KR20030078589A - 케이블 랙용 연결 플레이트 - Google Patents

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KR20030078589A
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가부시키가이샤 부레스토 고교 겐큐쇼
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Abstract

한쌍의 주 빔(P1) 상호간에 복수개의 작은 빔(P2)을 가설한 케이블 랙(P)을 주 빔(P1)부분에서 상호 접속하는 케이블 랙용 연결 플레이트에 있어서, 접속하는 케이블 랙(P) 상호의 주 빔(P1) 외측면에 맞닿는 겹치기 합판(1)과, 이 겹치기 합판(1)으로부터 굴곡 연장되고, 각 주 빔의 하면에 맞닿는 지지편(2)을 가지고, 겹치기 합판(1)의 길이방향 양단부 근방에 뚫어 개구되는 한쌍의 연결볼트구멍(3)을 정사각형상으로 형성한다.
케이블 랙의 연결작업을 간략화하고, 작업능률을 높임과 동시에, 종래의 연결 플레이트보다도 높은 강도를 가진다.

Description

케이블 랙용 연결 플레이트{SPLICE PLATE FOR CABLE TRAY}
본 발명은 케이블 랙이나 케이블 래더(ladder) 등으로 호칭되는 배선용 지지선반(이하 케이블 랙이라고 칭함)의 주 빔 상호를 연결할 때에 사용하는 케이블 랙용 연결 플레이트에 관한 것이다.
종래의 케이블 랙은, 도 17에 도시하는 바와 같이, 배선하는 케이블의 수에 대응하여, 주 빔의 폭이 좁은 것이나 넓은 것이 선택사용되고 있다. 그리고, 이들의 케이블 랙을 길이방향으로 연결하기 위하여 사용되는 것이 케이블 랙용 연결 플레이트이다.
예를 들면, 동도(I)에 도시하는 연결 플레이트(10)는, 폭이 70mm의 주 빔을 사용하는 케이블 랙 상호를 연결하는 연결 플레이트(10)이다. 이 타입의 연결 플레이트(10)는 4개의 볼트구멍(11)이 가로로 나란히 배열설치되어 있다. 각 볼트구멍(11)은 세로 로 긴 직사각형상을 이루고 있다. 그리고, 연결되는 케이블 랙 상호의 단부에 각각 2개, 한쪽 편 합계 4개의 볼트구멍(11)을 사용하고 연결볼트를 삽입하여 연결하는 것이다.
한편, 동도면(II)에 도시하는 연결 플레이트(20)는 폭이 100mm의 주 빔을 사용하는 케이블 랙 상호를 연결하는 연결 플레이트(20)이다. 이 타입의 연결 플레이트(20)에서는 가로로 나란히 늘어선 4개의 볼트구멍(21)을 상하 2단으로 배열설치하고 있다. 모든 볼트구멍(21)은, 세로로 긴 직사각형상을 이루고 있다. 이 경우, 연결되는 케이블 랙 상호의 단부에, 각각 4개, 한쪽 편 합계 8개의 볼트구멍(21)을 사용하고, 연결볼트를 삽입하여 연결한다.
전자의 70mm 타입의 연결 플레이트로 케이블 랙을 연결하는 경우, 한쪽 편 4개의 볼트구멍을 사용하므로, 좌우 한쌍의 연결 플레이트를 고정하기 위하여, 합계 8개소의 나사고정작업이 필요하게 된다. 또, 후자의 100mm 타입의 연결 플레이트에서는 좌우 합계 16개소의 나사고정작업이 필요하게 되므로, 나사고정작업에 극히 많은 품이 들고 있었다.
게다가, 케이블 랙의 시공장소는, 주로, 높은 곳으로의 설치로 되기 때문에, 작업중, 볼트나 너트를 잘못해서 떨어트리고 마는 경우도 많게 되어, 안전성의 과제도 남아 있었다.
한편, 이 종류의 연결 플레이트는, 다수의 케이블을 지지하는 케이블 랙을 연결하므로, 연결후에 높은 지지강도가 요구되고 있다. 따라서, 비록 간단한 연결작업으로 연결 가능하게 된다 하더라도, 현재 사용하고 있는 연결 플레이트보다 지지강도가 뒤떨어지는 연결 플레이트를 사용할 수는 없다.
그래서 본 발명은 상술한 과제를 해소하도록 창출된 것으로, 케이블 랙의 연결작업을 간략화하고, 작업능률을 높임과 동시에 종래의 연결 플레이트보다도 높은 지지강도를 갖는 케이블 랙용 연결 플레이트의 제공을 목적으로 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예를 도시하는 분해사시도,
도 2는 도 1에 도시하는 제 1 실시예의 사용상태를 도시하는 사시도,
도 3은 도 1에 도시하는 제 1 실시예의 사용상태를 도시하는 단면도,
도 4는 도 1에 도시하는 제 1 실시예에 있어서의 다른 겹치기 합판을 도시하는 단면도,
도 5는 도 1에 도시하는 제 1 실시예에 있어서의 연결볼트구멍의 위치를 도시하는 정면도,
도 6은 본 발명의 제 2 실시예를 도시하는 분해사시도,
도 7은 도 6에 도시하는 제 2 실시예의 사용상태를 도시하는 단면도,
도 8은 도 6에 도시하는 제 2 실시예에 있어서의 다른 겹치기 합판을 도시하는 단면도,
도 9는 도 6에 도시하는 제 2 실시예에 있어서의 연결볼트구멍의 위치를 도시하는 정면도,
도 10은 본 발명의 제 3 실시예를 도시하는 분해사시도,
도 11은 도 10에 도시하는 제 3 실시예의 사용상태를 도시하는 단면도,
도 12는 도 10에 도시하는 제 3 실시예에 있어서의 다른 겹치기 합판을 도시하는 단면도,
도 13은 도 10에 도시하는 제 3 실시예에 있어서의 연결볼트구멍의 위치를 도시하는 정면도,
도 14는 본 발명의 제 1 실시예에 있어서의 지지강도시험의 데이터를 도시하는 도면,
도 15는 본 발명의 제 2 실시예, 제 3 실시예에 있어서의 지지강도시험의 데이터를 도시하는 도면,
도 16은 지지강도시험방법을 도시하는 개략정면도, 및
도 17은 종래의 연결 플레이트를 도시하는 정면도,
(부호의 설명)
P : 케이블 랙P1 : 주 빔
P1a : 측면부
P1b : 지지편
P1c : 굴곡편
P1d : 끼워 통하기구멍
P2 : 작은 빔
Q : 연결볼트Q1 : 너트
Q2 : 와셔
R : 다이얼 게이지
1 : 겹치기 합판
2 : 지지편
3 : 연결볼트구멍
4 : 보강편
5 : 보조볼트구멍
10, 20 : 연결 플레이트
11, 21 : 볼트구멍
상술한 목적을 달성하도록 본 발명의 제 1의 수단은, 한쌍의 주 빔(P1) 상호간에 복수개의 작은 빔(P2)을 가설한 케이블 랙(P)을 주 빔(P1) 부분에서 상호 접속하는 케이블 랙용 연결 플레이트에 있어서, 접속하는 케이블 랙(P) 상호의 주 빔(P1) 외측면에 맞닿는 겹치기 합판(1)과, 이 겹치기 합판(1)으로부터 굴곡 연장되고, 각 주 빔의 하면에 맞닿는 지지편(2)을 가지고, 겹치기 합판(1)의 길이방향 양단부 근방에 뚫려 개구되는 한쌍의 연결볼트구멍(3)을 정사각형상으로 형성한 것에 있다.
제 2의 수단에 있어서 겹치기 합판(1)은, 이 겹치기 합판(1)의 상단 가장자리로부터 겹치기 합판(1)의 외측면 방향으로 굴곡된 보강편(4)을 가진다.
제 3의 수단의 겹치기 합판(1)은, 길이 180mm, 폭 70mm의 직사각형상을 이루고, 상기 연결볼트구멍(3)은, 이 겹치기 합판(1)의 길이방향 중앙부로부터 60mm 내지 70mm의 위치에 10mm 정사각형으로 형성된 것이다.
제 4의 수단에 있어서 겹치기 합판(1)은, 길이 180mm, 폭 100mm의 직사각형상을 이루고, 상기 연결볼트구멍(3)은, 이 겹치기 합판(1)의 길이방향 중앙부로부터 60mm 내지 70mm의 위치에 10mm 정사각형으로 형성됨과 동시에, 이 겹치기합판(1)의 길이방향 중앙부로부터 17mm 내지 27mm의 위치에 10mm 정사각형으로 형성된 보조볼트구멍(5)을 설치하고 있다.
제 5의 수단에 있어서, 케이블 랙(P)은 두께 1.6mm∼2mm의 금속판을 굴곡형성한 주 빔(P1)을 가지며, 이 주 빔(P1)은, 폭 70mm∼100mm의 측면부(P1a)와, 이 측면부(P1a)의 하단 가장자리로부터 주 빔(P1)내측으로 굴곡된 지지편(P1b)과, 측면부(P1a)의 상단 가장자리로부터 주 빔(P1) 외측으로 단면이 대략 갈고리형상으로 굴곡된 굴곡편((P1c)으로 이루어지는 것을 과제 해소를 위한 수단으로 한다.
(발명의 실시형태)
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 상세히 설명한다.
본 발명의 연결 플레이트는, 서로 연결되는 케이블 랙(P) 상호의 각 주 빔(P1) 단부에 겹치고, 이 연결 플레이트와 주 빔(P1)에 연결볼트(Q)를 관통하여 고정하는 연결 플레이트이다(도 1, 도 2 참조). 연결되는 케이블 랙(P)은, 한쌍의 주 빔(P1) 상호간에 복수개의 작은 빔(P2)을 가설한 것이다. 열결볼트(Q)에, 와셔(Q2), 너트(Q1)를 연결한다. 특히 연결볼트(Q)에 뿌리각(根角)볼트를 사용함으로써, 지지강도를 높일 수 있다. 또 연결볼트(Q)로서 일반의 볼트를 사용해도 좋다.
본 발명의 연결 플레이트의 구성에는, 겹치기 합판(1)과 지지편(2)이 있다. 겹치기 합판(1)은 접속하는 케이블 랙(P) 상호의 주 빔(P1) 외측면에 맞닿는 부분에서, 직사각형상을 이루고 있다. 한편 지지편(2)은, 이 겹치기 합판(1)으로부터 굴곡 연장되고, 각 주 빔의 굴곡된 지지편(P1b)의 하면에 맞닿는 것이다(도 3, 도4 참조).
연결 플레이트와 주 빔(P1)에 연결볼트(Q)를 관통하게 하기 위하여, 겹치기 합판(1)의 판면에 정사각형상의 연결볼트구멍(3)을 형성한다(도 5 참조). 이 연결볼트구멍(3)은, 겹치기 합판(1)의 길이방향 양단부 근방에 한쌍의 개구를 뚫은 것으로, 케이블 랙(P)의 주 빔(P1)에 뚫려 개구된 끼워 통하기 구멍(P1d)에 통하고 있다.
도 1 내지 도 5에 도시하는 겹치기 합판(1)은, 본 발명의 연결 플레이트의 제 1 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에 있어서, 도 3에 도시하는 겹치기 합판(1)은, 이 겹치기 합판(1)의 상단 가장자리로부터 겹치기 합판(1)의 외측면 방향으로 굴곡된 보강편(4)을 가지고 있다. 겹치기 합판(1)에 보강편(4)을 설치함으로써, 겹치기 합판(1)의 지지강도를 더 높일 수 있다. 또, 도 4에 도시하는 바와 같이, 이 보강편(4)을 설치하지 않는 겹치기 합판(1)을 사용해도 좋다.
도 5에 도시하는 겹치기 합판(1)은, 길이(A) 180mm, 폭(B) 70mm의 직사각형상을 이루고, 상기 연결볼트구멍(3)은, 이 겹치기 합판(1)의 길이방향 중앙부로부터 60mm 내지 70mm 의 위치(C)에, 일변(X) 10mm의 정사각형상으로 형성된 것이다.
도 6 내지 도 9에 도시하는 겹치기 합판(1)은, 본 발명의 연결 플레이트의 제 2 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에서는, 길이(A) 180mm, 폭(B) 100mm의 직사각형상을 이루고, 상기 연결볼트구멍(3)은, 이 겹치기 합판(1)의 길이방향 중앙부로부터 60mm 내지 70mm의 위치(C)에, 일변(X) 10mm의 정사각형상으로 형성함과 동시에, 이 겹치기 합판(1)의 길이방향 중앙부로부터 17mm 내지 27mm의 위치(D)에,일변(X) 10mm 의 정사각형상으로 형성된 보조볼트구멍(5)을 설치하고 있다(도 9 참조).
주 빔(P1)의 폭이 100mm의 것에 대해서는, 상하 2단으로 끼워 통하기 구멍(P1d)이 뚫려 개구되어 있다(도 6 참조). 도시하는 예에서는, 하단의 끼워 통하기 구멍(P1d)에 연통하도록, 연결볼트구멍(3)과 보조볼트구멍(5)을 나란히 뚫어 개구하고 있다.
도 7에 도시하는 겹치기 합판(1)은, 이 겹치기 합판(1)의 상단 가장자리로부터 겹치기 합판(1)의 외측면 방향으로 굴곡된 보강편(4)을 가지고 있다. 겹치기 합판(1)에 보강편(4)을 설치함으로써, 겹치기 합판(1)의 지지강도를 더 높일 수 있다. 또 도 8에 도시하는 바와 같이, 보강편(4)이 없는 겹치기 합판(1)을 사용해도 좋다.
도 10 내지 도 13에 도시하는 겹치기 합판(1)은, 본 발명의 연결 플레이트의 제 3 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에서는 길이(A) 180mm, 폭(B) 100mm 의 직사각형상을 이루고, 상기 연결볼트구멍(3)은, 이 겹치기 합판(1)의 길이방향 중앙부로부터 60mm 내지 70mm의 위치(C)에, 일변(X) 10mm의 정사각형상으로 형성함과 동시에, 이 겹치기 합판(1)의 길이방향 중앙부로부터 17mm 내지 27mm의 위치(I)에, 일변(X) 10mm의 정사각형상으로 형성된 보조볼트구멍(5)을 설치하고 있다(도 10 참조).
이 실시예가 상기 제 2 실시예와 상위한 것은, 연결볼트구멍(3)과 보조볼트구멍(5)이 뚫린 개구위치에 있다. 즉, 주 빔(P1)의 폭이 100mm의 것에 대하여, 상하 2단으로 끼워 통하기 구멍(P1d)이 뚫려 개구되어 있는 것은 상술한 바와 같다(도 10 참조). 그래서 당해 실시예에서는, 상단의 끼워 통하기 구멍(P1d)에 연통하는 연결볼트구멍(3)을 뚫어 개구하고, 하단의 끼워 통하기 구멍(P1d)에 연통하는 보조볼트구멍(5)을 설치하고 있다. 겹치기 합판(1)의 길이방향 중앙으로부터, 연결볼트구멍(3), 또는 보조볼트구멍(5)까지의 거리는, 상기 제 2 실시예와 동일하다.
도 11에 도시하는 겹치기 합판(1)은, 이 겹치기 합판(1)의 상단 가장자리로부터 겹치기 합판(1)의 외측면 방향으로 굴곡된 보강편(4)을 가지고 있다. 겹치기 합판(1)에 보강편(4)을 설치함으로써, 겹치기 합판(1)의 지지강도를 더 높일 수 있다. 또 도 12에 도시하는 바와 같이, 이 보강편(4)을 설치하지 않는 겹치기 합판(1)을 사용해도 좋다.
본 발명의 연결 플레이트로 연결하는 케이블 랙(P)은, 두께 1.6mm∼2mm의 금속판을 굴곡형성한 주 빔(P1)을 가지고 있는 것이다. 이 주 빔(P1)은 폭 70mm∼100mm의 측면부(P1a)와, 이 측면부(P1a)의 하단 가장자리로부터 주 빔(P1) 내측에 굴곡된 지지편(P1b)과, 측면부(P1a)의 상단 가장자리로부터 주 빔(P1) 외측으로 단면이 대략 갈고리형상으로 굴곡된 굴곡편(P1c)으로 이루어진다( 도 1, 도 6 , 도 10 참조). 본 발명의 연결 플레이트는, 특히 이 타입의 케이블 랙(P)에 적합하도록 구성되어 있는 것이다.
도 14 및 도 15는, 본 발명의 연결 플레이트의 지지강도를 도시하고 있다. 도 14에 도시하는 지지강도는, 본 발명의 제 1 실시예와, 도 17(I)에 도시하는 종래의 연결 플레이트의 지지강도를 비교하고 있다. 도면중, A타입은 도 3에 도시하는 보강편(4)을 설치한 연결 플레이트를 도시하고, B타입은 도 4에 도시한 보강편(4)이 없는 연결 플레이트를 도시하고 있다.
도 15에 도시하는 지지강도는 도 17(II)에 도시하는 종래의 연결 플레이트와, 본 발명의 제 2 실시예 및 제 3 실시예의 지지강도를 비교하고 있다. 도면중, C타입 및 E타입은 제 2 실시예를 도시하고, D타입 및 F타입은 제 3 실시예를 도시하고 있다. 즉, 제 2 실시예의 C타입은 도 9에 도시하는 연결 플레이트이고, 동일하게 E타입은 도 8에 도시하는 보강편(4)이 없는 연결 플레이트이다. 또 제 3 실시예의 D타입은 도 13에 도시한 연결 플레이트이고, F타입은 도 12의 연결 플레이트를 도시하고 있다.
도 16은 상기 지지강도를 계측한 강도시험의 방법을 도시하고 있다. 도시하는 바와 같이, 케이블 랙(P)의 주 빔(P1) 상호를 각 연결 플레이트로 연결하고, 조인트부분에 소정의 하중(P)을 더했을 때의 휨량을 다이얼게이지(R)로 계측하고 있다. 또한 좌우지점(S) 사이의 거리는 500mm이고, 연결볼트(Q)에 뿌리각볼트를 사용했다.
강도시험의 결과, 본 발명은 A 내지 F중 어느 타입에 있어서도, 종래의 연결 플레이트에 비하여 휨량이 적고, 지지강도가 우수한 것이 증명되었다. 특히 제 1 실시예에 있어서는, 종래의 각 연결 플레이트에 비하여 대략 반 이하의 휨량이 도시되어 있다(도 14 참조). 즉, 제 1 실시예에서는, 연결볼트(Q)의 수가 종래의 연결 플레이트의 반수로 되어 있음에도 불구하고, 지지강도는 2배 이상을 갖는 것으로 된다(400kgf 하중시).
본 발명은, 상술한 바와 같이 구성하였으므로, 당초의 목적을 달성한다.
즉, 접속하는 케이블 랙(P) 상호의 주 빔(P1) 외측면에 맞닿는 겹치기 합판(1)과, 이 겹치기 합판(1)으로부터 굴곡연장되고, 각 주 빔의 하면에 맞닿는 지지편(2)을 가지고, 겹치기 합판(1)의 길이방향 양단부 근방에 뚫어 개구되는 한쌍의 연결볼트구멍(3)을 정사각형상으로 형성함으로써, 종래의 연결 플레이트에 비하여
반의 연결작업으로 케이블 랙(P)을 접속 가능하게 함과 동시에, 종래의 연결 플레이트 이상의 지지강도를 갖는 것으로 되었다. 이 결과, 케이블 랙(P)의 배열설치공사에 있어서, 종래의 연결 플레이트 이상의 지지강도를 유지하면서, 필요 불가결한 연결볼트(Q)의 연결작업을 합리화하는데 성공하였다. 특히 연결볼트구멍(3)의 형상을 정사각형상으로 형성함으로써, 이와 같은 유익한 효과를 얻을 수 있는 것은, 산업상 극히 의의 있다고 할 수 있다.
또, 겹치기 합판(1)의 상단 가장자리로부터 겹치기 합판(1)의 외측면 방향으로 굴곡된 보강편(4)을 설치하였으므로, 더 강도가 높은 연결 플레이트를 제공할 수 있다. 게다가, 청구항 3 및 청구항 4에 기재된 연결 플레이트에 의해 폭 70mm∼100mm의 측면부(P1a)의 하단 가장자리로부터 주 빔(P1) 내측에 굴곡된 지지편(P1b)과, 측면부(P1a)의 상단 가장자리로부터 주 빔(P1) 외측에 단면이 대략 갈고리형상으로 굴곡된 굴곡편(P1c)으로 이루어지는 주 빔(P1) 상호를 접속하는 연결 플레이트로서, 최적의 형상으로 되었다.
이와 같이 본 발명에 의하면, 케이블 랙의 연결작업을 간략화하고, 작업능률을 높임과 동시에, 종래의 연결 플레이트보다도 높은 강도를 갖는 등 유익한 여러가지 효과를 이루는 것이다.

Claims (5)

  1. 한쌍의 주 빔 상호간에 복수개의 작은 빔을 가설하여 형성된 케이블 랙을 주 빔부분에서 상호 접속하는 케이블 랙용 연결 플레이트에 있어서, 접속하는 케이블 랙 상호의 주 빔 외측면에 맞닿는 겹치기 합판과, 이 겹치기 합판으로부터 굴곡 연장되고, 각 주 빔의 하면에 맞닿는 지지편을 갖고, 겹치기 합판의 길이방향 양단부 근방에 뚫려 개구되는 한쌍의 연결볼트구멍을 정사각형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 케이블 랙용 연결 플레이트.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 겹치기 합판에서, 겹치기 합판의 상단 가장자리로부터 이 겹치기 합판의 외측면방향으로 굴곡된 보강편을 갖는 것을 특징으로 하는 케이블 랙용 연결 플레이트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 겹치기 합판은, 길이 180mm, 폭 70mm의 직사각형상을 이루고, 상기 연결볼트구멍은, 이 겹치기 합판의 길이방향 중앙부로부터 60mm 내지 70mm의 위치에 10mm 정사각형으로 형성된 것을 특징으로 하는 케이블 랙용 연결 플레이트.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 겹치기 합판은, 길이 180mm, 폭 100mm의 직사각형상을 이루고, 상기 연결볼트구멍은, 이 겹치기 합판의 길이방향 중앙부로부터 60mm 내지 70mm의 위치에 10mm 정사각형으로 형성함과 동시에, 이 겹치기 합판의 길이방향 중앙부로부터 17mm 내지 27mm의 위치에 10mm 정사각형으로 형성된 보조볼트구멍을 설치한 것을 특징으로 하는 케이블 랙용 연결 플레이트.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 케이블 랙은, 두께 1.6mm∼2mm의 금속판을 굴곡형성한 주 빔을 갖고, 이 주 빔은, 폭 70mm∼100mm의 측면부와, 이 측면부의 하단 가장자리로부터 주 빔 내측에 굴곡된 지지편과, 측면부의 상단 가장자리로부터 주 빔 외측에 단면이 대략 갈고리형상으로 굴곡된 굴곡편으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 랙용 연결 플레이트.
KR10-2002-0033460A 2002-03-29 2002-06-15 케이블 랙용 연결 플레이트 KR100481547B1 (ko)

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