KR200305672Y1 - 터널 갱구부의 방음장치 - Google Patents
터널 갱구부의 방음장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200305672Y1 KR200305672Y1 KR20-2002-0033163U KR20020033163U KR200305672Y1 KR 200305672 Y1 KR200305672 Y1 KR 200305672Y1 KR 20020033163 U KR20020033163 U KR 20020033163U KR 200305672 Y1 KR200305672 Y1 KR 200305672Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tunnel
- layer
- support
- blasting
- horizontal
- Prior art date
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 claims description 12
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/006—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries by making use of blasting methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D5/00—Safety arrangements
- F42D5/04—Rendering explosive charges harmless, e.g. destroying ammunition; Rendering detonation of explosive charges harmless
- F42D5/055—Silencing means for blasting operations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F1/00—Ventilation of mines or tunnels; Distribution of ventilating currents
- E21F1/04—Air ducts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
- F42D3/04—Particular applications of blasting techniques for rock blasting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
본 고안은 갱도내에서 발파작업시 발생하는 발파소음 또는 발파압력을 흡수하여 소음이 외부로 전달되는 것을 방지하고 완화시켜서 소음피해를 최소화하여 환경공해를 방지할 뿐만 아니라, 비산되는 파편을 차단시켜 줌으로써 시공작업중의 안전을 도모하여 주는 터널의 방음장치에 관한 것으로서, 터널 갱구부에 터널단면의 내측을 따라 설치되는 아치형의 지보와, 이 지보 상측에 출입구의 높이로 설치되는 수평프레임과, 출입구의 좌우 양측 뼈대를 형성하는 1쌍의 수직프레임으로 이루어지는 지지프레임을 일체의 구조로 설치하고, 상기 지지프레임에 상기 수평프레임과 1쌍의 수직프레임들 및 터널의 지보 사이에 일정 간격으로 설치되는 다수의 수평 및 수직지지대와, 상기 다수의 수평 및 수직지지대를 터널의 안쪽과 바깥쪽에서 덮는 1쌍의 철망과, 상기 터널 바깥쪽 철망에 터널 바깥쪽에서 덮어지는 부직포층과, 상기 부직포층과 상기 안쪽 철망 사이에 형성되는 제1숏크리트층과, 상기 제1숏크리트층에 터널 안쪽에서 붙여지는 제2숏크리트층으로 형성되는 차단벽을 설치하여, 상기 차단벽의 1쌍의 수직프레임상에 힌지결합되어 그 사이에 형성되는 출입구를 개폐하는 다수의 방음재층을 갖는 방음문으로 구성됨을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 터널의 갱구부에 설치되는 방음장치에 관한 것으로서, 특히 갱도내에서 발파작업시 발생하는 발파소음 또는 폭풍압을 흡수하여 소음이 외부로 전달되는 것을 차단하고 완화시켜서 소음피해를 최소화하여 환경공해를 방지할 뿐만 아니라, 비산되는 파편을 차단시켜 줌으로써 시공작업중의 안전을 도모하여 주는 터널 갱구부의 방음장치에 관한 것이다.
최근 도심지의 주거 밀집지역 인근에서 발파작업이 행해지고 있는 경우가 많아지고 있어, 여기서 발생하는 발파소음은 발파진동과 함께 중요한 재해의 하나이다.
발파작업에서 발생하는 소음은 크게 천공작업시의 소음, 폭약의 폭발에 의해서 발생하는 발파 풍압에 의한 소음, 그리고 파쇄된 암석을 적재 운반하는 중장비 등에서 발생하는 소음 등으로 나눌 수 있으며, 특히 터널에서는 일정 공간에서 나오는 폭풍압(소음)이 매우 크게 발생되기 때문에 인근 주민들에게 상당한 불쾌감과 민원을 야기시킨다.
일반적으로 발파소음은 공기를 매질로 하여 전파되는 파동 중에서 사람의 귀에 들리는 가청영역의 주파수를 가지는 파동을 말한다. 그러나 가청영역이 아닌 저주파의 진동도 사람의 귀에는 들리지 않지만 건물을 진동시켜 2차적 소음을 발생시키거나 균열을 유발시키게 되므로 가청영역의 진동보다 오히려 위험하다. 가청영역의 소음과 저주파의 파동을 통틀어 "발파풍압"이라 하며, 이는 소음이 공기중에서 과압의 형태로 나타나기 때문이다.
발파에서 소음을 줄이는데 가장 중요한 것은, 첫째 소음원에서의 발파방법을 개선하여 저감하는 방법과, 둘째로는 갱구부에 방음문을 설치하여 차단하는 방법이라고 할 수 있다.
통상, 현재의 터널에서는 일반적으로 갱구부에 임의적으로 두꺼운 스폰지 및 여러 장의 부직포를 이용하여 방음문을 설치함으로써 소음을 저감시키거나 비석을 차단시키는 방법을 사용하고 있으나, 이는 갱구부 발파 작업시 폭풍압에 의해 방음문의 견고성이 떨어져 해체되며, 비산석이 갱구부 밖으로 비산되어 안전성이 떨어지고, 장비 및 차량의 통행제한 등 여러 가지 제약 사항들이 있으며, 방음문도 규격의 다양성 및 각 시공사마다 차이점이 있어 갱구부에서 소음 및 비석을 차단하는데 많은 어려움이 따른다.
이와 관련된 종래기술의 예로서, 도1에 도시하는 바와 같이, 일본국 공개특허공보 공개번호 특개 2001-355300로 개시된 터널의 갱구부에 방음문이 설치되어 발파시의 소음을 차단하는 기술이 알려져 있다.
도시한 바와 같이 터널내에서 발생하는 소음이 외부로 누설되는 것을 방지하기 위하여 갱구부 위치에 문 본체(1)를 밀폐된 중공상으로 형성하고, 상기 문 본체 (1)의 내부를 진공으로 하며, 상기 문 본체는 칸막이벽(2)에 의하여 복수의 블록으로 분할되어 있으며, 상기 칸막이벽(2)에는 관통공(3)이 설치되어 있는 구성으로 이루어져서, 문 본체(1)로부터 작업 인원이나 장비 등의 출입이 가능하게 방음문 (4)이 개폐 가능하게 설치된다.
이 방음문(4)은 1쌍의 문짝(5)을 구비하고 있으며, 이들 문짝(5)은 개폐가 가능하게 문 본체(1)에 부착된다. 문짝(5)은 예를 들면, 철판 등의 재질로 밀폐된 중공의 상자형태로 형성되고, 그 내부는 종,횡으로 칸막이벽(2)으로 분할되며, 이들 종횡의 칸막이벽(2)에는 관통공(3)이 뚫려 있어서 상기 종횡 칸막이벽으로 구분되는 다수의 작은 방(6)들이 전체적으로 통하게 된다. 이들의 작은 방(6)들은 외부에서 진공펌프(미도시)로 내부 공기를 빨아들여 진공상태로 한다.
이와 같은 종래의 방음문은 철판으로 제작되어 강도가 높아서 발파시 폭풍압에 의해 손상이 감소되고, 그 내부에 진공실을 구비하여 음향 임피던스를 0으로 하여 발파음의 투과성분을 감소시키기는 하나, 실제로는 종횡의 칸막이벽을 통해 발파음이 투과하게 되는 문제점이 있다.
또한, 철판으로 제작된 종횡의 칸막이벽이 다수개의 바둑판처럼 용접되어 있기 때문에 제작이 복잡하고 제작시간이 많이 소요되고, 특히 다수의 작은 방(6)들을 진공상태로 하기 위하여 정밀하게 용접하여야 하는 제작상의 까다로운 문제점이 있다.
따라서, 본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로,본 고안의 목적은 터널 내에서 발파작업시 발생되는 발파소음 또는 폭풍압을 흡수하여 소음 등의 환경공해를 방지할 뿐만 아니라, 비산되는 파편을 차단시킴으로써 시공작업중의 안전을 도모하여 주는 터널 갱구부의 방음장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은 제조비가 저렴하고 설치가 용이하므로 경제성을 갖는 터널 갱구부의 방음장치를 제공하는 것이다.
도1은 터널의 갱구부에 설치된 종래의 방음문의 예,
도2는 본 고안에 따른 터널의 갱구부에 설치된 방음장치의 정면도,
도3은 본 고안에 의한 터널의 방음장치를 구성하는 뼈대의 정면도,
도4는 본 고안에 의한 수직프레임이 터널의 바닥에 지지되는 상태를 설명하는 설명도,
도5는 터널의 지보를 구성하는 아치형 강철지지대에 수평프레임의 단부가 용접되어 지지되는 상태를 나타내는 설명도,
도6은 도5의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도,
도7은 본 고안에 의한 방음장치에 설치되는 방음문을 터널 밖에서 바라본 정면도,
도8은 도7의 Ⅷ-Ⅷ선 단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10:지지프레임 11:지보 12:수평프레임
13a,13b:수직프레임 14:출입구 15:수평지지대
16:수직지지대 20:차단벽 21a,21b:철망
22:부직포 23a,23b:숏크리트벽체 30a,30b:방음문
31:사각지지대 32:수평보강부재 33:제1철망
34:제1부직포층 35:방음 스펀지층 36:압축 스티로폼층
37:제2부직포층 38:제2철망 41:환기구
42:급기구 43:전기배선구 H:힌지
C:콘크리트 구조물
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 터널의 방음장치는,
터널단면의 내측을 따라 고정설치되는 아치형의 지보와, 터널의 좌우측벽 사이에 출입구의 높이로 수평으로 가로질러 그 양단부가 지보에 용접되어 설치되는 수평프레임과, 하부가 터널의 바닥 지반내에 정착되고 상부는 상기 수평프레임에 용접되어 출입구의 좌우 양측 뼈대를 형성하도록 설치되는 1쌍의 수직프레임으로이루어지는 지지프레임과;
발파 폭풍의 압력을 견디고 상기 방음문의 틀을 형성하는 수평프레임 및 1쌍의 수직프레임과, 상기 수평프레임과 1쌍의 수직프레임들 및 터널의 지보 사이에 일정 간격으로 설치되는 다수의 수평 및 수직지지대와, 상기 다수의 수평 및 수직지지대를 터널의 안쪽과 바깥쪽에서 덮는 1쌍의 철망과, 상기 터널 바깥쪽 철망에 터널 바깥쪽에서 덮어지는 부직포층과, 상기 부직포층과 상기 안쪽 철망 사이에 형성되는 제1숏크리트층과, 상기 제1숏크리트층에 터널 안쪽에서 붙여지는 제2숏크리트층으로 형성되는 차단벽과;
차단벽의 1쌍의 수직프레임상에 힌지결합되어 그 사이에 형성되는 출입구를 개폐하는 다수의 방음재층을 갖는 방음문;으로 구성됨을 특징으로 한다.
상기 방음문은 외곽 뼈대를 형성하는 사각지지대와; 상기 사각지지대의 내부에 뼈대를 형성하기 위해 가로로 일정 간격으로 설치되는 다수의 수평보강부재와; 발파시 발생하는 발파 폭풍압의 충격을 완충하기 위하여 상기 사각지지대의 내측에 부착되는 제1철망과; 상기 제1철망 위에 덮어지는 제1부직포층과; 발파시 발생하는 고주파음을 흡수하기 위하여 상기 제1부직포층 위에 덮어지는 방음 스펀지층과; 발파시 발생하는 저주파음을 흡수하기 위하여 상기 방음 스펀지층 위에 덮어지는 압축 스티로폼층과; 상기 압축 스티로폼층 위에 덮어지는 제2부직포층 및 상기 제2부직포층위에 덮이고 상기 사각지지대에 용접되는 제2철망;으로 구성된다.
본 고안에 의한 터널의 방음장치의 구성을 첨부도면에 의하여 설명한다.
도2에 터널의 갱구부에 설치된 방음장치의 정면도와, 도3에 터널의 방음장치의 뼈대를 구성하는 지지프레임이 도시된다.
도시하는 바와 같이, 본 고안에 의한 방음장치는 터널의 갱구부에 설치되는 것으로서, 크게 지지프레임(10), 차단벽(20) 및 방음문(30a,30b)으로 구성되어 있다.
지지프레임(10)은 강철 H빔으로 제작되어지는데, 터널의 단면 형태대로 아치형으로 터널의 내측면을 따라 고정설치되는 지보(11)와, 터널의 좌우측벽 사이에 출입구(14)의 높이로 수평으로 가로질러 그 양단부가 지보(11)에 용접되어 설치되는 수평프레임(12)과, 하부가 터널의 바닥 지반내에 정착되고 상부는 상기 수평프레임(12)에 용접되어 출입구(14)의 좌우 양측 뼈대를 형성하도록 설치되는 1쌍의 수직프레임(13a,13b)으로 구성된다.
도4에서 도시하는 바와 같이, 좌우 1쌍의 수직프레임(13a,13b)은 각각 그 하단부가 일정 깊이로 터널의 바닥 지반내에 매설되는 콘크리트 구조물(C)에 의하여 정착되는데, 도시한 바와 같이 일정 깊이(예를 들면, 15∼80㎝)로 터널의 바닥을 파서 구덩이를 형성한 후, 그 구덩이에 수직프레임(13a,13b)을 세우고 그 주변에 콘크리트를 타설함으로써 성형되는 콘크리트 구조물(C)에 정착시킴으로써 지지되게 하고, 도5에서 도시하는 바와 같이, 상단은 수평프레임(12)에 용접됨으로써 출입구(14)의 뼈대를 형성하고 수직프레임(13a,13b)의 소정위치에 힌지(H)가 장착되어 이 힌지에 1쌍의 방음문(30a,30b)이 결합되어 수평프레임(12)의 하측으로 출입구(14)를 개폐할 수 있게 설치된다.
한편, 도3 및 도5에서 도시하는 바와 같이, 터널의 내면을 따라 설치된 지보 (11)와 1쌍의 수직프레임(13a,13b)들 사이에 일정 간격으로 다수의 수평지지대(15)가 가로로 설치되고, 지보(11)와 상기 수평프레임(12)사이에 일정 간격으로 다수의 수직지지대(16)가 세로로 설치된다.
수평지지대(15)들은 강철 앵글로 제작되어 지보(11)와 수직프레임(13a,13b) 사이에 일정간격(예를 들면, 1m)으로 용접되어 지지되고, 수직지지대(16)들은 철근으로 제작되어 일정간격(예를 들면, 14㎜ 간격)으로 수평프레임(12)에 용접되어 지지되고, 또한 수평지지대(15)들과 수직지지대(16)들도 서로 용접으로 결합되어 단단한 차단벽(20)의 뼈대를 형성한다.
도6은 도5의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도로서, 도시하는 바와 같이, 차단벽(20)은 수평지지대(15)들과 수직지지대(16)로 이루어진 뼈대의 외부에 각각 설치되는 내외측 철망(21a)(21b)과, 상기 내측 철망(21a)을 덮어씌우는 부직포(22)와, 상기 철망(21a) (21b)과 부직포(22)에 뿜어 붙이는 숏크리트벽체(23a, 23b)로 구성된다.
내외측 철망(21a)(21b)은 각각 수평지지대(15)와 수직지지대(16)들로 형성되는 뼈대에 일정간격으로 용접하여 지지하고, 부직포(22)는 구멍을 뚫어 철사 등과같은 강도와 인장력이 좋은 끈을 이용하여 수평지지대(15)에 묶는다.
이와 같이 설치된 철망(21a)(21b)과 부직포(22)를 형틀로 하여 숏크리트를 뿜어 성형시킴으로써 숏크리트벽체(23a)를 형성하게 되며, 그 두께는 수평지지대 (15)의 전후단부의 간격과 거의 동일하게 된다.
이후, 숏크리트벽체(23a)의 터널 안쪽에서 다시 숏크리트를 200㎜ 정도로 뿜어 붙여 숏크리트벽체(23b)를 형성함으로써 강철 앵글로 제작된 수평지지대(15)와 철근으로 제작된 수직지지대(16)들이 내부에 매설되어진 차단벽(20)을 형성하게 된다.
이렇게 형성된 차단벽(20)의 벽체는 내부에 매설되어진 강철 앵글로 제작된 수평지지대(15)와 철근으로 제작된 수직지지대(16)에 의해 인장력이 보강되어 발파시에 발생하는 폭발압에 의한 전단파괴를 방지하는 역할을 한다.
도7 및 도8에서 도시하는 바와 같이, 좌우 1쌍의 수직프레임(13a,13b)에 힌지결합되어 출입구(14)를 개폐시키는 방음문(30a,30b)이 도시되어 있다.
방음문(30a,30b)은 외곽 뼈대를 형성하는 사각지지대(31)와; 상기 사각지지대(31)의 내부에 뼈대를 형성하기 위해 가로로 일정 간격으로 설치되는 다수의 수평보강부재(32)와; 발파시 발생하는 발파 폭풍압의 충격을 완충하기 위하여 상기 사각지지대(31)의 내측에 부착되는 제1철망(33)과; 상기 제1철망(33) 위에 덮어지는 제1부직포층(34)과; 발파시 발생하는 고주파음을 흡수하기 위하여 상기 제1부직포층(34) 위에 덮어지는 방음 스펀지층(35)과; 발파시 발생하는 저주파음을 흡수하기 위하여 상기 방음 스펀지층(35) 위에 덮어지는 압축 스티로폼층(36)과; 상기 압축 스티로폼층(36) 위에 덮어지는 제2부직포층(37); 및 상기 제2부직포층(37)위에 덮이고 상기 사각지지대(31)에 용접되는 제2철망(38);으로 구성된다.
방음문(30a,30b)은 외곽이 강철 앵글 같은 사각지지대(31)로 되어 있으며, 그 내부에 일정한 간격으로 수평보강부재(32)를 설치하여 방음재를 고정시키고 지지한다. 사각지지대(31)와 수평보강부재(32)는 강철 등의 강도가 큰 재질로 제작되어 발파에 의한 폭풍압에도 변형을 일으키지 않고 견딜 수 있다.
방음문(30a,30b)의 사각지지대(31)와 수평보강부재(32)의 뼈대 내부에 제1철망, 제1부직포층, 방음스펀지층, 압축 스티로폼층, 제2부직포층 및 제2철망으로 구성되는 방음재가 채워져 지지되는데, 이들은 가벼워서 방음문(30a,30b)의 개폐를 용이하게 할 뿐만 아니라, 소음을 잘 흡수하는 구조로 이루어지기 때문에 발파시 발생되는 소음을 외부로 누출되지 않게 한다.
방음문(30a,30b)의 외곽을 구성하는 사각지지대(31)는 "ㄱ"자의 형태로 형성된 앵글로 제작되므로 전면에는 약 8㎝의 테두리를 가지며 그 측면도 동일하게 8㎝의 두께를 가지게 된다. 방음문(30a,30b)의 전면에는 철근 등의 재질로 되는 수평보강부재(32)가 사각지지대(31)에 일정간격으로 용접된다.
이렇게 제작된 사각지지대(31)의 내부에 제1철망(33)을 용접하여 부착시켜 발파시 발생하는 발파 폭풍압의 충격을 완충시킨다. 상기 제1철망(33) 위에 제1부직포층(34)을 덮어 음의 반사를 방지한다.
상기 제1부직포층(34) 위에 방음 스펀지층(35)을 덮어 발파시 발생하는 저주파음을 흡수한다. 상기 압축 스티로폼층(36) 위에 압축 스티로폼층(36)을 대략 3㎝ 두께로 이중으로 덮어 발파시 발생하는 고주파음(대략 1㎑이상)을 흡수한다.
상기 방음 스펀지층(35)과 압축 스티로폼층(36)에 의해 대부분의 소음이 제거되고, 상기 압축 스티로폼층(36) 위에 덮이는 제2부직포층(37)은 터널 내에서 전달되는 발파소음이 반사되는 것을 방지한다. 그리고 상기 제2부직포층(37)위에 덮이는 제2철망(38)은 발파시에 발생하는 폭풍압과 암석 파편 등에 의해 방음재가 손상되는 것을 방지한다.
상기와 같은 구성의 좌우 1쌍의 방음문(30a,30b)은 수직프레임(13a,13b)에 힌지(H)들에 의해 결합되어 회전가능하게 설치됨으로써, 발파 작업시에는 방음문 (30a,30b)을 닫고 발파함으로써 발파음이 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있고, 그 이외의 작업시에는 방음문(30a,30b)을 열어 굴착장비 및 작업인원의 출입을 자유롭게 할 수 있다.
한편, 본 고안에서 방음문(30a,30b)을 회전 개폐되도록 하고 있으나, 좌우 1쌍의 방음문(30a,30b)의 상단에 로울러(미도시)들을 일정간격으로 설치하여 차단벽수평프레임부재(12)로부터 돌출되어진 채널형태의 수평부재를 따라 슬라이딩되어 미닫이 방식으로 개폐할 수도 있음을 밝혀 둔다.
한편, 차단벽(20)의 상단부에는 격자로 덮여 있는 배기용 환기구(41)가 설치되어 발파시에 폭풍압이 배출되도록 하고, 측면에는 급기구(42)를 설치한다. 상기 급기구(42)에서 막장면까지 공기를 불어넣을 수 있는 급기관을 설치하고 상기 급기구(42)에 급기팬을 설치하여 공기를 불어넣음으로써 발파후 발파가스 및 비산 먼지 등을 터널의 밖으로 불어낼 수 있다. 차단벽(20)의 우측에는 전기배선 등을 설치할 수 있는 전기배선구(43)를 설치한다.
상기와 같이, 차단벽(20)은 수평 및 수직지지대와 거기에 강철앵글과 철근으로 내부 뼈대를 일체로 형성하고 그 위에 숏크리트를 뿜어 부착시킴으로써 발파시에 발파폭풍압에 의한 전단응력을 견딜 수 있는 구조로 되고, 또한 방음문(30a) (30b)은 그 외곽 뼈대와 내부 뼈대가 강철 재질로 이중구조로 되어 있어서, 발파 폭풍압에 의해 손상을 입지 않고 그 내부에 방음재들이 채워져 있어서 발파 소음을 흡수하여 줄 뿐만 아니라, 가볍기 때문에 방음문을 열고 닫기가 용이하다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 터널 갱구부의 방음장치에 의하면 터널의 갱구부에 구조적으로 견고한 차단벽과 방음문을 설치함으로써, 터널 내에서 발파작업시 발생되는 발파소음 또는 폭풍압을 흡수하여 소음 등의 환경공해를 방지할 뿐만 아니라, 비산되는 파편을 차단시킴으로써 시공작업중의 안전을 도모하여 주는 효과가 있다.
또한, 차단벽과 방음문의 설치가 용이하고, 그 제조 설치비용이 저렴한 효과가 있다.
Claims (3)
- 터널의 갱구부에 방음장치를 설치한 것에 있어서,터널단면의 내측을 따라 고정설치되는 아치형의 지보(11)와, 터널의 좌우측벽 사이에 출입구(14)의 높이로 수평으로 가로질러 그 양단부가 지보(11)에 용접되어 설치되는 수평프레임(12)과, 하부가 터널의 바닥 지반내에 정착되고 상부는 상기 수평프레임(12)에 용접되어 출입구(14)의 좌우 양측 뼈대를 형성하도록 설치되는 1쌍의 수직프레임(13a,13b)으로 이루어지는 지지프레임(10)과;발파 폭풍의 압력을 견디고 상기 방음문의 틀을 형성하는 수평프레임 및 1쌍의 수직프레임과, 상기 수평프레임과 1쌍의 수직프레임들 및 터널의 지보 사이에 일정 간격으로 설치되는 다수의 수평 및 수직지지대와, 상기 다수의 수평 및 수직지지대에 터널의 안쪽과 바깥쪽에서 덮는 1쌍의 철망과, 상기 터널 바깥쪽 철망에 터널 바깥쪽에서 덮어지는 부직포층과, 상기 부직포층과 상기 안쪽 철망 사이에 형성되는 제1숏크리트층과, 상기 제1숏크리트층에 터널 안쪽에서 붙여지는 제2숏크리트층으로 형성되는 차단벽(20)과;차단벽의 1쌍의 수직프레임상에 힌지결합되어 그 사이에 형성되는 출입구를 개폐하는 다수의 방음재층을 갖는 방음문(30);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 터널 갱구부의 방음장치.
- 제1항에 있어서, 상기 방음문은 외곽 뼈대를 형성하는 사각지지대와; 상기사각지지대의 내부에 뼈대를 형성하기 위해 가로로 일정 간격으로 설치되는 다수의 수평보강부재와; 발파시 발생하는 발파 폭풍압의 충격을 완충하기 위하여 상기 사각지지대의 내측에 부착되는 제1철망과; 상기 제1철망 위에 덮어지는 제1부직포층과; 발파시 발생하는 고주파음을 흡수하기 위하여 상기 제1부직포층 위에 덮어지는 방음 스펀지층과; 발파시 발생하는 저주파음을 흡수하기 위하여 상기 방음 스펀지층 위에 덮어지는 압축 스티로폼층과; 상기 압축 스티로폼층 위에 덮어지는 제2부직포층 및 상기 제2부직포층위에 덮이고 상기 사각지지대에 용접되는 제2철망;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 터널 갱구부의 방음장치.
- 제1항에 있어서, 상기 차단벽은 그 상단부에 설치되는 격자로 덮여 있는 배기용 환기구와; 그 측면에 설치되는 급기구와; 상기 급기구에서 막장면까지 공기를 불어넣을 수 있는 급기관;을 구비하는 것을 특징으로 하는 터널 갱구부의 방음장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2002-0033163U KR200305672Y1 (ko) | 2002-11-06 | 2002-11-06 | 터널 갱구부의 방음장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2002-0033163U KR200305672Y1 (ko) | 2002-11-06 | 2002-11-06 | 터널 갱구부의 방음장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200305672Y1 true KR200305672Y1 (ko) | 2003-03-03 |
Family
ID=49401775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2002-0033163U KR200305672Y1 (ko) | 2002-11-06 | 2002-11-06 | 터널 갱구부의 방음장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200305672Y1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100909658B1 (ko) | 2008-12-01 | 2009-07-29 | 주식회사 무진네오테크 | 터널 발파시 발파소음 저감 및 방음문 보호장치 |
KR100939495B1 (ko) * | 2009-06-25 | 2010-01-29 | 정병인 | 터널 갱구의 방음장치 |
KR101027715B1 (ko) * | 2008-07-23 | 2011-04-12 | 정동호 | 터널 갱구부에 설치되는 완충 및 방음장치 |
CN110468753A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-19 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 轨道交通洞口过渡段防护方法以及结合防护型声屏障 |
-
2002
- 2002-11-06 KR KR20-2002-0033163U patent/KR200305672Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101027715B1 (ko) * | 2008-07-23 | 2011-04-12 | 정동호 | 터널 갱구부에 설치되는 완충 및 방음장치 |
KR100909658B1 (ko) | 2008-12-01 | 2009-07-29 | 주식회사 무진네오테크 | 터널 발파시 발파소음 저감 및 방음문 보호장치 |
KR100939495B1 (ko) * | 2009-06-25 | 2010-01-29 | 정병인 | 터널 갱구의 방음장치 |
CN110468753A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-19 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 轨道交通洞口过渡段防护方法以及结合防护型声屏障 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015151759A (ja) | トンネル用防音装置 | |
KR200305672Y1 (ko) | 터널 갱구부의 방음장치 | |
KR200401930Y1 (ko) | 발파소음 저감장치 | |
JP4408894B2 (ja) | トンネル用防音壁 | |
KR102240711B1 (ko) | 터널 굴착용 발파소음 및 폭풍압 저감설비 | |
JP2001355210A (ja) | 防音パネル及び防音壁の構築方法 | |
JP3594824B2 (ja) | トンネル工事における防音扉構造 | |
KR100939495B1 (ko) | 터널 갱구의 방음장치 | |
KR101576578B1 (ko) | 공명기 어셈블리를 이용한 터널 발파소음 저감 장치 및 그 방법 | |
KR101027715B1 (ko) | 터널 갱구부에 설치되는 완충 및 방음장치 | |
KR100653616B1 (ko) | 발파소음 저감방법 및 장치 | |
JP6468875B2 (ja) | 二重防音壁 | |
KR200442128Y1 (ko) | 천공기용 방음 장치 | |
JP4641641B2 (ja) | 粉塵排出装置および粉塵排出方法 | |
JPH11107672A (ja) | 防音構造 | |
KR20010003729A (ko) | 터널 발파소음 저감방법 및 그 장치 | |
JPH0470416A (ja) | 防音装置 | |
CN210837160U (zh) | 一种混凝土预制构件自动化生产线振动台隔音设施 | |
JPS62258100A (ja) | トンネル工事における発破騒音の防止方法 | |
JP2001355400A (ja) | 防音扉 | |
JP7441986B2 (ja) | 発破音低減方法及び発破音低減装置 | |
JP2005195776A (ja) | トンネル用防音ハウス | |
KR20080072313A (ko) | 터널 발파 소음 저 감 방법 | |
KR101138405B1 (ko) | 터널굴착용 소음 및 버력 비산의 방지 구조물 | |
RU2286459C1 (ru) | Вентиляционный киоск метрополитена |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120201 Year of fee payment: 10 |
|
EXPY | Expiration of term |