KR20030066491A

KR20030066491A - 양측 거싯부형 파우치 용기에 배출대를 접착하는 방법

Info

Publication number: KR20030066491A
Application number: KR1020030041305A
Authority: KR
Inventors: 이정민; 이성재
Original assignee: 이정민; 이성재
Priority date: 2003-06-19
Filing date: 2003-06-19
Publication date: 2003-08-09

Abstract

(1)발명이 속한 기술분야

양측 거싯부형 파우치 용기에 배출대를 접착하는 방법

(2)발명의 목적

종래 양면 대응 방식의 방법은 그 실바가 개폐되는 식으로 배출대를 용기본체의 해당 부위에 접착하는 바,그 응용의 한계가 있으며,본 발명은 이를 개선하고자 한다.

(3)발명의 구성

배출대를 모서리부에 접착하는 것은 배출대가 접착되는 거싯부가 평평하게 펼쳐질수 있는 접착대에서 일련의 공정으로 이동되는 과정과, 상기 접착대상에서 거싯부가 있는 용기본체가 이동되는 과정에 배출대가 접착될 미봉합부가 흡착판에 의해 벌려지는 과정과,상기 흡착판에 의해 벌려진 공간으로 배출대를 삽입하는 과정과, 상기 배출대가 삽입된후 실바에 의해 접착되는 등 일련의 과정에 의해 배출대가 접착되는 것임.

(4)발명의 효과

이상과 같이 본 발명은 양측방의 거싯부중 임의 거싯부를 그 상대되는 거싯부를 기준으로 하여 평평하게 펼칠수 있는 접착대상에서 배출대를 접착할 수 있는 바,그 접착성이 양호하고,배출대를 자동화 공정으로 대량 생산할 수 있는 큰 특징이 있는 것이다.

Description

양측 거싯부형 파우치 용기에 배출대를 접착하는 방법{omitted}

본 발명은 양측 거싯부형 파우치 용기에 배출대를 접착하는 방법에 관한 것이며, 종래에는 일반적인 양면 대응 방식의 접착 방법이 사용되었다.

종래 양면 대응 방식의 방법은 실바가 1조를 이루고, 그 실바가 개폐되는 식으로 배출대를 용기본체의 해당 부위에 접착하는 것이었다.

그러나 상기한 기술은 용기의 형태를 다양하게 하는 데에 그 한계가 있는 것이며, 본 발명은 용기본체에 배출대를 접착하는 것을 구조적으로 변경하여 상기한 패단을 극복하고자 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 완성된 용기의 일사용상태도.

도 2 는 가공된 것의 일예를 보인 것으로서, 사용전의 상태를 보인 것이며,

도 3, 도 4 는 용기본체에 배출대를 부착하는 과정을 보인 것이다.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 용기 10 : 용기본체

11 : 필름전면 12 : 필름배면

13,14 : 거싯부 15 : 봉합부

16 : 배출대접착부 17,18,19 : 미봉합부

20 : 배출대

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 배출대가 접착되는 방향의 거싯부와 그 대응되는 거싯부가 형태상으로 보았을때 「T」형이 되게 하고, 상기한 형태의 용기가 일련의 시스템 공정을 거치면서 배출대를 접착하게 하는 방법인 것이다.

이하, 본 발명을 첨부한 도면에 의거 상술하면 다음과 같다.

먼저, 용기본체(10)에 배출대(20)가 접착된 완성된 용기(1)에 대하여 설명하고자 한다.

파우치 용기(1)는 내용물을 담는 용기본체(10)와 그 용기본체(10)의 내용물을 흡배출하는 배출대(20)로 구성되어 있다.

그리고 상기한 용기본체(10)는 필름전면(11)과 필름배면(12)을 중심으로 하여 양측방으로는 거싯부(13,14)를 두며, 상기한 용기본체(10)의 상단 즉, 거싯부(13,14)가 있는 각 모서리 부위를 일정 각도로 절단하되, 그 절단된 부위중 어느 한 부위에는 배출대(20)를 삽입하고 접착(배출대접착부(16))하는 것이다.

또한 상기한 필름전면(11)과 필름배면(12)이 거싯부(13,14)와 만나고, 그 각 외단부가 기밀되도록 봉합부(15)를 형성한 것이다.

특히, 상기한 것중 용기(1)내에 내용물을 주입하기 위하여 상단이나 하단의봉합부(15)중 어느 한군데의 봉합부(15)는 미봉합부로 되어 있다가 그 미봉합부를 통하여 내용물을 주입하고, 그 미봉합부를 봉합하는 것이 바람직한 것이다.

물론, 배출대(20)를 통하여 내용물을 주입할 수 있는 것이며, 상기한 배출대(20)는 원피스나 투피스 등 다양한 형태가 가능하고, 경우에 따라서는 용기(1)의 내부로 배출유도부가 위치되게 할 수 있는 것이다.

이상과 같은 용기(1)가 본 발명에 적용되는 기본 사항이며, 상기한 용기본체(10)에 배출대(20)를 접착하는 방법에 대하여 이하 논하고자 한다.

도 3 은 일반적인 거싯 파우치 용기(1)를 「T」형으로 고정시킬수 있는 접착대(100)에 조립하여본 상태를 보이고 있는 것이며, 상기한 용기(1)는 일련의 과정을 거쳐 도 3 과 같이 되는 것이다.

도시된 바와 같이 배출대(20)를 접착할 부위의 거싯부(13) 상단 부위가 미봉합부(18)로 되어 있는 것이며, 그 미봉합부(18)는 접착대(100)를 경유하는 과정에 흡착판에 의해 일정 벌려지고, 그 벌려진 부위에는 일련의 기계적 구성에 의해 배출대가 삽입되어지는 것이다.

상기와 같이 배출(20)가 삽입된후 그 다음 공정에서는 실바에 의해 미봉합부(18)가 봉합되는데, 그 상태를 보인 것이 도 4 와 같은 것이다.

물론, 도 3 의 미봉합부(19)도 봉합되는 것이다.

그리고 용기본체(10)에 내용물을 주입하기 위하여는, 도 2 에서 보인 바와 같이 용기본체(10)의 하단부를 미봉합부(17)로 두었다가, 그 미봉합부(17)를 통해 내용물을 주입하고 그 미봉합부(17)를 봉합할 수 있는 것이다.

또한 미봉합부(18,19)의 각도는 다양한 형태로 자유스럽게 할수 있는 것이다.

그리고 상기 접착대(100)에 있어 배출대(20)를 수용하는 배출대수용홈(101)이 있는 부위는 단열재로 되는 등 상식선에서 그 구조의 변형이 가능하다.

또한 미봉합부(18,19)를 봉합하는 부위의 접착대(100)는 일정 열이 지속되기 때문에 그 부위만 열이 지속될 수 있도록 다른 부위와 단열되는 등의 조치를 취할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 양측방의 거싯부중 임의 거싯부를 그 상대되는 거싯부를 기준으로 하여 평평하게 펼칠수 있는 접착대상에서 배출대를 접착할 수 있는 바, 그 접착성이 양호하고, 배출대를 자동화 공정으로 대량 생산할 수 있는 큰 특징이 있는 것이다.

Claims

필름전면과 필름배면의 양측방부에는 거싯부가 내접되어 그 각 외단이 선택적 봉합되는 용기본체와, 상기 용기본체의 상단 거싯부가 있는 모서리부 중 적어도 1 군데 이상의 모서리부를 중심으로는 배출대를 임의 각도로 접착하는 기술에 있어서,

상기 배출대를 모서리부에 접착하는 것은 배출대가 접착되는 거싯부가 평평하게 펼쳐질수 있는 접착대에서 일련의 공정으로 이동되는 과정과,

상기 접착대상에서 거싯부가 있는 용기본체가 이동되는 과정에 배출대가 접착될 미봉합부가 흡착판에 의해 벌려지는 과정과,

상기 흡착판에 의해 벌려진 공간으로 배출대를 삽입하는 과정과,

상기 배출대가 삽입된후 실바에 의해 접착되는 등 일련의 과정에 의해 배출대가 접착되는 것을 특징으로한 양측 거싯부형 파우치 용기에 배출대를 접착하는 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 배출대가 접착되는 과정에 그 대응되는 미봉합부도 봉합되는 것을 특징으로한 양측 거싯부형 파우치 용기에 배출대를 접착하는 방법.