KR200318069Y1 - 시밍장치 - Google Patents

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    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations

Abstract

개시된 시밍 장치는 두 소재의 단부를 벤딩하고, 이를 접합하기 위한 시밍하는 공정을 하나의 장치에서 수행하기 위한 것으로, 제1 및 제2소재를 단부를 지지하여 벤딩하기 위한 지지 및 벤딩 수단과, 벤딩된 제1 및 제2소재의 단부를 압착하여 이음작업을 수행하기 위한 압착수단과, 그리고 상기 지지 및 벤딩수단을 상하 및 전후진시키기 위한 구동수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 두 소재의 단부와 세탁기 탈수조를 만들기 위한 소재의 양단부를 벤딩하고, 맞붙여서 이음하는 하기 위한 시밍작업을 전용 시밍 장치에서 동시에 수행함으로 종래와 같이 금형에서의 벤딩 작업을 한 후에 전용기에서 이음작업을 수행해야 하는 번거로움을 해소할 수 있고, 이에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 이에 따른 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

시밍 장치
본 고안은 시밍 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 두 소재의 단부를 벤딩하고, 이를 접합하기 위한 시밍(seaming)하는 공정을 일시에 수행하기 위한 시밍장치에 관한 것이다.
시밍(seaming)이란 두 소재의 단부를 접어서 굽히거나 말아 넣거나 하여 맞붙여 잇는 이음 작업을 말하며, 이 이음 작업을 수행하는 장치를 시밍 장치라 한다. 이러한 시밍 장치에 의하여 이음 작업이 이루어지는 세탁조의 탈수조를 들 수 있다.
여기에서, 세탁기의 탈수조는 그 소재(M)가 대부분이 플라스틱으로서, 사출가공으로 제조되었으나 탈수조가 고급화되고 양산하는 패턴이 다양화 되면서, 스테인레스 재질을 이용하여 탈수조를 제조하게 되었다.
이러한 스테인레스 재질을 이용한 세탁기 탈수조는 피어싱(piercing), 버링(burring), 벤딩(bending), 롤링(rolling), 리니어 시밍(linear seaming) 등의 공정을 통하여 제조되었다.
스테인레스로 된 재질의 소재를 원통으로 만들기 위하여 먼저, 금형에서 소재의 양단부를 도 1a에 도시한 바와 같이 같은 형상으로 예비 벤딩 작업을 실시하고, 이를 원통형상으로 만들기 위한 롤링 작업을 수행한다.
그런 다음, 별도의 시밍 전용기에서, 금형에서 도 1a와 같이 예비 벤딩된 소재의 양단부를 말아 넣거나 하여 맞붙여 잇는 시밍 작업을 실시하면, 도 1b와 같이 된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 세탁기 탈수조의 접합 장치에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 세탁기 탈수조를 접합하기 위하여, 소재의 양단을 예비벤딩을 하는 공정과, 예비 벤딩된 소재를 시밍작업을 해야하는 공정이 금형과 시밍 전용기와 같은 별도의 장치에서 이루어짐으로 이에 많은 시간이 소요되고, 이에 따른 생산성이 저하된다는 문제점이 있었다.
또한, 예비 벤딩을 하고 시밍하기 전에 원통형으로 만들기 위한 롤링 작업시에 예비 벤딩된 양단의 간섭으로 인하여 소재의 양단이 서로 잘 맞지 않는 불량이 발생한다는 다른 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은, 탈수조의 양끝단부를 벤딩하는 작업과 시밍하기 위한 작업을 수행하는 공정을 동시에 수행하도록 한 시밍 장치를 제공하는데 있다.
도 1a는 종래의 세탁기 탈수조를 만들기 위한 과정 중 예비 벤딩된 소재 양단의 요부를 나타낸 도면,
도 1b는 종래의 세탁기 탈수조를 만들기 위한 과정 중 시밍작업이 완료된 상태에서 소재 양단의 요부를 나타낸 도면,
도 2a 내지 도 2f는 본 고안에 따른 시밍장치의 작동을 개략적으로 나타내는 상태도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10; 베이스 다이 20; 제1클램프
30; 제1펀치 31, 61; 벤딩부
40; 가이드 바아 41; 고정홈
50; 제2클램프 60; 제2펀치
70; 압착수단 71; 센터펀치
71a; 요홈 72; 스프링
M1, M2; 소재
본 고안의 상기와 같은 목적은, 제1 및 제2소재를 단부를 지지하여 벤딩하기 위한 지지 및 벤딩수단과, 벤딩된 제1 및 제2소재의 단부를 압착하여 이음작업을 수행하기 위한 압착수단과, 그리고 상기 지지 및 벤딩수단을 상하 및 전후진시키기 위한 구동수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 지지 및 벤딩수단은 제1소재의 단부를 지지하기 위한 베이스 다이와, 그 단부에 경사면을 가지고 소정 각도로 기울어진 상태로 설치되며 상기 베이스 다이에 지지된 제1소재의 단부를 클램핑하는 제1클램프와, 기울어진 상태로 설치된 상기 제1클램프의 일면을 따라 상하 이동하며 상기 제2소재의 단부를 벤딩시키기 위한 벤딩부를 가지는 제1펀치와, 상기 제1펀치의 일측에 설치되며 상기 제2소재를 지지하고 소정의 고정홈을 가지는 가이드 바아와, 그 단부에 경사면을 가지고 소정 각도로 기울어진 상태로 설치되며 상기 가이드 바아에 지지된 제2소재의 단부를 클램핑하는 제2클램프와, 기울어진 상태로 설치된 상기 제2클램프의 일면을 따라 상하 이동하며 상기 제1소재의 단부를 벤딩시키기 위한 벤딩부를 가지는 제2펀치를 포함하여 이루어진다.
그리고, 상기 압착수단은 상기 가이드 바아의 고정홈에 끼워지며 제1 및 제2소재의 단부를 압착하기 위한 센터펀치와, 상기 고정홈에 내설되어 상기 센터펀치를 탄력지지하는 스프링를 포함하여 이루어져, 상기 센터펀치가 상기 가이드바아의 수직이동에 의하여 전진되어 상기 제1 및 제2소재의 단부를 압착하도록 된다.
이와 같은 본 고안에 의하면, 세탁기 탈수조를 만들기 위한 소재의 양단부와 두가지 소재의 단부를 벤딩하여 이음하는 시밍작업을 하나의 시밍장치에서 수행함으로 종래와 같이 금형에서 벤딩하여 별도의 전용기에서 이음하는 작업을 해야 하는 번거로움을 해소할 수 있고, 이에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 이에 따른 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 본 고안을 상세하게 설명한다.
도 2a 내지 도 2f는 본 고안에 따른 시밍 장치의 작동을 개략적으로 나타내는 상태도이다.
도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 세탁기의 탈수조 접합 장치는 제1 및 제2소재(M1)(M2)를 단부를 지지하여 벤딩하기 위한 지지 및 벤딩 수단과, 벤딩된 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부를 압착하여 이음작업을 수행하기 위한 압착수단(30)과, 그리고 상기 지지 및 벤딩수단을 상하 및 전후진시키기 위한 도시하지 않은 구동수단을 포함하고 있다.
지지 및 벤딩수단은 제1소재(M1)의 단부를 지지하기 위한 베이스 다이(10)와, 그 단부에 경사면을 가지고 소정 각도로 기울어진 상태로 설치되며 베이스 다이(10)에 지지된 제1소재(M1)의 단부를 클램핑하기 위한 제1클램프(20)와, 제1클램프(20)의 일면을 따라 상하 이동하며 제2소재(M2)의 단부를 "<"형상으로 벤딩하기 위한 벤딩부(31)를 가지는 제1펀치(30)와, 제1펀치(30)의 일측에 설치되며 제2소재(M2)를 지지하고 소정의 고정홈(41)을 가지는 가이드 바아(40)와, 그 단부에 경사면을 가지고 소정 각도로 기울어진 상태로 설치되며 가이드 바아(40)에 지지된 제2소재(M2)의 단부를 클램핑하는 제2클램프(50)와, 제2클램프(50)의 일면을 따라 상하 이동하며 제1소재(M1)의 단부를 "<"형상으로 벤딩하기 위한 벤딩부(61)를 가지는 제2펀치(60)를 포함하여 이루어진다.
압착수단(70)은 가이드 바아(40)의 고정홈(41)에 끼워지며 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부를 압착하기 위한 센터펀치(71)와, 고정홈(41)에 내설되어 센터펀치(71)를 탄력지지하는 스프링(72)으로 이루어진다.
여기에서, 압착수단(70)은 센터펀치(71)가 가이드 바아(40)의 수직이동에 의하여 전진되어 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부를 압착하도록 되어 있다. 그리고 상기 센터펀치(71)는 스프링(72)의 탄성력에 의하여 고정홈(41)에서 소정거리만큼 왕복이동하도록 된 것이며, 그 단부에는 제1 및 제2소재(M1)(M2)가 압착수단(70)에 의하여 압착되어 시밍부를 형성하기 위한 요홈(71a)이 형성되어 있다.
상기 지지 및 벤딩 수단을 상하 및 전후진시키기 위한 구동수단은 가이드 바아(40), 제1 및 제2클램프(20)(50)와, 제1 및 제2펀치(30)(60) 각각에 고정되어 각각을 상하 및 전후진 시키기 위한 일반적인 유압실린더인 것이 바람직하다.
이하, 본 고안에 따른 시밍 장치의 작동상태를 도 2a 내지 도 2f를 참조하여 설명한다.
즉, 도 2a에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부를 베이스 다이(10)와 가이드 바아(40)에 각각 밀착시켜서, 제1소재(M1)의 단부는 제2펀치(60)의 벤딩부(61)에 제2소재(M2)의 단부는 제1펀치(30)의 벤딩부(31)에 삽입시킨다.
그런 다음, 제1 및 제2클램프(20,50)를 도 2a에 도시한 바와 같이, 전진시켜서 베이스 다이(10)와 가이드 바아(20)에 대하여 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부를 클램핑 한 후 제2펀치(60)를 도 2b와 같이 전진시키면, 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부는 벤딩부(31,61)에 의해서 직각으로 벤딩된다.
이와같은 상태에서 가이드 바아(40)를 도 2c에서와 같이 전진시키면, 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부는 제1 및 제2클램프(20,50)의 일측면에 접촉됨과 동시에 예각으로 벤딩된다. 이때, 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부는 서로 접촉된 상태를 유지하게 된다.
그런 다음, 도 2c와 같이 제2클램프(50)를 후진시킨 후에 도 2d와 같이 제2펀치(60)를 전진시켜 제2소재(M2)를 가이드 바아(40)와 제2클램프(50)로 글램핑 한 다음, 제1클램프(20)를 후진시킨다.
그 후, 도 2e와 같이 제1펀지(30)와 제1클램프(20)를 전진시켜 제1소재(M1)의 단부를 클램핑한 후에, 도 2f와 같이 가이드 바아(40)와 센터펀치(71)를 하강 시켜서 서로 겹쳐진 제1 및 제2소재(M1)(M2)의 단부를 누르는 시임 작업을 수행하게 된다. 그리고, 이와 같은 상태에서 제1클램프(20)와 제1펀치(30), 가이드 바아(40)와 센터 펀치(71)를 순차적으로 후진시킴으로써 시밍작업을 완료한다.
상기와 같이 제1소재(M1)와 제2소재(M2) 단부의 이음작업을 하기 위한 시밍작업을 원통형상으로 된 세탁기의 탈수조를 만들기 위한 탈수조의 이음작업에 적용할 수 있다.
즉, 탈수조를 만들기 위한 소재의 양단부를 접합하기 위하여, 소재의 양단부를 베이스 다이(10)와 가이드 바아(40)에 지지 시킨후에 상기와 같은 과정을 수행하게 된다.
따라서, 종래와 같이 소재의 양단부를 금형에서 벤딩한 후에 이 소재를 시밍하기 위한 전용기로 이동하기 위한 번거로움을 해소할 수 있고, 이에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 이에 따른 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
이상에 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면, 두 소재의 단부나 세탁기 탈수조를 만들기 위한 소재의 양단부를 벤딩하여 맞붙여 이음하는 작업을 일시에 수행함으로 종래와 같이 소재의 단부를 벤딩하는 작업을 금형에서 수행한 후에 벤딩된 단부를 맞붙여 이음하는 작업을 전용기에서 수행하기 위하여 소재를 옮기는 번거로움을 해소할 수 있고, 이에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 이에 따른 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위내에 있게 된다.

Claims (5)

  1. 제1 및 제2소재를 단부를 지지하여 벤딩하기 위한 지지 및 벤딩 수단;
    벤딩된 제1 및 제2소재의 단부를 압착하여 이음작업을 수행하기 위한 압착수단; 및
    상기 지지 및 벤딩수단을 상하 및 전후진시키기 위한 구동수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 시밍 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 및 벤딩수단은 제1소재의 단부를 지지하기 위한 베이스 다이;
    그 단부에 경사면을 가지고 소정 각도로 기울어진 상태로 설치되며, 상기 베이스 다이에 지지된 제1소재의 단부를 클램핑하는 제1클램프;
    기울어진 상태로 설치된 상기 제1클램프의 일면을 따라 상하 이동하며, 상기 제2소재의 단부를 벤딩시키기 위한 벤딩부를 가지는 제1펀치;
    상기 제1펀치의 일측에 설치되며 상기 제2소재를 지지하고, 소정의 고정홈을 가지는 가이드 바아;
    그 단부에 경사면을 가지고 소정 각도로 기울어진 상태로 설치되며, 상기 가이드 바아에 지지된 제2소재의 단부를 클램핑하는 제2클램프;
    기울어진 상태로 설치된 상기 제2클램프의 일면을 따라 상하 이동하며, 상기 제1소재의 단부를 벤딩시키기 위한 벤딩부를 가지는 제2펀치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 시밍 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 압착수단은 상기 가이드 바아의 고정홈에 끼워지며 제1 및 제2소재의 단부를 압착하기 위한 센터펀치와, 상기 고정홈에 내설되어 상기 센터펀치를 탄력지지하는 스프링를 포함하여 이루어져, 상기 센터펀치가 상기 가이드바아의 수직이동에 의하여 전진되어 상기 제1 및 제2소재의 단부를 압착하도록 된 것을 특징으로 하는 시밍 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 센터펀치의 단부에는 제1 및 제2소재의 단부를 압착하여 시밍부를 형성하기 위한 요홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 시밍 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 구동수단은 유압실린더인 것을 특징으로 하는 시밍 장치.
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