KR200331180Y1

KR200331180Y1 - 후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치

Info

Publication number: KR200331180Y1
Application number: KR20-2003-0023361U
Authority: KR
Inventors: 임채중; 박석찬
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2003-07-19
Filing date: 2003-07-19
Publication date: 2003-10-22

Abstract

본 고안은 후판제품을 생산하는 과정에서 필연적으로 발생되는 스크랩을 처리하는 장치에 관한 것으로, 스크랩방출기의 양측에 배설된 가이드프레임과; 상기 가이드프레임을 가로질러 배설된 한쌍의 가이드바와; 상기 가이드바 사이에 위치되고 상기 가이드프레임을 가로질러 배치된 스크류샤프트와; 상기 스크류샤프트에 치합된 안내부재와; 상기 스크류샤프트의 일단에 고정된 구동모터와; 상기 안내부재 및 각 가이드바에 끼워진 가이드링을 서로 연결고정하는 작동로드와; 상기 작동로드의 하단에 고정된 키커와; 상기 구동모터의 대향측 스크랩방출기 측면에 고정되고 상하방향으로 경사이동가능하게 구비되며 스크랩박스의 직상방에 배치된 배출유도부재를 포함하여 구성된다.

본 고안에 따르면, 스크랩이 스크랩방출기의 설치높이에서 슬라이딩 낙하되기 때문에 소음을 현저히 감소시킬 수 있으며, 또한 스크랩을 배출하는 과정에서 자동정렬시킬 수 있다.

Description

후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치{KICK OFF DEVICE OF SCRAP}

본 고안은 후판제품을 생산하는 과정에서 필연적으로 발생되는 스크랩을 처리하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스크랩방출기로부터 떨어지는 스크랩의 낙하높이를 최소화시킴과 동시에 낙하시 자동정렬된 상태에서 낙하되도록 함으로써 보다 안정적인 스크랩처리가 유도될 수 있도록 개선된 후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치에 관한 것이다.

현재 사용중인 스크랩방출기는 도 1 내지 도 3에서와 같이, 스크랩 방출시에 낙하지점의 높이가 약 3900mm에 이르고 있어 다량의 스크랩(4) 방출시 대단히 큰 소음이 발생하고, 또 이는 장업 장애요인으로 작용하여 작업효율을 저하시킴은 물론 설비의 효율도 저하시키게 된다.

보다 구체적으로 살펴보면, 스크랩방출기(1)로 진입된 스크랩(4)은 롤러테이블(6)을 이동하면서 스토퍼(5)에 의해 정지, 정렬된 다음 선택적으로 승강되는 한쌍의 작동실린더(2a,b)중 어느 하나에 의해 기울여지면서 스크랩박스(3a,b)중 어느 한쪽으로 떨어지게 된다.

이때, 스크랩(4)이 미끄러지면서 심한 소음을 유발시킴은 물론 도 3의 도시와 같이 롤러테이블(6)상의 스크랩(4) 정렬상태가 불량한 경우에는 낙하되던 스크랩(4)이 스크랩박스로 정확히 장입되지 못하고 외부로 튀어나가거나 혹은 박스 상부에 비스듬히 걸리는 등 많은 문제가 유발되며, 이를 정리하기 위해서는 별도의 작업인원이 투입되어야 하는 불편이 따르게 된다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를해결하고자 창안한 것으로, 롤러테이블로 진입된 스크랩을 자동적으로 재정렬시킴과 동시에 롤러테이블이 설치된 높이에서 곧바로 그 직하방으로 스크랩을 낙하시키도록 함으로써 스크랩 방출시 유발되던 소음발생을 극소화시키고, 아울러 스크랩박스 내부로 정확히 떨어뜨리도록 하여 스크랩의 장입효율도 향상시킨 그러한 후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1 내지 도 3은 종래 스크랩 처리장치의 예시도,

도 4는 본 고안에 따른 장치의 전체 구성을 보인 개략적인 평면도,

도 5는 본 고안에 따른 장치의 요부 측단면도,

도 6 내지 도 8은 본 고안 장치를 구성하는 각 요소들의 부분적인 확대 단면도.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧

1....스크랩방출기 4....스크랩

100....가이드프레임 110....구동모터

120....스크류샤프트 122....가이드바

130....작동로드 140....안내부재

150....키커 160....아이드롤

200....배출유도부재 210....유도롤

220....눌림판 230....완충부재

본 고안은 상기한 바와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여, 스크랩방출기의 양측에 배설된 가이드프레임과; 상기 가이드프레임을 가로질러 배설된 한쌍의 가이드바와; 상기 가이드바 사이에 위치되고 상기 가이드프레임을 가로질러 배치된 스크류샤프트와; 상기 스크류샤프트에 치합된 안내부재와; 상기 스크류샤프트의 일단에 고정된 구동모터와; 상기 안내부재 및 각 가이드바에 끼워진 가이드링을 서로 연결고정하는 작동로드와; 상기 작동로드의 하단에 고정된 키커와; 상기 구동모터의 대향측 스크랩방출기 측면에 고정되고 상하방향으로 경사이동가능하게 구비되며 스크랩박스의 직상방에 배치된 배출유도부재를 포함하여 구성된 후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치를 제공함에 그 특징이 있다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.

도 4는 본 고안에 따른 장치의 전체 구성을 보인 개략적인 평면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 장치의 요부 측단면도이며, 도 6 내지 도 8은 본 고안 장치를 구성하는 각 요소들의 부분적인 확대 단면도이다.

도 4 및 도 5에서와 같이, 스크랩방출기(1)의 주변에 한쌍의가이드프레임(100)을 설치하고, 이 가이드프레임(100)을 가로질러 한쌍의 가이드바(122)가 연결되며, 이들 가이드바(122) 사이에는 스크류샤프트(120)가 구비된다.

스크류샤프트(120)는 상기 가이드프레임(100)에 고정된 베어링(126)에 의해 그 양단이 회전가능하게 고정되며, 그 중 어느 일단에는 구동모터(110)가 연결된다.

그리고, 상기 스크류샤프트(120)에는 안내부재(140)가 치합되는데 이 안내부재(140)는 대략 원통형의 부재로서 그 내주면에는 상기 스크류샤프트(120)의 치면과 결합가능한 치면이 형성되어 있어 상기 구동모터(110)의 구동에 따라 스크류샤프트(120)가 회전될 때 이를 따라 이동가능하게 구비된다.

아울러, 상기 각 가이드바(122)에는 가이드링(142)이 끼워진다.

또한, 상기 가이드링(142) 및 안내부재(140)를 연결하는 작동로드(130)가 고정되며, 이 작동로드(130)에는 다수의 키커(150)가 일정간격으로 고정된다.

상기 키커(150)는 스크랩방출기(1)상의 롤러테이블(6)에 마련된 롤들과의 간섭을 피하기 위해 이들 롤들 사이의 공간에 배치됨이 바람직하다.

이때, 상기 키커(150)는 도 6에서와 같이 스프링(152)에 의해 탄성완충되도록 상기 작동로드(130)상에 고정됨이 바람직하다.

뿐만 아니라, 상기 작동로드(130)의 일단에는 아이들롤(160)이 고정된다.

한편, 상기 구동모터(110)가 설치된 위치의 대향측에는 스크랩(4)을 낙하시킬 수 있는 배출유도부재(200)가 마련되는데 이 배출유도부재(200)에는 다수의 유도롤(210)이 마련되어 스크랩(4)의 배출을 더욱 원활하게 하여 줌이 바람직하다.

특히, 상기 배출유도부재(200)는 다수의 도시하지 않는 로드들에 의해 누림판(220)과 연동되도록 연결설치되는데 이때 상기 눌림판(220)은 아이들롤(160)에 의해 가압되도록 구성된다.

즉, 도 7,8에서와 같이, 상기 눌림판(220)은 대략 판상의 부재인데 그 상면에는 사선형태로 경사진 홈(222)이 형성되어 있고, 이 홈(222) 내부에 상기 아이들롤(160)이 배치되어 이를 따라 이동가능하게 되어 있으며, 또한 상기 눌림판(220)의 일단은 회전축(240)에 의해 회전가능하게 구속되어 있고, 그 하단면에는 완충부재(230)에 의해 떠 받쳐지고 있는 형태로 구비된다.

이때, 상기 완충부재(230)는 완충롤(232)이 완충로드(234)와 완충스프링(236)에 의해 탄성완충되도록 구비된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 작동관계는 다음과 같다.

스크랩(4)이 스크랩방출기(1)로 진입되어 멈추게 되면 구동모터(110)가 구동되게 된다.

이에 따라 스크류샤프트(120)가 회전하게 되고 그에 치합된 안내부재(140)가 이동되면서 작동로드(130)를 배출유도부재(200)측으로 이동시키게 된다.

이때, 스크랩(4)의 정렬상태가 불량할 경우라도 작동로드(130)에 부착된 키커(150)가 접촉하는 시간이 틀리기 때문에 먼저 접촉하는 부위가 먼저 밀리고 이어 나중에 접촉하는 부위가 나중에 밀리기 때문에 일정시간이 지난후에는 최종적으로 정렬상태가 정상적인 상태를 유지한 채 스크랩(4) 전체가 한꺼번에 밀리게 된다.

키커(150)가 스크랩(4)의 측단면에 접촉되고, 이후 스크랩(4)이 밀리게 되면 동시에 아이들롤(160)은 눌림판(220)의 홈(222)을 따라 이동하면서 상기 눌림판(220)을 서서히 누르게 된다.

따라서, 상기 아이들롤(160)이 눌림판(220)의 최단까지 이동되었을 때, 즉 키커(150)가 스크랩(4)을 배출유도부재(200)까지 완벽하게 밀게 되었을 때에는 눌림판(220)이 완전히 눌려진 상태가 되고 이에 따라 배출유도부재(200)로 도 5의 점선으로 표시된 것과 같이 그 축을 중심으로 타단이 하향이동되어 경사면을 형성하게 된다.

결과적으로, 스크랩(4)은 이 배출유도부재(200)의 경사면을 따라 슬라이딩되면서 스크랩박스로 낙하되게 된다.

스크랩 낙하후에는 구동모터(110)가 역회전되면서 초기상태로 복귀하게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면 스크랩이 스크랩방출기의 설치높이에서 슬라이딩 낙하되기 때문에 소음을 현저히 감소시킬 수 있으며, 또한 스크랩을 배출하는 과정에서 자동정렬시킬 수 있다.

Claims

스크랩방출기의 양측에 배설된 가이드프레임과;

상기 가이드프레임을 가로질러 배설된 한쌍의 가이드바와;

상기 가이드바 사이에 위치되고 상기 가이드프레임을 가로질러 배치된 스크류샤프트와;

상기 스크류샤프트에 치합된 안내부재와;

상기 스크류샤프트의 일단에 고정된 구동모터와;

상기 안내부재 및 각 가이드바에 끼워진 가이드링을 서로 연결고정하는 작동로드와;

상기 작동로드의 하단에 고정된 키커와;

상기 구동모터의 대향측 스크랩방출기 측면에 고정되고 상하방향으로 경사이동가능하게 구비되며 스크랩박스의 직상방에 배치된 배출유도부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치.
청구항 1에 있어서,

상기 작동로드는 그 일단에 아이들롤이 고정되고, 상기 아이들롤은 회전축에 의해 회전가능한 눌림판의 홈에 끼워지며, 상기 홈은 경사형성되며, 상기 눌림판은 상기 배출유도부재와 연결되고, 상기 눌림판의 하단면에는 완충부재가 부설된 것을 특징으로 하는 후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치.
청구항 1에 있어서,

상기 배출유도부재의 표면에는 다수의 유도롤이 부설된 것을 특징으로 하는 후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치.
청구항 1에 있어서,

상기 키커는 스프링에 의해 탄성완충되도록 작동로드에 고정된 것을 특징으로 하는 후판 스크랩 정렬후 방출 및 소음 감소장치.