KR200314238Y1 - 필기구용 캡 사출금형구조 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 필기구용 캡 사출금형구조에 관한 것으로서, 스프루런너(101)를 성형하는 공간을 형성하는 런너스트리퍼판(103)과 슬라이드 압착판(105)을 구비하고, 상기 스프루런너(101)와 연통하는 필기구용 캡(107)을 성형하는 공간을 형성하는 복수의 대향 슬라이드코어(109)와 코어핀(111)을 구비하여, 상기 스프루런너 (101) 및 캡(107) 성형 공간으로 성형 수지액이 사출되어 소정 형상의 스프루런너 (101) 및 캡(107)이 성형되며, 슬라이드코어(109)의 하강이 시작되는 지점에서 스프루런너(101)와 캡(107)이 분리되고 상기 슬라이드코어(109)의 하강이 완료되는 지점에서 슬라이드코어(109)의 내면이 캡(107)의 외면으로부터 이격되며, 상기 슬라이드압착판(105)이 코어고정판(125)으로부터 분리되는 동시에 코어핀(111)이 하강하여 상기 캡(107)이 상기 스트리퍼판(121)으로부터 이형되며, 상기 런너스트리퍼판(103)과 슬라이드압착판(105)이 분리되어 상기 스프루런너(101)가 상기 런너스트리퍼판(103)으로부터 이형되는 것을 특징으로 한다. 이를 통해 각 금형들의 순차적인 작동 프로세스에 의해 필기구용 릴(107)을 연속적으로 원활하게 사출성형함으로써 생산량을 증가시키고 원가를 절감할 수 있다.
Description
본 고안은 필기구용 캡의 성형을 위한 금형구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 필기구를 사용, 휴대 또는 보관할 때 불필요한 외부 접촉으로부터 펜심을 보호하기 위한 필기구용 캡을 사출성형하기 위한 필기구용 캡 사출금형구조에 관한 것이다.
일반적으로 필기구용 본체로부터 외부로 노출된 심을 보호하기 위해 심을 내부에 수용할 수 있는 공간이 형성된 캡이 필기구용 본체에 마련된다. 이와 같은 필기구용 캡을 성형 제조할 경우에는 통상 금형에 의한 사출성형방식을 이용한다.
즉, 필기구용 캡을 사출성형하기 위한 금형은 상형판과 하형판을 구비하고, 이들 상형판과 하형판의 사이에는 성형하고자 하는 캡 제품의 성형공간이 형성된다. 상기 형판들이 닫힌 상태에서 사출 노즐을 통해 수지 융용액이 상기 성형공간으로 사출되면 소정 시간이 경과된 이후에 수지 용용액은 상기 성형공간 내에서 고형화된다. 이 고형화된 수지물은 형판이 서로 열린 후에 밀핀 등에 의해 형판으로 부터 이형된다.
이와 같이 사출성형되는 필기구용 캡은 최근에 필기구의 형상이 다양해짐에따라 그 외면의 모양도 다양해지고 있다. 따라서 상기 캡을 성형하기 위한 사출성형 프로세스와 이를 위한 금형장치의 구조가 더욱 복잡해짐으로써, 이러한 금형장치의 각 부분을 서로 순차적으로 원활하게 작동시키는 금형기술의 개발이 요구되고 있다.
이에 본 고안은 이러한 요구에 부응하여 개발된 것으로, 필기구용 캡을 연속적으로 원활하게 사출성형함으로써 생산량을 증가시키고 원가를 절감할 수 있는 필기구용 캡 사출금형구조를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 필기구용 캡의 금형이 조립되어 있는 결합상태도.
도 2는 본 고안에 따른 필기구용 캡을 성형 후 캡을 금형으로부터 이형시키기 위한 제 1단계를 도시한 금형 작동상태도.
도 3은 본 고안에 따른 필기구용 캡을 금형으로부터 이형시키기 위한 제 2단계를 도시한 금형 작동상태도.
도 4는 본 고안에 따른 필기구용 캡의 스프루런너를 금형으로부터 이형시키기 위한 제 3단계를 도시한 금형 작동상태도.
도 5는 본 고안에 따른 필기구용 캡의 스프루런너를 금형으로부터 이형시키기 위한 제 4단계를 도시한 금형 작동상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
101 : 스프루런너 103 : 런너스트리퍼판
105 : 슬라이드압착판 107 : 필기구용 캡
109 : 슬라이드코어 111 : 코어핀
113 : 상고정판 115 : 런너인장볼트
117 : 스프루부싱 119 : 인장볼트
121 : 스트리퍼판 123 : 중간스톱볼트
125 : 코어핀고정판 127 : 스트리퍼판 스톱볼트
129 : 하고정판
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 필기구용 캡 사출금형구조는, 스프루런너를 성형하는 공간을 형성하는 런너스트리퍼판과 슬라이드압착판을 구비하고, 상기 스프루런너와 연통하는 필기구용 캡을 성형하는 공간을 형성하는 복수의 대향슬라이드코어와 코어핀을 구비하여, 상기 스프루런너 및 캡 성형공간으로 성형 수 지액이 사출되어 소정 형상의 스프루런너 및 캡이 성형되며, 슬라이드코어의 하강이 시작되는 지점에서 스프루런너와 캡이 분리되고 상기 슬라이드코어의 하강이 완료되는 지점에서 슬라이드코어의 내면이 캡의 외면으로부터 이격되며, 상기 슬라이드압착판이 코어고정판으로부터 분리되는 동시에 코어핀이 하강하여 상기 캡이 상기 스트리퍼판으로부터 이형되며, 상기 런너스트리퍼판과 슬라이드압착판이 분리되어 상기 스프루런너가 상기 런너스트리퍼판으로부터 이형되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 필기구용 캡 사출금형구조의바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 필기구용 캡의 금형이 조립되어 있는 결합상태를 도시한 것으로, 스프루런너(101)를 성형하는 공간을 형성하는 런너스트리퍼판(103) 및 슬라이드압착판(105)과 스프루런너(101)와 연통하는 필기구용 캡(107)을 성형하는 공간을 형성하는 복수의 대향 슬라이드코어(109) 및 코어핀(111)이 구성되어 있다. 이들 스프루런너(101) 및 캡(107)의 성형공간으로 성형 수지액이 사출되면 소정 형상의 스프루런너(101) 및 캡(107)이 성형된다.
그리고 런너스트리퍼판(103)의 상부에는 상고정판(113)이 설치되어 있으며, 런너스트리퍼판(103)과 상고정판(113)은 런너인장볼트(115)를 통하여 연결된다. 상고정판(113)에는 스프루부싱(117)이 설치되어 있으며, 이 스프루부싱(117)은 런너스트리퍼판(103)을 관통하면서 그 경사 외면이 런너스트리퍼판(103)의 관통공(103a)의 내면과 경사 활주하여 외측으로 전개되는 구성을 가진다. 이로써 스프루부싱(117)의 내부 공간은 협소 및 확장된다.
또한 스프루부싱(117)의 내부는 스프루런너(101)의 성형공간과 연통되어, 스프루부싱(117)의 내부로 주입된 수지 융용액은 스프루런너(101)의 성형공간으로 유입된다.
그리고 런너스트리퍼판(103)의 하부에는 슬라이드압착판(105)이 설치되어 있으며, 슬라이드압착판(105)과 런너스트리퍼판(103)은 인장볼트(119)를 통해 연결된다. 슬라이드압착판(105)은 슬라이드코어(109)를 대향 접근 및 이격할 수 있는 통상의 경사 활주구조를 가진다.
그리고 슬라이드압착판(105)의 하부에는 스트리퍼판(121)이 설치되어 있으며, 슬라이드압착판(105)과 스트리퍼판(121)은 중간스톱볼트(123)를 통해 연결된다. 또한 스트리퍼판(121)의 하부에는 코어핀고정판(125)이 설치되어 있으며, 스트리퍼판(121)과 코어핀고정판(125)은 스트리퍼판 스톱볼트(127)를 통해 연결된다. 또한 코어핀고정판(125)의 하부에는 하고정판(129)이 설치되어 있다.
한편, 코어핀(111)은 그 하단부가 코어핀고정판(125)에 고정되어 있고 스트리퍼판(121)에 설치된 코어핀부싱(131) 내에 수용되어 있다.
도 2내지 도 5는 본 고안에 따른 금형장치의 작동상태를 순차적으로 도시한 것으로, 도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 필기구용 캡(107)을 성형 후 캡(107)을 금형으로 이형시키기 위한 제 1단계 및 제 2단계의 금형 작동상태이다.
먼저 도 2를 참조하면, 슬라이드압착판(105)과 스트리퍼판(121)이 이격하고 슬라이드코어(109)가 경사 활주하면서 하강 이동하게 되는데, 이때 슬라이드코어(109)의 하강이 시작되는 지점에서 스프루런너(101)와 캡(107)이 분리되고, 슬라이드코어(109)의 하강이 완료되는 지점에서 슬라이드코어(109)의 내면이 캡(107)의 외면으로부터 완전히 이격된다.
계속해서 도 3을 참조하면, 도 2에 도시된 상태에서 슬라이드압착판(105)과스트리퍼판(121)이 더욱 이격되고 스트리퍼판(121)과 코어핀고정판(125)이 이격되는 상태로의 이행과정이 이루어지게 된다. 이때 캡(107) 성형물의 내부에 있던 코어핀(111)은 스트리퍼판(121)과 코어핀고정판(125)의 상대 이동에 의해 도시된 바와 같이 캡(107) 성형물로부터 후퇴됨으로써 긴(107) 성형몽은 스트리퍼판(121)으로부터 용이하게 이형될 수 있다.
도 4및 도 5는 본 고안에 따른 필기구용 캡(107)의 스프루런너(101)를 금형으로부터 이형시기키 위한 제 3단계 및 제 4단계를 도시한 금형 작동상태이다. 먼저 도 4를 참조하면, 도 3에 도시된 상태에서 런너스트리퍼란(103)과 코어압착판(105)이 이격되는 상태로의 이행 과정이 이루어지게 되며, 이 과정의 결과 스프루런너(101)는 외부로 노출된다.
또한 도 5를 참조하면, 도 4에 도시된 상태에서 런너스트리퍼판(103)과 상고정판(113)이 이격되는 이행 상태로의 과정이 이루어지는데, 이 과정의 결과 스프루부싱(117)의 내부 공간은 확장하고 스프루런너(101)는 런너스트리퍼판(103)으로부터 분리하여 낙하된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 필기구용 캡 사출금형구조는, 각금형들의 순차적인 작동 프로세스에 의해 필기구용 캡을 연속적으로 원활하게 사출성형함으로써 생산량을 증가시키고 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 스프루런너(101)를 성형하는 공간을 형성하는 런너스트리퍼판(103)과 슬라이드압착판(105)을 구비하고, 상기 스프루런너(101)와 연통하는 필기구용 캡(107)을 성형하는 공간을 형성하는 복수의 대향 슬라이드코어(109)와 코어핀(111)을 구비하여, 상기 스프루런너(101) 및 캡(107) 성형공간으로 성형 수지액이 샤출되어 소정형상의 스프루런너(101) 및 캡(107)이 성형되며, 슬라이드코어(109)의 하강이 시작되는 지점에서 스프루런너(101)와 캡(107)이 분리되고 상기 슬라이드코어(109)의 하강이 완료되는 지점에서 슬라이드코어(109)의 내면이 캡(107)의 외면으로부터 이격되며, 상기 슬라이드압착판(105)이 코어고정판(125)으로부터 분리되는 동시에 코어핀(111)이 하강하여 상기 캡(107)이 상기 스트리퍼판(121)으로부터 이형되며, 상기 런너스트리퍼판(103)과 슬라이드압착판(105)이 분리되어 상기 스프루런너(101)가 상기 런너스트리퍼판(103)으로부터 이형되는 것을 특징으로 하는 필기구용 캡 사출금형구조.
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