KR20030080674A - 밀폐형 압축기의 실린더 조립체 - Google Patents

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Abstract

밀폐형 압축기의 실린더 조립체가 개시된다. 개시된 본 발명에 따른 실린더 조립체(200)는, 실린더 블럭(131)의 외측에 실린더의 개방측을 덮도록 설치되며 그 실린더(133)에서 압축된 냉매가 배출되는 통로인 냉매토출공(235)을 가지는 밸브플레이트(230)와, 밸브 플레이트(230)의 외측을 덮도록 설치되어 밸브 플레이트(230)와의 사이에 냉매토출방(135b)을 형성시키는 실린더 헤드(220)와, 그 중앙부가 냉매토출공(235)을 덮도록 밸브 플레이트(240)와 실린더 헤드(220) 사이에 외팔보형상으로 설치되는 토출밸브(245)와, 토출밸브(245)의 유동을 규제하기 위한 수단으로서 그 끝단이 토출밸브(245)의 선단과 소정 간격을 이루도록 실린더 헤드(220)의 냉매토출방(135b)측 내벽으로부터 돌출형성된 제 1 스토퍼부재(261)를 포함한다. 이에 의하면, 냉매의 토출시 토출밸브(245)가 제 1 스토퍼부재(261)에 의해 그 선단의 유동이 소정 범위 내로 한정됨으로써 중앙부가 볼록하게 휘는 형상으로 형상변형되어 냉매토출공(235)을 개방함으로써 압축기의 압축효율이 상승되고, 소음 및 진동을 저감시킬 수 있다.

Description

밀폐형 압축기의 실린더 조립체 { Cylinder assembly of hermetic compressor }
본 발명은 압축기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 냉장고 등에 설치되어 냉매를 압축하는 밀폐형 압축기의 실린더 조립체에 관한 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 통상의 밀폐형 압축기(100)는 냉매유입관(111)과 냉매배출관(미도시)이 설치된 케이싱(110)과, 그 케이싱(110) 내부에 설치된 전동구동부(120)와 실린더 조립체(130)를 포함한다.
상기 전동구동부(120)는 냉매 압축에 필요한 구동력을 제공하며, 케이싱(110)의 내부에 고정된 고정자(121)와, 그 고정자(121) 내부에서 회전하는 회전자(123)와, 그 회전자(123)의 동축상에 일체로 형성된 회전축(125)과, 상기 회전축(125)의 일단에 편심결합된 편심부(127)와, 그 편심부(127)의 일측에 연결된 피스톤(129)을 포함한다.
상기 실린더 조립체(130)는 상기 회전자(123)의 회전시 압축기(100) 내부로 유입되는 냉매를 압축하기 위한 것이며, 상기 피스톤(129)이 왕복운동하는 공간인 실린더(133)가 내부에 형성된 실린더 블록(131)과, 상기 실린더 블록(131)의 개방된 일측에 실린더(133)를 밀폐시키도록 설치되는 실린더 헤드(135)와, 상기 실린더 블록(131)과 실린더 헤드(135) 사이에 설치되는 밸브 플레이트(137)와, 실린더 가스켓(136)을 포함한다.
상기 실린더 헤드(135)의 내측에는 격벽(135c)이 형성되며, 그 격벽(135c)에 의해 밸브 플레이트(137)와 실린더 헤드(135)의 사이에는 냉매흡입방(135a)과 냉매토출방(135b)이 구획형성된다. 상기 냉매흡입방(135a)은 냉매유입관(111)을 통해 실린더(133)로 유입되는 냉매가 일시적으로 저장되는 공간이며, 냉매토출방(135b)은 실린더(133)에서 압축된 냉매가 토출되기 위해 일시로 저장되는 공간이다.
상기 밸브 플레이트(137)는 냉매흡입공(137a)과 냉매토출공(137c)을 가진다. 상기 냉매흡입공(137a)은 실린더(133)와 냉매흡입방(135a)을 연통시키며, 상기 냉매토출공(137c)은 실린더(133)와 냉매토출방(135b)을 연통시킨다.
상기 냉매흡입공(137a)은 흡입밸브(134a)가 냉매의 유동에 따라 탄성적으로 유동됨으로써 개폐된다. 상기 흡입밸브(134a)는 실린더 블록(131)과 밸브 플레이트(237)의 사이에 설치되는 흡입밸브시트(134)의 일부가 절개됨으로써 그 흡입밸브시트(134)와 일체로 형성된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 냉매토출공(137c)은 토출밸브(139a)가 냉매의 유동에 따라 탄성적으로 유동됨으로써 개폐된다. 상기 토출밸브(139a)는 냉매토출방(135b)에 노출되는 밸브 플레이트(137)의 측면에 냉매토출공(137c)를 덮도록 설치된다. 이때, 상기 토출밸브(139a)는 그 일단이 리벳과 같은 체결수단(S)에 의해 밸브 플레이트(137)에 고정됨으로써 외팔보형상으로 밸브 플레이트(137)에 설치되며, 그 자유단측이 상기 냉매토출공(137c)을 덮는다. 그리고, 밸브 플레이트(137)에는 스토퍼부재(139b) 및 키퍼 플레이트(139c) 등이 토출밸브(139a)를 덮도록 설치되어 냉매의 토출시 토출밸브(139a)의 유동을 규제한다. 상기 스토퍼 부재(139b)와 키퍼 플레이트(139c) 중 어느 하나는 압축기(100)에 따라 그 설치가 생략되기도 한다.
이와 같이 구성된 종래의 밀폐형 압축기(100)에 따르면, 밸브 플레이트(137)에 토출밸브(139a), 스토퍼 부재(139b), 키퍼 플레이트(139c)를 별도로 설치해야 하기 때문에 압축기(100)의 제조시 소요되는 부품수 및 제조공수가 늘어나는 문제점이 있다.
그리고, 토출밸브(139a)가 소정 탄성력을 가지는 재질로 외팔보 형상으로 형성되기 때문에, 냉매의 흡입/토출시 그 유동거리가 다른 부분보다 긴 토출밸브(139a)의 자유단이 스토퍼 부재(139b) 및 밸브 플레이트(137)를 타격함으로써 소음 및 진동이 발생된다. 이러한 소음 및 진동은 토출밸브(139a)의 거동시 그 자유단이 떨림에 따라 그 크기가 커지기도 한다. 이에 따라, 압축기(100)가 정속구동되지 못하고, 이러한 상태에서 압축기(100)를 장기간동안 사용할 경우, 상기 진동에 의해 체결수단(S)들이 크랙되는 등 내구성이 저하되는 문제점이 발생된다.
또한, 별도의 토출밸브(139a)가 체결수단(S)에 의해 밸브 플레이트(137)에 결합되기 때문에, 상기 밸브 플레이트(137) 및 토출밸브(139a)의 제조오차 등에 의해 밸브 플레이트(137)와 토출밸브(139a)의 기단이 완전히 압착되지 못하는 경우가 종종 발생된다. 이런 경우에는, 냉매토출공(137c)이 토출밸브(139a)에 의해 완전히 밀폐되지 못하게 되어 토출된 냉매가 다시 실린더(133)로 유입되는, 소위, 백리크(back leak) 현상이 발생되어 압축기의 효율이 떨어지는 문제점도 발생된다.
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 압축기의 구동시 발생되는 소음 및 진동을 저감시킬 수 있도록 개선된 밀폐형 압축기의 실린더 조립체를 제공하는데 제 1 목적이 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 압축기의 제조시 구성부품수 및 제조 공정수를 절감시킬 수 있도록 개선된 밀폐형 압축기의 실린더 조립체를 제공하는데 제 2 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 토출밸브의 기단부를 밸브 플레이트에 밀착시킬 수 있어 실린더로부터 토출된 냉매가 다시 실린더로 유입되는 것을 억제하도록 개선된 밀폐형 압축기의 실린더 조립체를 제공하는데 제 3 목적이 있다.
도 1은 종래의 밀폐형 압축기를 도시한 단면도,
도 2는 도 1의 실린더 조립체를 발췌하여 도시한 분리 사시도,
도 3은 도 2의 실린더 조립체가 조립된 상태에서의 사용예를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 실린더 조립체를 도시한 분리 사시도,
도 5는 도 4의 실린더 조립체가 조립된 상태를 도시한 단면도,
도 6은 도 5의 실린더 조립체가 조립된 상태에서의 사용예를 도시한 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *
100 : 압축기 120 : 전동구동부
129 : 피스톤200 : 실린더 조립체
131 : 실린더 블록133 : 실린더
220 : 실린더 헤드220a : 테두리
230 : 밸브 플레이트235 : 냉매토출공
240 : 토출밸브시트245 : 토출밸브
260 : 규제수단261 : 제 1 스토퍼부재
263 : 제 2 스토퍼부재265 : 제 3 스토퍼부재
267 : 실린더 가스켓
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 실린더 조립체는, 실린더 블럭의 외측에 실린더의 개방측을 덮도록 설치되며 상기 실린더에서 압축된 냉매가 배출되는 통로인 냉매토출공을 가지는 밸브플레이트와, 상기 밸브 플레이트의 외측을 덮도록 설치되어 상기 밸브 플레이트와의 사이에 냉매토출방을 형성시키는 실린더 헤드와, 상기 냉매토출공을 그 중앙부가 덮도록 상기 밸브플레이트와 실린더 헤드의 사이에 외팔보형상으로 설치되는 토출밸브와, 상기 토출밸브의 유동을 규제하기 위한 수단으로서 그 끝단이 상기 토출밸브의 선단과 소정 간격을 이루도록 상기 실린더 헤드의 상기 냉매토출방측 내벽으로부터 돌출형성된 제 1 스토퍼부재를 포함하여, 냉매토출시 상기 토출밸브가 상기 제 1 스토퍼부재에 의해그 선단의 유동범위가 한정되어 중앙부가 볼록하게 휘는 형상으로 변형됨으로써 냉매토출공을 개방하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 밸브 플레이트와 상기 실린더 헤드 사이에는 플레이트형의 토출밸브시트가 더 설치되며, 상기 토출밸브는 상기 토출밸브시트의 일부가 절개됨으로써 일체로 형성된다.
여기서, 상기 규제수단은, 상기 실린더 헤드의 상기 냉매토출방측 내벽으로부터 상기 토출밸브의 중앙부측으로 돌출되어 상기 토출밸브의 중앙부의 유동을 규제하는 제 2 스토퍼부재를 더 포함한다.
그리고, 상기 제 1 스토퍼부재는 상기 제 2 스토퍼부재보다 상기 실린더 헤드의 내벽으로부터 상기 토출밸브측으로 소정 길이 더 길게 돌출형성된다.
또한, 상기 규제수단은, 상기 토출밸브의 기단부를 상기 밸브 플레이트에 압착시키도록 상기 실린더 헤드의 냉매토출방측 내벽으로부터 상기 토출밸브의 기단부측으로 돌출형성된 제 3 스토퍼부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 규제수단은, 상기 토출밸브시트와 실린더 헤드 사이에 설치되는 실린더 가스켓을 더 포함하며, 상기 실린더 가스켓의 일부는 상기 제 3 스토퍼부재에 의해 상기 토출밸브의 기단부를 상기 밸브 플레이트측으로 압착하는 것이 더욱 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 앞선 도 1내지 도 3에 도시되고 설명된 종래의 밀폐형 압축기의 구성요소와 동일한 구성 및 기능을 가지는 구성요소에 대해서는 종래와 동일한 참조부호를 부여하여 인용하며, 그 상세한 설명은 생략한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 밀폐형 압축기(100)의 실린더 조립체(200)는 실린더 블록(131)과, 실린더 헤드(220)와, 밸브 플레이트(230)와, 실린더 가스켓(267)을 포함한다. 그리고, 밸브 플레이트(230)의 냉매토출공(235)을 탄성적으로 개폐하는 토출밸브(245)와, 상기 토출밸브(245)의 유동범위를 규제하기 위한 수단으로서 상기 실린더 헤드(220)와 일체로 형성된 복수의 스토퍼부재(261)(263)(265)를 포함한다.
상기 밸브 플레이트(230)는 실린더 블록(131)의 개방측에 설치되어 실린더(133)를 덮는다. 그리고, 실린더(133)와 연결되는 냉매흡입공(231)과 냉매토출공(235)을 구비한다. 상기 냉매흡입공(231)은 피스톤(129; 도1참조)의 왕복운동에 따라 유동되어 실린더(133)로 유입되는 냉매에 의해 흡입밸브(134a)의 선단이 탄성적으로 유동됨으로써 개방된다. 상기 흡입밸브(134a)는 종래와 동일하게 흡입밸브시트(134)에 일체로 형성시킬 수 있는 등 현재 통용되는 어느 형태로도 구성 가능하므로 여기서 그에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 실린더 헤드(220)는 밸브 플레이트(230)를 덮도록 실린더 블록(131)의 일측에 결합되며, 그 결합시 냉매흡입방(135a)과 냉매토출방(135b)이 밸브 플레이트(230)와 실린더 헤드(220) 사이의 공간에 구획형성된다. 상기 냉매흡입방(135a)은 상기 냉매흡입공(231)을 통해 실린더(133)와 연통되고, 상기 냉매토출방(135b)은 실린더(133)와 냉매토출공(235)을 통해 연통된다.
상기 토출밸브(245)는 냉매의 유동에 따라 탄성적으로 유동되어냉매토출공(235)을 개폐하기 위한 것이며, 흡입밸브(134a)의 형상과 유사하게 토출밸브시트(240)의 일부가 절개됨으로써 외팔보형상으로 형성된다. 상기 토출밸브시트(240)는 플레이트형상으로 형성되며, 볼트 등의 체결수단(B)으로 실린더 헤드(220) 및 밸브 플레이트(230)와 함께 실린더 블록(131)에 장착되는 것이 가능하다. 이에 의하면, 압축기(100)의 제조시 소요되는 부품수와 제조공정수를 절감시킬 수 있게 된다. 여기서, 냉매토출공(235)를 덮는 토출밸브(245)의 중앙부가 상기 냉매토출공(235)을 완전하게 덮을 수 있도록 그 폭이 다른 부위보다 확장되게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 토출밸브(245)는 실린더(133)로부터 압축된 냉매가 토출될 때 그 형상이 탄성적으로 변형되어 냉매토출공(235)을 개방한다. 이러한 토출밸브(245)의 형상변화는 냉매토출공(235)의 위치와, 토출밸브(245)의 유동을 규제하는 규제수단(260)의 형태에 의해 결정된다. 본 실시예에서의 토출밸브(245)는 그 중앙부가 냉매토출공(235)을 덮도록 설치되며, 이에 의해, 냉매토출공(235)을 통해 외부로 토출되는 냉매의 압력은 토출밸브(245)의 중앙부에 집중된다.
상기 규제수단(260)은 실린더 헤드(220)의 내벽으로부터 토출밸브(245)측으로 돌출형성되는 제 1, 제 2 및 제 3 스토퍼부재(261)(263)(265) 및 실린더 가스켓(267)을 포함하며, 토출밸브(245)의 유동을 규제한다.
상기 제 1 스토퍼부재(261)는 그 끝단이 토출밸브(245)의 선단에 인접하게 배치되도록 실린더 헤드(220)의 냉매토출방(135b)측 내벽으로부터 토출밸브(245)의 선단측으로 돌출형성되며, 이에 의해, 토출밸브(245)의 선단은 소정 유동범위 내에서 유동하게 된다.
상기 제 2 스토퍼부재(263)는 실린더 헤드(220)의 냉매토출방(135b)측 내벽으로부터 토출밸브(245)의 중앙부(즉, 냉매토출공)를 향하여 돌출형성되며, 상기 제 1 스토퍼부재(261)의 돌출길이보다 짧은 돌출길이를 가진다.
상기 제 3 스토퍼부재(265)는 실린더 헤드(220)의 냉매토출방(135b)측 내벽으로부터 토출밸브(245)의 기단부 방향으로 돌출형성된다.
본 실시예에서의 제 2 스토퍼부재(263)와 제 3 스토퍼부재(265)는 실린더 헤드(220)의 테두리(220a)의 돌출길이와 동일한 돌출길이를 가지며, 제 1 스토퍼부재(261)는 실린더 헤드(220)의 테두리(220a)보다 토출밸브(245)측으로 더 길게 돌출된다. 상기 제 2 스토퍼부재(263)와 토출밸브(245)의 중앙부는 그 사이에 형성된 간격이 냉매토출시 상호 접촉되지 않도록 설정되는 것이 바람직하다. 즉, 토출밸브(245)가 비정상적으로 과다하게 거동될 때만 제 2 스토퍼부재(263)의 끝단이 토출밸브(245)에 접촉되는 간격으로 제 2 스토퍼부재(263)와 토출밸브(245)의 간격이 설정되는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성되는 스토퍼부재(261)(263)(265)들은 모두 실린더 헤드(220)와 일체로 형성되며, 실린더 헤드(220)의 성형제작시 실린더 헤드(220)와 함께 간단하게 형성시킬 수 있다. 그리고, 스토퍼부재(261)(263)(265)들은 그 돌출방향만 토출밸브(245)방향으로 향한다면, 예를 들어, 실린더 헤드(220) 테두리(220a)으로부터 돌출되게 형성시키는 등 다양한 형태로 형성시키는 것이 가능하다.
한편, 실린더 헤드(220)는 밸브 플레이트(230)와의 결합시 실린더 헤드(220)의 테두리(220a)보다 더 길게 돌출된 제 1 스토퍼부재(261)에 의해 밸브 플레이트(230)에 완전히 밀착되지 못한다. 이렇게 밸브 플레이트(230)와 실린더 헤드(220)가 완전하게 밀착되지 않게 되면, 냉매의 흡입/토출시 그 틈새를 통해 냉매가 실린더 조립체(200)의 외부로 유출될 수 있다. 이러한 냉매의 유출을 억제하기 위해 실린더 헤드(220)와 밸브 플레이트(230)의 사이에 실린더 가스켓(267)이 설치된다.
상기 실린더 가스켓(267)은 실린더 헤드(220)의 테두리(220a)의 단면 형상과 동일한 사각프레임형상으로 형성되되 그 일부는 실린더 조립체(200)의 조립시 제 3 스토퍼부재(265)에 의해 상기 토출밸브(245)의 기단을 압착시킬 수 있는 형상으로 형성된다. 즉, 실린더 조립체(200)가 완전히 조립된 상태에서 실린더 가스켓(267)의 일부가 제 3 스토퍼부재(265)의 끝단에 의해 가압되어 토출밸브(245)의 기단부를 가압시킴으로써, 그 토출밸브(245)의 기단부가 밸브 플레이트(230)에 완전하게 밀착되는 것이다. 이에 의하면, 냉매가 완전히 토출된 후 토출밸브(245)가 냉매토출공(235)을 확실하게 덮게 되어, 냉매토출방(135b)으로 토출된 냉매가 다시 실린더(133)로 유입되는 현상을 방지할 수 있다. 한편, 상기 실린더 가스켓(267)의 두께는 실린더 헤드(220)의 테두리(220a)부터 제 1 스토퍼부재(261)의 끝단 사이의 간격보다 더 두껍게 형성되어야 한다.
본 실시예의 경우, 실린더 가스켓(267)의 두께는 0.5mm가 되며, 제 1 스토퍼부재(261)는 실린더 헤드(220)의 테두리(220a)보다 토출밸브(245)측으로 0.4mm 더 돌출된다. 이에 의해, 실린더 조립체(200)의 조립시 상기 제 1 스토퍼부재(261)와토출밸브(245)의 선단이 이루는 간격은 0.1mm가 되고, 제 2 스토퍼부재(263)의 끝단과 토출밸브(245)의 중앙부와의 간격은 0.5mm가 된다. 한편, 토출밸브(245)의 기단부는 제 3 스토퍼부재(265)와 실린더 가스켓(267)에 의해 밸브 플레이트(230) 방향으로 압착된다.
도 6을 참조하여 냉매가 토출될 때의 토출밸브(245)의 동작을 설명하면 다음과 같다.
냉매가 실린더(133)내에서 압축된 후 냉매토출공(235)을 통해 토출되려 하면, 토출밸브(245)의 중앙부가 상승하려함에 따라 토출밸브(245)의 자유단도 동시에 상승하려 한다. 그러나, 제 1 스토퍼부재(261)의 끝단에 의해 토출밸브(245)의 자유단의 상승이 제한됨에 따라 토출밸브(245)는 그 중앙부만 상승되는 볼록한 형상으로 변형된다.
이에 의하면, 토출밸브(245)의 운동량이 비교적 작은 냉매토출공(235)의 개방초기에 토출밸브(245)의 선단이 제 1 스토퍼부재(261)에만 접촉되기 때문에 냉매의 토출시 발생되는 소음 및 진동의 발생을 효과적으로 차단할 수 있다. 또한, 비정상적으로 냉매가 토출되어 토출밸브(245)가 제 2 스토퍼부재(263)와 접촉될 만큼 과다하게 개방되더라도, 이미 토출밸브(245)의 선단과 제 1 스토퍼부재(261)가 접촉됨에 따라 그 충격이 완화된 상태이므로 소음과 진동의 양을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다.
이상에서 실린더 헤드(220)에 일체로 형성된 스토퍼부재(261)(263)(265)들을 설명함에 있어 실린더 헤드(220)의 외부로 돌출되게 형성된 예를 들어 설명하였다.그러나, 상기 스토퍼부재(261)(263)(265)들의 구성은 꼭 이에 한정되지 않는다. 일례로, 도시되지 않았지만, 제 1 스토퍼부재(261)의 끝단이 실린더 헤드(220)의 외측으로 돌출되지 않도록, 제 3 스토퍼부재(265)를 제외한 제 1 및 제 2 스토퍼부재(261)(263)를 실린더 헤드(220)의 내측에 배치시키되, 제 2 스토퍼부재(263)보다 제 1 스토퍼부재(261)의 돌출길이를 소정 길이로 길게만 형성시킨다면 본 실시예에서의 효과와 동일한 효과를 얻을 수 있으며, 상황에 따라 제 2 스토퍼부재(263)의 설치가 생략되더라도 토출밸브(245)의 유동에는 큰 차이가 없을 것이다.
이상과 같이 구성된 본 발명에 따르면, 토출밸브(245)의 설치위치와, 규제수단(260)에 의해 냉매의 토출시 토출밸브(245)는 그 중앙부가 볼록해지는 형상으로 변형되어 냉매토출공(235)을 개방한다. 이에 따라, 토출밸브(245)의 선단이 그 운동량이 적은 상태에서 제 1 스토퍼부재(261)와 접촉됨에 따라 토출밸브(245)의 거동에 따른 소음 및 진동을 감쇄시키는 효과가 발생된다.
그리고, 토출밸브(245)의 자유단의 유동범위가 제 1 스토퍼부재(261)에 의해 한정됨으로써 냉매토출시 토출밸브(245)의 자유단이 떨리는 것을 억제할 수 있으므로, 이에 의한 진동 및 소음감소효과가 있다.
그리고, 토출밸브(245)의 기단부를 실린더 가스켓(267)과 실린더 헤드(220)로 압착함으로써 토출밸브(245)와 밸브 플레이트(230)를 완전히 밀착시켜 토출된 냉매가 냉매토출방(135b)으로부터 실린더(133)로 다시 유입되는 백리크(back leak)현상을 억제할 수 있다.
또한, 실린더 헤드(220)의 성형시 일체로 형성되는 스토퍼부재(261)(263)(265)들에 의해 토출밸브(245)의 유동을 규제할 수 있으므로 별도의 스토퍼부재(139b)나 키퍼 플레이트(139c)들을 설치해야 함으로써 압축기(100)의 제조시 소요되는 부품수 및 제조공정수를 절감시킬 수 있어 제조원가를 절감시킬 수 있으며, 보다 소형화된 압축기(100)를 제공할 수 있는 효과가 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경과 수정 및 균등물들도 본 발명의 범위안에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 실린더 블럭의 외측에 실린더의 개방측을 덮도록 설치되며, 상기 실린더에서 압축된 냉매가 배출되는 통로인 냉매토출공을 가지는 밸브플레이트;
    상기 밸브플레이트의 외측을 덮도록 설치되어 상기 밸브플레이트와의 사이에 냉매토출방을 형성시키는 실린더 헤드;
    상기 냉매토출공을 그 중앙부가 덮도록 상기 밸브플레이트와 실린더 헤드 사이에 외팔보형상으로 설치되는 토출밸브;
    상기 토출밸브의 유동을 규제하기 위한 수단으로서 그 끝단이 상기 토출밸브의 선단과 소정 간격을 이루도록 상기 실린더 헤드의 상기 냉매토출방측 내벽으로부터 돌출형성된 제 1 스토퍼부재;를 포함하며,
    상기 냉매토출공의 개방시 상기 토출밸브는 상기 제 1 스토퍼부재에 의해 그 선단의 유동범위가 한정되어 중앙부가 볼록하게 휘는 형상으로 변형되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브 플레이트와 상기 실린더 헤드 사이에는 플레이트형의 토출밸브시트가 더 설치되며, 상기 토출밸브는 상기 토출밸브시트의 일부가 절개됨으로써 그 토출밸브시트와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 규제수단은,
    상기 실린더 헤드의 상기 냉매토출방측 내벽으로부터 상기 토출밸브의 중앙부측으로 돌출되어 상기 토출밸브의 중앙부의 유동을 규제하는 제 2 스토퍼부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 조립체.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 스토퍼부재는 상기 제 2 스토퍼부재보다 상기 실린더 헤드의 내벽으로부터 상기 토출밸브측으로 소정 길이 더 길게 돌출형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 조립체.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 규제수단은,
    상기 토출밸브의 기단부를 상기 밸브 플레이트에 압착시키도록 상기 실린더 헤드의 냉매토출방측 내벽으로부터 상기 토출밸브의 기단부측으로 돌출형성된 제 3 스토퍼부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 조립체.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 규제수단은,
    상기 토출밸브시트와 실린더 헤드 사이에 설치되는 실린더 가스켓을 더 포함하며, 상기 실린더 가스켓의 일부는 상기 제 3 스토퍼부재에 의해 가압되어 상기 토출밸브의 기단부를 상기 밸브 플레이트측으로 압착하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 조립체.
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