KR20090087317A

KR20090087317A - 전해차아수 생성장치

Info

Publication number: KR20090087317A
Application number: KR1020080012688A
Authority: KR
Inventors: 유성진
Original assignee: 유성진
Priority date: 2008-02-12
Filing date: 2008-02-12
Publication date: 2009-08-17

Abstract

본 발명은 전해차아수 생성장치에 관한 것으로, 수도수가 공급되어 저장되는 급수탱크; 소금이 저장된 소금탱크; 투입된 희석식염수를 전기분해시켜 차아염소산나트륨을 생성하는 전해조; 상기 전해조와 호스로 연결되며 차아염소산나트륨을 저장하는 차아탱크; 상기 차아탱크와 차아펌프유니트를 매개로 호스로 연결되며 외부보관탱크로 차아염소산나트륨수(차아수)를 배출시키는 배출탱크; 상기 급수탱크에 설치되어 급수탱크의 액면 상한을 검출하는 검출센서; 상기 소금탱크에 설치되어 소금탱크의 액면 상한을 검출하는 검출센서; 상기 차아탱크에 설치되어 차아탱크의 액면 상한 또는 하한을 검출하는 검출센서; 상기 전해조에 설치되어 전해조의 전해전류를 검출하는 검출센서; 배기팬에 설치되어 팬의 회전수를 검출하는 회전수검출센서; 상기 전해조에 설치되어 전해조의 온도를 검출하기 위한 온도센서; 상기 급수탱크와 소금탱크의 호스에 각각 설치된 전자밸브; 상기 센서들에 의한 신호를 접수하여 전해정지, 염수 및 희석수펌프를 정지시키기 위한 제어신호를 출력하고 상기 급수탱크와 소금탱크의 상한검출시 각각의 전자밸브가 닫히도록 제어신호를 출력하는 제어부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

전해차아수, 전해조, 소금탱크

Description

전해차아수 생성장치{Electrolyzed Sodium Hypochlorite Water Generating Apparatus}

본 발명은 전해차아수 생성장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피부자극과 소독 냄새에 따른 부작용을 예방하고 살균효과를 증대시키기 위한 전해차아수 생성장치에 관한 것이다.

차아염소산나트륨(Sodium Hypochlorite)은 식품의 부패균이나 병원균의 사멸하기 위하여 살균제로서 사용된다. 특히, 음료수, 채소 및 과일, 용기·기구·식기 등에 사용된다. 또한, 차아염소산나트륨은 무색 혹은 엷은 녹황색의 액체로서 염소 냄새가 있고, 화학식은 NaClO 이고, 물에 잘 녹으며, 수용액은 저장 중 분해되어 염소가스를 발생하므로 장기간 보관하게 되면 살균제로서 효력이 없어진다.

상기 차아염소산나트륨은 일명 유한락스, 백광락스, 애경락스 (살균, 소독, 표백, 악취 제거)와 같은 상품명으로 시판되어, 펄프, 종이, 전분, 섬유의 표백에, 혹은 음료수나 야채의 소독에 사용되고 있다. 가정에서는 주로 염소계 표백제로서 2~4%의 것이 사용되고 있고, 곰팡이 제거제로서 사용되기도 한다. 수확 후의 감귤을 차아염소산나트륨액에 담갔다가 건조시키면 궤양병이 예방된다. 의료에서는 충 치와 근관청소용으로 또는 수지·피부의 소독용으로(일명 살균수로 사용됨) 사용되고 있다.

도 1은 전해차아수의 생성원리를 도식적으로 나타낸 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 포화식염수를 전기분해하는 것만으로 수소가스와 전해 차아염소산나트륨이 생성된다.

전해차아수의 생성과정에 대한 화학식은 일반적으로 잘알려진 내용으로서 도 1에 도시된 것으로 대체하기로 한다. 각각 양극, 음극과 액상에서의 반응식으로 나뉘어질 수 있다.

그러나, 현재 도 1과 같은 전해차아수 생성원리를 이용한 전해차아수 생성장치가 다양하게 출시되어 사용되고 있지만, 대부분 소량의 전해차아수 만을 생성하고 있으며, 다량의 전해차아수(전해차아염소산나트륨수)를 생성하는 장치는 전무한 실정이다.

또한 기존의 전해차아수 생성장치에 의해 생성된 전해차아수, 즉 살균수는 피부에 자극을 주고 소독 냄새가 심한 락스 등 제약품이 주로 이용되어 사용에 주의가 필요하며 쉽게 사용하기가 꺼려지는 문제점이 있었다.

또한 기존의 전해차아수 생성장치에 의해 생성된 전해차아수, 즉 살균수는 살균력이 약하여 단체급식 살균시스템에 사용하기가 어려운 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 실정을 감안하여 제안된 것으로서, 다량의 전해차아수를 생성/저장/공급할 수 있도록 하는 전해차아수 생성장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 피부에 자극을 주거나 심한 소독냄새에 따른 부작용을 방지할 수 있도록 하는 전해차아수 생성장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 살균력이 강하여 여름철 식중독사고와 겨울철에 발생하는 노로바이러스등을 효과적으로 방지할 수 있는 전해차아수 생성장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 저렴한 소금구입비용만으로 살균수인 전해차아수를 생성할 수 있도록 하여 소독비용을 크게 절감할 수 있도록 하는 전해차아수 생성장치를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따를면, 전해차아수 생성장치는 소금을 전기분해하여 차아염소산나트륨을 전해조가 구비된 전해차아수 생성장치에 있어서, 수도와 호스로 연결되어 수도수가 공급되어 저장되는 급수탱크; 상기 급수탱크와 호스로 연결되며 소금이 저장된 소금탱크; 상기 소금탱크와 염수펌프를 매개로 호스로 연결되며, 상기 급수탱크와 희석수펌프를 매개로 호스로 연결되고, 투입된 희석식염수를 전기분해시켜 차아염소산나트륨을 생성하는 전해조; 상기 전해조와 호스로 연결되며 차아염소산나트륨을 저장하는 차아탱크; 상기 차아탱크와 차아펌프유니트를 매개로 호스로 연결되며 외부보관탱크로 차아염소산나트륨수(차아수)를 배출시키는 배출탱크; 상기 급수탱크에 설치되어 급수탱크의 액면 상한을 검출하는 검출센서; 상기 소금탱크에 설치되어 소금탱크의 액면 상한을 검출하는 검출센서; 상기 차아탱크에 설치되어 차아탱크의 액면 상한 또는 하한을 검출하는 검출센서; 상기 전해조에 설치되어 전해조의 전해전류를 검출하는 검출센서; 배기팬에 설치되어 팬의 회전수를 검출하는 회전수검출센서; 상기 전해조에 설치되어 전해조의 온도를 검출하기 위한 온도센서; 상기 급수탱크와 소금탱크의 호스에 각각 설치된 전자밸브; 상기 센서들에 의한 신호를 접수하여 전해정지, 염수 및 희석수펌프를 정지시키기 위한 제어신호를 출력하고 상기 급수탱크와 소금탱크의 상한검출시 각각의 전자밸브가 닫히도록 제어신호를 출력하는 제어부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치에 의하면, 짧은 시간에 다량의 전해차아수를 생성하여 저장/ 공급할 수 있는 효과가 있다.

또한, 전해차아수의 생성을 위한 장치의 조작이 간편하여 누구나 쉽게 전해차아수 생성장치를 작동시켜 전해차아수를 쉽게 생성/저장/공급할 수 있는 효과가 있다.

또한 일정한 농도의 전해차아수를 생성함으로써 피부에 자극을 주거나 소독냄새에 따른 부작용을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명의 또 다른 목적은 살균력이 강하여 여름철 식중독사고와 겨울철에 발생하는 노로바이러스등을 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한 저렴한 소금구입비용만으로 살균수인 전해차아수를 생성할 수 있도록 하여 소독비용을 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 개략적인 외부구성을 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 개략적인 외부구성을 나타낸 본체 내부도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 몸체 외측면에 설치된 조작판넬을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 개략적인 내부구성을 나타낸 설명도이다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치는 전해차아수의 생성/저장/공급이 가능하도록 구성되었다. 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 전해조에서는 도 1의 전해차아수 생성원리에 의한 전해차아수가 생성되게 된다.

본 발명에 따른 전해차아수의 생성장치는 쉽게 구할 수 있는 소금을 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성하는 장치이다. 즉, 포화 식염수를 전기분해 하는 것만으로, 수소가스와 전해 차아염소산나트륨이 생성된다.

본 발명에 따르면, 생성된 전해 차아염소산나트륨은 차아탱크(132)에 보관하 고, 수소가스는 배기한다.

본 발명에 따른 전해차아수 생성장치는 크게 소금 소금탱크(192)(용해조), 전해조(182), 생성된 차아염소산나트륨, 정확히는 전해차아수 저장탱크, 즉 차아 탱크(132)등으로 구분된다.

배출되는 수소가스는 미량으로, 배기닥트(115)와 배기팬(도시안됨)에 의해 확산되어, 외부로 배출되기 때문에 위험은 거의 없다.

참조부호 112는 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 외관을 구성하는 프론트도어를 나타내며, 참조부호 114는 상판을 나타낸다.

외관의 정면 일측에는 스위치(124)가 구비되어 있고, 전원케이블용 홀(121)과 경보입력케이블용 홀(122)가 형성되어 있다.

외관의 배면 일측에는 배기덕트(115)가 구비되어 있다.

참조부호 110은 조작패널을 나타낸 것으로서, 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 작동을 제어하기 위한 각종 조작을 담당하며 각종 경보등이 설치되어 있다. 도시되지는 않았지만, 외관 내부에 설치된 제어부(도시안됨)와 전기적으로 연결되어 작동되게 된다. 조작패널(110)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.

참조부호 132는 차아탱크를 나타내며, 참조부호 134는 차아펌프유니트를 나타낸다. 상기 차아탱크(132)는 레벨센서(140)를 구비하고 있는데, 상기 레벨센서(140)는 차아수의 액면의 상한을 검출하는 상한레벨센서(141); 차아수의 액면의 하한을 검출하는 하한레벨센서(143); 전해개시상태를 체크하는 전해개시레벨센서(차아탱크의 상한, 하한레벨을 감지하여, 전해조에서의 전기분해를 ON, OFF 컨트 롤)(145); 및 공통단자;를 구비한다.

참조부호 116은 소금탱크(192)의 소금량을 확인할 수 있는 소금량확인창;을 나타낸다.

본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 내부구성을 살펴보면, 도 3에서, 상부에서부터 각각 조작패널(110), 희석수펌프유니트(172), 염수펌프유니트(174), 전해조(182)가 위치되며, 중간부분에 소금탱크(192)가 위치되며, 하부에는 차아펌프유니트(150)가 위치된다.

참조부호 186 및 188은 전자밸브를 나타낸 것으로서, 각각 급수탱크 OUT 및 급수탱크 IN 밸브이다.

본 발명에 따른 전해차아수 생성장치는 수도와 호스를 통해 연결되어 수도수가 공급되어 저장되는 급수탱크(184); 상기 급수탱크(184)와 호스로 연결되며 소금이 저장된 소금탱크(192); 상기 소금탱크(192)와 염수펌프(174)를 매개로 호스로 연결되며, 상기 급수탱크(184)와 희석수펌프(172)를 매개로 호스로 연결되고, 투입된 희석식염수를 전기분해시켜 차아염소산나트륨을 생성하는 전해조(182); 상기 전해조(182)와 호스로 연결되며 차아염소산나트륨을 저장하는 차아탱크(132); 상기 차아탱크(132)와 차아펌프유니트(134)를 매개로 호스로 연결되며 외부보관탱크로 차아염소산나트륨수(차아수)를 배출시키는 배출탱크; 상기 급수탱크(184)에 설치되어 급수탱크의 액면 상한을 검출하는 검출센서; 상기 소금탱크(192)에 설치되어 소금탱크의 액면 상한을 검출하는 검출센서; 상기 차아탱크(132)에 설치되어 차아탱크의 액면 상한 또는 하한을 검출하는 검출센서; 상기 전해조(182)에 설치되어 전 해조의 전해전류를 검출하는 검출센서; 배기팬에 설치되어 팬의 회전수를 검출하는 회전수검출센서; 전해조에 설치되어 전해조의 액상온도를 검출하기 위한 온도센서; 상기 급수탱크(184)와 소금탱크(192)의 호스에 각각 설치된 전자밸브(186,188); 상기 센서들에 의한 신호를 접수하여 전해정지, 염수 및 희석수펌프를 정지시키기 위한 제어신호를 출력하고 상기 급수탱크(184)와 소금탱크(192)의 상한검출시 각각의 전자밸브(186,188)가 닫히도록 제어신호를 출력하는 제어부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

도 4를 참조하면, 조작패널(110)의 각부 명칭을 살펴본다. 참조부호 1은 수전램프를 나타낸 것으로서, 메인 전원이 접속되어 있고, 스위치가 ON상태일 때 점등되게된다.

참조부호 2는 전해중 램프를 나타낸 것으로서, 전해중에 점등(녹색)되게 된다.

참조부호 3은 전류저하램프를 나타낸 것으로서, 전해조(182)에 흐르는 전류가 저하된 상태가 15분이상 계속될 때 점등되게 된다.

참조부호 4는 과전류 경보램프를 나타낸 것으로서, 전해조(182)에 과전류가 흐르면 점등되게 된다.

참조부호 5는 배기팬 경보램프를 나타낸 것으로서, 배기팬이 정지 또는 회전수가 저하된 때 점등되게 된다.

참조부호 6은 온도경보램프를 나타낸 것으로서, 전해조(182)의 액상온도가 이상 고온으로 되면 점등되게 된다.

참조부호 7은 차아탱크 경보램프를 나타낸 것으로서, 차아탱크(122)내의 차아염소산나트륨의 잔량이 적게된 때 점등되게 된다.

참조부호 8은 운전스위치를 나타낸 것으로서, 운전을 시작할 때 ON으로 한다.

참조부호 9는 차아펌프 교체스위치를 나타낸 것으로서, 강제주입, 정지, 자동모드를 선택할 수 있는 로터리타입스위치이며, 강제주입모드는 운전스위치(8)가 OFF일 때라도 차아염소산나트륨을 연속주입할 수 있게 한다. 정지모드는 차아염소산나트륨의 주입을 정지시킨다. 자동모드는 통상의 운전모드로서, 차아펌프는 항상작동하고 있다.

참조부호 171은 급수탱크(184)의 급수구를 나타낸다. 참조부호 161은 급수탱크에 연결된 배수구를 나타낸다. 참조부호 163은 배수콕크를 나타낸다. 참조부호 151은 샘플수 저장부에 연결된 수도수가 투입되는 호스에 설치된 밸브(IN)를 나타내며, 인접하여 정유량 밸브가 설치된다.

참조부호 153은 샘플수 저장부에 연결된 샘플수콕크를 나타낸다. 참조부호 152는 배압밸브를 나타낸 것으로서 차아탱크(132)와 차아펌프유니트(134)를 매개로 호스로 연결된 배출탱크의 일측에 설치되며, 참조부호 197은 상기 배출탱크의 타측, 즉 외부보관탱크와 연결되는 호스 근방에 설치된 밸브(OUT)를 나타낸다.

또한 상기 급수탱크(184)와 연결된 호스에는 스트레이너(Strainer)가 설치되어있고, 또한 수도수가 공급되는 호스에도 스트레이너가 설치되어 있다.

전해차아수를 생성하기 위하여 사용하는 소금은 다음과 같다.

- 정제염 (염화나트륨 98% 이상)

- 전해차아수 생성장치는 전해조(182)에서 0.8%(8,000ppm)의 전해 차아염소산나트륨을 생성 한 후, 희석수 라인의 유량 조절밸브를 거쳐 30ppm ~200ppm의 농도로 희석되어 외부 보관탱크로 이송된다.

본 발명에 따른 전해 차아염소산나트륨 생성장치의 장치규격 중에서, 차아염소산나트륨과 접촉하는 전극, 저수탱크, 호스 등의 재질명 및 규격은 아래 표 1과 같다.

구 분	재 질 명	규 격
전 극	백금, 티타늄	불용성 전극
전해조	투명 내열 PVC
(전해조 - 차아탱크) 호스	연질염화비닐파이프(PVC)	13mm
차아탱크	폴리에틸렌(PE)	20Litter
정량펌프	폴리불화비닐라덴(PVDF)	EH-B10
(차아탱크 - 보관탱크)이송호스	경질염화비닐파이프(PVC)	15mm

또한, 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치에서 전해차아수의 제조를 위한 품질 및 성능유지 조건을 살펴본다.

1) 사전 준비사항

- 염화나트륨 98%이상을 준비하여, 소금용해조, 즉 소금탱크(192)에 투입한다.

2) 운전조건 설정

- 메인 급수밸브(177)를 연다.

- 전원스위치(124)를 ON으로 한다.(도 2에서 정사각형상의 외부몸체 외측상부에 설치되어있다).

- 소금량 확인창(도 2에서, 정사각형상 외부몸체 측면상에 노출되도록 설치되어 있다)으로 소금탱크(192)의 소금량을 확인한다(부족 시 보충한다).

- 조작패널(110)의 운전스위치(8)를 ON으로 한다(도 4참조).

3) 성능확인 및 사용상 주의사항

- 차아탱크(132)의 밸브(연결부분)를 열어, 30초 후(장치 가동후)에 나온 차아염소산나트륨 10㎖를 받아 유효염소 농도를 염소농도 측정시험지(당사 공급: 30~200ppm 측정용)로 확인한다(유효염소농도 확인).

- 본 장치는 강제 배기장치가 장착되어 있으나, 생성장치를 동작 중에는 충분히 환기한다(미량의 염소가스와 수소가스 발생).

4) 사용 후 관리

- 살균수 배관라인의 모든 전해차아염소산나트륨 밸브의 잠금을 확인한다.

- 메인 급수밸브(177)를 잠근다.

- 장치 본체의 운전스위치(8)를 OFF로 한다.

5) 운전시의 주의사항

- 운전 중에 본 장치에서 연기나 소리가 발생하거나, 장치에서 열이 많이 발생될 경우는 신속하게 사용을 중지한다. 운전스위치(8)를 OFF로 하고, 메인전원을 OFF한 후 점검한다.

6) 성능유지 조건 및 방법

- 본 장치를 설치한 곳의 온도를 급격하게 변화시키지 말 것. 온도를 급격하게 변화시키면, 물방울이 발생, 전기부품의 오동작 원인이 된다.

- 본 장치에는 통풍 구멍이 몇 군데 있다. 통풍 구멍은 본 장치에 공기를 넣거나 배출하기 위하여 설치한 것이다. 통풍 구멍 주변에 물건을 두거나 필름시트, 종이 등을 붙여서 막지 말 것.

- 본 장치에 강한 충격을 주지 않도록 작업할 것.

- 본 장치의 위에 물이 들어있는 꽃병이나 컵을 두지 말 것. 컨트롤 박스 안에 물이 들어가면 고장의 원인이 된다. 또한 무거운 것을 올려두지 말 것.

마. 기기 문제 발생 시 조치요령

- 전원이 들어오지 않는 경우(수전램프의 점등 유무를 확인한다): 운전 스위치를 OFF로 하고, 서비스센터에 연락한다.

- 소금탱크의 급수가 멈추지 않는 경우(전자변이 정상으로 작동하지 않는다) : 운전스위치를 OFF로 하고, 서비스센터에 연락한다.

- 전해차아염소산나트륨 용액의 생성이 멈추지 않는 경우(차아탱크의 용액이 상한 이상으로 있는데 생성이 멈추지 않는다) : 운전스위치(8)를 OFF로 하고, 서비스센터에 연락한다.

- 배기팬 경보램프가 점등된 경우(배기 팬의 회전수가 떨어진다) : 운전 스위치(8)를 OFF로 하고, 서비스센터에 연락한다.

- 차아탱크 경보램프가 점등한 경우(차아탱크 내의 전해차아염소산나트륨이 없다) : 운전스위치(80)를 OFF로 하고, 서비스센터에 연락한다.

- 전해전류의 전류저하 경보램프가 점등한 경우(전해조 내의 전해전류가 저하하고 있다) : 운전스위치(8)를 OFF로 하고, 서비스센터에 연락한다.

- 전해전류의 과전류 경보램프가 점등한 경우(전해조 내의 전해전류가 상승하고 있다) :운전스위치를 OFF(8)로 하고 서비스센터에 연락한다.

- 염수펌프, 희석수펌프 이상의 경우 (펌프는 작동하지만, 토출되지 않는다) : 운전 스위치(8)를 OFF로 하고, 서비스센터에 연락한다.

바. 기타 (장치관련 상세내용 등)

- 장치사양, 외관 및 구조, 조작부(panel) 등에 대한 설명, 아래 표 2 참조.

장치사양

전해 차아염소산나트륨 생성량 *1	7,000L / 일(60ppm기준)
전해 차아염소산나트륨 생성액 농도 *1	30ppm ~200ppm
급수 접속구경	13mm
배기가스 접속구경	50mm
전원 전압	AC220V 단상2선식
정격 전류	3A
소비 전력	300VA
주파수	50/60 Hz 공용
설치 장소	실내
외부 저장탱크	2t ~10t
외관 치수	기계의 외관 참조
중량 장치 본체	63Kg
풀 옵션 시	120.2Kg
염용해조(소금탱크)	27Kg(식염과 물의 중량)
차아탱크	21Kg(차아염소산나트륨 Full 상태일때)
차아 탱크량, 소금 저장량	20Kg

*1 정전류, 상온, 정 염수농도 등 일정 조건 시의 상태이다.

도 6은 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 개략적인 동작을 나타낸 흐름도이다.

도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치는 먼저 사용자가 메인전원을 온(ON)시키는 과정을 수행함으로써(S2) 장치의 작동이 시작된다. 이후 스위치를 온(ON) 과정이 진행되고(S4), 이후 수전램프가 점등된다(S6). 사용자는 운전스위치를 온(ON)시킨다(S8). 이때, 차아수 정량주입 동작이 수행된다(혹은 차아수 자동제어(옵션)가 수행된다)(차아펌프 교체스위치(9)를 사용한다).

제어부(도시안됨)는 급수탱크의 액면 상한을 검출한다(S10). 만약 상기 단계 S10에서, 급수탱크의 액면 상한이 검출되는 경우에는 제어부에 의해 제어신호가 발생되어 전자밸브(메인수)가 닫히게 된다(S13).

한편, 상기 단계 S10에서, 급수탱크의 액면 상한이 검출되지 않는 경우에는 제어부에 의해 제어신호가 발생되어 전자밸브(메인수)가 열리게 된다(S12). 이후 급수탱크에 물이 주입되게 된다(S14).

이후, 제어부는 소금탱크의 액면상한을 검출하게 된다(S16). 만약 상기 단계 S16에서, 소금탱크의 액면 상한이 검출되는 경우에는 제어부에 의해 제어신호가 발생되어 전자밸브(소금탱크주입)가 닫히게 된다(S17).

한편, 상기 단계 S16에서, 소금탱크의 액면 상한이 검출되지 않는 경우에는 제어부에 의해 제어신호가 발생되어 전자밸브(소금탱크주입)가 열리게 된다(S18). 이후 소금탱크에 물이 주입되게 된다(S20).

이후, 제어부는 차아탱크의 액면을 검출하게 된다(S22). 만약 상기 단계 S22에서, 차아탱크의 액면 상한이 검출되는 경우에는 제어부에 의해 제어신호가 발생되어 전해 정지된다(S23).

한편, 상기 단계 S22에서, 차아탱크의 액면 하한이 검출되는 경우에는 제어부에 의해 제어신호가 발생되어 차아탱크의 액면이 저하되고(S32), 차아탱크 경보램프가 점등되게 되며(S34), 전해가 정지되고, 염수 및 희석수펌프가 정지되며(S36), 차아펌프가 정지되게 된다(S38).

또한, 상기 단계 S22에서, 차아탱크의 액면 상한 및 하한이 검출되지 않는 경우에는 제어부에 의해 제어신호가 발생되어 전해가 개시되고(S24). 이후 희석수 펌프가 기동되게 되며(S26), 염수펌프가 기동되게 되며(S28), 전해조에 액이 주입되게 된다(S30).

이후 전해전류가 측정되게 되는데(S42), 만약 상기 단계 S42에서, 전해전류가 24A이상인 경우에는 과전류로 감지되며(S46), 과전류 경보램프가 점등되게 되고(S48), 전해가 정지되며, 희석수펌프가 정지되게 된다(S50).

한편, 상기 단계 S42에서, 전해전류가 20A이하인 경우에는 전류저하로 감지되며(S52), 15분타이머가 작동되게 되고(S54), 이러한 전류저하 상태가 15분이상 계속되는지 감시하여 15분이 경과되면 전류저하 경보램프가 점등되게 되고(S56), 전해가 정지되고, 염수 및 희석수펌프가 정지되며(S58). 전류저하상태가 15분이내인 경우에는 전류저하상태로 감지되지 않는다.

한편, 제어부는 온도센서를 통해 장치의 온도를 감지하게 된다(S60). 상기 단계 S60의 결과, 온도센서가 열려있는 경우에는(OPEN) 제어부의 제어신호에 따라 온도경보램프가 점등되게 되며(S62), 이후 전해가 정지되고, 염수 및 희석수펌프가 정지된다(S64).

상기 단계 S60의 결과, 온도센서가 닫혀있는 경우에는(CLOSE) 제어부는 장치의 온도에는 이상이 없는 것으로 판단하게 된다.

한편, 제어부는 팬의 회전여부를 판단하여 회전력이 저하된 경우에는 제어신호를 발생하여 배기팬 경보램프가 점등되게 되고(S72), 이후 전해가 정지되고, 염수 및 희석수펌프가 정지된다(S74).

한편, 제어부는 운전스위치상태를 판단하여(S80), 운전스위치가 오프(OFF)상태인 경우에는 제어신호를 출력하여 전해가 정지되고, 염수 및 희석수펌프가 정지되도록 하며 아울러 차아펌프가 정지되도록 제어한다(S82).

한편, 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치에 의해 생성된 전해차아수는 아래와 같은 기준/규격에 따르며 기타 여러가지 시험에 적합하도록 생성된다. 생성된전해차아수의 기준/규격 및 시험방법에 대하여 설명한다.

* 기준/규격 및 시험방법

가. 기준/규격

1) 성상

무색의 액체로서 염소의 냄새를 가지고 있다.

2) 순도

가) 액성 : 이 제품의 pH는 유리전극법으로 측정할 때, 8~9이어야 한다.

나) 증발잔류물 : 0.25% 이하이어야 한다.

다) 납 : 10 ppm 이하이어야 한다.

라) 카드뮴 : 10 ppm 이하이어야 한다.

마) 비소 : 4 ppm 이하이어야 한다.

3) 살균소독력

용법 및 용량에 따른 살균소독력이 20±1℃에서 5분±10초에서 처리했을 때 Escherichia coli ATCC 10536 및 Staphylococcus aureus ATCC 6538의 균에 대하여 초기균수(cfu/㎖)를 99.999% 이상 감소시켜야 한다.

나. 시험방법

1) 순도시험

가) 증발잔류물

이 품목 20g을 취하여 증발시킨 후 110℃에서 2시간 건조하고 잔류물의 무게를 측정한다.

나) 납

식품공전 제7. 일반시험법 6. 유해성금속시험법 1) 시험용액의 조제 (3) 건식회화법 및 2) 측정 (2) ICP법에 따른다.

다) 카드뮴

상기 가)항에 따른다.

라) 비소

상기 가)항에 따른다.

2) 살균소독력 시험

식품 등의 한시적 기준 및 규격 인정기준 (식약청고시 제2005-75호, ‘05.12.9.) 살균소독력 시험법에 따른다.

* 용도, 용법 및 용량

가. 용도

1) 급식소 또는 접객업소 설비/기구(자가소비용에 한함)의 살균소독

2) 유가공 설비/기구(자가소비용에 한함)의 살균소독

3) 식품가공 설비/기구(자가소비용에 한함)의 살균소독

나. 용법 및 용량

1) 급식소 또는 접객업소 설비/기구

가) 초기 30초간 나온 물은 버리고 이후부터 받아 사용한다.

나) 1회 필요한 양만큼 수조에 받아 유효염소 농도(ppm)를 확인하고 사용한다. 다만, 사용 시 식품찌꺼기를 제거하고, 세척제로 세척한 후, 전해차아염소산나트륨(ppm)을 살균소독 하고자 하는 설비 또는 기구에 상온에서 5분 이상 침지 처리하고, 처리 후에는 완전히 드레인(drain)하여 자연 건조시킨다.

2) 유가공 설비/기구

상기 1)항에 따른다.

3) 식품가공 설비/기구

상기 1)항에 따른다.

5. 사용상의 주의사항 및 사고 시 조치요령

가. 사용상의 주의사항

- 살균소독 직전에 필요한 양만큼 받아서 사용하고, 장시간 보관 사용하여서는 안된다.

- 절대로 눈, 피부 그리고 옷에 접촉되지 않도록 한다.

- 증발되는 기체나 분무되는 미세입자들을 흡입해서는 안된다.

- 제품 처리후 음식물, 음료 및 담배를 피우기 전에 철저히 비누와 물로 손을 씻는다.

- 개인 보호 장비를 제품 취급 시 착용해야 한다.

- 제품에 표시된 사용법에 따라 물로만 희석하며 절대로 원액을 기타 소독제, 세척제, 유기물에 혼합해서는 안된다.

나. 사고 시 조치요령

- 눈으로 들어갔을 때는 눈을 뜬채로 물로 부드럽게 수세한다.

- 삼켰을 경우에는 즉시 병원을 찾는다.

- 흡입 시에는 신선한 공기가 있는 곳으로 이동한다.

도 1은 전해차아수의 생성원리를 나타낸 도면이다.

도 2는 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 개략적인 외부구성을 나타낸 정면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 개략적인 외부구성을 나타낸 본체 내부도면이다.

도 4는 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 몸체 외측면에 설치된 조작판넬을 나타낸 도면이다.

도 5는 본 발명에 따른 전해차아수 생성장치의 개략적인 내부구성을 나타낸 설명도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

110: 조작패널

132: 차아탱크

140: 레벨센서

150: 차아펌프유니트

172: 희석수펌프유니트

174: 염소펌프유니트

182: 전해조

184: 급수탱크

186,188: 전자밸브

192: 소금탱크

Claims

소금을 전기분해하여 차아염소산나트륨을 전해조가 구비된 전해차아수 생성장치에 있어서,

수도와 호스로 연결되어 수도수가 공급되어 저장되는 급수탱크;

상기 급수탱크와 호스로 연결되며 소금이 저장된 소금탱크;

상기 소금탱크와 염수펌프를 매개로 호스로 연결되며, 상기 급수탱크와 희석수펌프를 매개로 호스로 연결되고, 투입된 희석식염수를 전기분해시켜 차아염소산나트륨을 생성하는 전해조;

상기 전해조와 호스로 연결되며 차아염소산나트륨을 저장하는 차아탱크;

상기 차아탱크와 차아펌프유니트를 매개로 호스로 연결되며 외부보관탱크로 차아염소산나트륨수(차아수)를 배출시키는 배출탱크;

상기 급수탱크에 설치되어 급수탱크의 액면 상한을 검출하는 검출센서;

상기 소금탱크에 설치되어 소금탱크의 액면 상한을 검출하는 검출센서;

상기 차아탱크에 설치되어 차아탱크의 액면 상한 또는 하한을 검출하는 검출센서;

상기 전해조에 설치되어 전해조의 전해전류를 검출하는 검출센서;

배기팬에 설치되어 팬의 회전수를 검출하는 회전수검출센서;

상기 전해조에 설치되어 전해조의 온도를 검출하기 위한 온도센서;

상기 급수탱크와 소금탱크의 호스에 각각 설치된 전자밸브;

상기 센서들에 의한 신호를 접수하여 전해정지, 염수 및 희석수펌프를 정지시키기 위한 제어신호를 출력하고 상기 급수탱크와 소금탱크의 상한검출시 각각의 전자밸브가 닫히도록 제어신호를 출력하는 제어부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해차아수 생성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 전해차아수 생성장치의 작동을 위한 운전스위치;

메인전원이 접속되어 있고 스위치가 ON상태일 때 점등되는 수전램프;

전해중임을 표시하기 위하여 점등되는 전해중램프;

전해조에 흐르는 전류가 저하된 상태가 15분 이상 계속될 때 전류저하상태를 표시하기 위하여 점등되는 전류저하램프;

전해조에 과전류가 흐르면 점등되는 과전류 경보램프;

전해조의 액상온도가 이상 고온으로 되면 경보상태를 표시하기 위하여 점등되는 온도경보램프;

차아탱크내의 차아염소산나트륨의 잔량이 적게된 때 경보상태를 표시하기 위하여 점등되는 차아탱크경보램프;

배기팬이 정지 또는 회전수가 저하된 때 경보상태를 표시하기 위하여 점등되는 배기팬 경보램프;를 포함하는 조작패널을 더 포함하여 이루어진 것을 전해차아수 생성장치.
제 1 항에 있어서, 상기 전해차아수 생성장치는 상기 소금탱크의 소금량을 확인할 수 있는 소금량확인창;을 더 구비하여 이루어진 것을 특징하는 전해차아수 생성장치.
제 1 항에 있어서, 상기 전해조의 배기가스를 배출하기위한 배기덕트;를 더 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해차아수 생성장치.
제 1 항에 있어서, 상기 차아탱크는

차아수의 액면의 상한을 검출하는 상한레벨센서;

차아수의 액면의 하한을 검출하는 하한레벨센서;

전해개시상태를 체크하는 전해개시레벨센서(차아탱크의 상한, 하한레벨을 감지하여, 전해조에서의 전기분해를 ON, OFF 컨트롤); 및

공통단자;를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해차아수 생성장치.
제 1 항에 있어서, 상기 조작패널은 차아펌프교체스위치를 더 구비하여 이루어지고,

상기 차아펌프교체스위치는, 강제주입, 정지, 자동모드를 선택할 수 있는 로터리타입스위치이며, 강제주입모드는 운전스위치(8)가 OFF일 때라도 차아염소산나트륨을 연속주입할 수 있게 하며, 정지모드는 차아염소산나트륨의 주입을 정지시키며, 자동모드는 통상의 운전모드로서, 차아펌프는 항상작동하고 있는 것을 특징으로하는 전해차아수 생성장치.
제 1 항에 있어서, 상기 제어부의 제어하여 전류저하상태의 지속시간을 체크하기 위한 타이머;를 더 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해차아수 생성장치.