KR20030061355A

KR20030061355A - 밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체, 램프 및 컨덕터포일 강화 방법

Info

Publication number: KR20030061355A
Application number: KR10-2003-0001683A
Authority: KR
Inventors: 쿠티에르노; 발로빅스미클로스
Original assignee: 제너럴 일렉트릭 캄파니
Priority date: 2002-01-11
Filing date: 2003-01-10
Publication date: 2003-07-18
Also published as: US20030132708A1; JP2003242935A; US6661172B2; EP1328006A1

Abstract

본 발명은 밀봉식 램프 엔벨로프(envelope)용 전극 조립체에 관한 것이다. 전극 조립체는 엔벨로프(2)내의 전극에 전기적 접속을 제공하는 외부 리드선(21, 22)과 내부 리드선(23, 24)을 포함한다. 실질적으로 편평한 컨덕터 포일(25, 26)은 외부 리드선(21, 22)과 내부 리드선(23, 24)을 접속시킨다. 컨덕터 포일(25, 26)은 엔벨로프(2)의 밀봉된 부분을 통해 밀봉된 전기적 접속을 제공한다. 컨덕터 포일(25, 26)의 기계적 강도를 향상시키기 위해서, 컨덕터 포일(25, 26)은 만곡부를 포함한다. 만곡부는 외부 리드선(21, 22)과 내부 리드선(23, 24)을 접속시키는 라인(L1, L2)에 실질적으로 수직한 평면내의 포일에 의해 형성된다. 전극 조립체를 구비하는 램프와, 밀봉된 램프 엔벨로프(2)의 전극 조립체의 컨덕터 포일(25, 26)을 강화하기 위한 방법이 제공된다.

Description

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체, 램프 및 컨덕터 포일 강화 방법{ELECTRODE ASSEMBLY AND LAMP WITH CONDUCTOR FOIL}

본 발명은 전극 조립체에 관한 것이다. 전극 조립체는 램프 엔벨로프의 밀봉된 부분을 통해 밀봉된 전기 접속을 제공하는 실질적으로 편평한 컨덕터 포일을 포함한다. 또한, 본 발명은 밀봉된 램프 엔벨로프의 전극 조립체의 컨덕터 포일을 강화시키기 위한 방법에 관한 것이다.

일반적으로 밀봉식 유리 및 석영 엔벨로프를 갖는 매우 다양한 램프가 종래 기술에 공지되어 있다. 엔벨로프는 빛을 발생시키는 특정 물리적 프로세스를 위해 필요한 전기적 부품을 포함한다. 전형적인 예는 밀봉된 엔벨로프가 필라멘트를 통해 흐르는 전류에 의해 가열된 글로(glow) 필라멘트를 포함하는 백열 램프이다.전류는 리드선에 의해 엔벨로프내로 유도된다. 전기 부품에 비해, 엔벨로프는 특정 가스, 예를 들어 아르곤 또는 크세논과 같은 할로겐 가스를 종종 함유한다. 그러한 램프의 일반적인 문제는 리드선 주변의 유리 또는 석영의 기밀 밀봉 및, 밀봉된 엔벨로프내의 전극 조립체의 정확한 위치 설정이다. 제조시에, 램프의 엔벨로프는 유리 또는 석영 튜브에 의해 형성된다. 리드선은 튜브의 개구 단부를 통해 엔버로프내로 매립되고, 이 튜브의 단부는 조임 밀봉되는 동시에, 단부 부분에서 튜브의 재료는 연화 온도 이상으로 가열된다. 튜브 단부의 밀봉은 리드-인(lead-in) 와이어를 둘러싸는 연화된 튜브 단부 평면을 가압하는 2개의 핀치 조(pinch jaw)에 의해 이뤄진다.

그 자체로써 리드-인 와이어 둘레를 양호하게 밀봉하는 것은 실질적으로 달성할 수 없는 것으로 공지되어 있다. 따라서, 엔벨로프의 밀봉된 부분내의 얇은 컨덕터 포일을 사용하는 것이 공지되어 있다. 이러한 컨덕터 포일은 밀봉된 리드 관통 컨덕터로서 작용하고, 외부 및 내부 리드선은 컨덕터 포일에 연결되어 있다. 포일의 재료는 대부분 몰리브덴이다. 포일의 얇은 두께로 인하여, 연화된 유리는 핀칭 동안에 포일 둘레를 완전하게 유동할 수 있어, 양호하고 긴 시간에 걸친 엔벨로프의 밀봉이 달성된다.

그러나, 이러한 밀봉 기술은 전극 조립체의 정확한 위치설정에 대해 몇몇 문제를 일으킨다. 이상적으로, 포일은 포일과 유리의 열팽창 계수에서의 차이에 의해 야기된 응력을 회피하기 위해 무한히 얇아야 한다. 실제로, 포일은 20미크론 내지 30미크론 정도로 매우 얇게 제조된다. 램프의 제조 동안에, 포일은 내부 리드선 및, 예를 들면 내부 리드선을 연결하는 유리 비드 및 내부 리드선에 용접된 필라멘트인 부착식 구성요소를 기계적으로 안정하게 지지 및 고정해야 한다. 포일의 얇은 두께는, 예를 들어 전극 조립체가 컨베이어 라인상에서 운반될 때 포일을 매우 쉽게 굽히는 결과를 초래한다. 핀칭(pinching) 공정 동안에, 포일의 바람직하지 않은 굽힘의 가능성이 특히 높다. 그러한 굽힘은 바람직하지 않은 위치로 내부 리드선의 오프셋을 초래한다. 전극 조립체의 리드선 또는 다른 부분의 과도한 오프셋은, 이 오프셋이 램프 하우징에 대한 완전한 엔벨로프의 재 위치설정에 의해 상쇄될 수 없다면, 램프의 조기 파손 또는 생산량 감소를 초래할 수 있다.

공지된 방법에서, 돌출부는 만입된 유리내의 내부 리드선 측에서 지지하는 핀칭 조상에 형성된다. 이러한 해법은 핀칭 조의 정확한 설정에 매우 의존적이고, 조의 자연 마모가 지속적으로 재조정되야 한다. 또한, 돌출부가 유리를 가압한 결과로서, 내압을 견뎌야 하는 만입된 유리 세그먼트에서 유리의 벽 두께가 감소된다. 또한, 만입부 및 돌출부는 유리벽에도 형성된다. 만입부 및 돌출부는 유리에 크랙을 발생시킬 수 있는 포텐셜 응력원이다. 이것은 램프의 파열을 유도하기도 한다.

컨덕터 리본으로도 불리우는 밀봉 컨덕터 포일을 갖는 백열 램프는 미국 특허 제 4,295,185 호에 개시되어 있다. 이 램프는 전극 조립체를 둘러싸는 밀봉식 엔벨로프를 구비한다. 전극 조립체는 컨덕터 리본에 의해 서로 연결된 외부 및 내부 리드선을 구비한다. 튜브는 필라멘트의 단부를 수납하기 위한 내부 리드선에 부착된다. 내부 리드선의 위치설정의 정확성 및 그에 의한 필라멘트의 위치설정의정확성을 향상시키기 위해서, 내부 리드선은 절연체에 의해 서로 연결된다. 그러나, 이것은 컨덕터 리본이 램프의 조립 동안에 훨씬 큰 중량을 견뎌야 한다는 것을 의미한다. 컨덕터 리본의 기계적 강도를 향시킬 방법은 제공되어 있지 않다.

따라서, 향상된 기계적 강도를 갖지만, 리드 관통 컨덕터 포일의 밀봉 특성을 손상시키지 않는 컨덕터 포일을 구비하는 전극 조립체가 요구된다. 또한, 복잡한 제조 설비를 필요로 하지 않지만, 간단한 방식으로 기존의 제조 라인내에 결합될 수 있는 소수의 부가적인 생산 단계만을 요구하는 밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체가 요구된다.

본 발명의 실시예에서, 밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체가 제공된다. 전극 조립체는 엔벨로프 외측에서 종단하는 외부 전기 접속부를 제공하기 위한 외부 리드선을 포함한다. 전극 조립체의 내부 리드선은 엔벨로프내의 전극에 기계적 지지 및 전기적 접속부을 제공한다. 컨덕터 포일은 외부 리드선과 내부 리드선을 접속시킨다. 컨덕터 포일은 엔벨로프의 밀봉된 부분을 통과하는 밀봉식 전기 접속을 제공한다. 컨덕터 포일의 기계적 강도를 향상시키기 위해서, 컨덕터 포일은 만곡부를 포함한다. 만곡부는 외부 리드선과 내부 리드선을 접속하는 라인에 대해 거의 수직한 평면에서 포일에 의해 형성된다. 만곡부가 포일의 에지에 의해서 형성될 때가 가장 시기 적절하다. 이러한 에지는 외부 및 내부 리드선의 공통 중심축에 대체로 평행하게 형성된다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 밀봉식 램프 엔벨로프의 전극 조립체의 컨덕터 포일을 강화시키는 방법이 제공되며, 조립체는 엔벨로프의 외측에 종단하 외부 전극 접속부를 제공하기 위한 외부 리드선과, 엔벨로프내의 전극에 기계적 지지 및 전기 접속을 제공하기 위한 내부 리드선과, 외부 리드선과 내부 리드선을 접속시키는 실질적으로 편평한 컨덕터 포일을 포함한다. 본 방법은 외부 리드선과 내부 리드선을 접속시키는 라인에 실질적으로 수직한 평면내의 컨덕터 포일에 만곡부를 제공하는 단계를 포함한다.

전극 조립체는 편평한 컨덕터 포일을 갖는 조립체에 비해 보다 큰 기계적 강도를 갖는다. 제안된 전극 조립체는 전극의 위치설정 정밀도를 향상시키고, 그와 같은 전극 조립체를 장착한 램프는 보다 낮은 불량율을 갖는다. 포일의 향상된 기계적 강도는 단지 하나의 부가적인 제조 단계를 필요로 하며, 따라서 이러한 전극 조립체는 실제적으로 동일 비용으로 제조될 수 있다.

이제 본 발명은 첨부된 도면을 참조하며 설명될 것이다.

도 1은 밀봉식 유리 엔벨로프(envelope)를 갖는 램프의 측면도,

도 2는 매립된 전극 조립체를 갖는 도 1에 도시된 램프의 밀봉식 엔벨로프의 측면 확대도,

도 3은 도 2의 화살표(Ⅲ) 방향에서 본 도 2의 전극 조립체의 다른 측면도,

도 4는 한쌍의 내부 및 외부 리드선을 각각 접속시키는 한쌍의 종래 기술의 컨덕터 포일의 사시도,

도 5는 한쌍의 내부 및 외부 리드선을 각각 접속시키고 만곡부를 포함하는 도 2의 한쌍의 컨덕터 포일의 확대 사시도,

도 6은 도 5의 평면(Ⅵ-Ⅵ)을 따라 취한 도 5에 도시된 컨덕터 포일의 단면도,

도 7은 도 6과 유사하게 도시된 다른 컨덕터 포일의 단면도,

도 8은 밀봉식 엔벨로프 및 컨덕터 포일을 갖는 다른 램프의 단면도,

도 9는 도 6과 유사한 단면도로서, 제조 방법의 접힘 단계를 도시하는 접힘공구 및 컨덕터 포일의 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2 : 엔벨로프8, 117, 118 : 전극

10, 110, 120 : 전극 조립체16 : 밀봉된 부분

21, 22, 111, 112 : 외부 리드선

23, 24, 115, 116 : 내부 리드선

25, 26, 113, 114, 125 : 컨덕터 포일

40 : 에지117, 118 : 아크 방전 전극

이제 도 1 내지 도 3을 참조하면, 차량용 램프(1)가 도시되어 있다. 램프(1)는 일반적으로 유리로 만들어진 밀봉식 램프 엔벨로프(2)를 구비한다. 엔벨로프(2)는 또한 램프(1)의 접촉부(11, 12)를 유지하는 금속 베이스(4)에 의해 기계적으로 지지된다. 엔벨로프(2)는 아르곤, 크립톤 또는 크세논과 같은 적합한 가스로 채워진 밀봉된 내부 체적(6)을 갖는다. 내부 체적(6)은 전극 조립체(10)의일부인 필라멘트(8)를 포함하며, 전극 조립체(10)는 도 3에 개별적으로 도시되어 있다. 도 2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 엔벨로프(2)는 램프의 내부 체적(6)과 밀봉된 부분(16)을 포함하는 챔버 부분(14)을 구비한다. 엔벨로프(2)의 제조 동안에, 밀봉된 부분(16)은 유리 튜브의 단부를 함께 가압함으로써 형성되고, 챔버 부분(14)은 유리 튜브의 중심부분에 의해 형성된다. 유리 튜브의 다른 단부는 챔버 부분(14)의 상부상에 작은 잔류 팁(18)만을 남긴 채 이 후 제거되는 배출 튜브내에서 종단한다. 좁은 리브(20)는 밀봉 부분을 핀칭하는 동안에 밀봉 부분(16)상에 형성된다. 이러한 리브(20)는 비교적 얇은 밀봉 부분(16)에 기계적 강도를 부가한다.

엔벨로프(2)는 밀봉 부분(16)에 부분적으로 매립된 외부 리드선(21, 22)을 포함한다. 외부 리드선(21, 22)은 엔벨로프(2)의 외측에서 종단하고, 이러한 방식으로 외부 리드선(21, 22)은 전극 조립체(10)의 외부 전기 접속부를 제공한다. 2개의 내부 리드선(23, 24)은 엔벨로프내의 전극에 기계적 지지 및 전기적 접속을 제공한다. 도 2에 도시된 실시예에서, 전극은 필라멘트(8)이다. 필라멘트(8)는 작은 튜브(27, 28)를 갖는 내부 리드선(23, 24)에 용접된다. 전극 조립체(10)의 향상된 안전성을 위해, 내부 리드선(23, 24)은 보통 유리 비드(30)로서 실현되는 절연 몸체에 의해 서로 고정된다. 소형 램프에 대해서 내부 리드선은 필라멘트, 즉 내부 리드선으로서 직접적으로 기능하는 필라멘트 단부와 종종 일체식이 된다.

외부 리드선(21, 22)과 내부 리드선(23, 24)은 실질적으로 편평한 컨덕터 포일(25, 26)에 의해 서로 연결된다. 이러한 컨덕터 포일(25, 26)은 엔벨로프(2)의밀봉된 부분(2)을 통한 밀봉된 전기 접속을 제공한다. 도 6 및 도 7에 가장 잘 도시된 바와 같이, 포일(25, 26)의 측방향 에지(31, 32)는 밀봉 부분(16)의 핀칭 동안에 에지(31, 32) 둘레로 용융 유리의 완전환 폐쇄를 촉진하기 위해 예각을 이룬다. 일반적으로, 포일(25, 26)은 몰리브덴으로 형성되며, 그 두께(d)는 20미크론 내지 30미크론, 예를 들어 25미크론이다.

전극 조립체(10)의 기계적 안정성을 향상시키기 위해서, 컨덕터 포일(25, 26)은 외부 리드선(21, 22)과 내부 리드선(23, 24)을 각각 접속시키는 라인(L1, L2)에 실질적으로 수직한 평면에 만곡부를 포함한다. 즉, 포일(25, 26)은 이러한 평면에서 단면으로 보았을 때 만곡되어 있다. 이것은 도 4 및 도 5에 의해 가장 잘 이해될 수 있으며, 도 4는 수직 단면에 실질적으로 직선인 종래의 한쌍의 포일(25', 26')을 도시하며, 도 5에 도시된 포일(25, 26)은 뚜렷하게 만곡되어 있다. 또한, 만곡부는 도 5의 평면(Ⅵ-Ⅵ)에서의 단면으로 포일(25)을 도시하는 도 6에 명확하게 도시되어 있다.

만곡된 컨덕터 포일(25, 26)은 직선 포일에 비해 현저하게 증가된 강도를 갖는다. 만곡부가 없는 경우, 포일(25, 26)은 굽혀지는 경향이 강하여, 도 3에 점선으로 도시된 바와 같이 내부 리드선(23, 24) 및 부착된 필라멘트(8)가 기울게 한다. 포일(25, 26)의 약간의 굽힘도 필라멘트(8)의 비교적 큰 변위(D)를 야기할 수 있다. 자동차용 램프와 같은 임의의 적용에서, 이러한 변위 또는 편향(D)은 중요한 특성치중 하나이며, 가능한 낮게 유지되어야 한다. 일련의 표준 자동차 램프의 경우, 제안된 만곡된 포일은 0.17mm 내지 0.10mm로 평균 변위(D)가 감소되며, 최대변위 값 또한 0.32mm 내지 0.20mm로 감소된다. 즉, 제안된 포일 장치는 평균 편향에서 40%의 감소를 발생시킨다.

만곡부는 접힘부의 에지(40)에 의해 구성될 수 있으며, 에지(40)는 외부 리드선(21, 22)과 내부 리드선(23, 24)의 공통 중심축(A1, A2)과 실질적으로 평행하다. 이러한 에지(40)는 뭉툭한 에지이며, 따라서 접힌 에지(40)에서 포일(25)의 만곡부의 내부 반경(r)은 적어도 0.2mm, 바람직하게는 적어도 0.5mm이다. 이러한 방식에서, 포일(25)의 내면(44) 및 외면(42)은 핀칭 동안에 밀봉된 부분(16)의 용융 유리에 의해 안전히 덮일 수 있다. 이것은 에지(40)에 수직한 평면의 접힘부의 날개(45, 46) 사이의 각도가 적어도 150°, 그렇지만 바람직하게는 적어도 170°인 사실에 의해 촉진된다.

접힘부(25, 26)의 만곡부는 포일(25, 26)의 비교적 좁은 영역에 국한될 필요가 없다. 도 7은 컨덕터 포일의 다른 실시예를 도시하며, 만곡부는 실질적으로 포일(125)의 전체 폭에 연장된다. 예를 들면, 도 7에 도시된 포일(125)은 실린더의 부분으로 형성되어, 포일(125)이 내부 및 외부 리드선을 접속시키는 라인에 수직한 면에서 낫 또는 초승달형 단면을 갖는다. 또한, 이것은 포일(125)의 아치형 중심선(C)으로 표시된다.

전극 조립체는 모든 형태의 램프에 사용될 수 있으며, 컨덕터 포일은 밀봉식 엔벨로프내로 밀봉된 전기 접속부로서 사용된다. 도 1 및 도 2는 일 시시예를 도시하며, 여기에서 램프는 백열 램프이고, 전극 조립체는 글로 필라멘트를 포함한다. 그러나, 다른 형태의 램프는 제안된 전극 조립체로부터 이익을 얻을 수 있다.도 8은 방전 챔버(100)의 2개의 단부(121, 122)에서 2개의 동일한 전극 조립체(110, 120)를 갖는 아크 방전 램프의 방전 챔버(100)를 도시한다. 전극 조립체(110)는 방전 챔버(100) 외측에서 종단하는 외부 전기 접속부를 제공하기 위한 외부 리드선(111)과, 내부 리드선(115)을 포함한다. 또한, 전극 조립체(110)는 아크 방전 전극(117)을 포함한다. 도 8에 도시된 실시예에서, 아크 방전 전극(117)은 내부 리드선(115)과 일체화되며, 실제적으로 내부 리드선(115)은 아크 방전 전극(117)으로 구성된다. 그러나, 상이한 실시예(도시되지 않음)에 의해서 아크 방전 전극은 내부 리드선에 직접 또는 간접적으로 부착된 분리 독립부일 수 있다.

전극 조립체(110)와 유사하게, 다른 전극 조립체(120)는 외부 리드선(112)과 내부 리드선(116)을 포함하며, 내부 리드선(116)은 또한 아크 방전 전극(118)으로서 기능한다.

또한, 방전 챔버(100)의 전극 조립체(110, 120)는 외부 리드선(111, 112)과 내부 리드선(115, 116)을 접속시키는 실질적으로 편평한 컨덕터 포일(113, 114)을 구비한다. 도 5에 도시된 실시예에서와 같이, 컨덕터 포일(113, 114)은 외부 리드선(111, 112)과 내부 리드선(115, 116)을 각각 접속시키는 라인(L3, L4)에 실질적으로 수직한 평면에서 만곡된다.

상기로부터 명확한 바와 같이, 밀봉된 램프 엔벨로프의 전극 조립체의 컨덕터 포일을 강화시키기 위한 방법이 제공되며, 전극 조립체는 컨덕터 포일에 의해 접속된 외부 리드선과 내부 리드선을 구비한다. 상기 방법은 외부 리드선과 내부 리드선을 접속시키는 라인에 실질적으로 수직한 평면내의 컨덕터 포일에 만곡부를제공하는 단계를 포함한다. 바람직하게, 만곡부는 포일내의 에지를 접음으로써 형성되며, 따라서 접힌 에지는 외부 및 내부 리드선의 공통 중심축에 실질적으로 평행하다.

컨덕터 포일은 작은 크기, 예를 들어 3mm의 폭과 6mm 내지 8mm의 높이를 갖는 전형적으로 직사각형이다. 포일은 직사각형이며, 전극 조립체를 제조하는 동안에, 연속적인 리본 재료로부터 일반적으로 절단된다. 가장 실제적인 램프 적용에서, 내부 및 외부 리드선은 포일에 용접된다. 상기 방법의 가능한 실시예에서, 포일을 리드선에 용접한 후 이 포일은 접혀진다. 이러한 방식에서, 포일 자체는 리드선, 일반적으로 외부 리드선을 통해 몇몇 지지 장치의 바람직한 위치에 미리 고정된다. 이러한 위치에서, 포일의 접힘은 도 9에 도시된 핀치 조(140, 142)와 같은 적합하게 형성된 도구 쌍에 의해 수행될 수 있다. 핀치 조(140, 142)는 리드선 단부(146)를 수납하기 위한 적합한 톱니부(145)를 갖는 성형 표면(143, 144)을 구비한다. 핀치 조(140, 142)는 예를 들면 공압 피스톤 시스템인 적합한 엑추에이터 시스템에 의해 작동될 수 있다.

선택적으로, 포일의 접힘은 또한 내부 및 외부 리드선을 포일에 용접하기 위해 사용되는 용접 장치의 적합하게 형성된 전극으로 형성될 수도 있다. 이러한 경우에, 포일은 리드선의 용접 동안에 또는 실제 용접이 실행되기 전에도 접힐 수 있다. 그러나, 용접 전극의 마모가 이러한 선택을 덜 실제적으로 만든다.

만곡된 컨덕터 포일의 밀봉 특성이 변화되지 않는 것은 실험으로 입증되었다. 밀봉된 엔벨로프의 폭발 강도가 조하되지 않는다는 것을 증명하기 위해 폭발시험 또한 실시된다. 보다 강한 컨덕터 포일은 전극 조립체와 핀치 조 사이의 낮은 설치 불량과, 균일성 및 기준값 양자의 관점에서 향상된 포일 둘레 밀봉의 품질을 초래한다. 소위 채널형 리키 핀칭(leaky pinching)이 대부분 제거된다.

본 발명은 도시되고 상술된 실시예에 국한되지 않고, 다른 구성요소, 향상 및 변형은 또한 본 발명의 범위내에 있다. 동일한 원리는 매우 다양한 램프의 컨덕터 포일에 적용될 수 있다는 것은 당업자에게 명백할 것이다. 예를 들면, 제안된 램프 및 전극 조립체는 자동차용 백열 램프(할로겐 램프)뿐만 아니라, 다른 형태의 램프, 예를 들면 가스 방출 램프, 아크 방전 램프 또는 수은 증기 램프에도 적용 가능하다.

본 발명에 따른 전극 조립체는 전극의 위치설정 정밀도를 향상시키고, 그와 같은 전극 조립체를 장착한 램프는 보다 낮은 불량율을 가지며, 포일의 향상된 기계적 강도는 단지 하나의 부가적인 제조 단계를 필요로 함으로써 이러한 전극 조립체는 실제적으로 동일 비용으로 제조될 수 있는 효과가 있다.

Claims

밀봉식 램프 엔벨로프(2)용 전극 조립체에 있어서,

상기 엔벨로프(2)의 외측에서 종단하는 외부 전극 접속부를 제공하기 위한 외부 리드선(21, 22, 111, 112)과,

상기 엔벨로프(2)내의 전극(8, 117, 118)에 기계적 지지 및 전기 접속을 제공하기 위한 내부 리드선(23, 24, 115, 116)과,

상기 외부 리드선(21, 22, 111, 112)과 상기 내부 리드선(23, 24, 115, 116)을 접속시키는 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)을 포함하며, 상기 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)은 상기 엔벨로프(2)의 밀봉된 부분(16)을 통해 밀봉된 전기 접속을 제공하고, 상기 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)은 상기 외부 리드선(21, 22, 111, 112)과 상기 내부 리드선(23, 24, 115, 116)을 접속시키는 라인(L1, L2, L3, L4)에 실질적으로 수직한 평면에 만곡부를 포함하는

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체.
제 1 항에 있어서,

상기 만곡부는 접힘부의 에지(40)에 의해서 구성되며, 상기 에지(40)는 상기 외부 및 내부 리드선(21, 22, 111, 112, 23, 24, 115, 116)의 공통 중심축(A1, A2)에 실질적으로 평행한

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체.
제 2 항에 있어서,

상기 에지(40)에 수직한 평면내의 상기 접힘부의 날개(45, 46) 사이에 둘러싸인 각은 150° 내지 170°인

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체.
제 2 항에 있어서,

상기 포일(25, 26, 113, 114, 125)의 만곡부의 내부 반경은 상기 접힌 에지(40)에서 0.2mm 이상인

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체.
제 1 항에 있어서,

상기 포일(125)은 상기 내부 및 외부 리드선(21, 22, 111, 112, 23, 24, 115, 116)을 접속시키는 라인에 대해 수직인 평면에서 낫형 또는 초승달형 단면을 갖는

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체.
제 1 항에 있어서,

상기 포일의 측방향 에지(25, 26, 113, 114, 125)는 예각인

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체.
제 1 항에 있어서,

상기 포일(25, 26, 113, 114, 125)은 몰리브덴으로 형성된

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체.
제 1 항에 있어서,

상기 포일(25, 26, 113, 114, 125)의 두께(d)는 20미크로 내지 30미크론인

밀봉식 램프 엔벨로프용 전극 조립체.
밀봉식 엔벨로프(2) 및 전극 조립체(10, 110, 120)를 포함하는 램프에 있어서,

상기 전극 조립체는 상기 엔벨로프(2)의 외측에서 종단하는 외부 전극 접속부를 제공하기 위한 외부 리드선(21, 22, 111, 112)과,

상기 엔벨로프(2)내의 전극(8, 117, 118)에 기계적 지지 및 전기 접속을 제공하기 위한 내부 리드선(23, 24, 115, 116)과,

상기 외부 리드선(21, 22, 111, 112)과 상기 내부 리드선(23, 24, 115, 116)을 접속시키는 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)을 포함하며, 상기 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)은 상기 엔벨로프(2)의 밀봉된 부분(16)을 통해 밀봉된 전기 접속을 제공하고, 상기 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)은 상기 외부 리드선(21, 22, 111, 112)과 상기 내부 리드선(23, 24, 115, 116)을 접속시키는 라인(L1, L2, L3, L4)에 실질적으로 수직한 평면에 만곡부를 포함하는

램프.
제 9 항에 있어서,

상기 램프는 백열 램프이고, 상기 전극 조립체(10)는 글로 필라멘트(8)를 포함하는

램프.
제 9 항에 있어서,

상기 램프는 방전 램프이고, 상기 전극 조립체(110, 120)는 방전 전극(117, 118)을 포함하는

램프.
제 11 항에 있어서,

상기 방전 전극은 상기 내부 리드선에 직접 또는 간접적으로 부착된

램프.
제 11 항에 있어서,

상기 내부 리드선(115, 116)은 상기 아크 방전 전극(117, 118)으로 구성되는

램프.
밀봉식 램프 엔벨로프(2)의 전극 조립체(10, 110, 120)의 컨덕터 포일(25, 26, 125, 113, 114)을 강화시키는 방법으로서, 상기 조립체(10, 110, 120)는 상기 엔벨로프의 외측에서 종단하는 외부 전기 접속을 제공하기 위한 외부 리드선(21, 22, 111, 112)과, 상기 엔벨로프(2)내의 전극(8, 117, 118)에 기계적 지지 및 전기 접속을 제공하기 위한 내부 리드선(23, 24, 115, 116)과, 상기 외부 리드선과 상기 내부 리드선을 접속시키는 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)을 포함하며, 상기 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)은 상기 엔벨로프(2)의 밀봉된 부분(16)을 통해 밀봉된 전기 접속을 제공하는, 상기 컨덕터 포일 강화 방법에 있어서,

상기 외부 리드선(21, 22, 111, 112)과 상기 내부 리드선(23, 24, 115, 116)를 접속시키는 라인(L1, L2, L3, L4)에 실질적으로 수직한 평면내의 컨덕터 포일(25, 26, 113, 114, 125)에 만곡부를 제공하는 단계를 포함하는

컨덕터 포일 강화 방법.
제 14 항에 있어서,

상기 만곡부가 상기 포일(25, 26)의 에지(40)를 접음으로써 형성되어, 상기 접힘 에지(40)는 상기 외부 및 내부 리드선(21, 22, 111, 112, 23, 24, 115, 116)의 공통 중심축(A1, A2)에 실질적으로 평행한

컨덕터 포일 강화 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 내부 및 외부 리드선(21, 22, 111, 112, 23, 24, 115, 116)은 상기 포일(25, 26)에 용접되고, 상기 포일(25, 26)은 상기 리드선(21, 22, 111, 112, 23, 24, 115, 116)을 용접한 이후에 접혀지는

컨덕터 포일 강화 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 내부 및 외부 리드선(21, 22, 111, 112, 23, 24, 115, 116)은 상기 포일(25, 26, 125, 113, 114)에 용접되고, 상기 포일(25, 26, 125, 113, 114)은 상기 리드선(21, 22, 111, 112, 23, 24, 115, 116)을 용접하는 동안에 접혀지는

컨덕터 포일 강화 방법.