KR20030075970A

KR20030075970A - 플랜지를 구비한 파이프 및 이의 성형방법

Info

Publication number: KR20030075970A
Application number: KR1020020015580A
Authority: KR
Inventors: 박성일; 김용식; 구남모
Original assignee: 한라공조주식회사
Priority date: 2002-03-22
Filing date: 2002-03-22
Publication date: 2003-09-26

Abstract

본 발명은 플랜지를 구비한 파이프 및 이의 성형방법에 관한 것으로, 그 목적은 파이프에 플랜지를 간단히 결합함과 아울러 결합력이 향상된 플랜지를 구비한 파이프 및 이의 제조방법을 제공함에 있다. 이는 파이프 삽입공을 갖는 플랜지의 어느 일측면의 파이프 삽입공 둘레에 오-비드 압착부가 형성되고, 상기 파이프 삽입공을 통해 플랜지에 삽입된 파이프에 상기 플랜지를 중심으로 제1, 2오-비드가 형성되며, 상기 제1, 2오비드의 적어도 어느 일측은 상기 플랜지의 오-비드 압착부에 압착고정된 것이다.

Description

플랜지를 구비한 파이프 및 이의 성형방법{A pipe with flange and its forming method}

본 발명은 플랜지를 구비한 파이프 및 이의 성형방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오-비드 압착부가 형성된 플랜지에 파이프를 고정하여 파이프가 플랜지에서 회전되는 것을 방지하도록 하는 플랜지를 구비한 파이프 및 이의 성형방법에 관한 것이다.

일반적으로 냉매사이클을 형성하는 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기 등의 각 구성요소 사이에는 작업유체가 연속적으로 흐를 수 있도록 냉매파이프로 연결하고, 상기의 냉매파이프와 각 구성요소의 결합력을 향상시키기 위해서 단부에 플랜지가 구비되어 있다.

도 1 및 도 2는 종래에 따른 플랜지를 구비한 파이프의 일예를 나타낸 단면도이다.

도시한 바와 같이 요철부(1b)를 내주면에 갖는 파이프 삽입공(1a)이 형성된 플랜지(1)에 오-비드(2a)가 일측에 형성된 파이프(2)를 상기 파이프 삽입공(1a)에 삽입시킨 후에 파이프(2)의 내측을 확관(도면상 양측 화살표 방향으로 가압)하여 파이프(2)가 상기 요철부(1b)에 압착되어 파이프(2)의 회전을 방지하도록 이루어져 있다.

상기와 같은 파이프(2)에 플랜지(1)를 고정하기 위해서는 플랜지(1)를 파이프(2)에 고정한 후 별도의 확관공정 등이 필요하여 고정수가 증가되고 이에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 파이프에 플랜지를 간단히 결합함과 아울러 결합력이 향상된 플랜지를 구비한 파이프 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.

도 1은 종래에 따른 플랜지를 구비한 파이프의 일예를 나타낸 단면도.

도 2는 도 1의 A - A선 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 플랜지를 구비한 파이프의 제1실시예를 나타낸 단면도.

도 4는 도 3의 플랜지를 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 플랜지를 구비한 파이프의 제2실시예를 나타낸 단면도.

도 6은 도 5의 플랜지를 나타낸 사시도.

도 7는 본 발명에 따른 플랜지를 구비한 파이프의 제조공정을 나타낸 순서도.

(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)

10: 플랜지11: 삽입공

12: 오-비드 압착부12a: 요철부

20: 파이프21, 22: 제1,2오-비드

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 파이프 삽입공을 갖는 플랜지의 어느 일측면의 파이프 삽입공 둘레에 오-비드 압착부가 형성되고, 상기 파이프 삽입공을 통해 플랜지에 삽입된 파이프에 상기 플랜지를 중심으로 제1, 2오-비드가 형성되며, 상기 제1, 2오비드의 적어도 어느 일측은 상기 플랜지의 오-비드 압착부에 압착고정된 것이다.

또한, 상기 오-비드 압착부는 단차면으로 이루어지고, 상기 단차면의 수직 및 수평면상에 요철부를 형성시킨 것이다.

또한, 파이프 삽입공 주변에 오-비드 압착부가 형성된 플랜지를 준비하는 제1공정과; 제1오-비드가 일측에 형성된 파이프를 상기 플랜지의 파이프 삽입공에 삽입시키는 제2공정과; 상기 플랜지를 사이에 두고 상기 파이프의 제1오-비드와 대향되는 부위에 제2오-비드를 형성하는 제3공정과; 상기 제1 또는 제2오-비드를 가압하여 제1오-비드 또는 제2오-비드의 어느 일측을 상기 오-비드 압착부에 압착시키는 제4공정으로 이루어진 것이다.

또한, 상기 플랜지를 사이에 두고 상기 파이프의 제1오-비드와 대향되는 부위에 제2오-비드를 형성하는 제3공정과, 상기 제1 또는 제2오-비드를 가압하여 이중 어느 일측을 상기 오-비드 압착부에 압착시키는 제4공정이 동시에 이루어지는 것이다.

또한, 상기 제2오-비드의 선단부에 오링 안착홈을 더 형성하는 것이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 플랜지를 구비한 파이프의 제1실시예를 나타낸 단면도이다.

도시한 바와 같이 본 발명은 플랜지(10)와 파이프(20)로 구성되어 있다.

상기 플랜지(10)에는 파이프 삽입공(11)이 상하로 관통되게(도면상) 형성되고, 상기 파이프 삽입공(11)의 어느 일측의 둘레에 오-비드 압착부(12)가 형성되어 있다.

상기 오-비드 압착부(12)는 복수의 안착홈이 등간격으로 형성되어 있다.

상기 파이프(20)는 상기 플랜지(10)에 고정되는 것으로서, 상기 플랜지(10)를 중심으로 상하측에 제1,2오-비드(21)(22)가 각각 형성되어 있다.

상기 제1,2오-비드(21)(22) 중 어느 하나는 상기 플랜지(10)의 오-비드 압착부(12)에 압착고정되어 파이프(20)에 고정된 플랜지(10)의 회전을 방지함으로서, 체결력이 향상된다.

도 5 및 도 6는 본 발명에 따른 플랜지를 구비한 파이프의 제2실시예를 나타낸 단면도이다. 설명에 앞서 제1실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일부호를 붙여 설명함으로써 설명상의 번잡함을 줄이고자 한다.

제2실시예에서는 제1실시예와 그 구성요소는 동일하고, 다만 오-비드 압착부(12)에 그 특징이 있다

즉, 파이프 삽입공(11)의 둘레에 형성되는 오-비드 압착부가 단차면으로 이루어지고, 상기 단차면의 수직 및 수평면상에 요철부(12a)를 형성시킨 것이다.

한편, 미설명 부호 13은 본 발명의 플랜지(10)를 구비한 파이프(20)를 피연결부재에 결합하기 위한 체결공을 나타내고, 부호 23은 파이프(20)의 선단에 형성된 오링 안착홈을 나타낸다.

도 7은 본 발명에 따른 플랜지를 구비한 파이프의 제조공정을 나타낸 순서도이다.

제1공정은 파이프 삽입공(11) 주변에 오-비드 압착부(12)가 형성된 플랜지(10)를 준비한다.

제2공정은 상기 플랜지(10)의 파이프 삽입공(11)에 제1오-비드(21)가 일측에 형성된 파이프(20)를 삽입시킨다.

제3공정은 상기 파이프(20)가 삽입된 플랜지(10)를 사이에 두고 상기 파이프(20)의 제1오-비드(21)와 대향되는 부위에 제2오-비드(22)를 형성시킨다.

이때 플랜지(10)의 두께와 제1오-비드(21)와 제2오-비드(22) 사이의 간격은 동일하게 이루어진다.

제4공정은 상기 플랜지(10) 사이에 형성된 제1 또는 제2오-비드(22)중 어느 일측을 가압하여 상기 오-비드 압착부(12)에 압착 고정시킨다.

상기에서 제3공정과 제4공정은 동시에 이루어질 수 있어 공정수를 줄일수 있다.

즉, 플랜지(10)를 사이에 두고 상기 파이프(20)의 제1오-비드(21)와 대향되는 부위에 제2오-비드(22)를 형성함과 동시에 상기 제1 또는 제2오-비드(22)를 가압하여 제1오-비드(21) 또는 제2오-비드(22)의 어느 일측을 상기 오-비드 압착부(12)에 압착 고정시키는 것이다.

또한, 제2오-비드(22)의 선단부에 오링 안착홈을 더 형성하는 공정을 부가시킬 수 있다.

이상 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 플랜지에 고정된 파이프를 간단하게 고정하고, 플랜지를 파이프에서 회전되지 않게 함으로서, 결합력이 향상된다.

또한, 플랜지와 파이프의 접속시 용접등이 불필요하다.

Claims

파이프 삽입공(11)을 갖는 플랜지(10)의 어느 일측면의 파이프 삽입공(11) 둘레에 오-비드 압착부(12)가 형성되고, 상기 파이프 삽입공(11)을 통해 플랜지(10)에 삽입된 파이프(20)에 상기 플랜지(10)를 중심으로 제1,2오-비드(21)(22)가 형성되며, 상기 제1,2오비드(21)(22)의 적어도 어느 일측은 상기 플랜지(10)의 오-비드 압착부(12)에 압착고정된 것을 특징으로 하는 플랜지를 구비한 파이프.
제1항에 있어서, 상기 오-비드 압착부(12)는 단차면으로 이루어지고, 상기 단차면의 수직 및 수평면상에 요철부(12a)를 형성시킨 것을 특징으로 하는 플랜지를 구비한 파이프.
파이프 삽입공(11) 주변에 오-비드 압착부(12)가 형성된 플랜지(10)를 준비하는 제1공정과; 제1오-비드(21)가 일측에 형성된 파이프(20)를 상기 플랜지(10)의 파이프 삽입공(11)에 삽입시키는 제2공정과; 상기 플랜지(10)를 사이에 두고 상기 파이프(20)의 제1오-비드(21)와 대향되는 부위에 제2오-비드(22)를 형성하는 제3공정과; 상기 제1 또는 제2오-비드(22)를 가압하여 제1오-비드(21) 또는 제2오-비드(22)의 어느 일측을 상기 오-비드 압착부(12)에 압착시키는 제4공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플랜지를 구비한 파이프의 성형방법.
제3항에 있어서, 상기 플랜지(10)를 사이에 두고 상기 파이프(20)의 제1오-비드(21)와 대향되는 부위에 제2오-비드(22)를 형성하는 제3공정과, 상기 제1 또는 제2오-비드(22)를 가압하여 이 중 어느 일측을 상기 오-비드 압착부(12)에 압착시키는 제4공정이 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 플랜지를 구비한 파이프의 성형방법.
제3 또는 제4항에 있어서, 상기 제2오-비드(22)의 선단부에 오링 안착홈(23)을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 플랜지를 구비한 파이프의 성형방법.