KR200326708Y1 - 백라이트 유니트의 도광판 - Google Patents

Abstract

본 고안은 백라이트 유니트 화면 전체의 휘도 균일성의 극대화를 구현시킴으로 품질특성을 향상시킴과 아울러 가공을 용이하게 하여 생산성을 현저히 향상시키고, 두께를 줄여 취급이 용이하며 제조원가를 절감토록 하는 백라이트 유니트의 도광판에 관한 것이다

이를 실현하기 위한 본 고안은, 광원과의 거리에 따라 빛의 산란 굴절 반사량이 다르게 형성되어 화면 전체의 휘도균일화를 꾀하기 위한 유도발광부가 형성된 백라이트 유니트의 도광판에 있어서,

상기 유도발광부는 광원으로부터의 거리가 멀어질수록 점진적으로 반경과 깊이가 크고 깊게 형성되는 돗트형 홈으로 형성됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

백라이트 유니트의 도광판{A Light Guide Panel of Backlight Unit}

본 고안은 엘시디(LCD) 및 광고용 또는 조명용으로 사용되는 백라이트 유니트(Back Light Unit)에 관한 것으로서, 특히 유도발광부가 광원으로부터의 거리가 멀어짐에 따라 점진적으로 반경 및 깊이가 크고 깊게 형성되는 돗트형 홈으로 형성됨으로써, 백라이트 화면 전체의 휘도 균일성의 극대화를 구현시켜 품질특성을 향상시킴과 아울러 가공을 용이하게 하여 생산성을 현저히 향상시키고, 두께를 줄여 취급이 용이하며 제조원가를 절감토록 하는 백라이트 유니트의 도광판에 관한 것이다.

일반적으로 엘시디(LCD) 및 광고용 또는 조명용으로 사용되는 백라이트 유니트(Back Light Unit)는 빛을 발광하는 광원이 투광 가능한 아크릴판으로 이루어지는 도광판의 일측에 설치되고, 도광판은 광원의 빛의 경로 및 산란을 유도하기 위하여 일측 표면에 소정 패턴의 유도발광부를 형성하여 구성된다.

도 1은 일반적인 그루브 패턴의 유도발광부을 갖는 도광판이 적용된 백라이트 유니트(100)의 구성을 보이는 후면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참고하여 그 구조를 살펴보면, 투광가능한 재질로 된 도광판(110)의 측면에 빛을 발광하는 광원(120)이 배치되는데, 도광판의 후면에는 측면에서 발광된 빛을 도광판(110) 전면으로 균일하게 굴절 산란시키기 위한 유도발광부로서 수평V홈(111) 및 수직V홈(112)이 다수개 형성되며, PET 재질의 반사시트(130)가 부착된다.

이와 같이 도광판(110)의 후면에 형성되어 광원으로부터 조사된 빛을 도광판의 전면으로 굴절 산란 반사시키는 유도발광부인 수직V홈(112)의 간격은 광원(120)과 가까울수록 조사된 빛의 손실량이 적어지게 되므로 멀리 배치하고, 광원으로부터 멀어질수록 빛이 투과되는 과정에서 손실되는 양이 많아지게 되므로 점진적으로 좁게 설정하여야 도광판의 전면에서 빛의 휘도를 균일하게 유지시킬 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 구성된 백라이트 유니트(100)의 도광판(110)은 후면에 형성된 수평V홈(111) 및 수직V홈(112)으로 이루어진 유도발광부에 의해 광원(120)으로부터 조사된 빛이 도광판(110)을 따라 직진하지 않고 도 2의 화살표 방향으로 적당히 굴절되면서 도광판의 전면에 넓게 산포되므로 도광판의 전면측으로 설치되는 액정 및 필름을 투광하게 된다.

그러나, 상기 종래 기술은 수직V홈의 배열 간격의 밀도를 조정하는 것만으로 휘도의 균일화를 꾀함으로써 수직V홈의 배열 간격 조밀도가 높아져야 되고, 특히 도광판의 크기가 대형으로 될수록 어려움이 있었으며, 백라이트 화면 전체의 휘도 균일화 달성에 문제점으로 작용되었다.

이러한 문제점에 대한 대안으로 본 출원인은 실용신안 등록 20-270478호로개시되고 도 3에 정면도, 도 4에 도 3의 A-A선 단면도가 도시된 바와 같이, 유도발광부가 광원으로부터의 거리가 멀어질수록 점진적으로 폭과 깊이가 확장되는 확장형 V홈(212)을 도광판(210)에 형성함으로써 도광판의 규격이 큰 경우에도 화면 전체의 휘도를 균일하게 유지시킬 수 있도록 하는 기술을 제안한바 있다.

상기 선등록된 백라이트 유니트(200)의 구성은 유도발광부 수평V홈의 형태를 수직V홈(211)과 함게 광원(220)으로부터의 거리(X축 방향)가 멀어질수록 폭(Y축 방향)과, 깊이(Z축 방향)가 확장되는 확장형 수평V홈(212)으로 형성함으로써, 도광판의 규격이 큰 경우에도 V홈의 밀도를 심화시키지 않으면서 화면 전체의 휘도를 균일하게 유지시킬 수 있도록 하는 장점을 갖는다.

그러나 이와 같이 V홈을 폭과 깊이를 점차 확장하면서 직진형성하는 데에는 그 가공공정에 어려움이 있었다.

즉, 도광판이 대형으로 되어 광원이 양측으로 위치될 경우 V홈의 폭과 깊이가 도광판 중앙으로 갈수로 점진적으로 확장되며 광원쪽으로 단축되도록 절삭 바이트를 가압조절하면서 스크래칭(scratching) 가공이 이루어지는데 V홈의 깊이와 폭이 커질수록 절삭공구에 가해지는 부하가 과중하게되어 가공생산성이 저하되는 어려움이 있었다.

도 5는 종래 기술의 다른 실시예의 도광판의 후면도, 도 6은 도 5의 A-A선 단면도이다. 종래 기술의 다른 실시예로서, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 생산성을 증대시키기 위하여 상기 유도발광부가 형광물질(311)을 도광판(310)에 돗트형태로 프린트 형성되는 기술이 사용되고 있다.

그러나 상기 유도발광부가 형광물질(311)이 프린트되어 이루어진 도광판(300)은 상기 홈가공에 비하여 유도발광 기능이 현저히 떨어져 어두울 뿐만 아니라 시간이 지나면 누렇게 변색되는 등 유도발광기능이 더욱 저하되고, 휘도를 높이기 위하여는 아크릴 도광판의 두께를 증대시켜야 됨으로 도광판 원자재 비용이 낭비되고, 하중이 무거워 취급 및 설치작업을 어렵게 하며 도광판의 품질특성을 현저히 저하시키는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,

본 고안의 목적은 유도발광부가 광원으로부터의 거리가 멀어짐에 따라 점진적으로 반경 및 깊이가 크고 깊게 형성되는 돗트형 홈으로 형성됨으로써,

백라이트 화면 전체의 휘도 균일성의 극대화를 구현시키는 품질특성을 향상시킴과 아울러 가공을 용이하게 하여 생산성을 현저히 향상시키고 도광판의 두께를 줄여 취급이 용이하며 제조원가를 절감토록 하는 백라이트 유니트의 도광판을 제공함에 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 도광판이 적용된 백라이트 유니트의 후면도.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.

도 3은 종래 기술에 따른 다른 예의 개략적인 후면도.

도 4는 도 3의 A-A선 단면도.

도 5는 종래 기술의 다른 예의 도광판의 후면도.

도 6은 도 5의 A-A선 단면도.

도 7은 본 고안에 따른 일 실시예의 백라이트 유니트의 개략적인 후면도.

도 8은 도 5의 A-A선 단면도.

도 9는 본 고안에 따른 일 실시예의 백라이트 유니트의 개략적인 후면도.

도 10은 본 고안에 따른 일 실시예의 백라이트 유니트의 개략적인 후면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1: 본 고안에 따른 백라이트 유니트 10: 도광판

11: 돗트형 홈 20: 광원

100: 종래 기술의 백라이트 유니트 110: 도광판

120: 광원 111: 수평V홈

112: 수직V홈 130: 반사시트

200: 종래 기술의 백라이트 유니트 212: 확장형 수평V홈

300: 종래 기술의 백라이트 유니트 311: 형광물질

상기한 목적을 달성하는 본 고안에 따른 백라이트 유니트의 도광판은,

광원과의 거리에 따라 빛의 산란 굴절 반사량이 다르게 형성되어 화면 전체의 휘도균일화를 꾀하기 위한 유도발광부가 형성된 백라이트 유니트의 도광판에 있어서,

상기 유도발광부는 광원으로부터의 거리가 멀어질수록 점진적으로 반경과 깊이가 크고 깊게 형성되는 돗트형 홈으로 형성됨을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 백라이트 유니트의 도광판에 대한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 백라이트 유니트(1)의 도광판(10)의 구성을 개략적으로 보여주는 후면도이며, 도 8은 도 7의 A-A선 단면도이다.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 백라이트 유니트(1)의 도광판(10)은 광원(20)과의 거리에 따라 빛의 산란 굴절 반사량이 다르게 형성되어 화면 전체의 휘도균일화를 꾀하기 위한 유도발광부가 형성되되,

상기 유도발광부는 광원(20)으로부터의 거리가 멀어질수록 점진적으로 반경과 깊이가 크고 깊게 형성되는 돗트형 홈(11)으로 형성되는 것이다.

상기 돗트형 홈(11)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 도광판(10)의 일측단에 광원(20)이 설치될 경우, 그 일측단을 기준으로 X축 방향을 따라 점진적으로 반경이 커지고 깊이가 깊게 형성된다.

상기 돗트형 홈(11a) 도 9에 도시된 바와 같이, 도광판(10)의 양측에 광원(20)이 설치될 경우, 양측단을 기준으로 X축을 방향을 따라 중심부에 가까울수록 점진적으로 반경과 깊이가 크게 형성된다.

또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 도광판(10)의 전둘레에 광원(20)이 설치되는 경우, 상기 돗트형 홈(11)은 둘레의 단부를 기준으로 중심부에 가까울수록 점진적으로 반경과 깊이가 크게 형성된다.

상기 돗트형 홈(11)은 광원의 빛을 굴절 산란시켜 조사경로를 바꾸어 줌으로써 백라이트 유니트의 휘도를 증대시키는 바. 광원으로부터 멀어질수록 점진적으로 배열밀도가 조밀해짐과 함께 반경(X,Y 방향 )을 크게 형성하고, 깊이(Z 방향)를 깊게 형성함으로써 광원으로부터 멀어질수록 빛이 투과되는 과정에서 손실되는 양이 커지는 휘도의 불균일을 조정하여 백라이트 전체화면의 휘도 균일성의 극대화를 구현하게 되는 것이다.

이와 같은 상기 돗트형 홈(11)은 절삭깊이를 조정하는 드릴가공으로 형성된다.

따라서, 종래 스크래칭 가공에 비하여는 절삭공구에 가해지는 부하가 미미하여 작업이 현저히 용이하고 이에 따라 생산성을 획기적으로 향상시키게 된다.

이상과 같이 본 고안은 유도발광부가 종래 기술의 확장형 V홈의 장점인 우수한 빛의 굴절 산란 반사기능과, 형광물질이 돗트형태로 프린트 되는 다른 종래 기술의 장점인 생산성을 두루 갖추어 도광판의 품질특성을 향상시킴과 아울러 가공을 용이하게 하면서도 도광판의 두께를 줄일 수 있도록 하여 취급 및 설치작업이 용이하며 제조비용을 절감토록 하는 것이다.

본 고안은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로, 전술한 실시예 및 도면에 한정되는 것은 아니다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이, 본 고안에 따른 백라이트 유니트의 도광판은,

유도발광부가 광원으로부터의 거리가 멀어짐에 따라 점진적으로 반경 및 깊이가 크고 깊게 형성되는 돗트형 홈으로 형성됨으로써,

백라이트 화면 전체의 휘도 균일성의 극대화를 구현시키는 품질특성을 향상시킴과 아울러 가공을 용이하게 하여 생산성을 현저히 향상시키고, 도광판의 두께를 줄여 취급 및 설치작업이 용이하며 제조원가를 절감토록 하는 잇점을 갖는 기술이다.

Claims (4)

1. 광원과의 거리에 따라 빛의 산란 굴절 반사량이 다르게 형성되어 화면 전체의 휘도균일화를 꾀하기 위한 유도발광부가 형성된 백라이트 유니트의 도광판에 있어서,

   상기 유도발광부는 광원(20)으로부터의 거리가 멀어질수록 점진적으로 반경과 깊이가 크고 깊게 형성되는 돗트형 홈(11)으로 형성됨을 특징으로 하는 백라이트 유니트의 도광판
2. 제 1항에 있어서,

   상기 돗트형 홈(11)은 도광판(10)의 일측단을 기준으로 X축 방향을 따라 점진적으로 반경이 커지고 깊이가 깊게 형성됨을 특징으로 하는 백라이트 유니트의 도광판.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 돗트형 홈(11) 도광판(10)의 양측단을 기준으로 X축 방향을 따라 중심부에 가까울수록 점진적으로 반경과 깊이가 크고 깊게 형성됨을 특징으로 하는 백라이트 유니트의 도광판.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 돗트형 홈(11)은 둘레의 단부를 기준으로 중심부에 가까울수록 점진적으로 반경과 깊이가 크고 깊게 형성됨을 특징으로 하는 백라이트 유니트의 도광판.