KR20030093795A - 크레페용 전병 자동 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 크레페용 전병의 제조에 따른 재료의 배출 이송 및 가열 동작이 연속 이루어지도록 한 크레페용 전병 자동 제조장치에 관한 것이다.

본 발명은 호퍼형 배출구(14)를 갖는 전병 재료통(10)과; 상기 전병 재료통(10) 내부에 저장된 전병 재료의 일정량을 주기적으로 배출시키기 위하여 상기 배출구(14)의 제1 및 제2출구(16)(18)를 열고 닫기 위한 전병재료 공급수단(20)과; 상기 배출구(14)를 통해 배출 낙하되는 전병 재료를 받침 이송하고 적정하게 가열하기 위한 이송 가열수단(30)으로 구성된다.

Description

크레페용 전병 자동 제조장치{Apparatus for preparing a wheat plaster for crepe}

본 발명은 크레페용 전병의 제조에 따른 재료의 배출 이송 및 가열 동작이 연속 이루어지도록 한 크레페용 전병 자동 제조장치에 관한 것이다.

크레페(crepe)란, 16세기 프랑스 브르따뉴 지방의 음식으로서, 얇게 구워진 전병(煎餠)위에 계란 후라이, 햄, 치즈, 양파, 감자, 시금치, 토마토, 베이컨, 햄버거, 소시지, 가지, 참치, 연어, 캐비어, 사과, 바나나, 복숭아, 초코렛, 생크림 등의 각종 식품들을 기호에 따라 골고루 얹어 먹음으로서, 간단한 식사 대용이나 디저트 음식으로 많이 애용되고 음식의 일종이다.

그리고 크레페의 소재가 되는 전병의 재료는 흰 밀가루가 주로 사용되나, 황밀, 메밀가루 등의 각종 소재를 이용하여 색깔과 풍미 및 영양을 달리하여 다양하게 제조되는 것이며, 전병은, 각종 식품을 얹어 먹기에 용이하도록 실크와 같이 얇게 구워지는 것이 일반적이다.

그러나 현재 크레페의 전병의 제조는 소규모로 이루어지고 있기 때문에 자동화된 제조 기계가 제안된 바 없으며, 작업자가 필요한 수량만큼 수동적으로 제조하여 공급하였던 것이어서, 전병의 제조가 번거롭고 불편하였으며, 다량 생산이 전혀 불가능하였던 것이다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래 제반 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 전병 재료의 공급, 평탄, 이송 및 가열 과정을 통해 전병의 제조가 연속 반복적으로 이루어짐으로서 전병의 다량 제조가 가능하도록 한 크레페용 전병 자동 제조장치를 제공하는데 있다.

도1은 본 발명의 사시도;

도2는 본 발명의 측 단면도;

도3은 본 발명의 배출관에 설치된 승강 가이드 판의 평면 구조를 보인 평 단면도;

도4는 본 발명에 따른 승강봉의 상승에 의해 배출관이 막혀진 상태의 발췌 측 단면도;

도5는 도4의 승강봉이 상승된 상태에서 회전판의 회전 상태를 보인 발췌 측 면도;

도6은 본 발명에 따른 승강봉의 하강에 의해 배출관이 개방된 상태의 발췌 측 단면도;

도7은 도6의 승강봉이 하강된 상태에서 회전판의 회전 상태를 보인 발췌 측면도이다.

※도면의 주요 부분에 대한 부호 설명※

10: 전병 재료통 11: 승강 가이드

14: 배출구 16, 18: 제1 및 제2출구

20: 전병 재료 공급수단 21: 승강봉

22: 승강 가이드 판 22a:재료 유입부

23: 개폐판 24: 유동판

25: 회전판 26: 크랭크

27: 제1모터 30: 이송 가열수단

31, 32: 제1 및 제2 가이드 롤 33: 콘베어 벨트

34: 가열판 35: 제2모터

37: 평탄 고르개 40: 제어수단

41: 스위치 조작편 42, 43: 제1 및 제2 리미트 스위치

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 크레페용 전병 자동 제조장치는, 호퍼형 배출구를 갖는 전병 재료통과; 상기 전병 재료통 내부에 저장된 전병 재료의 일정량을 주기적으로 배출시키기 위하여 상기 배출구의 제1 및 제2출구를 열고 닫기 위한 전병재료 공급수단; 및 상기 배출구를 통해 배출 낙하되는 전병 재료를 받침 이송하고 적정하게 익히기 위한 이송 가열수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 전병 재료 공급 수단은, 상기 전병 재료통의 배출구를열고 닫기 위하여 상단부는 상기 재료통에 설치된 승강 가이드에 안내 이송되고 하단부로는 배출구의 제1출구에 가이드 되고 다수의 재료 유입구가 구비된 승강 가이드 판과 배출구의 제2 출구를 열거나 닫기 위한 개폐판 및 각 출구의 경계면을 열거나 닫기 위하여 이동 가능하게 유설된 유동판이 순차적으로 설치된 승강봉과, 상기 승강봉을 주기적으로 승강 조작시키기 위하여 편심 설치된 크랭크를 왕복 구동시키기 위한 회전판과, 상기 회전판을 회전시키기 위한 제1모터로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따르면, 이송 가열수단은, 제1 및 제2 가이드 롤에 걸어진 불연성 소재의 콘베어 벨트와, 상기 콘베어 벨트를 타고 이송되는 전병 재료를 소정의 온도로 익히기 위하여 가열수단이 구비된 가열판 및 상기 콘베어 벨트를 회전시키기 위한 제2모터로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 콘베어 벨트는 전병 재료통으로 부터 배출된 전병 재료의 퍼짐 현상이 용이하도록 상기 배출구 부위로 위치되는 제1 가이드롤에 대하여 제2 가이드 롤부가 낮아지도록 경사설치하고, 상기 가열판 역시 동일한 경사각으로 설치 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따르면, 이송 가열수단은 콘베어 벨트를 타고 흐르는 전병 재료의 두께를 일정하게 고르기 위한 평단 고르개를 더 포함한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따르면, 전병재료 공급수단의 회전판을 구동시키는 제1모터와, 이송 가열수단의 콘베어 벨트를 회전시키는 제2모터는, 상기 회전판으로 구비된 스위치 조작편과, 이 스위치 조작편에 터치되고 상기 제1모터와 연결된 제2 리미트 스위치 및 상기 제2모터와 연결된 제1 리미트 스위치로 이루어진 제어수단에 의해 상호 순차적으로 제어되도록 구성됨을 특징으로 한다.

이하 본 발명에 따른 크레페용 전병 자동 제조장치의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 따른 크레페용 전병 지동 제조장치 구성을 보인 사시도이고, 도2는 이의 측 단면도이다.

도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 전병 자동 제조장치는, 하단으로 호퍼형의 배출구(12)가 구비된 전병 재료통(10)과, 상기 전병 재료통(10) 내부에 저장된 전병 재료를 주기적으로 적량씩 배출시키기 위하여 상기 배출구(12)를 열거나 닫기 위한 전병재료 공급수단(20) 및 상기 배출구(12)를 통해 배출 낙하되는 전병 재료를 받침 이송하고 적정하게 구워지도록 하기 위한 이송 가열수단(30)으로 구성된다.

전병 재료통(10)은, 상부가 재료의 투입이 가능하도록 일방이 개방되게 승강 가이드(11)가 구비된 덮개판(12)으로 커버되어 있고, 그 하단으로는 호퍼형 배출구(14)가 연장 형성되어 있으며, 이 배출구(14)의 내부로는 직경이 큰 제1출구(16)와 이보다 직경이 적은 상태로 단차 형성된 제2출구(18)를 포함한다.

그리고 전병 재료통(10)에 저장되는 소정의 재료, 예컨대 밀가루 반죽이나, 황밀, 메밀가루 등의 재료나 또는 이들 재료를 적절히 혼합한 재료를 묽은 액상으로 교반한 것으로서, 전병 재료를 묽게 교반하는 이유는 배출구(14)를 통한 배출이 용이하도록 함과 동시에 잘 펼쳐지도록 하기 위한 것이다.

전병 재료 공급 수단(20)을 구성하는 승강봉(21)의 일 단부는 전병 재료통(10)의 승강 가이드(11)에 대하여 관통 지지되며, 타 단부로는 배출구(14)의 제1출구(16) 및 제2 출구(18)를 상호 열거나 막기 위하여 제1 출구(16)의 내벽에 안내 이송되고 도3과 같이 다수의 재료 유입구(22a)가 구비된 승강 가이드 판(22)과, 제2출구(16)를 개폐 조작하기 위한 개폐판(23)이 승강 가이드 판(22)과 일정간격을 두고 고정 설치되어 있고, 이 승강 가이드 판(22)과 개폐판(23) 사이로는 승강봉(21)의 승강 조작시 제1 및 제2 출구(16)(18)의 경계부를 차단 또는 개방하기 위하여 자체 승강 조작되는 유동판(24)이 순차적으로 설치되어 있다.

그리고 승강 가이드(11)에 삽설된 승강봉(21)과 회전판(25) 사이로는 이 회전판(250의 회전에 의해 승강봉(21)을 주기적으로 승강 조작시키기 위한 크랭크(26)가 편심 설치되어 있고, 회전판(25)의 후방으로는 제1모터(27)가 케이스(28) 내부에 설치되어 있다.

이송 가열수단(30)은, 제1 및 제2 가이드 롤(31)(32)에 걸어진 불연성 소재의 콘베어 벨트(33)와, 상기 콘베어 벨트(33)를 타고 이송되는 전병 재료를 소정의 온도로 익히기 위하여 히팅수단이 구비된 가열판(34) 및 상기 콘베어 벨트(33)를 회전시키기 위하여 동축 상의 양 풀리(32a)(35a) 사이에 고무벨트(36)가 걸어진 제2모터(35)를 포함한다.

여기서 가열판(34)은 전병 재료의 적정한 익힘 온도가 유지되도록 도시되지 않은 온도 제어기와 연결 제어되도록 구성하는 것이 매우 바람직하다.

한편, 본 발명에 있어서, 이송 가열 수단(30)의 콘베어 벨트(33)는, 수평 설치될 수도 있으나, 전병 재료통(10)으로부터 배출된 전병 재료의 퍼짐 현상이 용이하도록 상기 배출구(14) 부위로 위치되는 제1 가이드롤(31)에 대하여 일정 거리를 두고 낮아지게 설치되는 제2 가이드 롤(32)에 대하여 경사지게 설치하는 것이 바람직하며, 콘베어 벨트(33) 경로상에 설치되는 가열판(34) 역시 동일한 경사각으로 설치 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 이송 가열수단(30)의 콘베어 벨트(33)로는 배출구(14)로부터 배출된 전병 재료의 두께를 일정하게 고르기 위한 평단 고르개(37)가 착탈 가능하게 더 설치되어 있고, 여기서 평탄 고르개(37)는 전병 재료의 평탄 두께 조절이 가능하도록 설치 구성됨이 바람직하다.

한편, 본 발명은 전병재료 공급수단(20)의 회전판(25)을 구동시키는 제1모터(26)와, 이송 가열수단(30)의 콘베어 벨트(33)를 회전시키는 제2모터(35)를 상호 제어하기 위한 제어수단(40)을 더 포함하는 바, 이 제어수단(40)은, 회전판(25)으로 구비된 스위치 조작편(41)과, 이 스위치 조작편(41)에 의해 터치되는 제1 및 제2 리미트 스위치(42)(43)에 의해 상호 순차적으로 연계 동작되도록 구성되어 있다.

여기서 제1 리미트 스위치(41)는 콘베어 벨트(33)를 구동시키기 위한 제2모터(35)와 연결되고, 제2 리미트 스위치(42)는 회전판(25)을 구동시키는 제1모터(27)와 상호 연결 설치되어 진다.

따라서 이들 제어수단(40)의 리미트 스위치(41)(42) 조작에 의해, 예컨대 전병 재료통(10)으로부터 전병 재료를 하단의 배출구(14)를 통해 콘베어 벨트(33)로 배출시키는 동안에는 제1모터(27)만이 작동되어 회전판(25)을 회전시키게 되고, 상기 전병 재료의 일회 배출이 완료되어 상기 배출구(14)가 막힘과 동시에 제1모터(27)는 정지되고, 정지 상태에 있던 제2모터(35)가 작동되어 콘베어 벨트(33)를 일정 거리만큼 이동시키도록 제어되는 것이다.

그리고 본 발명에 있어서, 전병의 제조에 따른 일련의 동작이 별도의 스위치를 작업자의 조작에 의해 한번씩 이루어지도록 하거나 아니면 별도의 감지 센서를 설치하여 스위치가 온 된 상태에서는 스위치를 오프시키지 않는 이상 연속 반복적으로 이루어지도록 구성할 수 있음은 물론이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용상태를 설명하면, 먼저 도2와 같이 소정 재료로 혼합된 액상의 전병 재료를 전병 재료통(10)내에 저장한다. 전병 재료의 저장시에는 도4 및 도5와 같이 승강봉(21)이 상승된 상태로서, 그 타 단부로 설치된 개폐판(23)에 의해 배출구(14)의 제2출구(18)가 막혀있게 된다.

그리고 승강봉(21)이 상승된 상태에서는 제1출구(16)의 상부로 승강 가이드 판(22)이 위치되어 있고, 이의 재료 유입부(22a)를 통해 전병재료가 유입되어 지고, 이 때 유동판(24)은 각 출구(16)(18)의 경계면을 개방한 상태로 개폐판(23)에 의해 강제로 상승되어 있다. 따라서 전병 재료통(10)내의 재료는 개폐판(23)에 의해 제1출구(16)로만 채워지게 된다.

이러한 상태에서 도시되지 않은 스위치를 온 시키면, 우선 제1모터(27)의 구동에 의해 회전판(25)이 도5의 화살표 방향과 같이 회전 조작된다. 이 경우 콘베어벨트(33)의 제2모터(35)는 역으로 그 동작이 정지되어 있는 상태가 유지된다.

그리고 회전판(25)이 제1 모터(27)에 의해 도5와 같이 회전조작 되면, 이와 연결된 크랭크(26)에 의해 이의 타 단부로 연결 설치된 승강봉(21)이 승강 가이드(11)에 의해 도5에서 도7과 같이 하강 이동되고, 이 승강봉(21)의 하강 이동에 의해 도6과 같이 개폐판(23)의 하강 이동에 의해 막혀 있던 제2출구(16)가 개방되고, 동시에 유동판(24) 역시 재료와 자체 하중에 의해 하강 이동되어 각 출구(16)(18)의 경계면을 차단하는 것에 의해 제1출구(16)로부터 제2출구(18)로의 재료 이동은 저지되면서, 유동판(24)의 하부로 위치되어 있던 전병재료만이 개방된 제2출구(18)를 통해 하부 콘베어 벨트(33)상에 배출 낙하되어진다.

한편, 전병 재료의 낙하가 완료됨과 동시에 다시 회전판(25)은 제1모터(27)에 의해 도7과 같이 화살표 방향으로 계속 회전 조작되고, 이 회전판(25)의 회전 조작에 의해 다시 하강되었던 승강봉(21)은 크랭크(26)에 의해 상승 조작되면서 도4와 같이 다시 개폐판(23)은 제2 출구(18)를 막게되고, 유동판(24)의 강제 상승에 의해 각 출구(16)(18)의 경계면이 개방되면서 잔병 재료가 다시 개패판(23)의 상부로 이동되어져 배출 대기 상태가 된다.

또한, 회전판(25)이 도7과 같이 회전되어 승강봉(21)이 상승 조작됨과 동시에 제1모터(27)는 회전판(25)에 설치된 스위치 조작편(41)이 제2 리미트 스위치(43)를 터치하는 것에 의해 동작이 정지되어 회전판(25)의 회전이 정지됨과 동시에 제1 리미트 스위치(42)가 스위치 조작편(41)에 의해 터치되면서 이와 연결된 제2모터(35)가 구동되어져 콘베어 벨트(33)가 소정의 속도로 일정 거리만큼 회전 조작되고 동시에 이에 배출 낙하된 전병 재료 역시 이송된다.

그리고 콘베어 벨트(33)를 따라 이송되던 전병 재료는 평탄 고르개(37)를 지나면서 자연적으로 적정한 두께로 고루 펴지게 되고??또한 소정의 온도로 가열되어 있는 가열판(34)을 지나면서 서서히 가열되어 익혀지게되는 것이다.

따라서 본 발명은 상기한 과정을 거치면서 하나의 전병 재료 제조가 완료되는 것이며, 다음 번의 전병 제조를 위해 센서 작용이나, 아니면 별도의 도시되지 않은 스위치를 조작함으로서 상기한 일련의 과정을 통해 전병의 제조가 연속 반복적으로 이루어지게 되는 것이다.

한편 본 발명에 있어서, 콘베어 벨트(33)의 이송 속도나, 가열판(34)의 가열 온도는 전병의 두께나 크기 등의 작업 환경에 맞추어 조절 가능함은 물론이다.

이상과 같이 본 발명에 따르면 전병의 제조가 일연의 과정을 통해 자동적으로 이루지는 것이어서 다량의 제조가 가능하고, 특히 전병 재료 공급 수단에 의해 항상 적량의 재료 배출이 가능함과 동시에 평탄 고르개에 의해 일정한 두께로 익혀지는 것이어서 양질의 전병을 공급할 수 있는 것이다.

비록 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였을 지라도 하기의 등록청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수도 있다.

Claims (6)

1. 호퍼형 배출구(14)를 갖는 전병 재료통(10)과;

   상기 전병 재료통(10) 내부에 저장된 전병 재료의 일정량을 주기적으로 배출시키기 위하여 상기 배출구(14)의 제1 및 제2출구(16)(18)를 열고 닫기 위한 전병재료 공급수단(20)과;

   상기 배출구(14)를 통해 배출 낙하되는 전병 재료를 받침 이송하고 적정하게 가열하기 위한 이송 가열수단(30)으로 구성됨을 특징으로 하는 크레페용 전병 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 전병 재료 공급 수단(20)은, 상기 전병 재료통(10)의 배출구(14)를 열고 닫기 위하여 상단부는 상기 재료통(10)에 설치된 승강 가이드(11)에 안내 이송되고 하단부로는 배출구(14)의 제1출구(16)에 가이드 되고 다수의 재료 유입구(22a)가 구비된 승강 가이드 판(22)과, 상기 배출구(14)의 제2 출구(18)를 열거나 닫기 위한 개폐판(23) 및 각 출구(16)(18)의 경계면을 열거나 닫기 위하여 이동 가능하게 유설된 유동판(24)이 순차적으로 설치된 승강봉(21)과, 상기 승강봉(21)을 주기적으로 승강 조작시키기 위하여 편심 설치된 크랭크(26)를 왕복 구동시키기 위한 회전판(25)과, 상기 회전판(25)을 회전시키기 위한 제1모터(27)로 구성됨을 특징으로 하는 크레페용 전병 제조장치.
3. 제1항에 있어서, 이송 가열수단(30)은, 제1 및 제2 가이드 롤(31)(32)에 걸어진 불연성 소재의 콘베어 벨트(33)와, 상기 콘베어 벨트(33)를 타고 이송되는 전병 재료를 소정의 온도로 익히기 위하여 가열수단이 구비된 가열판(34) 및 상기 콘베어 벨트(33)를 회전시키기 위한 제2모터(35)로 구성됨을 특징으로 하는 크레페용 전병 제조장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 콘베어 벨트(33)는 전병 재료통(10)으로부터 배출된 전병 재료의 퍼짐 현상이 용이하도록 상기 배출구(14) 부위로 위치되는 제1 가이드롤(31)에 대하여 낮아지도록 설치된 제2 가이드 롤(32)에 경사지게 설치하고, 상기 가열판(34) 역시 동일한 경사각으로 설치 구성됨을 특징으로 하는 크레페용 전병 제조장치.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 이송 가열수단(30)은 콘베어 벨트(33)를 타고 흐르는 전병 재료의 두께를 일정하게 고르기 위한 평단 고르개(37)를 더 포함함을 특징으로 하는 크레페용 전병 제조장치.
6. 제1항에 있어서, 전병재료 공급수단(20)의 회전판(25)을 구동시키는 제1모터(27)와, 이송 가열수단(30)의 콘베어 벨트(33)를 회전시키는 제2모터(35)는, 상기 회전판(25)으로 구비된 스위치 조작편(41)과, 이 스위치 조작편(41)에 터치되고 상기 제1모터(27)와 연결된 제2 리미트 스위치(43) 및 상기 제2모터(35)와연결된 제1 리미트 스위치(42)로 이루어진 제어수단(40)에 의해 상호 순차적으로 제어되어짐을 특징으로 하는 크레페용 전병 제조장치.