KR200312581Y1 - 플랜지 회전식 밸브 - Google Patents

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KR200312581Y1 KR20-2003-0002684U KR20030002684U KR200312581Y1 KR 200312581 Y1 KR200312581 Y1 KR 200312581Y1 KR 20030002684 U KR20030002684 U KR 20030002684U KR 200312581 Y1 KR200312581 Y1 KR 200312581Y1
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    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor

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Abstract

본 고안은 플랜지 회전식 밸브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플랜지가 형성된 관로상에 밸브를 설치할 때 관로상의 대향된 플랜지에 형성된 볼트구멍이 서로 동심에 위치하지 않은 상태에 밸브에 장착된 플랜지를 회전시켜 관로에 형성된 플랜지의 볼트구멍에 중심을 맞추므로 조립이 용이하며 조립된 상황에서도 플랜지가 회동하므로 밸브의 핸들 방향의 변경이 용이한 플랜지 회전식 밸브에 관한 것이다.
즉, 내부가 중공인 유로가 형성된 몸체와, 상기 몸체의 내부 중앙에 측면이 관통 형성된 볼의 상면으로 밸브축이 고정·장착되고 상기 볼에 장착된 밸브축의 상면에 유로의 개폐량을 조절하는 핸들을 구비한 개폐장치와, 상기 몸체의 양측에서 체결하되 외주면에 홈이 형성됨과 아울러 일측에는 돌출부가 형성되고 타단측에는 나선이 형성된 단차 형상의 커넥터와, 상기 커넥터에 형성된 돌출부에 걸려 회동하는 걸림턱이 중앙에 형성되고 외부 관로의 일측에 일체로 형성된 플랜지와 대향되게 장착하여 측면에 볼트구멍이 방사상으로 형성된 플랜지와, 상기 플랜지의 걸림턱이 커넥터의 돌출부에 접촉되어 커넥터로부터 플랜지의 이탈을 방지하는 멈춤링을 구비한 구성을 특징으로 한다.

Description

플랜지 회전식 밸브{The valve of flange rotate type}
본 고안은 플랜지 회전식 밸브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플랜지가 형성된 관로상에 밸브를 설치할 때 관로상의 대향된 플랜지에 형성된 볼트구멍이 서로 동심에 위치하지 않은 상태에 밸브에 장착된 플랜지를 회전시켜 관로에 형성된 플랜지의 볼트구멍에 중심을 맞추므로 조립이 용이하며 조립된 상황에서도 플랜지가 회동하므로 밸브의 핸들 방향의 변경이 용이한 플랜지 회전식 밸브에 관한 것이다.
일반적으로 밸브는 여러가지 기기와 유체를 원하는 위치로 이송하기 위하여 배관망이 구성되어 있으며 길이의 한정에 의한 각각의 배관을 연결하거나 배관 도중에 개폐가 필요할 경우 밸브를 사용되고 고압의 유체가 흐르는 관로상에 설치되어 유로를 개폐하는데 사용되고 밸브의 재질로는 청동, 주철, 주동(鑄銅), 합금강 등이 사용된다.
도 1은 종래의 볼밸브를 도시한 단면도로서, 종래에 볼밸브(1)는 몸체(2)의 일측과 타단측에 몸체(2)와 일체로 형성된 플랜지(3)가 구비되고 몸체(2) 내부에 장착되는 구멍이 관통되게 형성되는 볼(5)과 상기 볼(5)의 양측에 장착된 볼시트(6)에 의해 볼(5)을 이동을 방지하며 상기 볼(5)의 상면에 핸들(H)을 구비한 밸브축(7)이 몸체(2)의 상부에 장착되어 수동으로 개폐량을 조절하는 핸들(H)을 구비한 구성이였다.
그러나 종래의 밸브(1)는 밸브(1)의 길이만큼 절개되어 절개된 관로(P) 도중에 용접 등으로 접합된 플랜지(3')에 밸브(1)를 설치할 때 관로(P)에 접합된 각각의 플랜지(3') 볼트구멍(4')이 서로 동심에 위치되지 않아 밸브(1)의 몸체(2)와 일체로 형성된 플랜지(3)의 볼트구멍(4)이 관로(P)에 형성된 플랜지(3')의 볼트구멍(4')과 중심이 일치하지 않아 설치가 불가능한 문제점이 있었다.
또한, 주위의 환경에 의해 핸들(H)의 위치를 변경하고자 할 때는 관로(P)의 플랜지(3')와 밸브(1)의 플랜지(3)에 체결된 볼트(B)를 플랜지(3)에서 분리한 다음 위치의 변경이 가능한 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 유량이나 압력을 제어하는 밸브를 관로에 용접 등으로 접합된 플랜지의 사이에 설치할 때 밸브의 플랜지가 별도로 회동하므로 관로상의 대향되게 접합된 플랜지의 볼트구멍이 동심에 위치 되지 않더라도 밸브의 플랜지를 회전시켜 각각의 관로상의 플랜지의 볼트구멍에 동심이 되게 위치시키므로 조립이 용이한 플랜지 회전식 밸브 를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 밸브의 몸체에 각각 체결된 커넥터의 나선에 의해 체결되므로 주위의 간섭에 의한 핸들의 위치의 변경을 요할 때 볼트를 완전히 분해하지 않은 상황에서 위치의 변경이 가능한 플랜지 회전식 밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 볼밸브를 도시한 단면도,
도 2는 본 고안의 일실시예의 플랜지 회전식 밸브를 볼밸브에 적용하여 도시한 사시도,
도 3은 도 2의 단면도,
도 4는 상기 플랜지 회전식 밸브의 플랜지와 관로상의 플랜지 위치에 따른 동작되는 상태를 도시한 계략도,
도 5는 다른 실시예의 플랜지 회전식 밸브를 체크밸브에 적용하여 도시한 단면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 밸브 20 : 몸체
30 : 개폐수단 40 : 커넥터
41 : 돌출부 42 : 홈
50 : 플랜지 51 : 걸림턱
52 : 볼트구멍 60 : 멈춤링
H : 핸들 O : 오링
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 내부에 유로가 형성된 몸체와, 상기 몸체의 내부 중앙에 관통 형성된 볼의 상면으로 밸브축이 고정·장착되고 상기볼에 장착된 밸브축의 상면에 유로의 개폐량을 조절하는 핸들을 구비한 개폐장치와, 상기 몸체의 양측에서 체결하되 외주면에 홈이 형성됨과 아울러 일측에는 돌출부가 형성되고 타단측에는 나선이 형성된 단차 형상의 커넥터와, 상기 커넥터에 형성된 돌출부에 걸려 회동하는 걸림턱이 중앙에 형성되고 외부 관로의 일측에 일체로 형성된 플랜지와 대향되게 장착하여 측면에 볼트구멍이 방사상으로 형성된 플랜지와, 상기 플랜지의 걸림턱이 커넥터의 돌출부에 접촉되어 커넥터로부터 플랜지의 이탈을 방지하는 멈춤링을 구비한 구성을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 플랜지 회전식 밸브를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안의 일실시예의 플랜지 회전식 밸브를 볼밸브에 적용하여 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 단면도이며, 도 4는 상기 플랜지 회전식 밸브의 플랜지와 관로상의 플랜지 위치에 따른 동작되는 상태를 도시한 계략도이다.
본 고안의 바람직한 일실시예의 플랜지 회전식 밸브(10)는 절개된 관로의(P) 일단과 타단에 일체로 형성된 플랜지(50')가 형성된 관로(P) 소정의 위치에 설치하여 유체의 유량이나 압력을 제어하되 핸들(H)에 의한 밸브(10)내의 개폐량 조절하는 개폐수단(30)이 구비된 몸체(20)의 양측으로 방사상으로 형성된 볼트구멍(52)이 형성된 플랜지(50)를 나선에 의해 결합되는 별도의 커넥터(40)를 구비하여 상기 커넥터(40)의 돌출부(41)에 회동이 가능한 플랜지(50)의 내주면에 형성된 걸림턱(51)을 밀착하고 상기 플랜지(50)의 이탈을 방지하는 멈춤링(60)을 장착하여 커넥터(40)로부터 플랜지(50)의 회동이 용이하여 관로(P)상에 형성된 플랜지(50')의 볼트구멍(52')과 밸브(10)상의 플랜지(50)의 볼트구멍(52)의 중심이 일치하지 않더라도 밸브(10)에 장착된 플랜지(50)를 회전시켜 각각의 중심에 위치시켜 체결이 용이하다.
즉, 원판 형태로 측면 가장자리에 방사상으로 볼트구멍(52)이 형성되고 내주면에 단차 형상의 걸림턱(51)이 형성되며 회동이 가능한 플랜지(50)를 별도로 구비하고 상기 플랜지(50)를 일측에 돌출부(41)가 형성되고 타단측에는 나선에 의해 체결되는 커넥터(40)를 구비하여 상기 커넥터(40)의 돌출부(41)가 플랜지(50)의 걸림턱(51)의 측면에 밀착되게 함과 아울러 플랜지(50)의 이탈을 방지하는 멈춤링(60)을 장착하여 회동이 가능한 플랜지(50)를 장착한 커넥터(40)를 밸브(10)의 걔폐수단(30)이 구비된 몸체(10)의 양측에 체결한다.
상기 몸체(10)는 내부가 중공인 원통형상으로 외주면에 상부로 돌출되어 그 돌출된 부분에 개폐수단(30)을 장착하고 상기 개폐수단(30)을 고정하기 위해 커버플레이트(21)를 볼트로 체결한다.
또한, 상기 몸체(10)의 내부에 일측에서 소정의 직경으로 관통된 볼(31)을 구비하고 상기 볼(31)의 상부면에 장착하는 밸브축(33)을 기점으로 상기 밸브축(33)의 상부면에 구비된 핸들(H)을 회전시키면 밸브축(33)에 고정된 볼(31)이 그에 따라 같이 회전하여 유체의 배출과 정지가 용이하다.
상기 몸체(10) 내부에 구비된 볼(31)의 회전할 경우 상기 볼(31)의 양측에 볼시트(32 :Ball seat)를 장착하여 볼(31)의 중심점을 기점으로 이탈을 방지한다.
또한, 상기 몸체(10)에 플랜지(50)를 구비한 커넥터(40)의 조립 시 기밀을유지하는 오링(O)을 커넥터(40)의 외주면에 장착한다.
상기 개폐수단(30)은 몸체(10)의 내부 중앙에 구비된 볼(31)의 상면에 장착된 밸브축(33)의 상부는 양단이 부분 절개된 나선이 형성되며 상기 밸브축(33)의 하단은 몸체(10) 내부에 위치됨과 아울러 커버플레이트(21)를 볼트로 고정·설치되며 상기 밸브축(33)의 상단에는 판형상의 록킹부재(34)가 장착되고 상기 록킹부재(34)의 상부에 구비되는 스프링(S)과 상기 스프링(S)의 상단 너트에 의해 고정되는 핸들(H)로 구성된다.
상기 커넥터(40)는 한 방향으로 직경이 점차 축소되는 단차를 갖되 직경이 가장 큰 돌출부(41)과 직경이 가장 작은 부분에는 돌출되는 나선을 구비하고 내부는 유체가 이동할 수 있게 관통된 홀이 형성된다.
상기 플랜지(50)는 금속재로 소정의 두께를 갖는 원판의 형상으로 가장자리 부근의 일측면에 체결할 수 있는 볼트(52) 구멍이 방사상으로 형성되고 내부는 단차가 형성된 걸림턱(51)이 형성된다.
상기 핸들(H)은 밸브축(33)의 상부에 장착되어 90°의 각도 범위 내에서 수동으로 개폐량을 조절한다.
본 고안의 플랜지 회전식 밸브(10)를 관로(P)에 장착할 때 일측에 구비된 관로(P)에 장착된 플랜지(50')에 밸브(10) 일측에 구비된 플랜지(50)와 중심을 맞춰 볼트구멍(52, 52')을 볼트(B)로 체결하고 관로(P)의 타단측에 형성된 플랜지(50')에 밸브(10)의 타단측에 형성된 플랜지(50)를 연결할 때 밸브(10)에 형성된 플랜지(50)의 볼트구멍(52)과 관로(P)상에 형성된 플랜지(50')의 볼트구멍(52')의중심이 동일하지 않으면 밸브(10)의 플랜지(50)를 임의의 각도만큼 회전시켜 관로(P)의 플랜지(50') 볼트구멍(52')과 밸브(10)의 플랜지(50) 볼트구멍(52)의 중심을 일치시키고 볼트(B)로 체결한다.
그러므로, 관로(P)에 구비된 플랜지(50')의 볼트구멍(52')과 설치할 밸브(10)의 플랜지(50) 볼트구멍(52)과의 동심여부에 상관없이 플랜지(50)의 회전으로 동심을 맞출 수 있으므로 체결이 용이하다.
도 5는 다른 실시예의 플랜지 회전식 밸브를 도시한 단면도로서, 회동하는 플랜지를 체크 밸브(Check Valves)에 적용시킨 것이다.
즉, 원통형상으로 내부가 관통되고 내주면의 일단과 타단에 암나사가 형성된 몸체(120)의 양측으로 각각 결합되는 회동이 용이한 플랜지(150)를 장착한 입력커넥터(140)와 출력커넥터(140')를 각각의 커넥터(140, 140')에 형성된 수나사에 의해 몸체(120)에 체결하고 상기 출력커넥터(140')의 일측면의 중심에 가이드핀(131)을 장착하고 상기 가이드핀(131)에 입력커넥터(140)를 개폐하는 디스크(130)를 구비하여 상기 디스크(130)와 출력커넥터(140')를 스프링(S)의 탄성력에 의해 유체가 흡입될 때는 개방되고 유체의 흡입되지 않으면 스프링(S)의 복원력에 의해 폐쇠되는 구성이다.
또한, 원판 형태로 측면 가장자리에 방사상으로 볼트구멍(152)이 형성되고 내주면에 단차 형상의 걸림턱(151)이 형성되며 회동이 가능한 플랜지(150)를 별도로 구비하고 상기 플랜지(150)를 일측에 돌출부(141)가 형성되고 타단측에는 나선에 의해 체결되는 입·출력커넥터(140, 140')를 구비하여 상기입·출력커넥터(140, 140')의 돌출부(141)가 플랜지(150)의 걸림턱(151)의 측면에 밀착되게 함과 아울러 플랜지(150)의 이탈을 방지하는 멈춤링(160)을 장착하여 회동이 가능하다.
그러므로, 체크밸브(110)의 양측에 구비된 입·출력커넥터(140, 140')에 장착된 회동되는 플랜지(150)로 관로(P)에 형성된 플랜지(50')의 볼트 구멍(52')과 체크밸브(110)에 형성된 볼트구멍(152)이 서로 동심을 갖지 않더라도 체크밸브(110)의 플랜지(150)를 회전시켜 각각의 관로(P)상에 형성된 플랜지(50')의 볼트구멍(52')에 중심을 동일하게 위치시키므로 체결이 용이하다.
이와 같은 본 고안의 플랜지 회전식 밸브는 글로브 밸브를 관로에 용접 등으로 접합된 플랜지의 사이에 설치할 때 밸브의 플랜지가 별도로 회동하므로 관로상의 대향되게 접합된 플랜지의 볼트구멍이 동심에 위치 되지 않더라도 밸브의 플랜지를 회전시켜 각각의 관로상의 플랜지의 볼트구멍에 동심이 되게 위치시키므로 조립이 용이한 효과가 있다.
또한, 밸브의 몸체에 각각 체결된 커넥터의 나선에 의해 체결되므로 주위의 간섭에 의한 핸들의 위치의 변경을 요할 때 볼트를 완전히 분해하지 않은 상황에서 위치의 변경이 가능한 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 내부가 중공인 유로가 형성된 몸체(20)와, 상기 몸체(20)의 내부 중앙에 측면이 관통 형성된 볼(31)의 상면으로 밸브축(33)이 고정·장착되고 상기 볼(31)에 장착된 밸브축(33)의 상면에 유로의 개폐량을 조절하는 핸들(H)을 구비한 개폐장치(30)와, 상기 몸체(10)의 양측에서 체결하되 외주면에 홈(42)이 형성됨과 아울러 일측에는 돌출부(41)가 형성되고 타단측에는 나선이 형성된 단차 형상의 커넥터(40)와, 상기 커넥터(40)에 형성된 돌출부(41)에 걸려 회동하는 걸림턱(51)이 중앙에 형성되고 외부 관로(P)의 일측에 일체로 형성된 플랜지(50')와 대향되게 장착하여 측면에 볼트구멍(52)이 방사상으로 형성된 플랜지(50)와, 상기 플랜지(50)의 걸림턱(51)이 커넥터(40)의 돌출부(41)에 접촉되어 커넥터(40)로부터 플랜지(50)의 이탈을 방지하는 멈춤링(60)을 구비한 플랜지 회전식 밸브.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 멈춤링(60)은 커넥터(40)의 돌출부(41)의 측면에 플랜지(50)의 걸림턱(51)을 밀착하고 상기 플랜지(50)의 이탈방지를 위해 커넥터(40)의 외주면에 형성된 홈(42)에 장착한 구성을 특징으로 하는 플랜지 회전식 밸브.
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