KR200303875Y1 - 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치에 관한 것으로, 소정의 길이로 절단된 소재(11)를 순차적으로 공급하는 소재공급부(10)와;

상기 소재공급부(10)의 일측 하향 경사지게 설치되어 공급되는 소재(11)의 이송을 안내하는 소재 공급트랙(20)과;

상기 소재 공급트랙(20)상에 설치되어 공급되는 소재(11)를 성형에 알맞는 온도로 가열할 수 있도록, 소재 공급트랙(20)을 감싸고 있는 케이스(31)와, 상기 케이스(31)에 코일 형태로 내장되어 전원선(32)을 통해 전원이 인가됨에 따라 고온으로 발열하는 히터(33)와, 상기 케이스(31)와 히터(33)사이에 충진된 내화물(34)과, 상기 히터(33)내에 소재(11) 이송방향으로 길게 복수개 설치되어 소재(11)의 이송을 안내하는 소재 이송안내봉(35)으로 구성되는 소재히팅부(30)와;

상기 소재히팅부(30)의 후단에 설치되어 히팅된 소재(11)를 1개씩 분리공급하는 소재 분리공급부(40)와;

상기 소재 공급트랙(20)의 최하단 근접부에 설치되어 소재(11)를 하형(51)내에 투입하는 소재투입부(50)와;

상기 소재투입부(50)에 의해 투입된 소재(11)를 성형하는 성형부(60)와;

상기 성형부(60)에서 성형되어 상형(71)에 압입된 상태로 하형(51)으로부터 빠져나오는 제품을 강제로 취출하는 취출부(70)로 구성된 것에 있어서;

상기 소재히팅부(30)의 히터(33)는 케이스(31)의 내측부에서 소재 이송안내봉(35)의 외측방향에 대해서 코일형태를 갖고 복수로 분리 형성되므로, 본 고안인 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치는 소재히팅부(30)의 소재 이송안내봉(35) 외측 방향에서 코일형태를 유지하면서 복수로 분리 형성되므로, 소재(11)를 고온으로 가열하기 위한 히터(33)의 발열시에도 히터(33)의 내부로 수용된 냉각수 증발 현상을 방지하여 히터(33) 및 소재히팅부(30) 전체의 내구성을 향상시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Description

수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치{Material Heating Device of Nut Molding Press for Water Pipe's Coupling}

본 고안은 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 일정길이로 절단된 소재를 단조에 필요한 적절한 온도로 가열하여 가열된 소재를 자동으로 하형내에 투입하여 단조 성형하는 수도관 연결용 너트 성형기에 있어서, 소재 히팅부의 히터 구성을 복수로 분리 형성하므로 써, 냉각수의 증발 방지로 인한 냉각효율 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 고안된 것이다.

일반적으로 수도관 연결용 너트 성형기는 본체에 고정된 하형내에 가열기에서 가열된 소재를 공구를 이용, 작업자가 수동으로 집어 일일이 투입한 다음 프레스 램을 하강시켜 상형과 하형사이에서 소재가 성형되도록 구성되어 있다.

그리고, 본 출원인이 선출원하여 등록된 특허등록(제 233337호)에서와 같이 고주파가열기에서 성형에 알맞는 온도로 가열된 소재를 하형내에 자동으로 투입하여 완제품을 성형한 다음 성형된 제품을 상형에서 자동으로 취출시키도록 구성이 제안된 바 있다.

즉, 등록된 수도관 연결용 너트 성형기의 구성은 소정의 길이로 절단된 소재를 순차적으로 공급하는 소재공급부와, 상기 소재공급부의 일측 하향 경사지게 설치되어 공급되는 소재의 이송을 안내하는 소재 공급트랙과, 상기 소재 공급트랙상에 설치되어 공급되는 소재를 성형에 알맞는 온도로 가열하는 소재히팅부와, 상기 소재히팅부의 후단에 설치되어 히팅된 소재를 1개씩 분리공급하는 소재 분리공급부와, 상기 소재 공급트랙의 최하단 근접부에 설치되어 소재를 하형내에 투입하는 소재투입부와, 상기 소재투입부에 의해 투입된 소재를 성형하는 성형부와, 상기 성형부에서 성형되어 상형에 압입된 상태로 하형으로부터 빠져나오는 제품을 강제로 취출하는 취출부로 크게 구성된다.

따라서, 상기한 구성의 수도관 연결용 너트성형기는 소재히팅부에서 성형에 적절한 온도로 가열된 소재만을 선별하여 하형내에 자동으로 투입함과 동시에 상형에 압입된 상태로 하형으로부터 빠져 나온 제품을 기기의 외부로 자동으로 취출시키게 되므로, 기기의 완전 자동화실현이 가능해지게 되고, 이에 따라, 인건비를 줄이면서도 수도관 연결용 너트의 대량생산이 가능해지게 되므로, 생산원가를 줄여 보다 저렴한 가격으로 보급할 수 있는 것이다.

이러한 종래의 수도관 연결용 너트 성형기에 있어서, 소재를 고온(소재의 성형에 알맞는 온도)으로 가열시켜 하형내에서 성형부를 통해 성형할 수 있도록 하는 소재 히팅부의 구성은 소재 공급트랙을 감싸고 있는 케이스와, 상기 케이스에 코일형태로 내장되어 전원선을 통해 전원이 인가됨에 따라 고온으로 발열하는 히터와, 상기 케이스와 히터사이에 충진된 내화물과, 상기 히터내에 소재 이송방향으로 길계 복수개 설치되어 소재의 이송을 안내하는 이송안내봉으로 구성된다.

따라서, 상기 소재 히팅부에서 전원선을 통해 전원이 인가됨에 따라 고온으로 발열하는 히터는 케이스내에서 코일형태로 하나의 히터를 권취시켜 사용하므로 써, 소재를 적정한 온도로 가열시키기 위한 히팅작업시 히터의 내부로 수용된 냉각수가 고온으로 인하여 증발되면서 히터의 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.

즉, 상기 히터의 내부로 수용된 냉각수는 히터가 적정한 셋팅온도 이상으로 과열되는 것을 방지하는 역활을 수행하지만, 케이스 내부에서 온도편차가 균일하게 진행되지 못하는 관계로, 전면부에서 후면부로 갈수록 냉각수의 양이 증발되면서 냉각효율이 저하되어, 히터가 단선되거나 손상되는 폐단이 있었던 것이다.

이는 결국, 케이스 내부에 코일 형태로 권취된 히터가 케이스 전면부에서 후면부로 일체로 권취되어 사용되므로, 내부 냉각수의 용융점 편차가 발생되어 경우에 따라서는 히터선이 단락되거나, 소쟁의 단조설정 온도가 불규칙하게 유지되어 불량품의 발생 또는 작업능률이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.

본 고안의 목적은 일정길이로 절단된 소재를 단조에 필요한 적절한 온도로 가열하여 가열된 소재를 자동으로 하형내에 투입하여 단조 성형하는 수도관 연결용 너트 성형기에 있어서, 소재 히팅부의 히터 구성을 복수로 분리 형성하므로 써, 냉각수의 증발 방지로 인한 냉각효율 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 제품의 내구성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 정면도.

도 2는 본 고안인 소재 히팅장치가 적용된 소재 히팅부의 구성을 도시한 요부 확대 사시도.

도 3은 본 고안인 소재 히팅장치의 단면도.

도 4는 본 고안인 소재 히팅장치의 측단면도.

*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 - 소재공급부 11 - 소재

12 - 보울 20 - 소재 공급트랙

30 - 소재히팅부 31 - 케이스

32 - 전원선 33 - 히터

34 - 내화물 35 - 소재 이송안내봉

40 - 소재 분리공급부 50 - 소재투입부

51 - 하형 60 - 성형부

70 - 취출부 71 - 상형

이러한 본 고안의 목적은, 소정의 길이로 절단된 소재(11)를 순차적으로 공급하는 소재공급부(10)와;

상기 소재공급부(10)의 일측 하향 경사지게 설치되어 공급되는 소재(11)의 이송을 안내하는 소재 공급트랙(20)과;

상기 소재 공급트랙(20)상에 설치되어 공급되는 소재(11)를 성형에 알맞는 온도로 가열할 수 있도록, 소재 공급트랙(20)을 감싸고 있는 케이스(31)와, 상기 케이스(31)에 코일 형태로 내장되어 전원선(32)을 통해 전원이 인가됨에 따라 고온으로 발열하는 히터(33)와, 상기 케이스(31)와 히터(33)사이에 충진된 내화물(34)과, 상기 히터(33)내에 소재(11) 이송방향으로 길게 복수개 설치되어 소재(11)의 이송을 안내하는 소재 이송안내봉(35)으로 구성되는 소재히팅부(30)와;

상기 소재히팅부(30)의 후단에 설치되어 히팅된 소재(11)를 1개씩 분리공급하는 소재 분리공급부(40)와;

상기 소재 공급트랙(20)의 최하단 근접부에 설치되어 소재(11)를 하형(51)내에 투입하는 소재투입부(50)와;

상기 소재투입부(50)에 의해 투입된 소재(11)를 성형하는 성형부(60)와;

상기 성형부(60)에서 성형되어 상형(71)에 압입된 상태로 하형(51)으로부터 빠져나오는 제품을 강제로 취출하는 취출부(70)로 구성된 것에 있어서;

상기 소재히팅부(30)의 히터(33)는 케이스(31)의 내측부에서 소재 이송안내봉(35)의 외측방향에 대해서 코일형태를 갖고 복수로 분리 형성되어 달성된다.

따라서, 본 고안인 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치는 소재히팅부(30)의 소재 이송안내봉(35) 외측 방향에서 코일형태를 유지하면서 복수로 분리 형성되므로, 소재(11)를 고온으로 가열하기 위한 히터(33)의 발열시에도 히터(33)의 내부로 수용된 냉각수 증발 현상을 방지하여 히터(33) 및 소재히팅부(30) 전체의 내구성을 향상시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 것이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 정면도이다.

도 2는 본 고안인 소재 히팅장치가 적용된 소재 히팅부의 구성을 도시한 요부 확대 사시도이다.

도 3은 본 고안인 소재 히팅장치의 단면도이다.

도 4는 본 고안인 소재 히팅장치를 측단면도로 도시하고 있다.

즉, 도 1 ~ 도 3에서 도시한 바와 같이 본 고안인 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치는 종래의 소재히팅부의 히터 설치구성과는 히터를 복수로 분리형성하므로 써, 냉각수의 증발현상으로 인한 히터의 단락 및 내구성 저하를 방지하여, 소재히팅부의 전체적인 냉각효율을 향상시킬 수 있도록 구성된 것이다.

상기 본 고안인 소재 히팅장치에서 복수로 분리 형성된 히터(33)의 구성은 도3 에서 도시한 바와 같이 케이스(31)의 내측에서 소재 이송안내봉(35)의 외측으로 각각 복수로 분리형성되어 코일형태로 권취된다.

그리고, 상기 케이스(31)의 내부에서 소재 이송안내봉(35)의 외측방향에 대해서 복수로 분리형성되는 히터(33)는 도면에서와 같이 중앙부를 기준으로 각각 복수개 분리형성되는 구성을 갖고 있으나, 이러한 설치 위치등의 설정은 제품의 특성에 따라 가변시켜 사용할 수 있으며, 이러한 구성역시 본 고안의 구성에 포함된다.

또한, 도면에서 도시한 바와 같이 두개의 히터(33)를 중앙부에서 각각 분리시켜 코일형태로 권취시켜 사용하고는 있으나, 이러한 구성 또한 제품의 특성 등에 따라 두개 이상의 복수개로 설정하여 사용하여도 무방하다.

따라서, 전술한 바와 같이 소재(11)가 초기 수납된 보울(12)의 작동에 의해 소재(11)가 소재 공급트랙(20)을 따라 공급되면 소재히팅부(30)의 내부를 통과하면서 단조 성형에 알맞는 온도록 히팅된다.

상기 소재(11)가 소재히팅부(30)의 내부를 통과하면서 히터(33)에 의해 가열될 때 소재(11)는 히터(33)의 내부면에 소재의 이송방향으로 길게 설치된 복수개의 소재 이송안내봉(35)에 의해 안내되어 마찰력이 최소화되어 이송되는데, 이때 상기 소재 이송안내봉(35)은 세라믹재질로 되어 있어 장기간 사용하더라도 마모가 방지됨은 물론 소재(11)의 원할한 이송을 유도하게 되는 것이다.

그리고, 상기와 같은 과정에서 소재(11)가 소재히팅부(30)의 케이스(31) 내측으로 이동되는 과정에서 소재(11)를 단조 설정온도로 가열시키기 위한 히터(33)는 본 고안의 구성에와 같이 소재 이송안내봉(35)의 외측 방향에 대해서 복수개로 분리형성되므로, 히터(33) 내부로 수용된 냉각수의 용융온도를 안정적으로 유지할 수 있어, 종래와 같이 히터(33)가 케이스(31)의 전면에서 후면으로 일체로 권취되는 구성에 의해 냉각수의 용융온도가 급격하게 상승되어 발생되던 히터(33)의 단선 및 내구성 저하문제를 방지할 수 있는 것이다.

그러므로, 소재히팅부(30)의 냉각효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 것이다.

상기와 같은 본 고안의 구성에 의하면, 종래의 소재히팅부에서 히터의 구성이 케이스의 내부에서 코일형태로 하나의 히터를 권취시켜 사용하는 방식과는 달리 히터를 복수개로 설정한 후 케이스의 내부에서 분리형성하므로 써, 히터의 내부로 수용된 냉각수의 용융점을 일정하게 유지할 수 있어, 히터를 비롯한 소재 히팅부의 내구성을 향상시킬 수 있는 것이다.

또한, 상기와 같은 히터를 복수개로 분리형성하여 사용하므로 써, 히터를 소재를 가열하기 위한 설정온도로 안정되게 유지할 수 있어, 제품 전체의 작업능률을 향상시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (2)

1. 소정의 길이로 절단된 소재(11)를 순차적으로 공급하는 소재공급부(10)와;

   상기 소재공급부(10)의 일측 하향 경사지게 설치되어 공급되는 소재(11)의 이송을 안내하는 소재 공급트랙(20)과;

   상기 소재 공급트랙(20)상에 설치되어 공급되는 소재(11)를 성형에 알맞는 온도로 가열할 수 있도록, 소재 공급트랙(20)을 감싸고 있는 케이스(31)와, 상기 케이스(31)에 코일 형태로 내장되어 전원선(32)을 통해 전원이 인가됨에 따라 고온으로 발열하는 히터(33)와, 상기 케이스(31)와 히터(33)사이에 충진된 내화물(34)과, 상기 히터(33)내에 소재(11) 이송방향으로 길게 복수개 설치되어 소재(11)의 이송을 안내하는 소재 이송안내봉(35)으로 구성되는 소재히팅부(30)와;

   상기 소재히팅부(30)의 후단에 설치되어 히팅된 소재(11)를 1개씩 분리공급하는 소재 분리공급부(40)와;

   상기 소재 공급트랙(20)의 최하단 근접부에 설치되어 소재(11)를 하형(51)내에 투입하는 소재투입부(50)와;

   상기 소재투입부(50)에 의해 투입된 소재(11)를 성형하는 성형부(60)와;

   상기 성형부(60)에서 성형되어 상형(71)에 압입된 상태로 하형(51)으로부터 빠져나오는 제품을 강제로 취출하는 취출부(70)로 구성된 것에 있어서;

   상기 소재히팅부(30)의 히터(33)는 케이스(31)의 내측부에서 소재 이송안내봉(35)의 외측방향에 대해서 코일형태를 갖고 복수로 분리 형성함을 특징으로 하는수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치.
2. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 소재히팅부(30)의 히터(33)는 케이스(31)의 내측 중심부를 기준으로 양측으로 각각 분리형성함을 특징으로 하는 수도관 연결용 너트성형기의 소재 히팅장치.