KR200310869Y1 - 용해로용 밸브 - Google Patents

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KR200310869Y1
KR200310869Y1 KR20-2003-0000880U KR20030000880U KR200310869Y1 KR 200310869 Y1 KR200310869 Y1 KR 200310869Y1 KR 20030000880 U KR20030000880 U KR 20030000880U KR 200310869 Y1 KR200310869 Y1 KR 200310869Y1
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

본 고안은 용해로의 배출구에 설치되는 밸브에 관한 것으로서, 특히 밸브 내부에 설치되는 볼에 드레인 홈부가 형성됨으로써, 밸브가 폐쇄될 때에 볼 내부에 쇳물이 잔류되는 것을 방지하므로 장시간 밸브가 폐쇄된 상태로 유지되어도 볼의 내부에서 쇳물이 응고되어 밸브가 막히거나 응고된 입자에 의해 제품의 품질이 저하되는 것을 억제토록 하는 용해로용 밸브에 관한 것이다.
본 고안에 따른 용해로용 밸브는 유출구에 삽입된 안내 파이프와, 상기 안내 파이프의 상단에 회전 가능하게 설치되고, 중앙에 관통홀부가 형성된 볼과, 상기 안내 파이프 및 볼의 둘레면에 체결되고, 둘레면 일 측에 홀부가 형성된 커버링과, 상기 홀부를 통해 볼에 융착되고, 외측으로 돌출되는 제어바 및 상기 제어바의 회전축에 연결된 모터로 구성되는 구동수단과, 상기 관통홀부 내벽이 일 부분 절개되어 형성되고, 관통홀부의 외측으로 갈수록 낮아지는 경사를 이루어 관통홀부 내에 잔존하는 쇳물이 배출되도록 하는 드레인 홈부가 포함된 것을 특징으로 한다.

Description

용해로용 밸브 {A valve for the melting furnace}
본 고안은 용해로의 배출구에 설치되는 밸브에 관한 것으로서, 특히 밸브 내부에 설치되는 볼에 드레인 홈부가 형성됨으로써, 밸브가 폐쇄될 때에 볼 내부에 쇳물이 잔류되는 것을 방지하므로 장시간 밸브가 폐쇄된 상태로 유지되어도 볼의 내부에서 쇳물이 응고되어 밸브가 막히거나 응고된 입자에 의해 제품의 품질이 저하되는 것을 억제토록 하는 용해로용 밸브에 관한 것이다.
일반적으로 용해로(鎔解爐)는 고체 재료를 녹는점 이상으로 가열하여 용해할 목적으로 제조된 노(爐)로서, 가열하는 방식에는 코크스, 석탄가스, 천연가스, 중유, 석탄 등을 연료로 하는 것과, 전열식으로 행하는 것, 아크열을 이용하는 것 등이 있으며, 이 밖에 용해하려는 것이 전기도체일 경우에는 그 자체에 유도전류를 흘려서 저항 발열을 이용하여 가열하는 유도 가열방식도 있다.
종래 기술에 의한 용해로는 일정한 공간을 이루고, 바닥면에 한 쌍의 배출구가 형성된 용해로 본체와, 상기 용해로 본체 내벽과 일정 간격을 유지하도록 내부에 설치되고, 쇳물과 반응하지 않는 세라믹 소재로 이루어지며, 상기 배출구와 대응되는 곳에 한 쌍의 유출구가 형성된 도가니와, 상기 용해로 본체 내벽과 도가니 사이에 설치된 가열장치와, 상기 배출구 및 유출구에 설치되어 용해로에서 발생되는 쇳물의 공급 여부를 제어할 수 있도록 하는 밸브가 포함되어 구성된다.
상기 밸브는 상기 배출구 및 유출구에 설치되는 안내 파이프와, 상기 파이프의 상단에서 수직 방향으로 왕복 운동 가능하게 설치되어 안내 파이프의 상단에 안착되면 밸브가 폐쇄되고, 상측으로 이동되면 안내 파이프의 상단이 개방되도록 하는 마개가 포함되어 구성된다.
그러나, 종래 기술에 의한 용해로의 밸브는 상기 마개가 사용자의 조작에 따라 수직 방향으로 왕복 운동되도록 하여야 하기 때문에 그 작동 관계가 복잡하여 용해로 제작에 소요되는 비용 및 시간을 절감할 수 없는 문제점이 있다.
상기한 바와 같은 문제점을 개선하기 위해 간단한 구조를 이루며, 그 조작이용이한 밸브가 설치되는 바, 상기 밸브는 배출구 및 유출구에 설치되는 안내 파이프와, 상기 안내 파이프 내부에 회전 가능하게 설치되고, 그 중심에 관통홀부가 형성된 볼이 포함되어 구성된다.
이로써, 사용자의 조작에 따라 볼이 회전되면서 상기 관통홀부가 안내 파이프의 유로와 일직선을 이루면 밸브가 개방되어 용해로 내부의 쇳물이 배출되고, 볼이 회전되어 관통홀부와 아내 파이프의 유로가 이격되면 밸브가 폐쇄되어 쇳물의 공급이 중단된다.
그러나, 종래 기술에 의한 용해로용 밸브는 볼에 형성된 관통홀부가 일 측 단부에서 타 측 단부까지 동일한 지름을 이루는 직선형 유로를 이루기 때문에 볼이 회전되어 관통홀부와 안내 파이프의 유로가 이격되면 쇳물이 관통홀부 내부에 잔존하게 되므로 밸브가 장시간 잠김 상태로 유지되면 관통홀부 내부의 쇳물이 응고되어 밸브가 완전히 폐쇄될 수 있는 문제점이 있다.
아울러, 다시 밸브를 개방시킬 때에 고온의 쇳물이 공급되면서 관통홀부 내에서 응고되었던 재료들이 다시 쇳물로 용융되어 제품 생산이 이루어지는 금형으로 공급될 수 있으나, 다시 용융되지 못한 입자들이 금형 내부로 유입될 수 있어 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 볼의 관통홀부에 드레인 홈부가 형성됨으로써, 밸브가 폐쇄되어도 드레인 홈부를따라 관통홀부 내의 쇳물이 배출되므로 장시간 동안 밸브가 폐쇄되어도 관통홀부가 막히거나 제품에 응고된 입자들이 형성되는 것을 방지할 수 있도록 한 용해로용 밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 의한 용해로용 밸브가 설치된 용해로의 단면도,
도 2는 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 주요부가 도시된 단면도,
도 3a는 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 볼이 도시된 분해 사시도,
도 3b는 본 고안에 의한 용해로용 밸브에서 볼의 다른 실시 예가 도시된 정면도,
도 4a~4j는 본 고안에 의한 용해로용 밸브에서 드레인 홈부의 다양한 실시 예가 도시된 단면도,
도 5는 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 2 실시 예가 도시된 단면도,
도 6은 본 고안에 의한 용해로용 밸브에서 제 2 실시 예의 볼이 도시된 사시도,
도 7은 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 3 실시 예가 도시된 단면도,
도 8은 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 3 실시 예가 도시된 분해 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
10 : 용해로 본체 12 : 배출구
20 : 도가니 22 : 유출구
30 : 가열장치 40 : 밸브
41 : 아내 파이프 42 : 볼
42a : 관통홀부 42b : 홈부
43 : 안착링 43a : 제 1 안착링
43b : 제 2 안착링 44 : 가이드 링
45 : 커버링 47 : 드레인 홈부
47a : 제 1 드레인 홈부 47b : 제 2 드레인 홈부
47c : 제 3 드레인 홈부 47d : 경사부
48 : 배출홈부 50 : 구동수단
52 : 제어바 52a : 돌출부
54 : 모터 60 : 금형
상기한 과제를 해결하기 위한 본 고안에 따른 용해로용 밸브는 일정 공간을 형성하는 용해로 본체와, 용해로 본체의 내부에 일정 간격을 유지하도록 설치되고, 일 측에 유출구가 형성된 도가니와, 용해로 본체와 도가니 사이에 설치된 가열장치와, 상기 유출구에 설치되어 쇳물의 공급여부를 결정토록 하는 밸브로 구성된 용해로에 있어서;
상기 밸브는 유출구에 삽입되어 쇳물이 용해로 본체의 외부로 흐르도록 하는 안내 파이프와;
상기 안내 파이프의 상단에 회전 가능하게 설치되고, 중앙에 관통홀부가 형성되어 회전 여부에 따라 밸브의 개폐여부를 결정토록 하는 볼과;
상기 안내 파이프 및 볼의 둘레면에 체결되고, 둘레면 일 측에 홀부가 형성되어 볼이 이탈되는 것을 방지하면서 볼을 회전시킬 수 있도록 하는 커버링과;
상기 홀부를 통해 볼에 융착되고, 외측으로 돌출되는 제어바 및 상기 제어바의 회전축에 연결된 모터로 구성되는 구동수단과;
상기 관통홀부 내벽이 일 부분 절개되어 형성되고, 관통홀부의 외측으로 갈수록 낮아지는 경사를 이루어 관통홀부가 좌우 방향으로 배치되어 밸브가 폐쇄되어도 관통홀부 내에 잔존하는 쇳물이 외부로 배출되도록 하는 드레인 홈부가 포함된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 일 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 의한 용해로용 밸브가 설치된 용해로의 주요부가 도시된 단면도이다.
용해로는 일정 공간을 이루고, 바닥면에 배출구(12)가 형성된 용해로 본체(10)와, 상기 용해로 본체(10) 내부에 일정 간격을 유지하면서 쇳물과 반응되지 않는 세라믹 소재로 이루어지고, 상기 배출구와 대응되는 위치에 한 쌍의 유출구(22)가 형성된 도가니(20)와, 상기 용해로 본체(10) 내벽과 도가니(20) 사이에 설치된 가열장치(30)와, 상기 유출구(22)에 설치되어 사용자의 조작에 따라 개폐되면서 도가니(20)에서 생성된 쇳물의 공급 여부를 결정토록 하는 밸브(40)가 포함되어 구성된다.
도 2는 본 고안에 의한 용해로용 밸브가 도시된 단면도이다.
상기 밸브(40)는 유출구(22)에 삽입되어 최종적으로 쇳물을 금형(60)에 공급하는 안내 파이프(41)와, 상기 안내 파이프(41)의 상단에 회전 가능하게 설치되고, 그 중앙에 관통홀부(42a)가 형성되어 사용자의 조작에 의해 회전되면서 밸브가 개폐되도록 하는 볼(42)과, 상기 안내 파이프(41)의 상단에 배치되어 상기 볼(42)이 안내 파이프(41)의 상단 정확한 위치에 배치되도록 하는 한 쌍의 안착링(43)과, 상기 안내 파이프(41)의 상단 및 안착링(43)의 둘레면에 체결되어 볼(42)이 정확한 위치에서 이탈되는 것을 방지토록 하는 커버링(45)과, 상기 볼(42)의 일 측에 설치되어 사용자의 조작에 따라 볼이 회전되도록 하는 구동수단(50)이 포함되어 구성된다.
여기서, 안내 파이프(41)는 둘레면 일 측에 단차(41a)가 형성되고, 상기 단차(41a)에 가이드 링(44)이 끼워지는 바, 상기 가이드 링(44)은 다른 부재와 비교하여 상대적으로 그 두께는 얇고, 상단이 안내 파이프(41)의 상측으로 돌출되도록 설치됨으로써, 안내 파이프(41)의 상단 테두리에 가이드를 이루도록 하므로 상기 안착링(43)이 정확한 위치에 끼워질 수 있도록 한다.
도 3a는 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 볼이 도시된 분해 사시도이다.
상기 볼(42)은 구의 모양에서 둘레면 일 측과 타 측을 절삭하여 상면 및 하면을 이루는 모양으로 형성되고, 상면 중앙으로부터 하면 중앙까지 연결되는 관통홀부(42a)가 형성되며, 일 측 둘레면 중앙에는 원주 방향으로 홈부(42b)가 형성되어 상기 구동수단(50) 중에 후술될 제어바(52)가 융착되어 볼(42)을 회전시킬 수 있도록 한다.
여기서, 상기 홈부(42b)는 원판형 절삭날에 볼(42)의 둘레면을 접촉시켜 가공하는 바, 상기 볼(42)이 그 가공이 용이치 않은 무기재료에 의해 제조되기 때문에 고속 회전을 이루는 원판 형상의 절삭날에 의해 가공하여 그 내면이 원형을 이루고, 이 홈부(42b)에 융착되는 제어바(52)의 돌출부(52a) 또한 동일한 곡면을 이루어 서로 밀착될 수 있도록 한다.
또한, 홈부(42b)는 도 3a에 도시된 바와 같이 볼(42)의 원주 방향으로 길게 형성되어 제어바(52)의 단부에 형성된 돌출부(52a)가 삽입될 수 있도록 하는 바, 도 3b에 도시된 바와 같이 홈부(142b)가 '╋' 모양으로 형성되고, 제어바의 돌출부 또한 동일한 모양으로 형성되어도 무방하다.
아울러, 상기 홈부와 제어바의 돌출부의 모양은 동일하게 형성되는 바, 어떠한 모양으로 형성되어도 무방하며 그 모양이 복잡할수록 체결력이 향상되는 효과가 발생된다.
상기 관통홀부(42a)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상단과 하단이 동일한 지름을 이루도록 직선형의 통로를 이루고, 내벽 일 측에 드레인 홈부(47)가 형성되는 바, 상기 드레인 홈부(47)는 관통홀부(42a)의 상부에 서로 마주보는 위치에 한 쌍이 형성되고, 하부에 한 쌍이 형성되어 모두 4개가 형성된다.
이러한 상기 드레인 홈부(47)는 관통홀부(42a)의 중앙으로부터 상단 및 하단까지 관통홀부(42a)의 외측으로 기울어지는 경사를 이루도록 형성됨으로써, 볼(42)이 회전되어 관통홀부(42a)가 좌우 방향으로 배치되었을 때에는 관통홀부(42a)의 중앙으로부터 양측 단부로 갈수록 하측 방향으로 기울어지는 경사가 형성되므로 관통홀부(42a) 내에 잔존하는 쇳물이 상기 드레인 홈부(47)를 따라 도가니(20) 외측으로 배출되도록 한다.
이로써, 상기 밸브(40)가 폐쇄되어도 밸브(40) 내부에 잔여 쇳물이 응고되어 생기는 입자가 생성되지 않으므로 밸브의 오작동 및 파손을 방지할 수 있고, 쇳물이 공급되어 생산되는 제품의 품질이 향상되는 효과가 발생된다.
도 4a~4j는 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 드레인 홈부의 다양한 실시 예가 도시된 단면도이다.
다른 실시 예에 의한 드레인 홈부(47)는 그 길이 및 경사 정도에 따라 다양하게 형성될 수 있으며, 여기서는 관통홀부(47)의 중앙으로부터 상단이나 하단의 테두리까지 절개되어 이루어지는 제 1 드레인 홈부(47a)와, 관통홀부(42a)의 하단으로부터 상단의 테두리를 지나 곡면부의 일 부분까지 절개되어 일정한 경사를 이루도록 하는 제 2 드레인 홈부(47b)와, 관통홀부(42a)의 중앙으로부터 상단이나 하단의 테두리를 지나 곡면부의 일 부분까지 절개되어 상기 제 1 드레인 홈부(47a)와 비교하여 상대적으로 더 가파른 경사를 이루도록 한 제 3 드레인 홈부(47c)로 구분하여 서술하기로 한다.
도 4a에 도시된 드레인 홈부는 일 측 하부와 타 측 상부에 각각 한 쌍의 제 1 드레인 홈부(47a)가 형성된 것이 특징이고, 도 4b에 도시된 드레인 홈부는 일 측에 하나의 제 2 드레인 홈부(47b)가 형성된 것이 특징이며, 도 4c에 도시된 드레인 홈부는 한 쌍의 제 2 드레인 홈부(47b)가 마주보도록 형성된 것이 특징이다.
또한, 도 4d에 도시된 드레인 홈부는 일 측에 상기 제 2 드레인 홈부(47b)가 형성되고, 타 측 상부 및 하부에 제 3 드레인 홈부(47c)가 형성된 것이 특징이며, 도 4e에 도시된 드레인 홈부는 일 측 상부 및 하부에 제 3 드레인 홈부(47c)가 형성된 것이 특징이고, 도 4f에 도시된 드레인 홈부는 일 측 상부 및 하부에 제 1 드레인 홈부(47a)가 형성되며, 타 측에는 관통홀부(42a)의 중앙이 내측으로 볼록하게 돌출되어 경사면(47d)이 형성되도록 한 것이 특징이다.
아울러, 4g에 도시된 드레인 홈부는 일 측에 상기 제 2 드레인 홈부(47b)가 형성되고, 타 측 하부에 제 3 드레인 홈부(47c)가 형성된 것이 특징이며, 도 4h에 도시된 드레인 홈부는 일 측 상부에만 상기 제 3 드레인 홈부(47c)가 형성된 것이 특징이고, 도 4i에 도시된 드레인 홈부는 일 측 및 타 측 상부에만 각각 제 3 드레인 홈부(47c)가 형성된 것이 특징이며, 도 4j에 도시된 드레인 홈부는 일 측에 제 2 드레인 홈부(47b), 타 측 상부에 제 3 드레인 홈부(47c)가 형성된 것이 특징이다.
상기한 바와 같이 드레인 홈부(47)는 다양한 모양으로 형성될 수 있으며, 관통홀부(42a)가 좌우 방향으로 배치될 때에 관통홀부(42a)의 내부에 잔존하는 쇳물이 경사면을 따라 밸브의 외측으로 배출될 수 있는 구조라면 어떠한 구조로 형성되어도 무방하다.
또한, 상기한 바와 같은 구조로 이루어지는 볼(42)은 쇳물과 서로 반응되지 않는 물질로 이루어지는 바, 이는 SiC, SiN, ZrO2, Al2O3, BN, AlN, Si3N4등의 무기질 재료가 사용되는데 이중에서도 Si3N4가 가장 반응이 적은 물질이므로 주로 사용된다.
상기 안착링(43)은 안내 파이프(41)의 상단에 설치되고, 상단에 중앙 측으로 낮아지는 경사가 형성되어 볼(42)이 정확한 위치에 배치되도록 하는 제 1 안착링(43a) 및 볼(42)의 상측에 설치되어 볼(42)의 이탈을 방지토록 하는 제 2 안착링(43b)으로 구성되는 바, 상기 제 1 안착링(43a)은 상단이 내측으로 기울어지는곡면을 이루어 볼(42)이 회전 가능하게 지지될 수 있도록 하고, 상기 제 1 안착링(43a)은 볼(42)이 회전되어 밸브가 폐쇄될 때에 상기 드레인 홈부(47)가 대응되는 부위에 배출홈부(48)가 형성되어 관통홀부(42a) 내에 잔존하는 쇳물의 배출이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.
그리고, 상기 제 1 안착링(43a)은 안내 파이프(41)의 상단에 일 측 단부가 삽입되고, 타 측 단부는 안내 파이프(41)의 상측으로 돌출되도록 설치되는 가이드 링(44)에 의해 안내 파이프의 상단에서 정확한 위치에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 안착링(43b)은 도 2에 도시된 바와 같이 하단에 곡면의 경사가 형성되어 볼(42)의 상측을 구속하도록 하고, 상단 둘레면에 단차가 형성되어 상기 커버링(45)의 내면에 형성된 단차에 의해 수직 방향으로의 유동이 억제되어 볼(42)이 회전 가능하면서 이탈되지 않도록 한다.
상기 커버링(45)은 가이드 링(44), 안착링(43), 볼(42)의 둘레면을 감쌀 수 있도록 충분히 긴 파이프 모양으로 형성되고, 상단에 제 2 안착링(43b)과 동일한 경사가 형성되어 쇳물의 유입이 용이하도록 하고, 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 한 쌍의 단차가 형성되어 제 2 안착링(43b) 및 가이드 링(44)을 구속할 수 있도록 한다.
상기 구동수단(50)은 일 측 단부가 볼(42)의 홈부(42b)에 융착되고, 타 측 단부는 용해로 본체(10) 외측으로 연장되는 제어바(52)와, 상기 제어바(52)의 회전축에 연결되어 구동력을 발생시키는 모터(54)가 포함되어 구성된다.
도 5는 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 2 실시 예가 도시된 단면도이고,도 6은 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 2 실시 예의 볼이 도시된 사시도이다.
본 고안에 의한 제 2 실시 예는 일 실시 예와 비교하여 그 구성이 안내 파이프(241)와, 볼(242)과, 커버링(245)으로 구성되는 것은 동일하나 상기 볼(242)의 형상 및 그 체결구조에 특징이 있어 일 실시 예와는 다르게 안착링(43)이 하나로 이루어지고, 그 장착구조 또한 변형된 것이 특징이다.
여기서, 상기 볼(242)은 도 6에 도시된 바와 같이 원통 모양으로 형성되고, 일 측면으로부터 제어바(52)가 연장되며, 둘레면에 관통홀부(242a)가 형성되어 상기 안내 파이프(241)에 회전 가능하게 삽입되는 바, 상기 안내 파이프(241)는 둘레면 일 측에 삽입홀부(241a)가 형성됨으로써, 일 실시 예와 다르게 볼(242)이 직접 안내 파이프(241)의 정확한 위치에 배치될 수 있도록 한다.
그리고, 상기 안착링(243)은 볼(242)이 끼워진 후에 삽입홀부(241a)의 입구에 장착되어 볼(242)이 외측으로 이탈되는 것을 방지토록 한다.
아울러, 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 2 실시 예에서 드레인 홈부(247)의 다양한 실시 예는 일 실시 예와 동일하게 제 1 드레인 홈부 및 제 2 드레인 홈부, 제 3 드레인 홈부, 경사면의 조합에 의해 다양하게 형성될 수 있으며, 관통홀부 내에 잔존하는 쇳물이 경사면을 따라 외부로 배출될 수 있는 구조라면 어떠한 구조로 형성되어도 무방하다.
도 7은 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 3 실시 예가 도시된 단면도이고, 도 8은 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 3 실시 예가 도시된 분해 사시도이다.
본 고안에 의한 용해로용 밸브의 제 3 실시 예는 도가니의 유출구에 삽입되어 쇳물을 최종적으로 가이드하는 안내 파이프(341)와, 상기 안내 파이프(341)의 일 측으로 착탈 가능하게 설치되어 안내 파이프(341)를 개폐시키거나 배출되는 쇳물의 양을 조절할 수 있도록 하는 차단판(342)이 포함되어 구성되는 것이 특징이다.
여기서, 상기 안내 파이프(341)는 상단이 내측 하부로 기울어지는 경사부(341b)가 형성되어 쇳물이 안내 파이프(341)에 용이하게 유입되도록 하고, 둘레면 일 측에 좌우 방향으로 상기 차단판(342)이 삽입될 수 있도록 하는 삽입홀부(341a)가 형성된다.
상기 차단판(342)은 상기 삽입홀부(341a)에 측 방향으로 삽입될 수 있도록 좌우 방향으로 긴 패널 모양으로 형성되고, 그 중앙에 안내 파이프(341)의 내경과 동일한 크기의 제 1 개방홀부(344)가 형성되며, 일 측 단부에는 상기 제 1 개방홀부(344)와 비교하여 상대적으로 작은 다수 개의 제 2 개방홀부(346)가 형성되므로 차단판(342)의 삽입 정도에 따라 밸브의 개방 및 폐쇄를 행할 수 있고, 상기 제 2 개방홀부(346)가 안내 파이프(341)의 중앙에 배치되면 통과되는 쇳물의 양이 일정치 이하로 조절될 수 있다.
아울러, 상기 제 1 개방홀부(344)의 하단에는 한 쌍의 드레인 홈부(344a)가 형성되어 차단판(342)이 삽입되면서 안내 파이프(341)가 폐쇄될 때에 제 1 개방홀부(344)의 내벽에 쇳물이 남아 삽입홀부(341a)로 유입되는 것을 방지토록 한다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 의한 용해로용 밸브의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
가열장치(30)에 의해 도가니(20) 내부에 Zr, Ni, Be, Sn 등의 혼합물로 이루어지는 쇳물이 발생되면 사용자의 조작에 의해 상기 모터(54)가 구동되면서 제어바(52)가 회전되므로 제어바(52)에 융착된 볼(42)이 회전되면서 밸브(40)의 개방 및 폐쇄가 이루어진다.
이때, 상기 볼(42)은 그 관통홀부(42a)가 안내 파이프(41)의 유로와 동일한 방향으로 배치되면 밸브(40)의 개방이 이루어져 도가니(20)에서 발생된 쇳물이 유출구(22)를 통해 금형(60)으로 공급된다.
이후, 쇳물의 공급이 완료되면 사용자의 조작에 의해 모터(54)가 구동되면 제어바(52)가 회전되면서 볼(42)이 원래의 상태로 복귀되어 밸브(40)의 폐쇄를 이루는 바, 상기 관통홀부(42a)가 안내 파이프(41)의 유로와 이격되어 쇳물의 공급이 중단되도록 한다.
이때, 상기 관통홀부(42a) 내에 잔존하게 되는 쇳물은 드레인 홈부(47)를 따라 유출구(22) 외측으로 흐르는데, 상기 드레인 홈부(47)는 제 1 안착링(43a)의 배출홈부(48)와 대응되도록 배치되므로 그 통로가 보다 넓어져 쇳물이 관통홀부(42a) 내에서 용이하게 배출될 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 고안에 의한 용해로용 밸브는 안내 파이프의 유로를 개폐할 수 있도록 설치된 볼 및 차단판에 드레인 홈부가 형성됨으로써, 밸브가 폐쇄되었을 때에 관통홀부에 잔존하는 쇳물이 외부로 배출되도록 하므로 쇳물이 응고되어 밸브가 완전히 폐쇄되거나 쇳물이 응고되어 형성된 입자가 금형 내부로 공급되는 것을 방지할 수 있어 용해로의 오작동 및 파손을 방지할 수 있고, 쇳물이 공급되어 이루어지는 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (7)

  1. 일정 공간을 형성하는 용해로 본체(10)와, 용해로 본체(10)의 내부에 일정 간격을 유지하도록 설치되고, 일 측에 유출구(22)가 형성된 도가니(20)와, 용해로 본체(10)와 도가니(20) 사이에 설치된 가열장치(30)와, 상기 유출구(22)에 설치되어 쇳물의 공급여부를 결정토록 하는 밸브(40)로 구성된 용해로에 있어서;
    상기 밸브(40)는 유출구(22)에 삽입되어 쇳물이 용해로 본체(10)의 외부로 흐르도록 하는 안내 파이프(41)와;
    상기 안내 파이프(41)의 상단에 회전 가능하게 설치되고, 중앙에 관통홀부(42a)가 형성되어 회전 여부에 따라 밸브(40)의 개폐여부를 결정토록 하는 볼(42)과;
    상기 안내 파이프(41) 및 볼(42)의 둘레면에 체결되고, 둘레면 일 측에 삽입홀부(45a)가 형성되어 볼(42)이 이탈되는 것을 방지하면서 볼(42)을 회전시킬 수 있도록 하는 커버링(45)과;
    상기 삽입홀부(45a)를 통해 볼(42)에 융착되고, 외측으로 돌출되는 제어바(52) 및 상기 제어바(52)의 회전축에 연결된 모터(54)로 구성되는 구동수단(50)과;
    상기 관통홀부(42a) 내벽이 일 부분 절개되어 형성되고, 관통홀부(42a)의 외측으로 갈수록 낮아지는 경사를 이루어 관통홀부(42a)가 좌우 방향으로 배치되어 밸브(40)가 폐쇄되어도 관통홀부(42a) 내에 잔존하는 쇳물이 외부로 배출되도록 하는 드레인 홈부(47)가 포함된 것을 특징으로 하는 용해로용 밸브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용해로용 밸브는 상기 안내 파이프(41)의 상단에 설치되고, 상단에 중앙 측으로 낮아지는 경사가 형성되어 볼(42)이 정확한 위치에 배치되도록 하는 제 1 안착링(43a) 및 볼(42)의 상측에 설치되어 볼(42)의 이탈을 방지토록 하는 제 2 안착링(43b)으로 구성되는 안착링(43)이 더 포함된 것을 특징으로 하는 용해로용 밸브.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 안착링(43a)은 밸브(40)가 폐쇄되면 드레인 홈부(47)와 대응되는 부위에 배출홈부(48)가 형성된 것을 특징으로 하는 용해로용 밸브.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 용해로용 밸브는 일 측 단부는 안내 파이프(41)의 상단에 삽입되고, 타 측 단부는 안내 파이프(41)의 상단 둘레면에 삽입되어 제 1 안착링(43a)이 정확한 위치에 배치되도록 한 가이드 링(44)이 더 포함된 것을 특징으로 하는 용해로용 밸브.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 드레인 홈부(47)는 구의 모양에서 둘레면 일 측과 타 측을 절삭하여 상면 및 하면을 이루는 모양으로 형성되고, 상면 중앙으로부터 하면 중앙까지 연결되는 관통홀부(42a)가 형성된 볼에서;
    상기 관통홀부(42a)의 중앙으로부터 상단이나 하단의 테두리까지 절개되어 이루어지는 제 1 드레인 홈부(47a)와;
    상기 관통홀부(42a)의 하단으로부터 상단의 테두리를 지나 곡면부의 일 부분까지 절개되어 일정한 경사를 이루도록 하는 제 2 드레인 홈부(47b)와;
    상기 관통홀부(42a)의 중앙으로부터 상단이나 하단의 테두리를 지나 곡면부의 일 부분까지 절개되어 상기 제 1 드레인 홈부(47a)와 비교하여 상대적으로 더 가파른 경사를 이루도록 한 제 3 드레인 홈부(47c)와;
    상기 관통홀부(42a)의 중앙이 내측으로 볼록하게 돌출되어 이루어진 경사면(47d) 중에 적어도 어느 하나가 형성된 것을 특징으로 하는 용해로용 밸브.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 안내 파이프(241)는 둘레면 일 측에 삽입홀부(241a)가 형성되고, 상기 볼(242)이 원통 모양으로 형성되어 상기 삽입홀부(241a)에 회전 가능하게 설치되며, 상기 삽입홀부(241a)의 입구에 안착링(243)이 설치된 것을 특징으로 하는 용해로용 밸브.
  7. 일정 공간을 형성하는 용해로 본체와, 용해로 본체의 내부에 일정 간격을 유지하도록 설치되고, 일 측에 유출구가 형성된 도가니와, 용해로 본체와 도가니 사이에 설치된 가열장치와, 상기 유출구에 설치되어 쇳물의 공급여부를 결정토록 하는 밸브로 구성된 용해로에 있어서;
    상기 유출구에 설치되고, 그 상단에 내측으로 기울어지는 경사부(341b)가 형성되며, 둘레면 일 측에 삽입홀부(341a)가 형성된 안내 파이프(341)와;
    상기 삽입홀부(341a)를 따라 착탈 가능하게 좌우 방향으로 긴 패널 모양으로 형성되고, 중앙에 제 1 개방홀부(344)가 형성되며, 일 측 단부에 상기 제 1 관통홀부(344)와 비교하여 상대적으로 그 지름이 작은 다수 개의 제 2 관통홀부(346)가 형성되므로 상기 삽입홀부(341a)에 끼워지는 정도에 따라 밸브의 개폐 및 개방 정도를 조절할 수 있도록 한 차단판(342)과;
    상기 차단판(342)의 일 측에 연결되어 사용자의 조작에 따라 차단판(342)의 삽입 정도를 조절할 수 있도록 하는 구동수단이 포함된 것을 특징으로 하는 용해로용 밸브.
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CN113776330A (zh) * 2021-10-11 2021-12-10 广东顺博铝合金有限公司 一种铝金属熔炼用燃气锅炉

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