KR200323948Y1 - 살균소독수 생성장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 야채나 식기류(특히, 그릇)의 위생상태를 향상시킬 수 있는 살균소독수(약산성 강산화수)를 용이하게 생성할 수 있도록 한 살균소독수 생성장치에 관한 것으로서, 이러한 본 고안은, 전원 공급후 사용자에 의해 살균수생산 수량에 대응하게 첨가액(전해질 용액) 세팅이 이루어지고, 운전 버튼이 온(on)상태가 되면, 워터 펌프와 유량 센서를 구동시키고, 그 구동된 유량센서로 유량을 측정하고, 그 측정한 유량을 기준치와 비교하여 유량 부족 여부를 확인하여, 유량 부족일 경우 에러 카운트를 증가시키고, 그 증가된 에러 카운트값이 설정된 최대치 이상이면 적색 LED를 점멸시켜 에러를 표시해주고 자동으로 일시 정지시키며, 적정한 유량일 경우에는 상기 세팅된 첨가액에 대응하게 설정된 시간 동안 솔레노이드 밸브를 온시켜 첨가액을 수로로 토출시키고, 에어펌프와 전해조 전극을 구동시키게 된다. 또한, 전해조 공급전류를 측정하여 에러 여부를 판별하고, 전해조 공급전류가 정상일 경우 수량별 정해진 시간동안 워터펌프/에어펌프를 구동시키고, 상기 정해진 시간이 경과하면 워터펌프/에어펌프의 구동을 오프시키고, 동시에 전해조의 공급 전류를 차단하여 살균소독수 생성을 종료하게 된다.

Description

살균소독수 생성장치{Apparatus for generating the disinfection water}

본 고안은 살균소독수 생성장치에 관한 것으로서, 특히 야채나 식기류(특히, 그릇)의 위생상태를 향상시킬 수 있는 살균소독수(약산성 강산화수 : pH 4.5 ~ 6.5, ACC(유효염소농도) : 20 ~ 30mg/L)를 용이하게 생성할 수 있도록 한 살균소독수 생성장치에 관한 것이다.

근래에는 생활의 질적 향상에 따라 가정에서의 식생활에서도 건강학적인 측면이 많이 적용된다. 특히 일반 가정에서의 정수기 사용은 바로 식생활의 질적 향상을 도모해주는 측면으로 작용한다. 그러나 이러한 정수기는 살균력이 거의 전무하다.

또한 대부분의 가정에서는 수돗물을 이용하여 야채나 식재류를 세척하게 되는 데, 이러한 수돗물은 기본적인 정수 처리가 이루어져 있어 그대로 음용하거나 야채 또는 식재류를 세척하여도 크게 문제는 발생하지 않지만, 주지한 정수기와 마찬가지로 살균력이 전무하다.

그러나 주지한 바와 같이 생활의 질적 향상으로 현재의 가정에서는 야채나 그릇의 세척시에도 좀 더 인체에 안전하고 살균력이 강한 물로 세척하기를 원하고 있다.

이러한 필요에 따라 대두된 것이 오존()수, 차아염소산소다액, 강전해수 등이다.

먼저 오존수 생성 방법을 살펴보면, 오존수 생성장치에는 무성방전(無聲放電)법과 전해(電解)법이 있다.

무성방전법은, 건조된 산소함유기체(공기)를 고전압이 인가된 세라믹 전극 사이로 흘려 오존 기체를 생성시켜 이것을 물에 용해시키는 장치에 통과시켜 오존이 함유된 오존수를 생성하게 된다.

전해법은 수중(水中)에 전극을 대향되게 설치하고 전극에 전류를 인가하여 물의 전기분해에 의한 방법으로 오존수를 직접 제조한다. 무성방전법에 비하여 공기의 압축장치, 건조장치가 필요 없고, 오존이 물에 용해되는 과정이 필요 없으며, 농도가 높은 오존수를 만들 수 있기 때문에 제품의 살균을 목적으로 하는 경우 대부분 이 방법을 사용한다.

양극으로는 β-이산화납을 사용, 일반전해에 비하여 높은 전하를 인가하여야 한다.

0.3 ~ 5.0mg/L농도의 오존수를 만들어 기구, 바닥, 배수구, 식재(신선야채, 어, 육류, 계란)등의 세정, 탈취 및 소독수로 사용된다.

그러나 이러한 오존수는 사용시 제한이 따른다. 즉, 오존은 짧은 시간 내에 산소로 분해되기 때문에( ) 오존생성수를 저장하였다가 사용하면 소독력이 크게 저하되는 단점이 있다. 이러한 연유로 현장에서 사용되는만큼의 수량이 실시간으로 생성되어야하기 때문에 대용량의 설비가 필요하다는 단점이 있었다.

도 1은 종래 오존수의 오존농도 경시적 변화를 보인 그래프이다. 도 1에서 보는 바와 같이, 10농도의 오존수의 오존농도도 20분 후에 1/2, 30분 후에 1/3, 60분 후에는 1/10으로 감소하게 된다.

또한, 오존수는 공기 중에 0.0002%(V/V)(=2mg/L)만 존재하여도 냄새를 감지할 수 있으며, 특유의 냄새가 작업자에게 두통, 메스꺼움을 유발하는 단점이 있다.

다음으로 차아염소산소다액 생성방법을 살펴보면 다음과 같다.

도 2는 종래 차아염소산소다액 생성장치의 개략 구성도이다.

이에 도시된 바와 같이, 물에 식염을 1000mg/L이상 첨가하여 무격막(無隔膜) 전해장치에서 전해하여 차아염소산(次亞鹽素酸)(HoCl) 소다액을 생성한다.

차아염소산소다는 염소계의 대표적인 살균제로서 이미 소금을 전기분해에 의하여 10 ~ 20%용액으로 대량 생산하여 버플링하여 가정용으로 판매되고있으며, 식품공장등에서는 탱크로리 단위로 구입하여 희석 사용하고 있다.

식품분야에서는 기구, 바닥, 배수구, 식재 등의 탈취, 소독에 이용된다.

그러나 이러한 차아염소산소다액은 고농도(100mg/L 이상)에서 사용하여야 효과가 있으며, 냄새가 매우 자극적이고 피부자극성, 점막자극성, 감작성 등이 있으며, 기관(汽管)에 위해를 일으킬 수 있다는 단점이 있다.

다음으로 강전해수 생성방법을 살펴보면 다음과 같다.

도 3은 종래 강전해수 생성장치의 개략 구성도이다.

이에 도시된 바와 같이, 물에 식염을 500mg/L정도 첨가하여 유격막(有隔膜) 전해장치에서 전해하여 강산성전해수(强酸性電解水)와 강알칼리성 전해수를 생성한다.

강전해수의 물성 및 특성을 살펴보면 아래의 [표1]과 같다.

항 목	강산성 전해수	강알칼리성 전해수
pHORP(mV)유효염소농도(ppm)	2.7이하+115030 ~ 50	11.50이상-8500.2이하
기능특성	생성된 차아염소산(Hocl)에 의하여 매우 강한 살균력을 갖춘다.	생성된 NaOH와 낮은 ORP로 인하여 세정력이 높다.
공통특성	물분자 집단(cluster)의 크기가 일반물의 1/2 ~ 1/3정도로 작아 침투력이 크다.공기에 노출되면 일반 물로 되돌아간다.인축(人畜)에 무해, 무독

강산성 전해수는 살균력이 강하여 차아염소산소다와 같은 기구, 바닥, 배수구, 식자재의 탈취, 소독에 이용된다.

강알칼리성 전해수는 세정력이 높아 기구, 식재 소독시 전 처리 용으로 이용된다.

강알칼리성 전해수의 세척력 + 강산성 전해수의 살균력으로 어느 소독제보다도 효과적인 살균소독이 가능하다.

그러나 강산성전해수는 부식성이 높으므로 배관, 저장용기 등은 스텐 제품이나 플라스틱 용기를 사용하여야 하는 단점이 있다. 따라서 철제품은 강산성전해수로 소독한 후 즉시 건조시키거나 수돗물로 린스해야한다.

아울러 강산성전해수는 위점막, 안점막, 위, 장 등에 자극과 위해를 전혀 주지 않으며 악취도 없는 장점이 있으나, 저장시 저장탱크 air space에 연소가스가 발생하여 채워질 수 있으므로 에어 벤트(air bent)로 하여 외부로 노출시켜야만 하는 불편함이 따른다.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위해서 제안된 것으로서,

본 고안의 목적은, 야채나 식기류(특히, 그릇)의 위생상태를 향상시킬 수 있는 살균소독수(약산성 강산화수)를 용이하게 생성할 수 있도록 한 살균소독수 생성장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 "살균소독수 생성장치"는,

입력되는 상용교류전원을 복수개의 교류전원으로 전압 강하시키는 트랜스와;

수량에 대응하게 첨가액을 설정하기 위한 키 조작부와;

상기 트랜스에서 공급되는 교류전원을 전파정류하여 직류전원으로 변환하여 각 장치에 공급해주고, 상기 키 조작부에서 설정되는 첨가액에 대응하게 솔레노이드 구동 제어신호를 발생하며, 살균소독수 생성장치 전체동작을 제어하는 제어부와;

상기 살균소독수 생성 동작시 수조에 담긴 물을 흡입할 때 물에 함유된 찌꺼기를 제거하는 찌꺼기 제거필터와;

상기 제어부에서 출력되는 동작 제어신호에 대응하여 상기 수조에 담긴 물을 펌핑하여 전해조로 유입시키는 워터 펌프와;

상기 워터 펌프와 상기 수조 사이 수로의 소정 위치에 구비되고, 상기 제어부에서 발생된 솔레노이드 구동 제어신호에 대응하여 첨가액통에 저장된 첨가액을 수로로 토출시키는 솔레노이드 밸브와;

상기 워터 펌프와 전해조 사이에 개재되고, 상기 전해조로 유입되는 유량을 검출하여 상기 제어부에 전달하는 유량센서와;

상기 유입되는 물을 전기분해하여 약산성 강산화수(살균소독수)를 생성하여 토출하는 상기 전해조와;

상기 제어부에서 출력되는 동작 제어신호에 대응하여 상기 수로로 흐르는 살균소독수에 수류와 버블을 형성시켜 세척력을 강화시키는 에어 펌프로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기에서, 제어부는 상기 전해조로 전원 공급시 약산성 강산화수 1회 생성시마다 전극의 전원을 서로 교번하여 공급해주는 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래 오존수의 오존농도 경시적 변화를 보인 그래프이고,

도 2는 종래 차아염소산소다액 생성장치의 개략 구성도이고,

도 3은 종래 강전해수 생성장치의 개략 구성도이고,

도 4는 본 고안에 의한 살균소독수 생성장치의 구성을 보인 블록도이고,

도 5는 본 고안에서 살균소독수 생성 과정을 보인 흐름도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

110 ..... 트랜스

120 ..... 키 입력부

130 ..... 제어부

140 ..... 찌꺼기 제거필터

150 ..... 수조

160 ..... 워터 펌프

170 ..... 전해조

180 ..... 유량센서

190 ..... 솔레노이드 밸브

200 ..... 에어펌프

이하 상기와 같은 기술적 사상에 따른 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 고안에 의한 살균소독수 생성장치의 구성을 보인 블록도이다.

여기서 참조부호 110은 입력되는 상용교류전원을 복수개의 교류전원으로 전압강하시키는 트랜스를 나타내고, 참조부호 120은 수량(水量)에 대응하게 첨가액을 설정하기 위한 키 조작부를 나타내며, 참조부호 140은 상기 살균소독수 생성 동작시 수조(150)에 담긴 물을 흡입할 때 물에 함유된 찌꺼기를 제거하는 찌꺼기 제거필터를 나타내며, 참조부호 130은 상기 트랜스(110)에서 공급되는 교류전원을 전파정류하여 직류전원으로 변환하여 각 장치에 공급해주고, 상기 키 조작부(120)에서 설정되는 첨가액에 대응하게 솔레노이드 구동 제어신호를 발생하며, 살균소독수 생성장치 전체동작을 제어하는 제어부를 나타낸다.

또한, 참조부호 160은 상기 제어부(130)에서 출력되는 동작 제어신호에 대응하여 상기 수조(150)에 담긴 물을 펌핑하여 전해조(170)로 유입시키는 워터 펌프를 나타내고, 참조부호 190은 상기 워터 펌프(160)와 상기 수조(150) 사이 수로의 소정 위치에 구비되고, 상기 제어부(130)에서 발생된 솔레노이드 구동 제어신호에 대응하여 첨가액통(191)에 저장된 첨가액을 수로로 토출시키는 솔레노이드 밸브를 나타내며, 참조부호 180은 상기 워터 펌프(160)와 전해조(170) 사이에 개재되고, 상기 전해조(170)로 유입되는 유량을 검출하여 상기 제어부(130)에 전달하는 유량센서를 나타낸다.

또한, 참조부호 170은 상기 유입되는 물을 전기분해하여 약산성 강산화수(살균소독수)를 생성하여 토출하는 상기 전해조를 나타내며, 참조부호 200은 상기 제어부(130)에서 출력되는 동작 제어신호에 대응하여 상기 수로로 흐르는 살균소독수에 수류와 버블을 형성시켜 세척력을 강화시키는 에어 펌프를 나타낸다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 살균소독수 생성장치의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 사용자는 키 조작부(120)를 통해 전원 공급키를 조작하여 온(ON)상태로 만든다. 그러면 트랜스(110)는 입력되는 상용교류전원(AC220V)을 AC16V 및 AC12V로 강하시켜 제어부(130)에 공급해주게 된다. 이에 따라 제어부(130)는 입력되는 AC12V 및 AC16V를 전파정류하여 소정의 직류 전압으로 변환하게 되고, 그 변환한 직류 전압을 필요한 장치에 구동용 전원으로 공급해주게 되며, 입력되는 AC12V를 에어 펌프(200)에 공급해준다.

이와 같은 상태에서 사용자는 수조(150)에 원하는 량의 수돗물을 받은 후 그 수량에 대응하게 키 조작부(120)를 통해 첨가액을 설정하게 된다. 즉, 수량이 많으면 많을수록 첨가액이 상대적으로 증가하도록 첨가액을 설정하게 된다. 여기서 첨가액은 편의상 저, 중, 고라는 3단계 레벨로 설정되나, 반드시 3단계의 레벨로 설정할 필요는 없으며, 필요에 따라 1단계, 2단계, 3단계, 4단계, 5단계라는 5단계의 레벨로 설정할 수도 있다.

상기에서 첨가액은 전해질 용액으로서, NaCl, HCl, 착향제(오렌지향)가 적절하게 배합된다.

상기와 같이 첨가액 레벨을 설정한 후 사용자는 운전 버튼을 온(ON)시켜 장치를 구동시키게 된다.

운전 버튼이 눌러지면 제어부(130)는 워터펌프(160)와 유량센서(180)를 구동시키게 되고, 상기 워터펌프(160)는 기동을 하여 수조(150)에 저장된 수돗물을 흡입하게 된다. 이때 흡입되는 수돗물은 찌꺼기 제거필터(140)를 경유함으로써 찌꺼기가 제거된다.

아울러 유량센서(180)는 구동을 하여 전해조(170)로 유입되는 유량을 검출하여 제어부(130)에 전달하게 되며, 상기 제어부(130)는 상기 유량센서(180)에서 검출한 유량과 미리 설정된 기준치를 비교하여 상기 검출되는 유량이 너무 작을 경우(기준치 이하일 경우)에는 에러 표시를 하고, 장치의 구동을 일시 정지시키게 된다.

물론, 이러한 동작은 1회로 결정하는 것보다는 신뢰성을 위해서 소정횟수(예를 들어, 3회정도)를 수행하는 것이 바람직하다.

한편, 검출되는 유량이 기준치 이상이 되면, 제어부(130)는 사용자가 설정한 첨가액에 대응하게 솔레노이드 밸브(190)를 온 시켜 물이 흡입되는 수로에 첨가액이 토출 되도록 한다. 여기서 솔레노이드 밸브(190)의 제어는 첨가액에 대응하는 시간으로 제어하게 된다. 다시 말해 첨가액이 많으면 많을수록 솔레노이드 밸브(190)의 온 시간이 상대적으로 길어지도록 제어하게 된다.

아울러 상기 솔레노이드 밸브(190)를 온시켜 첨가액을 토출시키는 상태에서 제어부(130)는 에어 펌프(200)를 구동시키고, 동시에 전해조(170)내의 전극에 구동용 전류를 공급해준다.

상기 전해조(170)내의 전극은 구동을 하여 유입되는 첨가액을 함유한 수돗물을 전기분해하여 토출 시키게 되고, 이렇게 전기분해되어 토출되는 물은 살균소독수(약산성 강산화수)가 되어 상기 수조(150)로 다시 토출된다.

그리고 상기와 같은 동작은 사용자가 수량에 맞게 설정한 첨가액에 대응하도록 설정된 구동시간 만큼 반복 동작되어, 수돗물이 야채나 식재류 살균에 적합한 약산성 강산화수가 되는 것이다.

그리고 에어 펌프(200)는 생성되는 약산성 강산화수에 공기를 이용하여 수류와 버블을 발생시킴으로써, 세척력을 높이게 된다. 여기서 수류와 버블이 발생한 물이 세척력을 높일 수 있다는 주지의 실험 결과에 의해서 세탁기나 식기세척기에서도 공기방울을 이용하여 세척을 하게된다.

한편, 본 고안은 전해조(170)내에 구비되는 전극의 수명 연장을 위해서 약산성 강산화수를 1회 생성하게 되면, 양전극(+)과 음전극(-)에 공급되는 전류를 교체하여 공급해준다.

도 5는 본 고안에서 살균소독수 생성 제어과정을 보인 흐름도이다.

이에 도시된 바와 같이, 전원 공급후 사용자에 의해 수량에 대응하게 첨가액(전해질 용액) 세팅이 이루어지고, 운전 버튼이 온(on)상태가 되면, 워터 펌프(160)와 유량센서(180)를 구동시키는 단계(S101 ~ S104)와; 상기 구동된 유량센서(180)로 유량을 측정하고, 그 측정한 유량을 기준치와 비교하여 유량 부족 여부를 확인하는 단계(S105)와; 상기 확인 결과 유량 부족일 경우 에러 카운트를 증가시키고, 그 증가된 에러 카운트값이 설정된 최대치 이상이면 적색 LED를 점멸시켜 에러를 표시해주고 자동으로 일시 정지시키는 단계(S106 ~ S109)와; 상기 유량 부족 여부를 확인한 결과 적정한 유량일 경우에는 상기 세팅된 첨가액에 대응하게 설정된 시간 동안 솔레노이드 밸브(190)를 온시켜 첨가액을 수로로 토출시키고, 에어펌프(200)와 전해조(170) 전극을 구동시키는 단계(S110 ~ S115)와; 상기 단계후 전해조 공급전류를 측정하여 에러 여부를 판별하고, 그 판별 결과 에러로 판별되면 에러 카운트를 증가시키고, 그 증가된 에러 카운트값이 설정된 최대치 이상이면 적색 LED를 점멸시켜 에러를 표시해주고 자동으로 일시 정지시키는 단계(S116 ~ S117, S106 ~ S109)와; 상기 전해조 공급전류가 정상일 경우 수량별 정해진 시간동안 워터펌프(160)/에어펌프(200)를 구동시키고, 상기 정해진 시간이 경과하면 워터펌프(160)/에어펌프(200)의 구동을 오프시키고, 동시에 전해조(170)의 공급 전류를 차단하여 살균소독수 생성을 종료하는 단계(S118 ~ S119)로 이루어진다.

이와 같이 이루어지는 본 고안에서 살균소독수 생성 제어과정을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저 단계 S101에서 전원이 공급되고, 단계 S102에서 사용자에 의해 수량에 대응하게 첨가액(전해질 용액) 세팅이 이루어지고, 단계 S103에서와 같이 운전 버튼이 온(on)상태가 되면, 단계 S104와 같이 워터 펌프(160)와 유량센서(180)를 구동시킨다.

그리고 단계 S105에서 상기 유량센서(180)로 검출하는 유량을 기준치와 비교하여 유량 부족 여부를 확인한다.

상기 확인 결과 검출한 유량이 상기 기준치 이하일 경우에는 유량 부족으로 판단하고, 단계 S106으로 이동하여 에러 카운트를 증가시키고, 단계 S107에서 상기 증가된 에러 카운트값이 설정된 최대치(예를 들어, 3회) 이상인지를 체크하여, 증가된 에러 카운트값이 설정된 최대치 이상이면 단계 S108에서와 같이 적색 LED를 점멸시켜 에러를 표시해주고 단계 S109로 이동하여 자동으로 장치를 일시 정지시키게 된다.

이와는 달리 상기 검출한 유량이 상기 기준치 이상일 경우에는 단계 S110으로 이동하여 솔레노이드 밸브(190)를 온시키기 위한 카운트값을 1증가시키고, 단계 S111에서 상기 증가시킨 솔레노이드 밸브(190)온 카운트값이 1인지를 체크한다. 상기 체크결과 솔레노이드 밸브(190)온 카운트값이 1일 경우에는 처음으로 첨가액을 투입하는 것으로 판단을 하고, 단계 S114로 이동하여 솔레노이드 밸브(190)를 온시켜 첨가액통(191)에 담겨진 첨가액을 수로로 토출 시키게 된다.

다음으로 단계 S113에서 첨가액 공급 시간의 경과 여부를 체크하게 되고, 그 결과 첨가액 공급 시간이 경과하지 않았으면 상기 솔레노이드 밸브(190)의 온 상태를 유지하고, 이와는 달리 상기 첨가액 공급 시간이 경과한 경우에는 단계 S114로 이동하여 솔레노이드 밸브(190)를 오프시키게 된다.

한편, 상기 솔레노이드 밸브(190) 온 카운트값이 1이 아닐 경우에는 단계 S115로 이동하여 에어 펌프(200) 및 전해조(170)의 전극을 구동시키게 된다.

여기서 솔레노이드 밸브(190) 온 카운트값이 1이 아닐 경우에는, 이미 첨가액을 토출시킨 후, 운전하는 도중에 유량 부족 등의 에러로 일시 정지된 상태에서 다시 기동이 된 상태이므로, 이 경우에는 솔레노이드 밸브(190)를 제어하는 과정을 수행하지 않고 바로 다음 동작으로 이동하게 된다.

다음으로 상기 전해조(170)의 전극을 구동시킨 상태에서는 단계 S116으로 이동하여 전해조(170)의 공급전류를 측정하게 되고, 단계 S117에서 상기 측정한 전해조 공급전류(I(A))와 기준치를 비교하여 에러 여부를 판별하게 된다. 여기서 전해조 공급전류를 측정하여 에러 여부를 판별하는 방법은, 전해조(170)의 공급 전류를 측정하고, 그 측정된 전류(I(A))와 에러 여부를 판별하기 위해서 미리 설정된 최소치(2A)와 최대치(18A)를 각각 비교하여, 상기 측정된 전류(I(A))가 최소치(2A) 이하이거나 최대치(18A) 이상일 경우 에러로 판별하게 된다.

상기 판별 결과 에러로 판별되면 단계 S106으로 이동하여 에러 카운트를 증가시키고, 단계 S107에서 그 증가된 에러 카운트값이 설정된 최대치(예를 들어, 3회) 이상인지를 체크하여, 증가된 에러 카운트값이 설정된 최대치 이상일 경우에는 단계 S108로 이동하여 적색 LED를 점멸시켜 에러를 표시해주고, 단계 S109에서 자동으로 장치를 일시 정지시키게 된다.

한편, 상기 전해조(170)의 공급전류가 정상일 경우 단계 S118로 이동하여 수량별 정해진 시간동안 워터펌프(160)/에어펌프(200)를 구동시키고, 상기 정해진 시간이 경과하면 단계 S119에서 워터펌프(160)/에어펌프(200)의 구동을 오프시키고, 동시에 전해조(170)의 공급 전류를 차단함으로써 살균소독수 생성을 종료하게 된다.

이상에서 상술한 본 고안에 따르면, 용이하게 야채나 식재류(특히, 그릇)의 살균력을 향상시킬 수 있는 살균소독수(약산성 강산화수 : pH 5.0 ~ 6.0, ACC(유효염소농도) : 20ppm이상)를 생성할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 살균소독수 생성장치에 있어서,

   입력되는 상용교류전원을 복수개의 교류전원으로 전압 강하시키는 트랜스와;

   수량에 대응하게 첨가액을 설정하기 위한 키 조작부와;

   상기 트랜스에서 공급되는 교류전원을 전파정류하여 직류전원으로 변환하여 각 장치에 공급해주고, 상기 키 조작부에서 설정되는 첨가액에 대응하게 솔레노이드 구동 제어신호를 발생하며, 살균소독수 생성장치 전체동작을 제어하는 제어부와;

   상기 살균소독수 생성 동작시 수조에 담긴 물을 흡입할 때 물에 함유된 찌꺼기를 제거하는 찌꺼기 제거필터와;

   상기 제어부에서 출력되는 동작 제어신호에 대응하여 상기 수조에 담긴 물을 펌핑하여 전해조로 유입시키는 워터 펌프와;

   상기 워터 펌프와 상기 수조 사이 수로의 소정 위치에 구비되고, 상기 제어부에서 발생된 솔레노이드 구동 제어신호에 대응하여 첨가액통에 저장된 첨가액을 수로로 토출시키는 솔레노이드 밸브와;

   상기 워터 펌프와 전해조 사이에 개재되고, 상기 전해조로 유입되는 유량을 검출하여 상기 제어부에 전달하는 유량센서와;

   상기 유입되는 물을 전기분해하여 약산성 강산화수(살균소독수)를 생성하여 토출하는 상기 전해조와;

   상기 제어부에서 출력되는 동작 제어신호에 대응하여 상기 수로로 흐르는 살균소독수에 수류와 버블을 형성시켜 세척력을 강화시키는 에어 펌프로 구성된 것을 특징으로 하는 살균소독수 생성장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제어부는 상기 전해조로 전원 공급시 약산성 강산화수 1회 생성시마다 전극의 전원을 서로 교번하여 공급해주는 것을 특징으로 하는 살균소독수 생성장치.