KR200315322Y1 - 재봉기용 노루발 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 재봉기용 노루발에 관한 것으로서,
노루발 본체(32)의 일측 상부에 설치된 지지대(36)를 통해 재봉기 상부측과 착탈식으로 결합 고정되며, 재봉 작업시 하부의 재봉물을 가압하여 가이드하는 노루발에 있어서, 노루발 본체(32)에 회동 가능한 형태로 결합되며, 그 하부면과 노루발 본체(32)의 상부면 사이에 복원력 부여를 위한 스프링(31)이 구비된 지지대(36); 재봉물이 그 하부면의 중앙부를 따라 유도되도록 하부면 양측부에 길이방향을 따라 가이드부가 각각 돌출 형성되며, 재봉물이 유입되는 상기 각 가이드부의 전면부는 상향으로 라운딩 처리되되, 일측 가이드부의 전면부는 타측 가이드부의 전면부보다 더욱 상향으로 라운딩 처리된 노루발 본체(32);를 포함하여 구성되며,
테두리 천을 포함한 재봉물이 안정적으로 통과할 수 있도록 해주고, 이에 따라, 재봉물에 테두리 천을 재봉하는 경우, 재봉선이 매끄럽게 처리되도록 해주며 재봉선이 정확한 위치에 형성될 수 있도록 하여, 제품의 품질 및 상품성을 향상시킨다.
Description
본 고안은 재봉기용 노루발에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 재봉기의 침판에 재봉물이 통과할 때에 상부로부터 소정의 가압력을 제공하여 그 통과위치를 가이드하는 노루발로서, 특히 바닥 양측의 가이드부가 노루발 본체와 일체로서 적절한 형상으로 형성되어, 테두리 천을 포함한 재봉물이 안정적으로 통과할 수 있도록 해주는 재봉기용 노루발에 관한 것이다.
일반적인 재봉기의 일예를 보면, 베드의 상부에 재봉물을 올려놓고 노루발을 하방으로 밀어넣어 톱니부재의 상부에 재봉물이 압압되게 한 후에 재봉 동작이 이뤄지는 구조를 갖는다.
이러한 과정중에 바늘이 장착된 승강작동봉이 하향하면서 바늘을 재봉물의 재봉 위치에 꽃이게 하여 재봉이 이뤄지고, 재봉된 재봉물은 톱니부재와 노루발을 이용하여 그 진행방향으로 이송되게 된다.
도 1은 일반적인 재봉기의 재봉부를 도시한 사시도, 도 2는 종래의 노루발의 일예를 나타낸 사시도이다.
예시된 재봉기를 보면, 재봉기(100)의 하부측 내부에 톱니부재(도면 미도시)가 설치되며, 톱니부재의 표면에는 다수의 톱니열이 형성되고 소정 위치에 바늘삽입공이 형성된다.
재봉기의 베드에는 침판(111)이 설치되며, 침판(111)에는 톱니부재의 톱니열이 돌출되어 이동하도록 톱니홈(112)이 형성된다.
또한, 침판(111)의 상부에는 노루발(130)이 위치하며, 노루발(130)에는 재봉기(100)의 바늘을 안내하는 바늘안내공(134)이 형성된다.
한편, 재봉물(200)의 테두리를 천으로 감싸는 작업을 수행하기 위하여,침판(111)의 일측에는 테두리 천(202)을 공급하는 랍바(140)가 설치된다.
이러한 구조를 통해, 재봉기(100)의 작동시 테두리 천(202)은 랍바(140)를 통해 공급되어 재봉물(200)의 테두리를 감싼 상태로 재봉작업이 이뤄지게 된다.
도 2를 참조하여 종래의 노루발(130) 구조의 일예를 보다 상세하게 살펴본다.
예시된 노루발(130)을 보면, 노루발 본체로 볼 수 있는 가압 부재(132)의 일측 상부에 지지대(136)가 고정핀(133)을 개재하여 결합 고정되어, 재봉기 상부측과 착탈식으로 결합 가능하도록 구성된다.
가압 부재(132) 상부면과 지지대(136) 하부면의 사이 공간에는 스프링(도면 미도시)이 설치되어 상호간의 탄지력을 부여한다.
한편, 가압 부재(132) 외측에는 상대 이동이 가능한 형태로 별도의 가이드 부재(137)가 설치된다.
이 가이드 부재(137)는 도시된 바와 같이 가압 부재(132)의 양측에 상대 이동이 가능한 상태로 밀착되며, 대략 후단부에 상측으로 수직 형성된 슬라이드 바(137a)가 구비된다.
이 슬라이드 바(137a)는 가압 부재(132)에 형성된 슬라이드 홈(132a)에 삽설되며, 이를 통해 수직방향 가압력의 작용 또는 해제시 상하방향의 상대 이동만 이뤄지도록 가이드한다.
가압 부재(132)는 지지대(136)를 통한 수직방향 가압력의 작용시 하방으로 이동하게 되며, 가압력의 해제시 가압 부재(132)와 가이드 부재(137)간에 설치된양측의 토션 스프링(139)에 의해 원위치로의 복원력을 부여받게 된다.
한편, 가압 부재(132)의 소정 지점에는 재봉기(100)의 바늘을 안내하는 바늘안내공(134)이 관통 형성된다. 본 예의 노루발은 3봉 노루발로서 3개의 바늘이 동시에 작동될 수 있는 구조로 되어 있다.
미설명된 도면 부호 131은 측판, 131a는 이를 가압 부재측에 고정하기 위한 볼트를 각각 나타낸다.
그런데, 이러한 재봉기를 사용하여 재봉물에 테두리 천을 재봉하는 경우, 종종 재봉 후의 재봉선이 매끄럽지 않고 원하지 않는 작은 주름이 생기거나, 재봉선이 부적절한 위치로 벗어나는 경우가 있었다.
이러한 현상은 여러가지 요인에 의해 발생하게 되는데, 특히 테두리 천을 재봉하는 경우에는 테두리 천의 이동이 원활하게 가이드 되지 못하는 것이 주요 원인이 되었다.
특히, 상기와 같은 구조를 갖는 종래의 노루발은 테두리 천 재봉이 아닌 일반 재봉용으로 그 기본 구조가 형성되었기 때문에 이러한 문제가 자주 발생하였다.
즉, 재봉 작업을 위하여 노루발을 하향 이동하여 재봉물을 가압하는 경우, 먼저 가이드 부재(137)의 하부면이 재봉물을 누르고 있는 상태에서, 가압 부재(132)가 가이드 부재(137)와의 상대 이동을 통해 더욱 하향 이동하여 재봉물을 누르는 상태가 된다.
이러한 상태가 되면 노루발의 바닥면은 전체적으로 거의 평면이 되며, 이에 따라 테두리 천의 이동 방향을 가이드 할 수 있는 가이드부가 없는 상태가 되어,테두리 천이 의도되는 이동 방향으로부터 벗어나게 된다.
그러므로, 이러한 문제점을 방지할 수 있는 재봉기 구조의 개발이 절실하게 요청되는 실정이었다.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 재봉기의 침판에 재봉물이 통과할 때에 상부로부터 소정의 가압력을 제공하여 그 통과위치를 가이드하는 노루발로서, 특히 바닥 양측의 가이드부가 노루발 본체와 일체로서 적절한 형상으로 형성되어, 테두리 천을 포함한 재봉물이 안정적으로 통과할 수 있도록 해주는 재봉기용 노루발을 제공함을 그 목적으로 한다.
도 1은 일반적인 재봉기의 재봉부를 도시한 사시도,
도 2는 종래의 노루발의 일예를 나타낸 일부 분해 사시도,
도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 노루발의 사시도,
도 4는 본 고안의 일실시예에 의한 노루발의 측면도,
도 5는 본 고안의 일실시예에 의한 노루발의 분해 사시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
31: 스프링 32: 노루발 본체
32a: 제1가이드부 32b: 제2가이드부
34: 바늘 안내공 36: 지지대
36a: 제1관통공 36b: 돌기부
37a: 제2관통공 37b: 제3관통공
39a: 제1핀 39b: 제2핀
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 노루발 본체(32)의 일측 상부에 설치된 지지대(36)를 통해 재봉기 상부측과 착탈식으로 결합 고정되며, 재봉 작업시 하부의 재봉물을 가압하여 가이드하는 노루발에 있어서, 노루발 본체(32)에 회동 가능한 형태로 결합되며, 그 하부면과 노루발 본체(32)의 상부면 사이에 복원력 부여를 위한 스프링(31)이 구비된 지지대(36); 재봉물이 그 하부면의 중앙부를 따라 유도되도록 하부면 양측부에 길이방향을 따라 가이드부가 각각 돌출 형성되며, 재봉물이 유입되는 상기 각 가이드부의 전면부는 상향으로 라운딩 처리되되, 일측 가이드부의 전면부는 타측 가이드부의 전면부보다 더욱 상향으로 라운딩 처리된 노루발 본체(32);를 포함하여 구성된다.
보다 바람직하게, 상기 지지대(36)는 전면부 측에 삽설된 제1핀(39a)을 통해노루발 본체(32)에 회동 가능한 형태로 결합되고, 후면부 측에 형성된 돌기부(36b)가 노루발 본체(32)에 삽설된 제2핀(39b)과 노루발 본체(32) 상부면 사이에 위치되도록 설치되어 그 회동 각도가 제한되도록 형성된다.
보다 바람직하게, 노루발 본체(32)에 형성된 상기 가이드부는, 재봉물의 단부측이 유입되는 제1가이드부(32a)와 재봉물의 내측이 유입되는 제2가이드부(32b)로 구성되며, 제2가이드부(32b)의 전면부가 제1가이드부(32a)의 전면부보다 더욱 상향으로 라운딩 처리된다.
보다 바람직하게, 상기 제1가이드부(32a)는 제2가이드부(32b)보다 돌출 높이 및 돌출 길이가 더욱 크게 형성된다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 노루발의 사시도, 도 4는 본 고안의 일실시예에 의한 노루발의 측면도, 도 5는 본 고안의 일실시예에 의한 노루발의 분해 사시도이다.
노루발 본체(32)의 일측 상부에는 지지대(36)가 회동 가능한 형태로 결합 고정되며, 이를 통해 재봉기 상부측과 착탈식으로 결합 가능하게 된다.
보다 상세하게 보면, 지지대(36)는 전면부 측에 삽설된 제1핀(39a)을 회동축으로 하여 노루발 본체(32)에 회동 가능한 형태로 결합된다.
또한, 후면부 측에 형성된 지지대(36)의 돌기부(36b)는 노루발 본체(32)에 삽설된 제2핀(39b)과 노루발 본체(32) 상부면 사이에 위치되도록 설치되는데, 이러한 구성을 통해 지지대(36)의 회동 각도는 제2핀(39b)과 노루발 본체(32) 상부면의사이 범위로 제한되게 된다.
지지대(36)의 하부면과 노루발 본체(32)의 상부면 사이에는 도 5에 예시된 형태로 스프링(31)이 구비된다. 이 스프링(31)은 노루발이 하향 이동되어 재봉물을 가압시 지지대(36)가 가압력에 의해 회동된 후, 노루발이 원위치로 복귀할 때 지지대(36)를 원위치로 회동시키기 위한 복원력을 제공하는 기능을 한다.
본 실시예에 의한 지지대(36)는 이와 같이 노루발 본체(32)에 단순히 회동식으로 결합 고정되며, 이러한 구조와 더불어 본 실시예의 노루발 본체(32)는 별도로 움직이는 가이드 부재를 채용하지 않고 전체적으로 일체형 구조를 취하게 된다.
이와 더불어, 지지대(36)에 형성된 돌기부(36b)에 의해 지지대(36)의 회동 각도는 적절한 범위로 제한되며, 복원력 제공을 위한 스프링(31)이 설치될 수 있게 된다.
한편, 노루발 본체(32)의 전면부는 하부의 재봉물이 원활하게 가이드 될 수 있도록 상측으로 만곡 형성되며, 노루발 본체(32)의 소정 지점에는 재봉기의 바늘을 안내하는 바늘안내공(34)이 관통 형성된다.
또한, 노루발 본체(32)는 재봉물이 그 하부면의 중앙부를 따라 유도되도록 하부면 양측부에 길이방향을 따라 가이드부가 각각 돌출 형성되는데, 재봉물이 유입되는 각 가이드부의 전면부는 상향으로 라운딩 처리된다.
이러한 라운딩 처리에 있어서, 일측 가이드부의 전면부는 타측 가이드부의 전면부보다 더욱 상향으로 라운딩 처리된다.
보다 상세하게 보면, 노루발 본체(32)에 형성된 가이드부는 재봉물의 단부측이 유입되는 제1가이드부(32a)와 재봉물의 내측(또는 본체측)이 유입되는 제2가이드부(32b)로 구성된다.
이 중 제2가이드부(32b)의 전면부는 도시된 바와 같이 제1가이드부(32a)의 전면부보다 더욱 상향으로 라운딩 처리된다.
이렇게 좌우측 가이드부의 라운딩 처리를 다르게 하는 이유는, 재봉물의 단부 특히, 테두리 천이 둘러싸여 있는 상태의 재봉물의 단부를 원활하게 가이드하기 위함이다.
즉, 테두리 천이 둘러싸여 있는 상태의 재봉물이 노루발의 하부로 유입되면, 재봉물의 단부측은 제1가이드부(32a)의 내측으로 가이드 되면서 유입되며 재봉물의 내측은 제2가이드부(32b)의 하부면을 통해 유입된다. 이때, 테두리 천은 양측 가이드부의 사이 공간으로 유입된다.
재봉 작업 도중 이러한 재봉물의 유입은 연속적으로 이뤄지게 되는데, 테두리 천이 둘러싸여 있는 상태의 재봉물의 단부는 이러한 과정중에 노루발의 외측으로 이탈되지 않아야 한다. 그러므로, 제1가이드부(32a)는 이러한 이탈을 확실하게 방지할 수 있도록 하부측으로 더욱 내려온 상태로 라운딩 처리가 이뤄진다.
한편, 재봉물의 형상이 원형 또는 타원형과 같이 곡선부로 구성된 경우가 종종 있다. 이러한 경우 노루발의 하부면으로 유입되는 재봉물의 내측(또는 본체측)은 가이드부의 전면부가 너무 침판(111)에 가까이 내려 앉아 있으면, 오히려 원활한 유입이 방해를 받는 현상이 발생할 수 있게 된다.
그러므로, 제2가이드부(32b)는 이러한 현상이 방지되도록 제1가이드부(32a)보다 상부측으로 올라간 상태로 라운딩 처리가 이뤄진다.
한편, 도 4에 예시된 형태로, 제1가이드부(32a)는 제2가이드부(32b)보다 그 돌출 높이 및 돌출 길이가 더욱 크게 형성된다.
상술한 바와 같이 제1가이드부(32a)는 재봉물의 단부가 노루발로부터 이탈되는 것을 방지하는 기능을 확실하게 수행해야 한다.
이에 반해, 제2가이드부(32b)는 제1가이드부(32a)의 이러한 기능을 다소 보조적으로 수행하여 재봉물에 겹쳐진 상태의 테두리 천만 가이드 하면 되고, 또한 재봉물 본체가 그 하부면을 통과해야 하기 때문에 이러한 구조로 형성되는 것이다.
이러한 구조는 특히 재봉물이 곡선부로 형성된 경우에 양호한 효과를 제공하게 된다.
이러한 구성을 통해, 재봉물의 단부, 특히 테두리 천이 둘러싼 상태로 재봉 작업이 이뤄지는 재봉물의 단부가 정확하게 재봉 경로를 따라 가이드 될 수 있게 된다. 특히, 종래예와 비교하여 재봉부가 곡선부로 형성되는 경우 이러한 가이드가 효과적으로 이뤄질 수 있게 된다.
이상 설명한 본 고안은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안된다.
이와 같은 본 고안의 재봉기용 노루발은, 바닥 양측의 가이드부가 노루발 본체와 일체로서 적절한 형상으로 형성되므로, 테두리 천을 포함한 재봉물이 안정적으로 통과할 수 있도록 해준다.
이에 따라, 재봉물에 테두리 천을 재봉하는 경우, 재봉선이 매끄럽게 처리되도록 해주며 재봉선이 정확한 위치에 형성될 수 있도록 하여, 제품의 품질 및 상품성을 향상시킨다.
특히, 곡선부의 재봉 작업에 있어서 재봉물이 적절하게 가이드 되도록 해주어, 재봉 품질을 향상시키는 효과를 제공한다.
Claims (4)
- 노루발 본체(32)의 일측 상부에 설치된 지지대(36)를 통해 재봉기 상부측과 착탈식으로 결합 고정되며, 재봉 작업시 하부의 재봉물을 가압하여 가이드하는 노루발에 있어서,노루발 본체(32)에 회동 가능한 형태로 결합되며, 그 하부면과 노루발 본체(32)의 상부면 사이에 복원력 부여를 위한 스프링(31)이 구비된 지지대(36);재봉물이 그 하부면의 중앙부를 따라 유도되도록 하부면 양측부에 길이방향을 따라 가이드부가 각각 돌출 형성되며, 재봉물이 유입되는 상기 각 가이드부의 전면부는 상향으로 라운딩 처리되되, 일측 가이드부의 전면부는 타측 가이드부의 전면부보다 더욱 상향으로 라운딩 처리된 노루발 본체(32);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 재봉기용 노루발.
- 제1항에 있어서,상기 지지대(36)는 전면부 측에 삽설된 제1핀(39a)을 통해 노루발 본체(32)에 회동 가능한 형태로 결합되고, 후면부 측에 형성된 돌기부(36b)가 노루발 본체(32)에 삽설된 제2핀(39b)과 노루발 본체(32) 상부면 사이에 위치되도록 설치되어 그 회동 각도가 제한되도록 형성된 것을 특징으로 하는 재봉기용 노루발.
- 제1항에 있어서,노루발 본체(32)에 형성된 상기 가이드부는,재봉물의 단부측이 유입되는 제1가이드부(32a)와 재봉물의 내측이 유입되는 제2가이드부(32b)로 구성되며, 제2가이드부(32b)의 전면부가 제1가이드부(32a)의 전면부보다 더욱 상향으로 라운딩 처리된 것을 특징으로 하는 재봉기용 노루발.
- 제3항에 있어서,상기 제1가이드부(32a)는 제2가이드부(32b)보다 돌출 높이 및 돌출 길이가 더욱 크게 형성된 것을 특징으로 하는 재봉기용 노루발.
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Applications Claiming Priority (1)
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KR20-2003-0005720U KR200315322Y1 (ko) | 2003-02-26 | 2003-02-26 | 재봉기용 노루발 |
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KR20-2003-0005720U KR200315322Y1 (ko) | 2003-02-26 | 2003-02-26 | 재봉기용 노루발 |
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---|---|---|---|---|
KR200465074Y1 (ko) | 2011-03-25 | 2013-02-01 | 김봉기 | 체인스티치 재봉틀의 재봉면 주름방지 장치 |
CN110042571A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-23 | 浙江美机缝纫机有限公司 | 一种缝纫机及其外压脚机构 |
KR102031775B1 (ko) * | 2019-01-09 | 2019-10-15 | 전진산업 주식회사 | 노루발 장치 및 이를 이용한 헤드레스트용 커버제조방법 |
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- 2003-02-26 KR KR20-2003-0005720U patent/KR200315322Y1/ko not_active IP Right Cessation
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