KR20030077971A - 관형 제품의 파우치를 형성하는 방법, 특히 적어도 2개의피드를 갖는 원형 양말 편물기로 양말 제품의 뒤꿈치 부분또는 발가락 부분을 형성하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 방법은 니들 실린더(7)의 한 세트의 인접 니들을 사용하는 단계, 파우치(1a)를 형성하기 위하여 사용되는 편물기의 n개의 피드 또는 드롭(A, B, C, D)의 전방으로 편물 니들을 통과하게 만드는 회전각까지, 니들 실린더(7)를 자신의 축(7a)을 중심으로 교번하는 회전 운동하도록 작동시키는 단계, 편물 공정의 적어도 한 단계에서 상기 세트의 측단부에 위치된 니들을 매번 제외시키면서, n개의 피드 중 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 니들을 점차 감소시키는 단계, 및 상기 세트의 측단부에서 상기 편물 공정의 적어도 다른 한 단계에서 n개의 피드 중 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 니들을 점차 증가시키는 단계를 포함한다.

Description

관형 제품의 파우치를 형성하는 방법, 특히 적어도 2개의 피드를 갖는 원형 양말 편물기로 양말 제품의 뒤꿈치 부분 또는 발가락 부분을 형성하는 방법 {METHOD FOR FORMING A POUCH IN A TUBULAR ARTICLE, PARTICULARLY FOR FORMING THE HEEL OR TOE OF HOSIERY ITEMS, WITH CIRCULAR HOSIERY KNITTING MACHINES HAVING AT LEAST TWO FEEDS}

본 발명은 관형 제품의 파우치(pouch)를 형성하는 방법, 특히 적어도 2개의 피드(feeds)를 갖는 원형 양말 편물기로, 양말 제품의 뒤꿈치 부분(heel) 또는 발가락 부분(toe)을 형성하는 방법에 관한 것이다.

알려진 바와 같이, 원형 편물기의 종래의 양말 제품의 제조에서 양말 제품의 뒤꿈치 부분(heel) 및 발가락 부분(toe)은 상기 편물기의 하나의 피드(feed) 또는 드롭(drop)을 사용하고 니들 실린더의 한 반쪽부가 상기 피드 또는 드롭을 통과시키도록 하기 위하여, 대략 180°의 회전 각도까지 그 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더를 작동시킴으로써 형성된다. 상기 니들 실린더의 이 반쪽부의 니들은 고려되는 피드 또는 드롭에서 편물 작업을 하게 되고, 그 개수는 제1 스텝에서, 세트의 측단부로부터 시작하는 편물 작업을 배제하는 니들의 개수를 증가시켜, 점점 감소되고, 뒤꿈치 부분 및 발가락 부분용 독특한 주머니 모양을 얻기 위하여, 제2 스텝에서 점점 증가된다.

니들 실린더의 회전 방향이 주기적으로 역전되어야만 되는 사실 때문에 감속된 속도로 그리고 그 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더를 작동시킬 필요 때문에, 상기 양말 제품의 뒤꿈치 부분과 발가락 부분의 형성은 양말 제품의 제조 사이클의 전체적인 지연에 상당히 영향을 미친다.

상기 양말 제품의 뒤꿈치 부분과 발가락 부분을 형성하는데 소요되는 시간을 줄이기 위하여, 니들 실린더를 그 자신의 축을 중심으로 연속 회전 운동하도록 작동시키고, 파우치를 형성하는 추가적인 스티치(stitch)의 열(row), 실을 차단하고, 절단함으로써 뒤꿈치 부분과 발가락 부분에서 파우치를 형성할 수 있는 방법이 제안되었다. 이 방법들은 분명히 양말 제품 제조 사이클을 증가시킬지라도, 양말 제품의 뒤측면 상에 절단된 질질 끌리는 실의 존재 때문에, 미적인 관점에서나 편안함의 관점에서도 완전히 만족스럽지 않는 양말 제품의 제조 결함을 가지고 있다.

또한 니들 실린더를 그 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 다시 작동시키고 파우치를 형성하기 위하여 다수개의 피드를 사용함으로써 파우치형 편물을 형성하는 다른 방법이 제안되었다.

이들 다른 방법은 피드의 수가 증가함에 따라 크기가 증가하는 그 자신의 축을 중심으로 니들 실린더의 회전 운동이 역전되는 시점에 대응하는 파우치의 영역에 구멍이 형성되기 때문에, 미적인 관점에서 완전히 만족스럽지 못한 파우치를 제조하는 결점을 가지고 있다.

미적인 관점에서의 이들 결점을 감소할 목적으로, 다수의 피드를 사용하는 다른 제안된 방법은 양말 제품의 뒤꿈치 부분과 발가락 부분을 위하여 독특한 형상을 제공하기에 부적당하다.

본 발명의 목적은, 종래의 편물 작업에 소요되는 시간보다 상당히 짧은 시간에, 마무리의 정도가 종래의 뒤꿈치 부분 또는 발가락 부분 편물 작업으로 얻을 수 있는 마무리의 정도보다 우수한 파우치를 얻을 수 있는, 관형 제품의 파우치를 형성하는 방법, 특히 적어도 2개의 피드를 갖는 원형 양말 편물기로, 양말 제품의 뒤꿈치 부분(heel) 또는 발가락 부분(toe)을 형성하는 방법을 제공함으로써, 상기에서 설명된 문제점을 해결하는데 있다.

이 목적 범위 내에서, 본 발명의 목적은 안락할 뿐만 아니라 완전히 만족스러운 관형 제품의 파우치, 특히 양말 제품의 뒤꿈치 부분 또는 발가락 부분을 제공할 수 있는 방법을 제공하는데 있다.

이하에서 더욱 명백하게 될 이 목적 및 다른 목적은 관형 제품의 파우치(pouch)를 형성하는 방법, 특히 적어도 2개의 피드(feeds)(A, B)를 갖는 원형 양말 편물기(knitting machine)로, 양말 제품(hosiery items)의 뒤꿈치 부분(heel) 또는 발가락 부분(toe)을 형성하는 방법에 있어서, 니들 실린더(needle cylinder)(7)의 한 세트의 인접 니들을 사용하는 단계, 상기 파우치(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)를 형성하기 위하여 사용되는 상기 편물기의 n개의 피드 또는 드롭의 전방을 상기 한 세트의 니들이 통과하여 편물 작업을 하기에 적합한 회전각까지, 니들 실린더(7)를 자신의 축(7a)을 중심으로 교번하는 회전 운동하도록 작동시키는 단계, 편물 공정의 적어도 한 단계에서 상기 한 세트의 측단부에 위치되는 각 해당 니들을 배제시키고, 상기 n개의 피드 중 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 니들을 점차 감소시키는 단계, 및 상기 편물 공정의 적어도 다른 한 단계에서 상기 한 세트의 측단부에 있는 상기 n개의 피드 중 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 니들을 점차 증가시키는 단계로 구성되고, 상기 파우치(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)의 2개의 단부 영역(2, 3) 중 각 하나의 단부 영역은 상기 n개의 피드 중 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 적어도 2개의 니들에 의하여 형성되고, 상기 2개의 단부 영역 중 하나의 단부 영역(2)은 상기 n개의 피드 중 하나의 피드로 형성되며, 상기 2개의 단부 영역 중 다른 하나의 단부 영역(3)은 상기 n개의 피드 중 다른 하나의 피드로 형성되는 것을 특징으로 하는 관형 제품의 파우치 형성 방법에 의하여 달성된다.

또한 본 발명의 특징 및 장점이 첨부 도면에 비제한적인 예로만 예시되고, 바람직하지만 비배타적인 실시예의 설명으로부터 더욱 명백하게 될 것이다.

도 1은 편물기의 2개의 피드 또는 드롭을 사용하여, 본 발명에 따른 방법으로 얻을 수 있는 파우치의 개략도이다.

도 2는 도 1의 한 부분의 개략적인 확대도이다.

도 3 내지 도 6은 2개의 피드 또는 드롭을 사용하여, 본 발명에 따른 방법으로 얻을 수 있는 파우치의 다른 가능한 형상을 예시한다.

도 7은 3개의 피드 또는 드롭을 사용하여 본 발명에 따른 방법으로 얻을 수 있는 파우치의 개략도이다.

도 8은 본 발명에 따른 방법을 실시하기 위하여 사용될 수 있는 4개의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 편물기의 개략적인 평면도이다.

본 발명에 따른 방법은 참조번호 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f로 지시되는 파우치(pouch)를 여러 가지 형상으로 형성하기 위하여, 니들 실린더(needle cylinder)의 한 세트의 연속 니들을 사용한다.

상기 니들 실린더는 상기 파우치를 형성하기 위하여 사용되는 편물기의 n개의 피드 또는 드롭의 전방을 상기 한 세트의 니들이 통과하면서 편물 작업을 하기에 적합한 회전각을 갖고, 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동하도록 작동된다. n개의 피드 중 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하게 되는 니들의 개수는 편물 공정의 적어도 한 단계에서, 상기 한 세트의 측단부에 위치된 니들을 각각 배제시켜, 점차 감소되고, 상기 편물 공정의 적어도 다른 한 단계에서, 상기 한 세트의 측단부에 다시, 점차 증가된다. 참조부호 2 및 3으로 지시되는, 파우치의 2개의 단부 영역은 편물 작업을 하게 되는 니들 세트의 각 측단부를 위하여 적어도 2개의 니들을 각각 구비한다. 이들 2개의 단부 영역 중 하나는 n개의 피드 중 하나를 형성하고 상기 2개의 단부 영역 중 다른 하나는 n개의 피드 중 다른 하나를 형성한다.

바람직하게, 상기 n개의 피드들 중 상기 파우치의 2개의 단부 영역(2, 3)을형성하는데 사용되는 피드는 각각 자신의 축을 중심으로 니들 실린더의 교번하는 회전 운동으로 한 세트의 니들과 마주치는 최초의 피드와 최후의 피드이다.

참조번호 4로 지시되는 상기 파우치의 중앙 영역은 모두 n개의 피드를 사용하여 형성된다.

상기 니들 실린더의 전진 운동에서 스티치의 n열 및 상기 니들 실린더의 복귀 운동에서 스티치의 n열을 형성하기 위하여 사용되는 니들의 세트에서, 상기 세트의 한 측단부에 위치된 적어도 2개의 니들이 전진 운동에서 마주치는 n개의 피드 중 최초의 피드 및 복귀 운동에서 마주치는 최후의 피드(즉, 항상 동일한 피드)에서만 한정적으로 편물 작업을 하고, 상기 세트의 다른 측단부에 위치된 적어도 2개의 니들은 상기 세트의 측단부에서 시작하여 상기 니들 실린더의 운동이 각각 역전되는 시점에서 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 니들의 개수를 적어도 하나씩 증가시키거나 또는 감소시키면서, 상기 전진 운동에서 마주치는 n개의 피드 중 최후의 피드 및 상기 복귀 운동에서 마주치는 최초의 피드(즉, 또한 동일한 피드)에서만 한정적으로 편물 작업을 한다.

상기 파우치를 형성하기 위하여 사용되는 피드의 개수(n)는 바람직하게 2와 4 사이로 구성되고, 상기 편물기의 니들 실린더의 둘레에 적당한 배치로 제공될 수 있다. 도 8은 4개의 피드를 갖는 형상을 도시하지만 2개 또는 3개만 제공될 수 있다.

더욱 명확히 하기 위하여, 본 발명에 따른 방법은 특히 도 1 및 도 2를 참조하여 더욱 상세하게 설명된다.

도 1은 더욱 명확히 하기 위하여 평면으로 전개된, 파우치(1a)를 개략적으로 도시하며, 실제 실행시 상기 파우치의 동일한 측면에 위치된 경계 경사 에지가 서로 결합되는 것으로 이해된다.

도 1에 도시된 상기 파우치(1a)는 2개의 피드를 사용하여 형성된다. 상기 파우치에는, 2개의 피드를 사용하여 형성되는 중앙 영역(4)이 있고, 상기 2개의 피드 중 하나의 피드 및 다른 하나의 피드를 사용하여 각각 형성되는 2개의 단부 영역(2, 3)이 있다.

상기 파우치(1a)는 편물 공정의 제1 단계에서 점점 감소되고 상기 편물 공정의 제2 단계에서 점점 증가되는 한 세트의 니들을 사용하여 형성된다.

도 2는 도 1의 상세 확대도이고, 상기 파우치의 연장부의 중간 영역에 가까운, 즉 제1 단계로부터 제2 단계로의 변화가 발생되는 영역에 가까운 상기 파우칭의 영역에 관한 것이다.

스티치(stitch)의 열은 참조번호 11 내지 25로 지시된다. 상기 스티치의 각 열의 번호 옆에 상기 스티치의 열을 형성하는 동안 피드 또는 드롭에 대한 니들 실린더(7)의 운동 방향을 나타내는 수평 화살표가 있다.

동일한 니들에 의하여 각각 형성되고 다음 설명에서 참조되는, 편물의 고리(loof)의 임의 열은 번호를 붙인 화살표로 지시된다.

상기 파우치가 장력을 받지 않는다면, 편물의 고리는 실제적으로 거의 모두 동일한 길이를 갖는다. 도면에서, 다수의 고리는 평평하게 펼친 상기 파우치를 나타낼 수 있고 편물의 다수의 고리 사이의 관계를 여전히 유지할 수 있도록 하기 위하여 부득이 펼쳐져 있다.

또한 상기 파우치의 형성시, 자신의 축(7a)을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 작동되는 니들 실린더(7)는, 전진 회전 동안 먼저 피드(A)에서 그 다음 피드(B)에서, 또한 복귀 회전 동안 먼저 피드(B)에서 그 다음 피드(A)에서, 상기 파우치를 형성하는 한 세트의 니들이 통과된다고 가정한다. 상기 피드(A)에 의하여 분배되는 실(thread)은 흰색(윤곽선만)으로 도시되는 반면, 상기 피드(B)에 의하여 분배되는 실은 흑색(윤곽선내 공간을 흑색으로 함)으로 도시된다.

니들 실린더(7)의 전진 운동 동안, 스티치(11, 12) 열의 형성을 고려하면, 먼저 피드(A 및 B)를 통과하는 니들 세트의 측단부(도면에서 오른쪽)에 위치되는 다수의 단부 니들(적어도 2개), 특히 4개의 니들(그 위치가 화살표 31, 32, 33 및 34로 지시됨)은 상기 피드(A)에서 작동되지 않으며 따라서 상기 피드에서 분배된 (흰색)실을 픽업하지 않지만, 편물의 새로운 고리를 형성하고 이전에 형성된 편물의 고리를 뒤집어 엎고, 상기 피드(B)에서 분배되는 (흑색)실을 픽업한다.

상기 세트의 다른 니들은 상기 피드(A, B)에서 최후로 통과하는 니들 세트의 대향 단부(도면에서 왼쪽)에 위치되는 임의 개수의 단부 니들(적어도 2개), 특히 4개의 니들(그 위치가 화살표 41, 42, 43, 및 44로 지시됨)을 제외하고, 피드(A)에서나 피드(B)에서도 작동된다. 상기 4개의 단부 니들은 이전에 형성된 편물의 고리를 뒤접어 엎으면서, 상기 피드(A)에서만 한정적으로 편물 작업을 한다.

상기 니들 실린더의 복귀 운동에서, 스티치(13, 14)의 열을 형성하기 위하여, 상기 파우치를 형성하는 니들의 세트는 먼저 피드(B)를 통과하고 그 다음에 상기 피드(A)를 통과한다. 이 복귀 운동 동안, 상기 피드의 전방으로 통과하게 될 세트의 니들(화살표 44로 지시되는 니들)은 편물 작업에서 배제되지만, 4개의 연속 니들(화살표 43, 42, 41, 40으로 지시되는 니들)은 상기 피드(A)에서만 한정적으로 작동되고 이전에 형성된 편물의 고리를 뒤집어 엎음으로서 편물의 새로운 고리를 형성하게 된다. 상기 세트의 다른 니들은 상기 피드(B)에서만 한정적으로 작동되는, 4개의 단부 니들(화살표 35, 34, 33, 32로 지시되는 니들)을 제외하고, 상기 피드(B)에서나 상기 피드(A)에서도 작동되는 반면, 이들 피드를 최후로 통과하게 될 세트의 니들(화살표 31로 지시됨)은 편물 작업에서 제외된다.

상기 니들 실린더의 운동이 열(15, 16)을 형성하기 위하여 다시 역전되면, 상기 단부 니들(화살표 32로 지시됨)은 편물 작업에서 제외되고, 4개의 단부 니들(화살표 33, 34, 35, 36으로 지시됨)은 상기 피드(B)에서만 한정적으로 편물 작업을 하게 된다. 상기 세트의 나머지 니들은 피드(A)에서만 한정적으로 편물 작업을 하는, 단부 니들(화살표 39, 40, 41, 42에 의하여 지시됨)을 제외하고, 상기 피드(A)에서나 상기 피드(B)에서도 편물 작업을 한다. 상기 단부 니들(화살표 43에 의하여 지시됨)은 편물 작업에서 제외된다. 편물 작업은 열(19, 21)이 형성될 때까지 이런 방식으로 계속되고, 상기 피드(A) 및 상기 피드(B)에서 각각 편물 작업을 하게 되는 세트의 니들 개수가 점점 증가된다. 알 수 있는 바와 같이, 상기 열(19)은 사실 3개의 추가 니들(화살표 42, 43, 및 44에 의하여 지시됨)이 바로 앞 열(18)에 대하여 피드(A)에서 편물 작업을 함으로써 형성되고, 상기 3개의 니들은 인접하는 니들(화살표 41로 지시됨)과 함께 피드(A)에서만 한정적으로 편물 작업을하고, 상기 열(21)은 3개의 추가 니들(화살표 32, 33 및 34에 의하여 지시됨)이 피드(B)에서 편물 작업을 함으로써 형성되고, 상기 3개의 니들은 인접하는 니들(화살표 35로 지시됨)과 함께 피드(B)에서만 한정적으로 편물 작업을 한다.

실제, 열(19, 21)로부터 시작하여, 바로 앞 열에서 편물 작업에서 점차 배제되었던 니들이 점차 다시 편물 작업을 하도록 만든다.

도 1의 파우치(1a)에서, 단부 영역(2, 3)을 형성하는 2개의 피드 중 하나의 피드에서만 한정적으로 편물 작업을 하는 니들의 개수는 일정하게 된다. 이런 방식으로, 상기 단부 영역(2, 3)의 폭은 상기 파우치(1a)의 연장부를 따라 일정하게 된다.

도 3은 단부 영역(2, 3)을 형성하는 하나의 피드 또는 다른 피드에서만 한정적으로 편물 작업을 하는 니들의 개수가 점점 증가되지만, 파우치를 형성하기 위하여 사용되는 세트의 전체 니들은 점점 감소되는 것을 제외하고는, 도 1의 파우치(1a)와 같이 얻어지는 파우치(1b)를 예시한다.

이런 방식으로, 2개의 피드를 사용하여 형성되는 상기 파우치의 중앙 영역(4)의 윤곽선은 처음에 점점 넓어지며 그 다음 점차 가늘어지는 단부 영역(2, 3) 및 상기 파우치의 외형선과 다르다. 이 해결로, 니들 실린더의 운동이 역전되는 스티치의 연결선이 잘 보이지 않게 된다.

도 4는 제1 단계에서 파우치를 형성하기 위하여 사용되는 니들의 전체 개수를 단순히 점차적으로 감소시키고 제2 단계에서 파우치를 형성하기 위하여 사용되는 니들의 개수를 점차적으로 증가시키는 대신에, 제1 단계와 제2 단계 사이에 중간 단계가 있으며, 상기 니들의 개수가 점차적으로 증가되며 또한 파우치를 형성하기 위하여 사용되는 니들의 개수가 점차 감소되는 것을 제외하고는, 도 1의 파우치와 같이 형성되는 파우치(1c)를 예시한다.

도 4에서, 2개의 피드 중 하나의 피드에서만 한정적으로 작용되는 니들의 개수는 상기 파우치(1c)의 연장부를 따라 실질적으로 일정하게 된다.

도 5는 도 3을 참조하여 이미 설명된 효과를 얻기 위하여 2개의 피드 중에서 하나의 피드에서만 한정적으로 편물 작업을 하는 니들의 개수가 점차 감소되며 그 다음 점차 증가되는 것을 제외하고는, 도 4의 파우치와 같이 형성되는 파우치(1d)를 예시한다.

도 6은 2개의 피드(A, B)에서 편물 작업을 하는 세트 니들이 점차 감소되며 그 다음 점차 증가되는 대신에, 점차 증가되며 그 다음 점차 감소되는 파우치(1e)를 예시한다.

마지막으로, 도 7은 3개의 피드를 사용하여 형성되는 파우치(1f)를 예시한다. 상기 파우치(1f)는 3개의 모든 피드를 사용하여 형성되는 중앙 영역(4), 및 피드(A)가 마주치는 최초의 피드이고 피드(C)가 최후의 피드인 니들 실린더의 전진 운동을 따라 연속적인 배치를 가정하면, 피드(A) 및 제3 피드(C)만을 사용하여 각각 형성되는 2개의 단부 영역(2, 3)을 가지고 있다. 중앙 영역(4)과 단부 영역(2, 3) 사이에, 피드(A, B)로 형성되는 중간 영역(5), 및 피드(B, C)로 형성되는 중간 영역(6)이 각각 있다.

실제, 본 발명에 따른 방법은, 파우치를 형성하기 위하여 다수개의 피드를사용하여, 상기 파우치를 형성하는 따라서 전체로서 관형 제품, 특히 양말 제품을 형성하는데 소요되는 시간을 상당히 감소시키기 때문에, 의도된 목적을 완전하게 달성할 수 있다는 것을 알았다. 사용된 특별한 편물 작업 방법에 의하여, 다수개의 피드를 사용하는 공지된 타입의 방법에 따라 형성된 파우치에서 발견될 수 있는 홀 효과(hole effect)가 발생되지 않기 때문에, 미적인 관점에서 완전히 만족스럽고, 니들 실린더의 운동이 역전되는 시점에 대응하는 시점에서, 마무리 등급으로 그 자신의 축을 중심으로 니들 실린더의 교번하는 운동으로 하나의 피드를 사용하는 종래의 편물 작업으로 얻을 수 있는 형상과 완전히 유사한 형상을 갖고 있다.

따라서, 고안된 방법은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 여러 가지 변형 및 변경을 할 수 있고, 또한 모든 세부적인 부품이 기술적으로 다른 동등한 다른 부재로 대체될 수 있다.

실제로, 사용된 재질 및 치수는 이 기술의 요구조건 및 상태에 따라 임의로 될 수 있다.

본 발명에 따른 관형 제품의 파우치 형성 방법은 종래의 편물 작업에 소요되는 시간보다 상당히 짧은 시간에, 마무리의 정도가 종래의 뒤꿈치 부분 또는 발가락 부분 편물 작업으로 얻을 수 있는 마무리의 정도보다 우수한 파우치를 얻을 수 있다.

Claims (7)

1. 관형 제품의 파우치(pouch)를 형성하는 방법, 특히 적어도 2개의 피드(feeds)(A, B)를 갖는 원형 양말 편물기(knitting machine)로, 양말 제품(hosiery itmes)의 뒤꿈치 부분(heel) 또는 발가락 부분(toe)을 형성하는 방법에 있어서,

   니들 실린더(needle cylinder)(7)의 한 세트의 인접 니들을 사용하는 단계,

   상기 파우치(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)를 형성하기 위하여 사용되는 상기 편물기의 n개의 피드 또는 드롭의 전방을 상기 한 세트의 니들이 통과하여 편물 작업을 하기에 적합한 회전각까지, 니들 실린더(7)를 자신의 축(7a)을 중심으로 교번하는 회전 운동하도록 작동시키는 단계,

   편물 공정의 적어도 한 단계에서 상기 한 세트의 측단부에 위치되는 각 해당 니들을 배제시키고, 상기 n개의 피드 중 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 니들을 점차 감소시키는 단계, 및

   상기 편물 공정의 적어도 다른 한 단계에서 상기 한 세트의 측단부에 있는 상기 n개의 피드 중 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 니들을 점차 증가시키는 단계

   로 구성되고,

   상기 파우치(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)의 2개의 단부 영역(2, 3) 중 각 하나의 단부 영역은 상기 n개의 피드 중 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 적어도 2개의 니들에 의하여 형성되고, 상기 2개의 단부 영역 중 하나의 단부 영역(2)은 상기 n개의 피드 중 하나의 피드로 형성되며, 상기 2개의 단부 영역 중 다른 하나의 단부 영역(3)은 상기 n개의 피드 중 다른 하나의 피드로 형성되는 것을 특징으로 하는 관형 제품의 파우치 형성 방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 n개의 피드 중 상기 파우치(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)의 상기 2개의 단부 영역(2, 3)을 형성하는데 사용되는 피드는 각각 니들 실린더(7)가 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동에서 상기 한 세트의 니들과 마주치는 최초의 피드 및 최후의 피드인 것을 특징으로 하는 관형 제품의 파우치 형성 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 파우치(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)의 중앙 영역(4)은 상기 n개의 모든 피드를 사용하여 제공되는 것을 특징으로 하는 관형 제품의 파우치 형성 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 니들 실린더의 전진 운동에서 스티치(stitch)의 n열(row) 및 상기 니들 실린더의 복귀 운동에서 스티치의 n열을 형성하기 위하여 사용되는 니들 세트에서,

   상기 세트의 한 측단부에 위치된 적어도 2개의 니들은 전진 운동에서 마주치는 상기 n개의 피드 중 최초의 피드 및 복귀 운동에서 마주치는 최후의 피드에서만 한정적으로 편물 작업을 하고,

   상기 세트의 다른 측단부에 위치된 적어도 2개의 니들은 상기 세트의 측단부로부터 시작하여 상기 니들 실린더의 운동이 각각 역전되는 시점에서 적어도 하나의 피드에서 편물 작업을 하는 니들의 개수를 적어도 하나씩 증가시키거나 감소시키면서, 상기 전진 운동에서 마주치는 상기 n개의 피드 중에서 최후의 피드 및 상기 복귀 운동에서 마주치는 최초의 피드에서만 한정적으로 편물 작업을 하는 것을 특징으로 하는 관형 제품의 파우치 형성 방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 단부 영역(2, 3)을 형성하는데 사용되는 상기 니들 세트의 니들 개수가 상기 파우치(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)의 나머지 부분을 형성하는데 사용되는 니들의 개수와 다르게 감소되는 것을 특징으로 하는 관형 제품의 파우치 형성 방법.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 n개의 피드의 상기 개수가 2와 4 사이인 것을 특징으로 하는 관형 제품의 파우치 형성 방법.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의하여 제공되는 적어도 하나의 파우치(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)를 갖는 것을 특징으로 하는 특히 양말 제품 등과 같은 관형 편물 제품.