KR200309500Y1 - 양면테이프 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 사각 또는 원형 등 다양한 모양을 이루게 되는 양면테이프의 성형장치에 관한 것으로, 특히, 상부이형지에 일체로 형성되어 상부이형지를 접착층에서 용이하게 분리되도록 하는 견출손잡이를 성형함에 있어, 이 견출손잡이의 하부에 위치하게 되는 접착층과 하부이형지를 일련의 성형과정에서 제거되도록 하는 양면테이프 성형장치에 관한 것이다.

Description

양면테이프 성형장치{omitted}

본 고안은 사각 또는 원형 등 다양한 모양을 이루게 되는 양면테이프의 성형장치에 관한 것으로, 특히, 상부이형지에 일체로 형성되어 상부이형지를 접착층에서 용이하게 분리되도록 하는 견출손잡이를 성형함에 있어, 이 견출손잡이의 하부에 위치하게 되는 접착층과 하부이형지를 일련의 성형과정에서 제거되도록 하는 양면테이프 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 양면테이프는 접착층의 양쪽면에 각각 이형지가 일체로 되어 포장 및 유통되고 있으며, 접착층에서 이형지를 분리한 후 필요한 곳에 부착하여 사용토록 하고 있다.

상기 양면테이프는 접착층에서 이형지를 분리하는 것이 쉽지가 않아 이형지의 한쪽에 견출손잡이를 일체로 형성하고 있다. 이러한 경우 양면테이프를 1차 공정에서 성형한 다음 견출손잡이의 하부에 위치하게 되는 접착층과 하부이형지를 별도의 공정에서 제거토록 하고 있는데, 이에 따른 작업공정수의 증가 및 작업인원의 소요로 인해 생산원가가 상승하게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 상부이형지에 일체로 형성되어 상부이형지를 접착층에서 용이하게 분리되도록 하는 견출손잡이를 성형함에 있어, 이 견출손잡이의 하부에 위치하게 되는 접착층과 하부이형지를 일련의 성형과정에서 제거되도록 하는 양면테이프 성형장치를 제공하는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 접착층의 상부면과 하부면에 이형지가 부착되고, 일정한 길이 및 폭으로 재단된 양면테이프 시트에 있어서, 테이블로 투입되는 상기 시트를 사각 또는 원형이 되게 하는 동시에 상기 상부이형지의 한쪽에 견출손잡이가 형성되게 하는 상부칼날과; 상기 견출손잡이의 하부에 위치하게 되는 접착층과 하부이형지가 견출손잡이에서 분리되어 제거되게 하는 하부칼날로 구성되는 양면테이프 성형장치를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안에 따른 양면테이프의 사시도,

도 2는 본 고안 장치의 개략도,

도 3은 본 고안에 따른 상부칼날의 저면 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 하부칼날의 사시도,

도 5는 본 고안에 따른 상부칼날로 성형된 양면테이프의 평면도,

도 6은 본 고안에 따른 장치의 작동상태를 보인 단면도이다.

*도면의주요부분에대한부호의설명*

100 : 본체 100a : 제거부

110 : 상부이형지 111 : 견출손잡이

120 : 접착층 130 : 하부이형지

140 : 상부칼날 141 : 스펀지

150 : 하부칼날 151 : 스토퍼

160 : 테이블 161 : 통과구멍

162 : 가이드 163 : 상부이형지권취롤

다음 본 고안을 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다.

도 1 에는 본 고안에 따른 양면테이프가 도시되어 있는데, 이 양면테이프 본체(100)는 원형의 판체로 되는 접착층(120)의 상부면과 하부면 각각에 동일한 형상을 이루게 되는 상부이형지(110) 및 하부이형지(130)가 각각 부착되고, 상부이형지(110)의 한쪽에는 이 상부이형지(110)를 접착층(120)에서 분리하기 용이하게 하는 견출손잡이(111)가 일체로 형성된다.

상기 견출손잡이(111)의 하부에는 제거부(100a)가 형성되는데, 이 제거부(100a)는 상기 접착층(120)과, 하부이형지(130) 각각에서 연속하게 되는 한편, 후술하게 되는 하부칼날(150)에 의해 절단되어 제거된다.

그리고 상기 본체(100)는 일정한 길이 및 폭으로 재단된 양면테이프 시트(S)를 후술하게 되는 상부칼날(140)에 의해 성형된다.

도 2 에는 본 고안에 따른 성형장치가 도시되어 있는데, 이 성형장치는 테이블(160)의 상부에는 지그(140a)에 의해 상, 하로 반복하여 작동하게 되는상부칼날(140)이 설치되고, 하부에는 지그(150a)에 의해 상, 하로 반복하여 작동하게 되는 하부칼날(150)이 설치되는데, 하부칼날(150)은 상부칼날(140)에 의해 본체(100)가 성형된 다음 공정에 위치하게 된다.

상기 테이블(160)로는 일정한 길이 및 폭으로 재단된 양면테이프 시트(S)(접착층 시트(120S)의 상,하부면에 각각 상부이형지시트(110S)와 하부이형지시트(130S) 시트가 중첩됨)가 공급되고, 상부칼날(140)이 하강과 상승을 반복하면서 도 5 도시와 같이 시트(S)상에 본체(100)들이 성형되게 하는데, 본체(100)의 성형단계 후 하부칼날(150)이 상승과 하강을 반복하면서 견출손잡이(111)의 하부에 위치하게 되는 접착층(120)과, 하부이형지(130)가 절단되어 분리되게 한다.

상기에 있어 하부칼날(150)은 스토퍼(151)가 수평상태로 설치되어 도 6 도시와 같이 테이블(160)의 통과구멍(161)을 통과하게 되는 거리를 제한되게 하며, 칼날에 의해 상기 견출손잡이(111)가 손상됨이 상기 접착층(120)과 하부이형지(130)만을 절단되어 분리되게 한다.

다시 설명하면, 상부칼날(140)에 의해 본체(100)가 성형되는데, 그 다음 단계에서 하부칼날(150)에 의해 견출손잡이(111)의 하부에 위치하게 되는 접착층(120)과 하부이형지(130)가 절단되어 분리되게 하는 것이다.

그리고 상부칼날(140)에 의해 본체(100)가 성형되면, 본체(100)의 주변에 위치하게 되는 상부이형지시트(110S)가 가이드(162)를 경유하여 상부이형지권취롤(163)에 감겨지게 되고, 테이블(160)에는상,하부이형지(110)(120)와 접착층(120)으로 되는 본체(100)들과 상부이형지(110) 시트가 분리된 본체(100) 주변의 접착층시트(120S) 시트와 하부이형지시트(130S)의 자투리만이 남게 되며, 다음 공정에서는 본체(100)만이 분리되어 제품으로 포장된다.

상기 상부칼날(140)은 도 3 도시와 같이 하부가 개방되는 낮은 높이의 원통체로 형성되고, 상부의 중앙에는 상기한 지그(140a)에 취부될 수 있게 하는 몸체가 형성되며, 원통체의 일 측에는 상기한 견출손잡이(111)가 성형되게 하는 원통체의 칼날이 일체로 형성된다. 그리고 상기 원통체의 내부에는 동일중심을 이루게 되는 원통체의 스펀지(141)가 내삽 되어 설치된다.

상기 하부칼날(150)은 도 4 도시와 같이 상부에 칼날이 형성되는 한편, 그 하부의 둘레면에 링 형상의 스토퍼(151)가 동일중심을 이루면서 수평상태로 형성되고, 하부에는 상기한 지그(150a)에 취부될 수 있게 하는 몸체가 형성된다.

이렇게 구성되는 본 고안은 일정한 길이 및 폭으로 재단된 양면테이프 시트(S)가 테이블(160)로 공급되면, 1차 단계에서 상부칼날(140)이 하강하게 되어 시트(S)상에 본체(100)가 성형되게 하고, 다음 단계인 2차 단계에서 하부칼날(150)이 상승하게 되어 견출손잡이(111)의 하부에 위치하게 되는 접착층(120)과 하부이형지(130)가 도 1의 제거부(100a)와 같은 상태로 절단 및 분리되게 하는데,

상기 상부칼날(140)은 도 6 도시와 같이 시트(S)상에 본체(100)가 성형되게 함에 있어, 그 내부의 스펀지(141)가 본체(100)의 접착층(120)이 눌러지게 하여 본체(100)의 주변에 위치하게 되는 접착층시트(120S)와 이격되게 하여, 접착력이 우수한 접착층(120) 끼리 다시 붙게 되는 것이 방지되게 한다.

그리고 상부칼날(140)에 의해 본체(100)가 성형되면, 2차적으로 하부칼날(150)이 상승하게 되어 테이블(160)의 통과구멍(161)을 통과하여 견출손잡이(111)의 하부에 위치하게 되는 접착층(120)과 하부이형지(130)가 절단 및 분리되게 하는데, 이때, 상기 하부칼날(150)의 스토퍼(151)는 테이블(160)의 통과구멍(161)을 통과하지 못하게 되어 상기 하부칼날(150)에 의해 견출손잡이(111)가 손상되는 것이 방지되게 한다.

이상과 같이 본 고안에 의하면, 일련의 작업 공정으로 견출손잡이를 갖는 본체가 성형되게 한 후 이어서 견출손잡이의 하부에 위치하게 되는 접착층과 하부이형지가 절단 및 제거되게 함으로써, 작업 공정수를 줄일 수 있게 되어 생산원가를 절감할 수 있게 되는 효과가 있는 것이다.

또한 견출손잡이의 하부에 위치하게 되는 접착층 및 하부이형지를 보다 정밀하게 절단 및 제거되게 함으로써, 제품의 상품성을 향상시킬 수 있는 효과도 있다.

Claims (2)

1. 접착층시트(120S)의 상부면과 하부면에 이형지시트(110S)(130S)가 부착되고, 일정한 길이 및 폭으로 재단된 양면테이프 시트(S)에 있어서,

   테이블(160)로 투입되는 상기 시트(S)를 사각 또는 원형이 되게 하는 동시에 상기 상부이형지(110)의 한쪽에 견출손잡이(111)가 형성되게 하는 상부칼날(140)과;

   상기 견출손잡이(111)의 하부에 위치하게 되는 접착층(120)과 하부이형지(130)가 견출손잡이(111)에서 분리되어 제거되게 하는 하부칼날(150)로 구성됨을 특징으로 하는 양면테이프 성형장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부칼날(140)의 저면에 스펀지(141)를 부착하여, 시트(S)상에서 절단되어 성형되는 상기 본체(100)의 접착층(120)이 눌러지게 하여서, 그 주변의 접착층시트와 이격되게 함을 특징으로 하는 양면테이프 성형장치.