KR200264489Y1 - 브리씨알의 드럼어셈블리 - Google Patents

Abstract

본 고안은 브이씨알(VCR)에서, 상하부드럼어셈블리를 일정한 간격을 유지함과 동시에 상부드럼어셈블리의 접지를 동시에 달성할 수 있도록 구성된 드럼어셈블리의 구조에 관한 것이다.

본 고안에 의한 드럼어셈블리는, 회전하면서 테이프에 신호를 입력 또는 출력하는 상부드럼어셈블리와; 고정된 상태에서 상기 상부드럼어셈블리와 신호전달을 위한 하부드럼어셈블리; 그리고 상부드럼어셈블리와 하부드럼어셈블리의 정해진 간격을 유지함과 동시에 상부드럼어셈블리의 접지를 위하여 하부드럼에 접지통로를 형성하도록, 상하부드럼어셈블리 사이에 개재되는 와셔스페이서 브러쉬로 구성된다. 와셔스페이서브러쉬는, 상하부드럼어셈블리의 접촉부에 개재되는 와셔부과, 상기 와셔부과 일체로 성형되어 탄성을 가지고 하부드럼어셈블리의 일측에 전기적으로 접촉되는 접촉부로 구성되고, 접촉부의 하단부에 부착된 카본팁을 통하여 하부드럼어셈블리의 일측과 접촉한다.

Description

브이씨알(VCR)의 드럼어셈블리

본 고안의 브이씨알(VCR)의 드럼에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부드럼과 하부드럼이 일정한 간격을 유지하면서 회전하기 위한 와셔스페이서 및 상부드럼의 접지를 위한 브러쉬를 일체로 구성한 와셔스페이셔 브러쉬를 구비하는 드럼의 구조에 관한 것이다.

먼저 제1도 내지 제7도를 참조하면서 종래의 드럼에 대해서 알아보기로 한다. 제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이, 드럼은, 회전하면서 테이프의 신호를 읽어 들이는 상부드럼어셈블리(A)과, 상기 상부드럼어셈블리(A)에서의 신호를 전송받아 신호처리를 위한 회로부분에 전송하는 고정된 하부드럼어셈블리(B)을 포함하고 있다.

상부드럼어셈블리(A)은, 회전축(10)과, 상기 회전축(10)의 외주면에 압입되어 같이 회전하는 플랜지(9)와, 상기 플랜지(9)에 체결된 상부드럼(1)과, 신호를읽어들이기 위한 헤드(8), 그리고 상기 헤드(8)에서의 신호를 하부드럼(2)에 전송하기 위한 트랜스로터(3)를 포함하여 구성된다. 플랜지(9)는 회전축(10)의 외주연에 압입되어 같이 회전할 수 있도륵 구성되고, 상기 헤드(8)는 상부드럼(1)의 하면에, 그리고 트랜스로터(3)는 플랜지의 하면에 각각 부착되어 있다.

그리고 하부드럼어셈블리(B)는, 상기 회전축(10)이 회전 가능하게 수납되는 하부드럼(2)과, 상기 하부드럼(2)의 상부면에 장착되어 상기 트랜스로터(3)에서 신호를 전송 받아, 신호처리를 위한 회로 부분으로 보내주는 트랜스스테이터(4)를 포함하여 구성된다. 그리고 상기 회전축(10)의 회전을 지지하기 위한 상하부 베어링(14,14')이, 회전축(10)이 하부드럼(2)에 수납되는 상하부에 각각 장착되어, 회전상태를 지지하고 있다.

상기 상부드럼어셈블리(A)와 하부드럼어셈블리(B) 사이에는 와셔스페이서(11)가 개재되어 있어서, 트랜스로터(3)와 트랜스스테이터(4)가 항상 정해진 간격을 유지한 상태에서 상부드럼어셈블리가 회전할 수 있도록 되어 있다.

회전하는 상부드럼어셈블리(A)에 장착된 헤드(8)는, 주행중인 테이프에서 신호를 읽어 들여서 트랜스로터(3)에 전달한다. 그리고 상기 트랜스로터(3)와는 일정한 갭(gap)을 두고 고정되어 있는 트랜스스테이터(4)와의 사이에 유도 자기장이 형성되는 원리에 의하여, 상기 신호는 트랜스스테이터(4)를 통하여 신호처리를 위한 회로부분에 전달되어, 테이프의 신호를 읽어내거나, 기록하고자 하는 신호를 테이프에 녹재하게 된다.

다음에 상기 상부드럼(1)을 회전시키기 위한 구성을 살펴본다. 상부드럼(1)의 상부에는 회전력을 인가하기 위하여 코일이 권취된 모터스테이터(6)가 브라켓(12)을 통하여 하부드럼(2)에 고정되어 있고, 상기 모터스테이터(6)의 바로 하면의 대응하는 부분의 상부드럼어셈블리(A)에는 모터로터(5)가 장착되어 있다. 상기 모터스테이터(6)의 코일에 전류가 인가되면, 형성되는 자기장에 의하여 모터로터(5)가 회전하면서, 상부드럼(1)을 회전시켜 상술한 바와 같이, 헤드(8)에 의하여 테이프의 신호처리가 행해지는 것이다.

제2도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 상기 상부드럼(1)과 하부드럼(2) 사이에는, 와셔스페이서(11)가 개재된다. 상기 와셔스페이서(1l)는, 상술한 바와 같이, 회전하는 상부드럼(1)의 트랜스로터(3)와, 고정된 하부드럼(2)의 트랜스스테이터(4) 사이의 간격을 일정하게 유지하면서 상부드럼(1)을 원활하게 회전시키기 위한 것이다.

트랜스로터(3)와 트랜스스테이터(4) 사이에는 정해진 간격을 유지하여야 신호의 전송이 정확하게 이루어진다. 이를 위하여, 하부드럼(2)의 상부베어링(14)과 상부드럼(1)의 플랜지(9) 사이에 소정 규격의 와셔스페이서(11)를 회전축(10)에 삽입된 상태로 개재하도록 하고 있다. 상기 와셔스페이서(11)는, 제5도에 도시한 바와 같이, 하부드럼(2)에서 회전축(10)이 회전가능하게 관통, 지지되는 상하부에 장착된 베어링(14,14')중에서, 상부베어링(14)의 내륜(14a)과 외륜(14b) 사이에 안착되어, 상부드럼(1)의 원활한 회전과, 트랜스로터(3)과 트랜스스테이터(4) 사이의 간격을 일정하게 유지하고 있다.

트랜스로터(3)와 트랜스스데이터(4) 사이의 간격은 정해진 규격을 유지할 수있도록 되어야 하며, 만일 그 사이의 갭이 규격보다 작으면 트랜스로터(3)와 트랜스스테이터(4) 사이의 간섭으로 인하여 소음 및 화면의 노이즈를 유발시키며, 갭이 규정치 이상으로 커지면 전달되는 신호가 약하기 때문에 화질이 불량해 지는 단점이 있기 때문이다.

다음에 상부드럼(1)의 접지(ground)를 위한 브러쉬(13)에 대하여 살펴본다. 고정자인 하부드럼(2)은, 데크에 직접 장착됨으로써 접지상의 문제가 없으나, 회전자인 상부드럼(1)은, 회전하고 있기 때문에 직접 접지할 수 없다. 따라서, 상기 브러쉬(13)을 통하여, 하부드럼(2)에 전기적으로 연결되도록 함으로써, 전기적 접지를 달성하고 있다.

제3도 및 제6도에 도시한 바와 같이, 브러쉬(13)는, フ 자형 플레이트 상태의 부재로써, 그 선단부의 하면에는 회전축(10)의 상단과 접촉하는 카본팁(13a)이 부착되어 있고, 후단부에는 브러쉬(13)를 모터스테이터(6)과 같이 브라켓(12)에 스크류로 고정하기 위한 고정공(13b)이 성형되어 있다. 즉, 회전하는 상부드럼(1)의 회전축(10)은, 카본팁(13a)을 통하여 브러쉬(13)와 접지통로를 형성하게 되고, 브러쉬(l3)의 타단은, 스크류에 의하여 브라켓(12)과 연결되어 있다. 그리고 상기 브라켓(12)은, 하부드럼(2)에 체결되기 때문에, 결국 상부드럼(1)은, 접지를 위하여 하부드럼(2)과 연결되는 상태로 된다. 따라서 상부드럼(1)은, 회전축(10), 선단부에 카본팁(13a)이 부착된 브러쉬(13), 브라켓(12), 하부드럼(2), 그리고 데크의 순서로 연결되어 접지가 가능하게 된다.

그러나 상술한 바와 같은 구조의 브러쉬 및 그 접촉구조에 의하면 다음과 같은 문제점이 지적된다.

제7도는 브러쉬(13)의 선단 하면의 카본팁(13a)이 회전축(10)의 선단면과 접촉하는 상태를 보인 것이다. 이 때, 회전축(10)의 선단면에 접촉하는 카본팁(13)의 가장 이상적인 접촉 위치는 회전축(10)의 가장 중심인 위치(P5)이나, 실질적으로는 조립상의 공차 등에 의하여, 도시한 바와 같이, 회전축(10)의 편심된 위치(P1,P2,P3,P4)인 경우가 많다.

각각의 위치에서의 장단점을 살펴보면, 위치(P3)에서는 드럼축(10)의 반시계방향의 회전에 대해서 브러쉬(13)의 고정축이 평행한 관계를 가지고 있고, 탄성을 가지고 있는 브러쉬의 마찰력이 외측으로 작용하고 있기 때문에 소음이 비교적 작게 된다.

그러나 위치(P1)에서는, 드럼의 회전방향(화살표로 도시한 반시계방향)에 대하여 브러쉬 고정축이 평행하나, 이 때의 마찰력은 브러쉬(13)의 내측으로 작용하기 때문에, 브러쉬(13)의 진동을 유발하는 단점이 있다.

위치(P2,P4)에서는, 드럼의 회전방향과 브러쉬(13)의 고정축이 직각을 가지고 있기 때문에 브러쉬(13)가 좌우 방향의 힘을 받아 진동을 유발하게 되거나, 소음이 비교적 크게 되는 문제점이 있다.

이와 같이 브러쉬가 일측으로 편심된 위치에서 회전축(10)과 접촉하여 소음이 발생하게되면, 자기 녹재시 이상 소음이 기록되어 오디오의 신호대 잡음비(signal-to-noice ratio; SN비) 및 와우 플러터(wow-plutter)가 악화되는 문제점이 있다. 그리고 이와 같은 접촉 상태에 있어서, 브러쉬를 고정하는 스크류의위치로부터 카본팁까지의 거리가 있기 때문에, 접촉에 의하여 접지 상태가 불안정하게 되어 노이즈의 발생은 물론 브러쉬의 장착상태의 안정성도 떨어지게 된다.

그리고 상술한 바와 같이, 상부드럼(1)의 접지를 위한 브러쉬(13)와, 상하부드럼(1,2)의 간격유지를 위한 와셔스페이서(l1)를 각각 별도로 구성하고 조립하는 것에 의하여, 부품수가 많아 지는 단점과, 조립 공정도 불리하게 되는 단점도 지적된다. 또한 실질적으로 상기 브러쉬는, 외팔보 형상으로 일단에서 고정되고, 타단에서 회전축과 접촉하도록 하고 있어서, 접지의 안정화의 측면에서도 상당히 불리하다. 즉, 안정된 접지를 제공하지 못하고 있는 단점도 지적되고 있는 것이다.

본 고안은 이러한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상부드럼의 접지시 노이즈의 발생을 억제할 수 있는 접지구조를 구비한 드럼을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안의 다른 목적은, 상부드럼이 안정된 상태로 접지될 수 있는 드럼을 제공하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은, 상하부드럼의 간격유지를 위한 와셔스페이서 및 상부드럼의 접지를 위한 브러쉬를 일체로 성형하여, 구조적으로 간단한 드럼을 제공하고자 하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 드럼어셈블리는, 회전하면서 테이프에 신호를 입력 또는 출력하는 상부드럼어셈블리와; 고정된 상태에서 상기 상부드럼어셈블리와 신호 전달을 위한 하부드럼어셈블리; 그리고 상부드럼어셈블리와 하부드럼어셈블리의 정해진 간격을 유지함과 동시에 상부드럼어셈블리의접지를 위하여 하부드럼에 접지통로를 형성하도록, 상하부드럼어셈블리 사이에 개재되는 접지 및 간격유지수단을 포함하여 구성된다.

그리고 접지 및 간격유지수단은, 상하부드럼어셈블리의 접촉부에 개재되는 와셔부과, 상기 와셔부과 일체로 성형되어 탄성을 가지고 하부드럼어셈블리의 일측에 전기적으로 접촉되는 접촉부를 포함하는 와셔스페이서브러쉬로 구성되며, 접촉부의 하면에 부착된 카본팁을 통하여 하부드럼어셈블리의 일측에 접촉되어, 상부드럼어셈블리의 접지를 달성하고 있다.

이와 같은 구성에 의하여 상부드럼어셈블리를 접지하기 위한 접촉부분이 항상 안정된 접촉상태를 제공하고 있으며, 접촉점의 편심에 의한 소음비를 줄이는 등의 효과가 있는 것으로, 본 고안의 구체적인 실시예를 도시하고 있는 도면에 기초하면서 본 고안을 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.

제8도 및 제9도에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 상부드럼어셈블리(20)와 하부드럼어셈블리(40)의 구성은 종래의 것과 동일하다. 간단하게 구성을 살펴보면, 상부드럼어셈블리(20)은, 회전축(22)과, 상기 회전축(22)의 외주면에 압입되어 같이 회전하는 플랜지(24)와, 상기 플랜지(24)에 체결된 상부드럼(25)과, 신호를 읽어들이기 위하여 상부드럼(25)의 하면에 장착되는 헤드(26), 그리고 상기 헤드(26)에서의 신호를 하부드럼어셈블리(40)에 전송하기 위한 트랜스로터(28)를 포함하여 구성된다.

그리고 하부드럼어셈블리(40)는, 상기 회전축(22)을 회전 가능하게 중심부에 수납하는 하부드럼(42)과, 상기 하부드럼(42)의 상면에 장착되어 상기트랜스로터(28)에서 신호를 전송 받아, 신호처리를 위한 회로 부분(도시없음)으로 보내주는 트랜스스테이터(44)를 포함하여 구성된다. 그리고 상기 회전축(22)의 회전을 지지하기 위한 상하부 베어링(46,46')이, 회전축(22)이 수납되는 하부드럼(42)의 부분인 하부드럼 하우징부(48)의 상하부 내측에 각각 장착되어 있다.

상부드럼어셈블리(20)를 회전시키기 위한 구성도 종래의 것과 유사하다. 즉, 제8도에 도시한 바와 같이, 상부드럼어셈블리(20)의 상부에는, 전류가 인가되는 복수개의 코일부로 구성되는 모터스테이터(50)가 브라켓(52)에 의하여 하부드럼어셈블리(40)에 고정되어 있다. 그리고 상기 모터스테이터(50)에 대응하는 상부드럼어셈블리(20)의 플랜지(24) 상에는 모터로터(23)가 장착되어 있다. 따라서 상기 모터스테이터(52)의 코일에 전류가 인가되면, 형성되는 자기장과의 관계에 의하여 상기 모터로터(23)가 회전하여 상부드럼어셈블리(20)가 회전하도록 구성되어 있다.

상기 상부드럼어셈블리(20)의 트랜스로터(28)와, 하부드럼어셈블리(40)의 트랜스스테이터(44)의 사이의 간격을 일정하게 유지함과 동시에 상부드럼어셈블리(20)의 접지를 달성하기 위한 와셔스페이서 브러쉬(30)가 상부드럼어셈블리(20) 및 하부드럼어셈블리(40) 사이에 개재된다.

본 고안에 의한 와셔스페이서 브러쉬(30)는, 트랜스로터(28)와 트랜스스테이터(44) 사이의 간격을 일정하게 유지하는 역할과, 상부드럼어셈블리의 접지를 동시에 달성하기 위한 것으로, 상부드럼어셈블리(20)의 플랜지(24)의 하면과, 하부드럼어셈블리(40)의 상부베어링(46) 사이에 개재된다.

제10도 내지 제12도에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 와셔스페이서 브러쉬(30)는, 전체적으로는 회전축(22)가 중심부에 삽입되는 링형상으로, 중심부분에는 상대적으로 오목한 평면부인 와셔부(34)과, 상기 와셔부(34)에서 일체로 상부로 경사로 연결되어, 일정한 탄성을 가지는 접촉부(32)로 구성된다.

상기 와셔부(34)의 평면상의 직경은, 상부베어링(46)의 베어링 외륜(46a)의 직경 보다 작은 치수로 성형되어 베어링(46)의 외륜(46a)에 접촉하지 않는 상태에서 원활한 회전을 지지할 수 있도록 된다. 접촉부(32)는 상부드럼의 플랜지(24)의 내경보다 작은 치수로 성형되어 플랜지(24)에 접촉하지 않도록 성형된다.

상기 와셔스페이서 브러쉬(30)의 와셔부(34)의 두께는, 트랜스로터(28)과 트랜스스테이터(44)가 정해진 간격을 유지할 수 있는 치수로 성형되어야 할 것이다. 그리고 접촉부(32)의 하면에는, 베어링(46)을 지지하는 하부드럼 하우징(48)과 접촉하기 위한 카본팁(36)이 부착되어 있다.

본 고안에 의한 와셔스페이서 브러쉬(30)의 와셔부(34)은, 플랜지(24)의 저면과 베어링(46)의 상면 사이에 개재되어 실질적으로 상부드럼어셈블리(20)의 회전시 와셔로서 역할을 함과 동시에, 그 두께에 의하여 상부드럼어셈블리(20)의 트랜스로터(28)와 하부드럼어셈블리(40)의 트랜스스테이터(44) 사이의 간격을 일정하게 유지하는 역할을 한다. 그리고 접촉부(32)는, 상기 와셔부(34)에서 경사로 상부로 연장되어, 일체로 성형된 것으로 소정의 탄성을 가지고 있으며, 그 하면에 부착된 카본팁(36)이 하부드럼어셈블리(40)의 일측인 하부드럼하우징(48)에 접촉하고 있는 것에 의하여 접지를 위한 통로로써 역할을 하게 된다. 이 때 카본팁(36)이 부착된접촉부(32)는, 와셔부(34)에서 일체로 성형되어 일정한 탄성을 가지고 있기 때문에, 상기 카본팁(36)은 탄성에 의하여 베어링(46) 외륜(46a)의 외주부분인 하부베어링하우징(48)과 안정된 상태의 접촉이 가능하게 된다.

도시된 실시예에 있어서, 상기 카본팁(36)은, 와셔스페이서 브러쉬(30)의 접촉부(32)의 저면에 일점에 성형되는 것으로 도시하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 와셔스페이서 브러쉬(30)의 접촉부(32)의 저면의 적정한 곳에 복수개 부착하는 것도 가능하며, 전둘레를 따른 동심원상으로 성형하는 것도 가능하다.

본 고안에 의한 와셔스페이서브러쉬(30)에 있어서, 와셔부(34)은, 플랜지(24)의 저면과 베어링(46)의 내외륜 사이에 개재되어 일정한 간격을 가진 상태에서 회전을 지지할 수 있도록 하는 것이며, 상기 와셔부(34)에서 상부로 연장되면서 일체로 성형된 접촉부(34)의 하면에 부착된 카본팁(36)은 하부드럼어셈블리(40)의 일측과 전기적으로 접촉될 수 있도록 구성되면 충분한 것임을 알 수 있을 것이다.

이상과 같이 구성되는 본 고안에 의한 와셔스페이서 브러쉬(30)에 의한 접지 경로 살펴본다. 상부드럼어셈블리(20)는, 회전축(22)을 통하여 베어링(46)의 내륜(46b)을 경유하거나, 플랜지(24)를 통하여 와셔스페이서 브러쉬(30)의 와셔부(34)과 전기적 통로를 형성하게 된다. 그리고 와셔스페이서 브러쉬(30)의 와셔부(34)는, 일체로 성형된 접촉부(32) 및 카본팁(36)을 통하여 하부드럼하우징(48)과 통로를 형성하게 되어, 결국 상부드럼어셈블리(20)는 하부드럼하우징(48)을 통하여 데크에 장착된 하부드럼어셈블리(40)와 전기적 통로를 형성하여 접지를 달성하게 된다.

이상의 실시예의 설명을 통해서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의한 와셔스페이서 브러쉬는, 단순히 상하부드럼어셈블리의 일정한 간격을 유지하면서 회전을 지지하는 기능만을 하던 종래의 와셔스페이서와는 달리 접지를 위한 통로를 형성하고 있음을 알 수 있다. 즉, 본 고안은 와셔스페이서 브러쉬를, 하부드럼어셈블리의 일측과 접촉할 수 있도록 구성하는 것을 기술적 요지로 하고 있음을 알 수 있다.

이상과 같이 구성되는 본 고안에 의한 드럼의 구조에 의하면 다음과 같은 장점이 기대된다.

먼저, 종래의 플레이트 형상의 외팔보 브러쉬에서 접촉점의 편심에 의하여 나타나는 문제점이 해결될 수 있다. 즉, 본 고안에 의하면, 와셔스페이서 브러쉬는 하부드럼어셈블리의 일측에 항상 일정한 접촉점을 유지하고 있어서, 접촉위치가 일측으로 쏠리는 것에 의한 이상 소음이 기록되어 S/N비가 악화되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 기대된다.

그리고 본 고안에 의한 와셔스페이서 브러쉬는, 카본팁이 부착되는 부분이 탄성을 가지고 하부드럼어셈블리의 일측에 접촉하고 있기 때문에 항상 안전된 접촉상태를 제공할 수 있다.

또한 종래의 브러쉬 및 와셔스페이서를 하나의 부품으로 구현하는 것이 가능하도록 구성하고 있어서, 부품수의 절감 및 생산 공정의 단순화에 기인하는 생산성 향상의 잇점이 있는 것이다.

제1도는 종래의 드럼의 사시도.

제2도는 종래의 드럼의 구조를 보인 분해 단면도.

제3도는 종래의 드럼의 결합 상태 단면도.

제4도는 종래의 드럼의 구조를 보인 분해 사시도.

제5도는 종래의 드럼에서 와셔스페이서와 하부드럼과의 결합관계를 보인 설명도.

제6도는 종래의 브러쉬의 구조를 보인 사시도.

제7도는 종래의 브러쉬와 회전축의 접촉관계를 보인 평면도.

제8도는 본 고안에 의한 드럼의 구조를 보인 단면도.

제9도는 본 고안에 의한 드럼의 구조를 보인 분해 단면도.

제10도는 본 고안에 의한 드럼의 분해 사시도.

제1l도는 본 고안에 의한 와셔스페이서 브러쉬의 접촉상태를 보인 드럼의 단면도.

제12도는 본 고안에 의한 와셔스페이서 브러쉬의 측면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20 ..... 상부드럼어셈블리 22 ..... 회전축

23 ..... 모터로터 24 ..... 플랜지

25 ..... 상부드럼 26 ..... 헤드

28 ..... 트랜스로터 30 ..... 와셔스페이서브러쉬

32 ..... 접촉부 34 ..... 와셔부

40 ..... 하부드럼어셈블리 44 ..... 트랜스스테이터

46, 46'..... 베어링 50 ..... 모터스테이터

Claims (4)

1. 회전하면서 테이프에 신호를 입력 또는 출력하는 상부드럼어셈블리와;

   상기 상부드럼어셈블리와 신호 전달을 위한 고정된 상태의 하부드럼어셈블리; 그리고

   상부드럼어셈블리와 하부드럼어셈블리 사이의 정해진 간격을 유지함과 동시에, 접지를 위하여 상부드럼어셈블리에서 하부드럼어셈블리에 접지통로를 형성하도록, 상하부드럼어셈블리 사이에 개재되는 일체화된 접지 및 간격유지수단을 포함하여 구성되는 드럼어셈블리
2. 제1항에 있어서, 상기 접지 및 간격유지수단은;

   상하부드럼어셈블리의 접촉부에 개재되는 와셔부와, 상기 와셔부와 일체로 성형되어 탄성을 가지고 하부드럼어셈블리의 일측에 접촉하는 접촉부를 포함하는 와셔스페이서브러쉬로 구성되는 드럼어셈블리.
3. 제2항에 있어서, 상기 접촉부는, 그 하면에 부착된 카본팁을 통하여 하부드럼어셈블리의 일측과 전기적으로 접촉되는 드럼어셈블리.
4. 제3항에 있어서, 상기 카본팁은, 접촉부의 저면에 복수개 성형되는 드럼어셈블리.