KR20030092243A - 방균 온돌 마루판 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방균 온돌 마루판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 곰팡이나 박테리아 등 미생물의 생장 번식을 억제, 살균하고, 인축에는 무해한 마루판의 제조방법에 관한 것으로서, 계면 활성제와 항 미생물제가 첨가된 혼합물에 10~600초 동안 침지 또는 스폰지로라로 뒷판에 도포 및 롤Coating후 건조한 합판(8)과, 멜라민 수지와 밀가루에 항 미생물제와 계면 활성제를 첨가 분산 혼합시킨 접착제를 이용하여 스프레다로 무늬목을 접착하고 냉프레스로 15분∼20분, Hot Press로 3∼4분후 샌딩하여 하도(리버스),건조(2등),다이렉트,리버스,건조(3등),다이렉트,건조(6등)을 거쳐 방균온돌마루판을 제작하는 공법을 특징으로 한다.

Description

방균 온돌 마루판 및 그 제조방법{A Floor Board And The Method For Protection Of Germ}
본 발명은 방균 온돌 마루판 및 그 제작방법에 관한 것으로, 곰팡이나 박테리아 등 미생물의 생장 번식을 억제, 살균하고, 인축에는 무해한 마루판의 제작방법에 관한 것이다.
지구상에는 밝혀진 미생물만 해도 수십만종에 이르고, 지구 어느곳에나 산재 분포되어 자생 및 기생하고 있으며, 특히 곰팡이는 우리 주변의 생활용품에서 부터공산품에 이르기 까지 모든 것에 위해의 영향을 미치고 있다.
즉, 건축물의 내,외부에 자생 및 기생하며 건축물의 손상과 미관을 해하기도 하고, 기관지 천식, 알레르기성 증후군, 곰팡이 독성에 의한 중독, 진균감염증등 사람이나 가축에 질병을 유발 및 감염시키기도 하며, 식품이나 약품등의 변질 부폐 및 각종 공산품의 재질, 성능 손상등 곰팡이에 의한 피해는 다양하다.
이와 같은 곰팡이는 밀폐되고, 다습하며 온도가 높은 곳이 번식의 좋은 환경이 되어, 우리가 생활하고 있는 실내가 번식의 호조건 서식지로서, 불결한 냄새는 물론이고 두통, 피부장애 등을 유발시키고, 목재나 석고보드재의 기능을 저하시키며, 동시에 수명을 단축시키는 등의 문제점이 있게 된다.
요즘에 특히 많이 시공되고 있는 온돌 마루판은 재질이 목재로 되어 있어, 수분을 흡습, 함습하는 것으로 쉽게 곰팡이의 자생 서식지가 되어 비위생적일 뿐만아니라, 건강보호 측면에서도 이의 해결이 요구되고 있다.
이의 해결 방법으로, 살균물질을 살포하기도 하나, 살균물질의 비산으로 인체 또는 가축에 피해의 우려가 있고, 그 효과도 일시적인 문제점이 있었다.
또한, 원적외선을 방출하는 바이오 세라믹 분말과 항균 기능을 가진 무기질계 항균제를 포함하는 도료를 도장하여 건자재로 사용되기도 하나, 상기 건자재의 외면만 그 효과를 주어서 내부로 부터 오염된 것에 대하여는 근본적인 해결책이 못되었다.
본 발명은 이상과 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 인체나 가축에는 무해하고, 곰팡이나 박테리아에 대해 방균력을 장기간 지속,유지되는 온돌 마루판의 제작공정방법을 제공함에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 항균 온돌 마루판을 제조함에 있어, 이 재료인 합판재를 스폰지로라 또는 로라Coating으로 항 미생물제를 처리하거나, 또는 동시에 무늬목을 접착하는 접착제인 멜라민수지 등에 스프레다로 항 미생물제를 혼합 제조하는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 상태를 나타낸 절단면 확대도
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 방균 온돌 마루판 2 : UV Coating 3 : 무늬목 4 : 방균제층
5: 접착제층 6 : 방균제층 7 : 합판(대판) 8 : 방균제층
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 상태를 나타낸 절단면 확대도로서,UV Coating(2)과 무늬목(3),방균제층(4),접착제층(5),방균제층(6),합판(대판)(7),방균제층(8)으로 접합되어 방균 온돌 마루판(1)을 이루고 있다.
상기 합판(7)의 배면에 계면 활성제와 항 미생물제가 첨가된 혼합물이 골고루 도포가 되지 않으면 항균력의 효과가 떨어지는 문제점이 있으므로 이를 해결하기 위해 10~600초 동안 침지, 스폰지로라로 도포하거나 롤Coating기기로 Coating하여 골고루 도포케 한후 건조한 합판(8)과, 멜라민 수지와 밀가루에 항 미생물제와 계면 활성제를 첨가 분산 혼합시킨 접착제를 이용하여 스프레다로 무늬목을 접착하고 냉프레스로 15분∼20분, Hot Press로 3∼4분후 샌딩하여 하도(리버스),건조(2등),다이렉트,리버스,건조(3등),다이렉트,건조(6등)을 거쳐 방균온돌마루판을 제작하는 공법을 특징으로 한다.
이상의 소재, 제조공정 및 제조방법으로 이루어진 본 발명의 온돌마루판을 다음과 같이 실시시험을 하였다.
방균실시시험
본 발명으로 제작된 방균 온돌마루판의 방균효과를 확인하기 위하여 우리 일상 생활공간에서 쉽게 발견할 수 있고, 또한 가장 많이 발생하며 저항성이 강한 곰팡이들을 선정하여 실시 확인하였다.
즉, 곰팡이는 페니실리움 시트리늄(Penicillium citrinum IFO 6352), 오리오바시디움 풀루란스(Aureobasidium Pullulans IFO 6402), 라이조프스 델레마(Rhizopus delema IFO 4698), 알터나리아말라이(Alternaria mali ATCC 42096), 뮤코 헤마리스(Mucor hiemalis ATCC 8690), 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger ATCC 9029)등을 선정하였다.
방균력 측정을 위해 포테이토 텍스트로즈아가(potato dextrose agar)를 121℃에서 15분간 멸균한후 50℃로 식히고 멸균된 배양접시(petri dish)에 분주후 굳힌 다음 곰팡이 포자액을 아가(agar)위에 접종시킨후, 방균 온돌마루판 시편(3×3㎝)(이하 '시편' 이라함)을 올려놓고 26℃의 배양기에서 7일내지 14일동안 배양후 시편 주위의 균성장 저지 및 시편 자체의 곰팡이 발생 정도를 보아서 방균력을 측정하였다.
또한, 방균 온돌마루판의 내구성을 조사하기 위해 물에 장기간 노출된 시편을 상기의 방법으로 방균력을 측정하였다.
이하, 본 발명을 실시예에 의거 상세히 설명하겠으나, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
합판을 방균액에 5분간 침지후 꺼내어 약 60℃에서 건조한 시편을 통상적인 방법으로 방균력을 측정하였다.
실시예 2
합판을 방균액에 30초간 침지후 꺼내어 약 60℃에서 건조한 시편을 통상적인 방법으로 방균력을 측정하였다.
실시예 3
방균액이 묻혀있는 스폰지로라로 합판의 배면을 1회 도포후 상온에서 건조한 시편을 통상적인 방법으로 방균력을 측정하였다.
실시예 4
방균액이 묻혀있는 스폰지로라로 합판의 배면을 2회 도포후 약 60℃에서 건조한 시편을 통상적인 방법으로 방균력을 측정하였다.
실시예 5
롤Coating기기로 방균액을 합판 배면에 도포후 약 60℃에서 건조한 시편을 통상적인 방법으로 방균력을 측정하였다.
실시예 6
방균액이 묻혀있는 스폰지로라로 합판의 배면을 3회 도포후 약 60℃에서 건조한 시편을 통상적인 방법으로 방균력을 측정하였다.
비교예 1
물에 합판을 1분간 침지후 꺼내어 약 60℃에서 건조한 시편을 통상적인 방법으로 방균력을 측정하였다.
이상과 같이 실시예 1-6과 비교예로 제조된 온돌마루판에 대한 방균력을 다음 표 1에 나타 내었는바, 다음 표 1에 나타난 방균력은 촉진 내구시험을 거치지 않은 시편의 방균력을 나타낸 것이다.
0 : 시편에 곰팡이 발생이 없슴.
1 : 시편에 곰팡이 발생이 측면에 있음.
2 : 시편에 곰팡이 발생이 시편 상부에 30%이하
3 : 시편에 곰팡이 발생이 시편 상부에 30%이상
실시예 7
상기 실시예 1의 온돌 마루판 시편에 대해 상기와 같은 방법으로 촉진내구시험을 거친후 방균력을 측정하였다.
실시예 8
상기 실시예 2의 온돌 마루판 시편에 대해 상기와 같은 방법으로 촉진내구시험을 거친후 방균력을 측정하였다.
실시예 9
상기 실시예 3의 온돌 마루판 시편에 대해 상기와 같은 방법으로 촉진내구시험을 거친후 방균력을 측정하였다.
실시예 10
상기 실시예 4의 온돌 마루판 시편에 대한 상기와 같은 방법으로 촉진내구시험을 거친후 방균력을 측정하였다.
실시예 11
상기 실시예 5의 온돌 마루판 시편에 대한 상기와 같은 방법으로 촉진내구시험을 거친후 방균력을 측정하였다.
실시예 12
상기 실시예 6의 온돌 마루판 시편에 대한 상기와 같은 방법으로 촉진내구시험을 거친후 방균력을 측정하였다.
이상과 같은 실시예 7-12의 시편에 대한 촉진내구후의 방균력을 다음 표2에나타내었다.
0 : 시편에 곰팡이 발생이 없슴.
1 : 시편에 곰팡이 발생이 측면에 있슴.
2 : 시편에 곰팡이 발생이 시편 상부에 30%이하
3 : 시편에 곰팡이 발생이 시편 상부에 30%이상
실시예 13
멜라민 수지와 밀가루에 방균혼합액을 첨가후 잘 분산 시킨후 무늬목 접착시 접착제로 사용하여 통상적으로 온돌마루판을 제작하여 방균력을 측정하였다.
실시예 14
멜라민 수지와 밀가루에 방균혼합액을 첨가후 잘 분산 시킨후 무늬목 접착시 접착제로 사용하여 통상적으로 온돌마루판을 제작하여 방균력을 측정하였다.
실시예 15
멜라민 수지와 밀가루에 방균혼합액을 첨가후 잘 분산 시킨후 무늬목 접착시 접착제로 사용하여 통상적으로 온돌마루판을 제작하여 방균력을 측정하였다.
실시예 16
멜라민 수지와 밀가루에 방균혼합액을 첨가후 잘 분산 시킨후 무늬목 접착시 접착제로 사용하여 통상적으로 온돌마루판을 제작하여 방균력을 측정하였다.
실시예 17
멜라민 수지와 밀가루에 방균혼합액을 첨가후 잘 분산 시킨후 무늬목 접착시 접착제로 사용하여 통상적으로 온돌마루판을 제작하여 방균력을 측정하였다.
이상과 같은 실시예 13-17의 시편에 대한 방균력을 다음 표 3에 나타내었다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 방균 온돌 마루판은 지하 건축물 또는 아파트 실내공간 및 바닥에 습기 및 수분에 의한 곰팡이, 박테리아 및 각종 유해성 미생물의 서식조건을 억제 시키므로서 실내의 생활공간이 위생적이고, 쾌적한 환경이 되는 효과가 있고, 온돌 마루판의 수명이 연장되는 효과가 있어 경제성있다. 또한, 습기있는 바닥에 시공이 가능하므로 아파트의 확장형 발코니 및 공사기간이 짧은 거실바닥등 다용도로 사용처가 많아지며 하자방지 및 품질향상에 기여한다. 특히 위생적 환경유지가 요구되는 병원, 식품회사, 식당과 기숙사등 공공장소에 필수적이다.

Claims (2)

  1. 목재를 이용한 방균 온돌 마루판에 있어서, 계면 활성제와 항 미생물제가 첨가한 혼합물에 10~600초 동안 침지 또는 스폰지로라로 뒷판에 도포 및 롤 Coating후 건조한 합판(8)과, 멜라민 수지와 밀가루에 항 미생물제와 계면 활성제 를 첨가 분산 혼합시킨 접착제를 이용하여 스프레다로 무늬목(3)을 접착하고 냉프레스로 15분∼20분,Hot Press로 3∼4분후 샌딩하여 하도(리버스),건조(2등),다이렉트,리버스,건조(3등),다이렉트,건조(6등)을 거쳐 제작하는 것을 특징으로 하는 방균 온돌 마루판의 제작방법.
  2. 상기 제 1항 제조방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 방균 온돌 마루판.
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