KR20030065087A - 테이프 레코더의 헤드드럼 접지구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 헤드드럼 조립체의 접지구조에 관한 것으로, 상부 드럼상에 설치되는 스테이터 모터를 지지하기 위한 보스부재에 일측으로 개방된 요홈을 형성하고, 그 요홈에 접지 브러시가 본딩되도록 설치함으로써, 부품수의 삭감에 의한 제조비용 절감과 생산성 향상 및 품질향상을 도모할 수 있는 헤드드럼 조립체의 접지구조를 제공함.

Description

테이프 레코더의 헤드드럼 접지구조{Head drum earth structure of a tape recorder}

본 발명은 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주행하는 자기테이프와의 접촉 마찰로 인하여 발생하는 정전기를 제거하기 위한 헤드드럼 조립체의 접지구조에 관한 것이다.

일반적으로, 캠코더(camcorder)나 브이.씨.알(VCR)과 같은 테이프 레코더는 주행하는 자기테이프에 대한 자기헤드의 스캐닝에 의해 정보를 기록/재생하기 위하여 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 헤드드럼 조립체(10)는 고속회전이 가능한 상태로 데크의 메인샤시(미도시)에 탑재되도록 설치된다. 도 1의 미설명 참조부호 11은 회전축으로서, 하부드럼(12)과 상부드럼(13)에 대해 공용으로 설치된다. 그리고, 참조부호 14는 로터 모터를 나타내며, B는 상기 상부 드럼(13)과 상기 로터 모터(14)를 회전 가능한 상태로 지지하기 설치되는 베어링을 나타낸다.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 헤드드럼 조립체(10)는 드럼베이스(미도시)에 결합된 상태로 데크의 메인샤시에 일정한 기울기를 가지도록 경사지게 설치되어 소위, 경사주사방식(Helical scanning type)에 의해 자기테이프의 안정된 주행을 유도할 수 있도록 되어 있다. 이와 같은 헤드드럼 조립체(10)는 하부 드럼(12)과 상부 드럼(13)의 외주면에 자기테이프(미도시)의 자성면이 접촉하여 주행하게 됨에 따라 정전기(靜電氣)가 발생하게 된다. 이러한 정전기는 자기테이프에 기록된 정보의 재생과정에서 노이즈(Noise)와 지터(Jitter)의 원인으로 작용하여 화질을 저하시킬 뿐만 아니라 주변의 회로부품은 물론 자기테이프 등에 손상을 끼쳐 수명저하와 오작동 등의 원인으로 작용하게 된다.

따라서, 통상 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체(10)에는 정전기 제거를 위한 접지수단을 구비하는데, 종래 헤드드럼 조립체의 접지구조는 도 1에 도시된 바와 같이 스테이터 모터(15)가 설치되는 보스부재(16)의 일측에 통공(16a)을 형성하고, 상기 통공(16a)에 카본팁으로 이루어진 접지 브러시(earth brush; 17)가 탄성바이어스되도록 삽입되는 구조를 가진다. 그리고, 상기 접지 브러시(earth brush; 17)는 상기 보스부재(16)의 상면을 덮도록 스크류(S)에 의해 결합되는 접지 플레이트(earth plate; 18)의 일측에 본딩 결합된다.

상기와 같은 헤드드럼 조립체(10)의 접지구조에 따르면, 하부 드럼(12)과 상부 드럼(13)의 외주면에 자기테이프(미도시)의 자성면이 접촉하여 주행하게 됨에 따라 발생하게 되는 정전기는, 하부 드럼(12) 및 상부 드럼(13)과, 접지 브러시(17), 베어링(B), 회전축(11)을 통하여 접지(ground)됨으로써 제거되도록 되어 있다.

한편, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 종래 헤드드럼 조립체의 접지구조에 의하면, 상기 접지 브러시(17)를 지지하기 위한 접지 플레이트(18) 및 그 접지 플레이트(18)를 상기 보스부재(16)에 결합하기 위한 스크류(S)를 필요로 하므로, 부품수가 증가함에 따라 제조원가 상승의 요인이 되는 동시에 조립공수가 늘어나 생상성이 저하되는 문제점이 있으며, 특히 상기 보스부재(16)의 상면에 접지 플레이트(18)를 결합하기 위한 스크류(S) 체결작업시 베어링(B)과 스테이터 모터(16) 등의 주변 부품에 충격이 가해짐에 따라 품질결함의 요인으로 작용하는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 바와 같은 종래 헤드드럼 조립체의 접지구조가 가지는 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 조립구조의 개선에 의해 조립성을 높임과 동시에 부품삭감에 의한 제조비용(cost down)을 절감함과 동시에 생산성 향상과 품질향상을 도모할 수 있는 헤드드럼 조립체의 접지구조를 제공하고자 하는 것이다.

도 1은 종래 헤드드럼 조립체의 접지구조를 설명하기 위해 도시해 보인 개략적 사시도,

도 2는 도 1에 도시된 종래 헤드드럼 조립체의 접지구조를 개략적으로 나타내 보인 단면도,

도 3은 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 접지구조를 설명하기 위해 도시해 보인 개략적 사시도,

도 4는 도 3에 도시된 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 접지구조를 개략적으로 나타내 보인 단면도,

도 5는 도 3 및 도 4의 요부를 발췌하여 도시한 개략적 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110...회전축 120...하부 드럼

130...상부 드럼 140...로터 모터

150...스테이터 모터 160...보스부재

161...요홈 170...접지 브러시

171...스프링 B...베어링

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 접지구조는, 공용의 회전축에 설치되는 하부 드럼과 상부 드럼 및 그 상부 드럼상에 설치되는 스테이터 모터를 지지하며 접지수단이 설치되는 보스부재를 포함하는 헤드드럼 조립체의 접지구조에 있어서, 상기 접지수단은, 상기 보스부재에 형성된 요홈과, 그 요홈에 설치되는 접지 브러시를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 접지구조에 있어서, 상기 접지 브러시는 상기 요홈의 개구부로 선단부가 노출되도록 탄성바이어스되게 설치된 것이 바람직하며, 접착제에 의해 상기 요홈의 저면에 본딩 결합되는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 헤드드럼 조립체의 접지구조를 상세하게 설명한다.

도 3 내지 도 5를 참조하면 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 접지구조는, 하부 드럼(120)과 공용의 회전축(110)에 상부 드럼(130)상에 설치되는 스테이터 모터(150)를 지지하기 위한 보스부재(160)에 하방으로 개구된 요홈(161)을 형성하고, 접착제를 이용하여 카본팁으로 형성된 접지 브러시(170)를 상기 요홈(161)의 저면에 본딩 결합시킨 구성을 특징으로 가진다. 여기서, 미설명된 도면부호 140은 로터 모터를 나타낸다. 그리고, 앞서 도시된 도면의 참조부호와 동일한 부호는 동일 구성요소를 나타낸다.

상기한 바와 같은 구성적 특징을 가지는 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 접지구조에 있어서, 상기 접지 브러시(160)는 상기 요홈(141)의 개구부로 선단부가 노출되도록 스프링(161)에 의해 하방으로 탄성바이어스되게 설치된 것이 바람직하다.

상기와 같은 헤드드럼 조립체의 접지구조에 의하면, 하부 드럼(120과 상부 드럼(130)의 외주면에 자기테이프(미도시)의 자성면이 접촉하여 주행하게 됨에 따라 발생하게 되는 정전기는, 하부 드럼(120) 및 상부 드럼(130)과, 접지 브러시(170), 베어링(B), 회전축(110)을 통하여 접지(ground)됨에 따라 제거될 수 있게 된다.

한편, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 접지구조에 따르면, 상기 접지 브러시(160)를 상기 요홈(141)의 내부에서 지지하기 위하여 기존의 접지 플레이트와 같은 별도의 지지부재를 배제할 수가 있다. 이에 따라, 그 지지부재를 상기 보스부재(140)에 결합시키기 위한 스크류와 같은 체결부재도 배제할 수 있는 구성을 가지게 되므로, 접착제의 사용에 의해 단순히 상기 요홈(141)에 상기 접지 브러시(160)를 삽입하는 과정만으로도 본딩 결합이 가능하게 된다.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 접지구조에 따르면 다음과 같은 효과를 얻을 수가 있다.

첫째는, 보스부재의 요홈 내부에서 접지 브러시를 지지하기 위한 별도의 지지부재 즉, 기존의 접지 플레이트를 배제할 수 있는 동시에, 그 접지 플레이트를 보스부재에 결합시키기 위한 스크류를 배제할 수 있으므로, 부품수의 삭감에 의해 제조원가를 절감할 수 있는 효과를 얻게 된다.

둘째는, 보스부재와 그 지지부재 즉, 기존의 접지 플레이트의 결합공정을 생략할 수 있는 동시에, 그 접지 플레이트와 보스부재의 스크류 결합공정을 배제할 수 있으므로, 부품공급 등의 핸들링과정을 줄여 제조 리드타임을 단축시킴에 따라 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과를 얻게 된다.

셋째는, 접지 플레이트와 보스부재의 스크류 결합공정 배제에 따라 베어링과 스테이터 모터 등 주변 부품에 가해지는 충격이 배제됨으로써, 품질결함 요인의 제거에 의한 품질향상을 도모할 수 있는 동시에, 접지 브러시를 보스부재의 요홈에 직접적으로 본딩 결합할 수 있게 됨에 따라 조립과정이 단순 용이하게 이루질 수 있으므로 용이하게 자동화를 실현할 수 있는 효과를 얻게 된다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

Claims (3)

1. 공용의 회전축에 설치되는 하부 드럼과 상부 드럼 및 그 상부 드럼상에 설치되는 스테이터 모터를 지지하며 접지수단이 설치되는 보스부재를 포함하는 헤드드럼 조립체의 접지구조에 있어서,

   상기 접지수단은,

   상기 보스부재에 형성된 요홈과, 그 요홈에 설치되는 접지 브러시를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤드드럼 조립체의 접지구조.
2. 제1항에 있어서,

   상기 접지 브러시는 상기 요홈의 개구부로 선단부가 노출되도록 탄성바이어스되게 설치된 것을 특징으로 하는 헤드드럼 조립체의 접지구조.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 접지 브러시는 접착제에 의해 상기 요홈의 저면에 본딩 결합된 것을 특징으로 하는 헤드드럼 조립체의 접지구조.