KR20030074646A - 중합체성 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료및 이의 제조방법 - Google Patents

중합체성 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료및 이의 제조방법 Download PDF

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KR20030074646A
KR20030074646A KR10-2003-7007548A KR20037007548A KR20030074646A KR 20030074646 A KR20030074646 A KR 20030074646A KR 20037007548 A KR20037007548 A KR 20037007548A KR 20030074646 A KR20030074646 A KR 20030074646A
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cyclodextrin
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textile
fabric
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KR10-2003-7007548A
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부슈만한스-위르겐
숄마이어엑크하르트
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시바 스페셜티 케미칼스 홀딩 인크.
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Abstract

본 발명은 사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체를 함유하는 중합체 매트릭스를 가진, 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 직물재료의 제조방법에 관한 것이기도 하다.

Description

중합체성 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료 및 이의 제조방법 {Textile material finished with polymeric cyclodextrins, and method for the production thereof}
본 발명은 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료, 이의 제조방법 및 이의 용도에 관한 것이다.
사이클로덱스트린은 일반적으로 사이클로덱스트린 글리코실 전이효소의 작용 하에 바실러스 마세란스(Bacillus macerans) 또는 바실러스 서큘란스(Bacillus circulans)에 의해 전분 분해시에 사이클릭 덱스트린으로 형성되는 사이클로아밀로오스 또는 사이클로글루칸을 의미한다. 이것은 6, 7 또는 8개가 α-1,4 결합된 글루코오스 단위의 하나의 사이클러스(cyclus)를 형성하기 때문에, α-, β- 또는 γ-사이클로덱스트린이라고 한다. 이것은 하나의 결정 격자 내에 결합되어 관통하는 내부 분자 채널을 형성하며 상기 채널 내에 소수성 게스트 분자, 예를 들면, 가스, 알코올 또는 탄화 수소가 가변량으로 포화 상태까지 포함될 수 있도록 쌓여진다. 이러한 과정을 "분자 캡슐화"라고 한다(문헌 참조; Roempp "Chemie Lexikon", 제2권, 1995, 9. 증보판). 사이클로덱스트린은 상기 특성으로 인해 식품, 화장품, 약품 및 살균제의 제조를 위해 그리고 고체 상 추출을 위해 사용된다.
사이클로덱스트린을, 용해도가 낮은 화합물을 사이클로덱스트린에 의한 착화에 의해 가용성 착물로 전환시키는 데 사용하는 것은 공지되어 있다.
로이버 에이.(Reuber, A.) 등은 문헌(참조; Journal of Inclusion Phenomena and Molecular Recognition in Chemistry27(1997), 페이지 69-84)에서, 포르피리노이드 감광제에 대한 높은 결합 친화성을 가진 이량체 사이클로덱스트린을 광역학적 요법에서 활성 물질의 적용을 위한 캐리어 시스템으로서 사용하는 것을 기재하고 있다.
후지타 케이.(Fujita, K.) 등은 문헌(참조; Tetrahedron Letters 25(1984), 페이지 5533-5536)에서, β-사이클로덱스트린에 의한 디토실레이트의 제조 및 역상(reverse phase)-크로마토그래피에 의한 이의 정제에 대해 기재하고 있다.
제WO 99/24474호는 하나의 스페이서에 의해 강성이며, 바람직하게는 친수성 구성 원소로 이루어지며 약제 활성 물질의 해독을 가능하게 하는 특정 사이클로덱스트린 올리고머를 기재하고 있다.
독일 공개특허공보 제198 25 486호는 사이클로덱스트린 또는 사이클로덱스트린 유도체의 이온에 의해, 공유결합에 의해 또는 기계적 포접에 의해 존재하는 흡수성 중합 반응물을 개시하고 있다. 이것은 포장 재료, 캐리어 물질 및/또는 비료용 안정화제 또는 토질 개량제로서 수성 액체, 예를 들면, 위생 분야에서 오줌과 같은 체액을 수용하기 위해 사용된다.
예를 들면, 섬유, 필라멘트, 실, 파일(pile) 또는 평면 구조물로 이루어진 직물재료의 특성을 의도한 바대로 변경시키기 위해, 이를 마무리 가공하는 것은 공지되어 있다. 이러한 마무리 가공은, 예를 들면, 구김을 방지하거나, 오염을 감소또는 방지할 수 있다. 셀룰로오스 함유 직물재료는 일반적으로 우레아-포름알데히드 제품으로 마무리 가공한다. 이로 인해, 재료의 구김이 감소된다. 또한, 직물재료의 오염 특성 또는 상기 직물재료로부터 오염의 세척을 개선시키는 마무리 가공도 공지되어 있다. 이러한 소위 방오가공 제품으로는 중합체가 있다. 이의 예로는 직물재료 처리 범주에 포함되는 폴리아크릴레이트가 있다. 상기 마무리 가공에 의해, 오염의 제거가 용이해지고, 또한 직물재료 내로의 오염의 침투가 감소된다. 오염의 침투를 방지하기 위해, 소위 얼룩 방지 마무리 가공(stain repellency finish)을 할 수 있다. 이러한 방오가공은 직물재료의 외부 표면에 중합체 보호층을 제공한다. 이러한 중합체 화합물의 예로는 플루오로카본산이 있다.
독일 공개특허공보 제40 35 378호는 사이클로덱스트린 또는 사이클로덱스트린 유도체로 마무리 가공된 것으로, 비극성 오염, 땀, 땀 분해 생성물 또는 향기를 수용하는 데 사용되는 직물재료를 기재하고 있다. 여기서, 사이클로덱스트린 화합물의 제공은 스피닝, 화학적 또는 물리적 변형을 통해 직접 이루어진다. 화학적 변형은 사이클로덱스트린 화합물과의 가교결합하에 직물재료의 반응을 통해 이루어진다. 가교결합이 최상으로 이루지지 않으면, 화학적 및 물리적 고정시에 사이클로덱스트린이 씻겨 나간다. 또한, 화학적 고정은 특히 합성 직물재료에서 종종 복잡하고 및/또는 많은 비용을 필요로 한다.
따라서, 사이클로덱스트린에 의해 안정하게 변성된 합성 직물재료 및 천연 직물재료가 필요하다.
본 발명의 목적은 사이클로덱스트린 또는 사이클로덱스트린 유도체로 영구마무리 가공된 직물재료 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체를 포함하는 중합체 매트릭스를 가진 사이클로덱스트린 마무리 가공된 직물재료에 의해 달성된다.
본 발명에 따르는 직물재료는, 사이클로덱스트린을 포함하지 않거나 섬유에 화학적으로 결합된 형태가 아니라, 사이클로덱스트린이 제공된 및/또는 충전된 중합체 매트릭스로 포함한다. 중합체 매트릭스는 사이클로덱스트린을 기본 성분 중의 하나로 포함하며, 사슬 구조 또는 그물 구조를 만들기 위한 다른 기본 성분을 첨가할 수 있다. 특히 바람직하게는, 중합체 매트릭스의 제조는 직물재료의 존재하에 이루어지므로, 직물재료 자체 및 중합체 매트릭스가 섞여 짜여진 구조를 형성한다. 이로 인해, 사이클로덱스트린의 화학적 결합없이 사이클로덱스트린을 다량으로 함유하는 직물재료가 형성된다. 공지된 방식으로 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료에서와 같이, 기계적 작용, 용해 효과 또는 염기성 세제의 가수분해에 의해, 직물재료로부터 사이클로덱스트린 함유 중합체 매트릭스가 "씻겨 나갈" 위험은 더 이상 없다.
사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체를 포함하는 중합체 매트릭스의 양은, 직물재료를 기준으로 하여, 바람직하게는 0.2 내지 80중량%, 보다 바람직하게는 1 내지 40중량%, 특히 바람직하게는 2 내지 30중량%이다.
사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린의 양 및 이에 따른 본 발명에 따라 마무리 가공된 재료를 포함하는 중합체 매트릭스의 양은 재료의 사용 목적에의해 결정된다. 본 발명에 따라 마무리 가공된 직물재료는 바람직하게는 2 내지 30중량%, 특히 바람직하게는 7 내지 20중량%의 사이클로덱스트린을 포함한다. 놀랍게도, 본 발명에 따라 마무리 가공된, 중합체 매트릭스를 가진 직물재료에서는 본 발명에 따른 적용이 영구 개선되는 것으로 나타난다. 사이클로덱스트린 화합물에 의해 제공된 공동부는, 예를 들면, 화장품, 약제, 향료와 같은 액체, 기체 및 고체의 전달을 위해 사용된다.
본 발명의 또 다른 양태는 마무리 가공된 직물재료의 제조방법을 제공하는 것이다. 당해 방법은
- 첨가제를 포함하거나 포함하지 않는, 사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체로 이루어진 수성 및/또는 유기 용액을 직물재료에 제공하는 제1 단계,
- 부분적으로 건조시키는 제2 단계 및
- 직물재료를 제2 중합체 형성 성분과 접촉시켜 중합반응시키는 제3 단계를 포함한다.
제1 단계에서 사용되는, 사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체로 이루어진 수성 또는 유기 용액은 제1 중합체 형성 성분으로서 사이클로덱스트린 또는 사이클로덱스트린 유도체를 포함한다. 상기 사이클로덱스트린 또는 이의 유도체는 다관능성이다. 즉, 중합체 형성에 적합한 2개 이상의 관능 그룹을 갖는다. 또한, 상기 용액은 중합체 형성에 필요하거나 중합체 형성을 촉진시키는 통상의 첨가제를 포함할 수 있다.
중합체 형성에 적합한 사이클로덱스트린 유도체의 관능 그룹으로는, 하이드록시 관능 그룹과 더불어 가교결합에 적합한 다른 관능 그룹, 즉 당업자에게 공지된 방식으로 하이드록시 관능 그룹의 변환 또는 변성에 의해 형성될 수 있는 관능 그룹이 있다. 이러한 관능 그룹은, 예를 들면, 할로겐 원자, 아미노-, 카복시-, 이소시아네이트- 및 티올 그룹이다.
"사이클로덱스트린"은, 본 발명의 범주에서, α-, β- 또는 γ-사이클로덱스트린이다.
"사이클로덱스트린 유도체"는, 본 발명의 범주에서, 관능화되고 유도체화된 사이클로덱스트린을 의미하며, 부분적으로 메틸화된 사이클로덱스트린, 에틸화된 사이클로덱스트린 및 다른 방법으로 치환된 사이클로덱스트린도 의미한다.
"직물재료"는, 본 발명의 범주에서, 예를 들면, 섬유, 필라멘트, 실, 파일 또는 평면 구조물로 이루어진 재료를 의미한다.
직물재료는 천연 재료 뿐만 아니라 합성 재료 또는 합성섬유 함유 재료도 의미한다. 천연 직물재료로는 면직물, 모직물, 리넨 또는 견직물이 있다. 셀룰로오스를 기본으로 하는 방직 섬유는 면사, 리넨, 스테이플 섬유 또는 합성 견사이다. 이에는 비스코스, 큐프로 및 아세테이트도 있다. "합성 섬유"는 간단한 성분으로 중합 반응, 중축합 반응 또는 중부가 반응에 의해 제조되는 완전 합성 섬유를 의미한다. 이에는 엘라스탄, 엘라스토디엔, 플루오로섬유, 폴리아크릴, 모다크릴, 폴리아미드, 아라미드, 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐리덴클로라이드, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐알코올이 있다. 합성 섬유 함유 재료로는셀룰로오스를 기본으로 하는 것과 같은 천연 재료 및 순수한 합성 섬유를 포함하는 재료가 있다. 본 발명에 따라 마무리 가공된 직물재료로는 특히 사이클로덱스트린 중합체의 중합체 성분에 대한 반응성 그룹을 갖지 않은 합성 섬유로 이루어진 재료가 있다.
제2 중합체 형성 성분으로는 특히 폴리알코올, 폴리아민 또는 가교결합에 적합한 2개 이상의 관능 그룹을 가진 다른 다관능성 분자가 있다. 가요성 제품에는 C2내지 C12, 특히 C4내지 C10의 쇄 길이, 즉 가교결합제를 사용하는 것이 바람직하다. 이 경우, 방향족 가교결합제보다는 지방족 다관능성 가교결합제가 바람직하다. 제2 중합체 형성 성분의 다른 예로는 디카본산, 디카본산무수물, 디이소시아네이트, 아미노카본산, 디올, 디아민 또는 티올과 같은 화합물 및/또는 다관능성 화합물이 있다. 또한, 1,3,5-트리클로로-2,4,6-트리아진, 2,3-디클로로퀴녹살린-5- 및 -6-카본산클로라이드 및 클로로-디플루오로피리미딘이 있다. 사이클로덱스트린의 가교결합은 또한 알콕시실란 또는 알콕시실록산, 특히 2개 이상의 알콕시 그룹을 갖는 실란 또는 실록산으로 이루어질 수 있다. 에톡시 화합물이 바람직하다.
본 발명에 따라 마무리 가공된 직물재료로는 특히 중합 반응 내로 들어올 수 있는 부가의 반응성 그룹을 갖지 않는 합성 섬유로 이루어진 재료가 있다. 이를 위해, 특히 상기 2단계 제조방법이 적합하다. 특히 셀룰로오스를 기본으로 하는 방직 섬유와 같은 반응성 그룹을 포함하는 직물재료에 2단계 방법을 적용하는 경우, 셀룰로오스 재료와 중합체 성분 사이의 화학적 결합이 부분적으로 많이 나타나므로, 결합에 대한 별도의 중합체 매트릭스의 형성이 중요성을 잃을 수 있다.
후술한 관점은, 경우에 따라 불활성 용매에 용해된, 사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체와 제2 중합체 형성 물질의 혼합물을 가교결합 조건하에서 그리고 기교결합이 이미 진행되었을 때에는 가교결합의 완료하에서 직물재료에 제공하는 또 다른 방법에 의해 없앨 수 있다.
상기한 또 다른 방법에서, 바람직하게는 사이클로덱스트린 및 이와 반응하는 제2 중합체 형성 성분, 예를 들면, 디이소시아네이트, 디카본산디클로라이드, 디카본산무수물 등을 경우에 따라 필요한 통상의 보조제, 예를 들면, 촉매와 함께, 경우에 따라, 비반응성 용매에 용해시켜 혼합함으로써, 가교결합 반응이 일어난다. 가교결합 중인 혼합물은 통상의 방식으로 직물재료 상에 제공되며, 예를 들면, 스프레이 또는 함침에 의해 직물재료 내로 들어감으로써, 가교결합이 이루어질 수 있다.
상기 반응을 위해, 특히 시아누르클로라이드가 사용된다. 특히 바람직한 재료는 제2 성분을 위한 단량체 또는 올리고머 형태의 디- 및 폴리이소시아네이트, 예를 들면, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트 또는 MDI 또는 TDI이다. 두 가지 성분의 혼합 및 제공은 직물재료와의 접촉시에 이미 부분 중합 반응(예비중합체 형성)이 일어나고 최종 가교결합이 직물재료 상에서 그리고 직물재료 내에서 일어나도록 서로 조정된다. 소량의 물(1중량% 미만, 바람직하게는 0.2 내지 0.5중량% 미만)을 혼합하면, 부가로 발포체 형성이 이루어질 수 있다.
기본적으로 성분들의 중합 반응은 직물재료 상에 제공하기 전에, 제공하는 도중에 그리고 제공한 후에 재료를 위해 제공된 통상의 온도에서 통상의 시간 동안 이루어진다. 필요한 경우, 용매 또는 용매 잔류물의 제거는 직물재료에 유익한 통상의 온도 미만에서 이루어진다.
상기 1단계 방법은 특히 반응성 하이드록시 그룹 또는 아미노 관능 그룹을 포함하는 천연 섬유로 이루어진 직물재료에 중합체 매트릭스를 형성하는 데 적합하다. 직물재료와 분리되어 반응적으로 신속히 이루어지는 가교결합은, 하나의 중합체 매트릭스가 생기고 직물재료와의 비교적 적은 결합점만이 형성되도록, 가교결합제와 직물재료의 반응을 제한하는 데 적합하다.
다단계 방법에서 제1 반응 단계는, 예를 들면, 40 내지 140℃, 바람직하게는 50 내지 90℃에서 사이클로덱스트린 또는 사이클로덱스트린 유도체를 포함하는 수성 및/또는 유기 용액 중에서 이루어진다. 용매로는 극성 용매를 사용한다. 예를 들면, 물, 저급 알코올, 아민 또는 디메틸포름아미드가 있다. 바람직하게는, 물 또는 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올 또는 부탄올 그룹으로 이루어진 알코올을 사용한다.
그후, 60 내지 150℃의 온도 범위에서 건조 단계에 의해 용매를 제거한다.
다단계 방법에서의 처리 시간은 사용되는 직물재료 및 처리 온도에 따라 달라지며, 5분 내지 120분의 범위에서 변동될 수 있다.
건조 단계 후에, 예비처리된 직물재료와 중합체 형성 성분의 가교결합 및 3차원 중합체 매트릭스로의 중합체 형성 성분의 중합반응이 이루어진다. 중합체 매트릭스의 최종 형성 온도는 중합 반응의 반응도에 따라 달라지며 실온에서도 이루어질 수 있다. 사용된 단량체 성분에 따라 150℃까지의 높은 온도가 필요할 수 있다. 중합체 매트릭스를 형성하고 생성된 중합체 매트릭스와 직물재료를 동시에 결합시키는 제3 단계의 반응 시간은 단량체의 반응도에 따라 달라지며, 2 내지 120분이다.
본 발명에 따르는 중합체 매트릭스를 포함하는 직물재료는 중합체 매트릭스가 직물재료와 함께 "혼합 직물"을 형성하고, 상기 혼합 직물은 중합체 매트릭스 내의 사이클로덱스트린을 구성 성분으로서 포함하도록 구성된다.
제2 중합체 형성 성분으로서, 특히 디메틸올우레아(DMU), 디메톡시메틸우레아(DMUMe2), 메톡시메틸-멜라민, 디메틸올에틸우레아(DMEU), 디메틸올디하이드록시-에틸렌우레아(DMDHEU), 디메틸올-프로필렌우레아(DMPU), 디메톡시메틸우론, 테트라메틸올아세틸리덴우레아, 디메틸올카바메이트 및/또는 메틸올아크릴아미드를 사용한다. 상기 중합체 형성 성분은 중합체 매트릭스의 형성하에 사이클로덱스트린 또는 사이클로덱스트린 유도체의 하이드록시 그룹과 반응한다. 2차원 또는 3차원 중합체 매트릭스가 생성된다. 상기 중합체 형성 성분이 셀룰로오스 함유 재료의 하이드록시 관능 그룹과 반응하기 때문에, 1단계 혼합 방법에 적용하는 것이 바람직하며, 또는 다단계 방법에 사용될 경우에는 비반응성 합성 섬유로 이루어진 직물재료에 적용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 직물재료의 중합체 매트릭스는, 예를 들면, 폴리에스테르의 형태로 주어질 수 있고, 예를 들면, 디카본산 또는 이의 유도체와 사이클로덱스트린의 중축합 반응을 통해 제2 단량체로서 제조된다. 사이클로덱스트린의 많은 하이드록시 관능 그룹을 통해 3차원 가교결합이 보장된다. 사이클로덱스트린과 폴리이소시아네이트의 반응은 중부가 반응이다.
관능 그룹에 의해 개질된 사이클로덱스트린, 예를 들면, 이소시아네이트 그룹, 아미노 그룹, 티올 그룹, 카복실 그룹, 또는 카복실 그룹에 의해 유도된 관능 그룹을 갖는 사이클로덱스트린도 본 발명에 따라 사용할 수 있다. 폴리우레탄으로 중부가 반응 도중에, 이를 공지된 방식으로 적합한 가교결합제에 의해 소정의 중합체 매트릭스로 변환시킬 수 있다.
적합한 폴리이소시아네이트와 물 및/또는 폴리카본산의 반응시에, 예를 들면, 중합체를 형성할 수 있는데, 이러한 중합체는 직물재료 상에 미세한 발포체 형태로 달라붙고, 사이클로덱스트린 단위의 표면에 가까운 그리고 양호하게 접근 가능한 배치를 야기한다.
본 발명의 또 다른 양태는 약제 활성 물질의 전달 및 화장품과 향료의 방출을 위한, 상기한 방법에 의해 제조된 직물재료의 용도이다.
또 다른 용도는 의학적 진단 분야에 있다. 예를 들면, 땀의 유기 성분을 모아 분석할 수 있다.
또 다른 응용에서는, 본 발명에 따르는 방법에 의해 제조된 직물재료를 공기로부터 유해 물질을 걸러내는 데 사용할 수 있다. 이 경우, 모든 방식의 필터링을 위한 다양한 부직포 또는 직물에 사용할 수 있다. 또한, 직물재료를 폐수 및 물정화 장치에서 수성 상으로부터 소수성 물질 또는 부분 소수성 물질을 걸러내는 데 사용할 수 있고, 금속과 같은 물질의 정화 및 농축시에도 사용할 수 있다.
필터 분야에서 사용되는 직물재료는 강성을 갖는 것이 바람직하고, 사이클로덱스트린, 사이클로덱스트린 유도체 또는 이의 혼합물의 충전량이 높은 것이 바람직하다. 이 경우, 표면을 추가로 확대시키기 위해 직물재료의 표면에 미세한 발포체를 갖는 재료가 바람직하다.
놀랍게도, 본 발명에 따라 마무리 가공된 직물재료는 모든 용도에서 극단적으로 긴 유효 수명을 갖는 것으로 나타났는데, 그 이유는 사이클로덱스트린 성분이 매트릭스에 안정하게 결합하고 가수분해 현상을 적게 나타내기 때문이다.
실시예 1
100g/㎡의 중량을 가진 면직물 및 폴리에스테르 직물을 다음의 액제로 충전한다. 즉, 직물재료를 먼저 2분 동안 액제에 침지시킨 다음, 3m/min에 대해 50kp/㎠의 압력으로 충전한다. 이렇게 하여 처리된 직물을 150℃에서 90분 동안 건조시킨 다음 2분 동안 축합시킨다. 액제의 기본 조성은 50g/ℓ 디메틸올우레아, 10g/ℓ 마그네슘클로라이드헥사하이드레이트, 1g/ℓ 암모늄설페이트 및 β-사이클로덱스트린으로 이루어진다. β-사이클로덱스트린을 0g/ℓ, 10g/ℓ, 20g/ℓ, 30g/ℓ, 40g/ℓ 및 50g/ℓ의 양으로 혼합한 6개의 기본 조성물을 제조한다.
이어서, 이전에 사이클로덱스트린 및 중합체 형성 성분으로 마무리 가공된 직물 샘플을 부티르산(10g/ℓ)으로 이루어진 표준 용액에 침지시킨다. 압착 및 세척 후에 남은 부티르산 농도를 가스 크로마토그래피로 측정한다. 여기서, β-사이클로덱스트린의 농도 증가에 따라 더 많은 양의 부티르산을 수용하는 것으로 나타났다. 이는 도 1에 나타낸 바와 같이, 부티르산 농도의 감소를 수반하였다.
추가로 마무리 가공된 직물 샘플을 각각 상기 조건에 따라 50회 세척한다. 이어서, 상기 재료를 표준화된 부티르산 용액에 침지시켜 압착한 다음 세척한다. 재차, 부티르산 용액의 농도 감소가 나타났다. 액제에서 측정된 값은 1차 측정시의 값에 상응하였다.
2개의 직물재료는 실질적으로 동일한 결과를 나타냈다.
실시예 2
동일한 면직물 및 폴리에스테르 직물로 실시예 1을 반복하되, 먼저 사이클로덱스트린 용액으로 처리한 다음 건조시키고, 이어서, 디메틸올우레아, 마그네슘클로라이드헥사하이드레이트 및 암모늄설페이트로 이루어진 액제로 함침시킨다. 양호한 조건하에서 재차 건조시킨 다음, 표준 조건으로 축합시킨다.
폴리에스테르 직물은 중합체 매트릭스에 완전히 결합된 사이클로덱스트린을 포함하는 제품을 제공하였다. 면직물은 섬유에 대한 중합체 매트릭스의 많은 결합을 포함하지만, 사이클로덱스트린이 주로 중합체 매트릭스에 있었다.
실시예 3
실시예 1의 직물을 10g/ℓ β-사이클로덱스트린 및 5g/ℓ 헥사메틸렌디이소시아네이트 및 메틸렌클로라이드 중의 아민 촉매(DMDEE)로 이루어진 혼합물로 함침시킨다. 상기 혼합물을 사용하기 바로 전에 제조하여, 가교결합 반응이 진행되면 제공한다.
2가지 직물은 직물재료를 통과하지만, 이에 화학적으로 결합되지는 않는 중합체 매트릭스를 포함한다.

Claims (16)

  1. 사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체를 포함하는 중합체 매트릭스를 가짐을 특징으로 하는, 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료.
  2. 제1항에 있어서, 중합체 매트릭스의 양이, 직물재료를 기준으로 하여, 0.2 내지 80중량%임을 특징으로 하는, 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 중합체 매트릭스의 양이, 직물재료를 기준으로 하여, 1 내지 40중량%, 바람직하게는 2 내지 30중량%임을 특징으로 하는, 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료.
  4. 제1항에 있어서, 사이클로덱스트린이 β-사이클로덱스트린임을 특징으로 하는, 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료.
  5. 제1항에 있어서, 사이클로덱스트린의 양이, 직물재료를 기준으로 하여, 2 내지 30중량%, 바람직하게는 7 내지 20중량%임을 특징으로 하는, 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 중합체 매트릭스가 사이클로덱스트린을 포함하는 폴리에스테르 또는 폴리우레탄임을 특징으로 하는, 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료.
  7. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 중합체 매트릭스가 사이클로덱스트린과 폴리알코올, 폴리카본산, 폴리이소시아네이트, 알콕시실란 또는 알콕시실록산과의 가교결합 또는 시아누르클로라이드와의 가교결합에 의해 수득됨을 특징으로 하는, 사이클로덱스트린으로 마무리 가공된 직물재료.
  8. 첨가제를 포함하거나 포함하지 않는, 사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체로 이루어진 수성 및/또는 유기 용액을 직물재료에 제공하는 제1 단계,
    부분적으로 건조시키는 제2 단계 및
    직물재료를 제2 중합체 형성 성분과 접촉시켜 중합 반응시키는 제 3 단계를 포함함을 특징으로 하는, 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 따르는 직물재료의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 제1 단계에서, 사이클로덱스트린 또는 사이클로덱스트린 유도체의 제공시, 사이클로덱스트린이 직물재료에 화학적으로 결합되지 않음을 특징으로 하는 방법.
  10. 제8항에 있어서, 사이클로덱스트린 또는 사이클로덱스트린 유도체로서 β-사이클로덱스트린 또는 β-사이클로덱스트린 유도체가 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  11. 제8항에 있어서, 사이클로덱스트린 유도체로서 C1-14알킬 그룹, 카보닐 그룹, 카복실 그룹, 이소시아네이트 그룹, 티올 그룹 또는 아미노 그룹을 갖는 사이클로덱스트린 유도체가 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  12. 제8항에 있어서, 직물재료로서, 천연 직물 또는 합성 직물이 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  13. 제8항에 있어서, 직물재료가 섬유, 필라멘트, 실, 파일 또는 평면 구조물로 이루어진 재료를 의미함을 특징으로 하는 방법.
  14. 경우에 따라, 불활성 용매에 용해된, 사이클로덱스트린 및/또는 사이클로덱스트린 유도체와 제2 중합체 형성 물질의 혼합물을 가교결합 조건하에서 그리고 가교결합이 이미 진행되었을 때에는 가교결합의 완료하에서 직물재료에 제공하는 제1 단계 및 직물재료를 건조시키는 제2 단계를 포함함을 특징으로 하는, 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 따르는 직물재료의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 천연 직물재료가 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  16. 약제 활성 물질을 전달하고, 향료를 방출하며, 의학 진단 분야에 사용하고, 액체 또는 기체 매질로부터 유해 물질을 걸러내기 위한, 제1항 내지 제15항 중의 어느 한 항에 따르는 직물재료의 용도.
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