고, 본체 일측에 적재대로부터 공급되는 철근이나 와이어를 절단 및 절곡장치로 이송시키는 이송장치로 구성되어져 있다.
상기와 같은 철근 자동절곡 및 절단기의 이송장치는 가이드판상에 일직선상으로 다수의 가이드롤러와 이를 승강시키는 승강레버와, 모터와 같은 구동수단에 의해 철근이나 와이어를 강제 이송시키는 투입롤러 및 구동롤러로 구성되어, 철근이나 와이어를 투입롤러에 의해 구동롤러까지 이송시킨 후, 구동롤러에 의해 절단장치나 밴딩장치까지 이동시키는 것이다.
그러나 상기와 같은 종래의 철근 자동절곡 및 절단기의 이송장치는 철근이나 와이어를 가이드하거나 이송시키는 다수의 롤러들이 일직선상으로 배열되어 있어, 적재대에 코일의 형태로 적재되어 공급되는 철근이나 와이어가 이송장치를 통과하면서 회전하는 현상이 발생하여 완성된 가공물이 비틀어져 수작업으로 재가공해야 하는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
다수의 가이드롤러가 설치된 가이드판의 양측을 경사상으로 형성하여 양측의 가이드롤러가 일정한 경사로 대칭되게 배열하므로서, 이송되는 철근 또는 와이어와 롤러들간의 압착력을 향상시켜 회전을 방지하므로서 가공물의 정밀도를 향상시킴은 물론, 시간과 인력의 낭비를 최소화하여 생산성을 극대화 할 수 있는 철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치를 제공함에 본 고안의 목적이 있다.
도 1 은 본 고안의 철근 이송장치가 설치된 철근 자동절곡 및 절단기를 도시한 정면도.
도 2 는 본 고안의 철근 이송장치가 설치된 철근 자동절곡 및 절단기를 도시한 측면도.
도 3 은 본 고안 철근 이송장치를 도시한 정면도.
도 4 는 본 고안 철근 이송장치의 사용상태도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 본체 2 : 밴딩장치
3 : 절단장치 4 : 이송장치
5 : 가이드판 6,6' : 구동롤러
7 :투입구 8 : 투입롤러
9,9' : 승강레버 10,11 : 유도롤러
12,12' : 가이드롤러
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 은 본 고안의 철근 이송장치가 설치된 철근 자동절곡 및 절단기를 도시한 정면도이고, 도 2 는 본 고안의 철근 이송장치가 설치된 철근 자동절곡 및 절단기를 도시한 측면도, 도 3 은 본 고안 철근 이송장치를 도시한 정면도이다.
절단장치(3)와 밴딩장치(2)가 설치된 철근 자동절곡 및 절단기의 본체(1) 일측에 설치되고, 구동수단(도면에는 도시하지 않음)에 의해 회전하는 투입롤러(8)와 구동롤러(6)(6')가 설치되며, 다수의 가이드롤러(12)(12') 및 유도롤러(10)(11)가 설치되고, 일측의 구동롤러(6') 및 가이드롤러(12')를 상하승강시키는 승강레버(9)(9')가 가이드판(5)상에 설치된 철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치에 있어서,
가이드판(5)의 양측을 구동롤러(6)(6')를 중심으로 15~20°각도로 절곡하여 일측의 투입롤러(8)와 타측의 유도롤러(10)(11)가 구동롤러(6)(6') 보다 하측에 경사상으로 설치되게 하고, 구동롤러(6)(6')와 투입롤러(8), 구동롤러(6)(6')와 유도롤러(10)(11)사이에 다수의 가이드롤러(12)(12')를 경사상으로 배열하여 구성한 것이다.
도면중 미설명부호 4는 이송장치, 7은 투입구이다.
이하, 본 고안의 작용을 설명한다.
본 고안의 이송장치가 설치된 철근 자동절곡 및 절단기를 사용하여 철근이나 외이어를 가공시에는, 도4의 도시와 같이 우선, 투입구(7)에 철근을 삽입시켜 투입롤러(8)까지 이송시키고, 투입롤러(8)를 회전시키는 모터(도면에는 도시하지 않음)를 구동시켜 철근이 다수의 가이드롤러(12)(12')를 통과하여 구동롤러(6)(6')에 이송되게 한다.
구동롤러(60(6')에 이송된 철근은 모터에 의한 구동롤러(6)(6')의 회전에 의해 다시 경사상으로 배열된 가이드롤러(12)(12')를 통과하여 유도롤러(10)(11)를통해 본체(1)상의 절단장치(3) 및 밴딩장치(2)로 이송되어 절단 또는 절곡되는 것이다.
이때, 투입롤러(8)로부터 진입된 철근은 경사상으로 배열된 다수의 가이드롤러(12)(12')로 진입되면서 1차 절곡되고, 가이드롤러(12)(12')를 통과하여 구동롤러(6)(6')사이로 진입시 2차 절곡되며, 다시 경사상으로 배열된 가이드롤러(12)(12')사이로 진입시 3차 절곡되고, 유도롤러(10)(11)를 통과시 4차 절곡되므로, 통과되는 철근이나 와이어가 다수 굴절된 상태이고 굴절시 발생하는 롤러와 철근 또는 와이어 간의 압착력으로 인해 철근이나 와이어가 회전하는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
이때, 가이드판(5)의 양측 경사 각도와, 가이드레일(12)(12') 배열 각도는 철근의 휨강도나 탄발력 등을 고려할때 15~20°가 가장 바람직하다.
한편, 구동롤러(6')와 가이드롤러(12')상에 설치된 승강레버(9)(9')는 철근이나 와이어의 굵기에 따라 상측의 롤러(6')(12')를 상하측으로 승강시키는 데 사용하는 것이다.
상기와 같이 철근이나 와이어의 회전방지기능이 구비된 이송장치를 통과하여 가공된 가공물은 비틀림현상이 나타나지 않아 정밀도가 향상되므로 수작업에 의한 재가공이 필요없게 되는 것이다.
상기와 같이 본 고안은 다수의 가이드롤러가 설치된 가이드판의 양측을 경사상으로 형성하여 양측의 가이드롤러가 일정한 경사로 대칭되게 배열하므로서, 이송되는 철근 또는 와이어와 롤러들간의 압착력을 향상시켜 회전을 방지하므로서 가공물의 정밀도를 향상시킴은 물론, 시간과 인력의 낭비를 최소화하여 생산성을 극대화 할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 절단장치(3)와 밴딩장치(2)가 설치된 철근 자동절곡 및 절단기의 본체(1) 일측에 설치되고, 구동수단에 의해 회전하는 투입롤러(8)와 구동롤러(6)(6')가 설치되며, 다수의 가이드롤러(12)(12') 및 유도롤러(10)(11)가 설치되고, 일측의 구동롤러(6') 및 가이드롤러(12')를 상하승강시키는 승강레버(9)(9')가 가이드판(5)상에 설치된 철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치에 있어서,
    가이드판(5)의 양측을 구동롤러(6)(6')를 중심으로 15~20°각도로 절곡하여 일측의 투입롤러(8)와 타측의 유도롤러(10)(11)가 구동롤러(6)(6') 보다 하측에 경사상으로 설치되게 하고, 구동롤러(6)(6')와 투입롤러(8), 구동롤러(6)(6')와 유도롤러(10)(11)사이에 다수의 가이드롤러(12)(12')를 경사상으로 배열하여 구성함을 특징으로 하는 철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치.
KR20-2003-0026118U 2003-08-13 2003-08-13 철근 자동절곡 및 절단기의 철근 이송장치 KR200333290Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101346113B1 (ko) * 2013-05-10 2013-12-31 (주)로봇플러스 철근 와이어 밴딩용 자동화 시스템

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101346113B1 (ko) * 2013-05-10 2013-12-31 (주)로봇플러스 철근 와이어 밴딩용 자동화 시스템

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