KR20030059195A - 플라스틱 직물 건조 장치 및 방법 - Google Patents

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KR20030059195A KR10-2003-7005315A KR20037005315A KR20030059195A KR 20030059195 A KR20030059195 A KR 20030059195A KR 20037005315 A KR20037005315 A KR 20037005315A KR 20030059195 A KR20030059195 A KR 20030059195A
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스타링거 운트 콤파니 게젤샤프트 엠 베하
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Abstract

본 발명은 플라스틱 직물(web) 건조 장치 및 방법에 대한 것이다. 상기 장치는 하나 이상의 그룹의 노즐을 포함하며, 여기서 각각의 그룹은 두 개 이상의 노즐을 포함하며, 이 노즐들 사이에는 플라스틱 직물을 도입하기 위한 갭(gap)이 제공된다. 본 발명에 따르면, 하나의 그룹 내의 각각의 노즐(4, 5; 14, 15; 24, 25)로부터의 공기 스트림은 상기 갭을 통해 공급되는 플라스틱 직물(3)이 (도면부호 3a에서) 진동하게 되는 방식으로 갭(6)으로 보내진다. 플라스틱 직물을 진동시킴으로써, 직물 상에 있는 모든 물방울(18)이 직물로부터 신속히 떨어져 나가, 플라스틱 직물이 건조된다.

Description

플라스틱 직물 건조 장치 및 방법{Device and method for the drying of plastic webs}
필름을 제조하는 업계의 방법은 시트 다이(sheet die)를 통해 수조(water bath)로 플라스틱 재료가 압출되고, 수조에서 플라스틱 재료가 냉각되어 플라스틱 직물로 응고되는 것으로 구성된다. 적절한 배출 수단에 의해, 이렇게 형성된 플라스틱 필름이 절단 및 스트레칭(stretching)과 같은 다른 처리단계를 받게 하기 위해 수조로부터 빼내진다. 그러나, 필름에 다른 어떠한 처리가 가해지기 전에, 필름은 완전하게 건조되어야 한다. 종래기술에 따르면, 배출 수단 하류측에서 필름 직물의 주 측면(main side) 양쪽에 흡입 노즐들이 배치되고, 이 흡입 노즐들은 필름이 흡입 노즐 사이에서 이송될 때 필름에 부착된 모든 수분을 흡입한다. 그러나, 상기 건조 과정은 필름이 완전히 건조됨을 보장하기 위해 필름이 흡입 부분에서 비교적 긴 보유 시간(retention time)을 가질 필요가 있고, 또는 달리 말해 흡입 노즐 사이에서 낮은 필름 이송 속도만을 허용한다. 그러므로, 플라스틱 필름의 산업적 제조 또는 이러한 필름으로부터 제조된 신축가공된 플라스틱 밴드(stretched plastic band)와 같은 제품에서, 건조 공정은 얻을 수 있는 제조 속도에 관해 "장애(bottleneck)"를 보인다. 이 장애는 흡입 노즐들을 적절히 증가시켜야만 경감될 수 있고, 이에 관련하여, 필요한 진공을 형성하는 장치들의 용량을 증가시켜야 한다. 그러나, 이는 비용이 많이 들고 실행불가능한 전체 플랜트의 확장과 관계되어 있다.
인쇄 기술로부터, 특히 회전식 프레스(rotary press)에 있어, 인쇄용 잉크를 건조시키기 위해 종이 직물(paper web)의 한쪽 면 또는 양면에 고온의 공기를 부는 것도 공지되어 있다. 그러나, 플라스틱 필름의 제조 분야에서는, 고온의 공기에 의한 건조는 충분한 효과를 얻기 위해서는 고온 및/또는 긴 보유 시간이 필요하기 때문에 그리고 이에 의해 수조에서 막 응고가 된 플라스틱 재료가 연화되기 때문에 일반적으로 사용하기 알맞은 해결방법은 아니다. 이는 결국 수조로부터 꺼내졌을 때 필름이 인장응력을 받게되는 용납할 수 없는 방식으로 필름 제품을 열화시키게 되며, 이 인장응력은 피할 수 없는 연화(softening)와 관련하여 열의 작용에 인해 필름이 늘어나게 하거나 또는 심지어는 필름이 끊어지게 할 수 있다.
본 발명은 플라스틱 직물을 건조하는 장치에 대한 것이며, 이 장치는 하나 이상의 그룹의 노즐을 포함하며, 여기서 각각의 그룹은 두 개 이상의 노즐을 포함하며, 이 노즐들 사이에는 플라스틱 직물을 도입하기 위한 갭(gap)이 제공된다. 또한, 본 발명은 플라스틱 직물을 건조하는 방법에 대한 것이다.
도 1은 본 발명의 양호한 실시예의 개략 측면도.
도 1a는 도 1의 실시예의 부분의 개략 정면도.
도 2 및 도 3은 노즐의 다양한 다른 배치의 개략 정면도.
본 발명은 플라스틱 필름을 건조시키는 중에 발생하는 상술한 문제점들을 제거 또는 적어도 이러한 문제점들을 감소시키는 것을 목적으로서 갖는다. 이 목적은 플라스틱 직물을 건조시키기 위한 신규한 장치 및 방법에 의해 이루어지며, 플라스틱 직물의 건조 장치는 하나 이상의 그룹의 노즐을 포함하며, 여기서 각각의 그룹은 두 개 이상의 노즐을 포함하며, 이 노즐들 사이에는 플라스틱 직물을 도입하기 위한 갭이 제공된다. 본 발명에 따르면, 하나의 그룹 내의 각각의 노즐로부터의 공기 스트림은 이제 상기 갭을 통해 공급되는 플라스틱 직물이 진동하게 되는 방식으로 각 노즐 사이의 갭으로 보내진다. 플라스틱 직물을 진동시킴으로써, 직물 상에 있는 모든 물방울이 직물로부터 신속히 떨어져 나간다(shaken off). 노즐로부터의 압축 공기가 플라스틱 직물로 송풍되지만, 건조 효과는 직물의 진동으로 인해 직물 표면으로부터 떨어져 나간 물에 의한 것이며, 이에 의해 노즐의 공기 스트림에 의한 물의 증발 또는 이동은 언급할 만한 요인은 아니다. 본 발명에 따른 장치는 플라스틱 직물을 매우 신속히 건조시킬 수 있게 하며, 따라서 건조 장치를 지나가는 플라스틱 직물의 이송 속도가 현상태의 기술과 비교하여 매우 개선되게 한다.
본 발명에 따른 장치의 양호한 실시예는 다수의 공기 출구를 갖는 노즐 튜브를 노즐이 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 실시예는 튼튼하고 신뢰성이 있고, 노즐 튜브들은 매우 다양한 상이한 설정으로 배치될 수 있다.
일련의 그룹의 노즐들에서 서로 마주하는 노즐들이 상호 오프셋(mutually offset)되어 있으면 송풍력(blowing power)은 동일하게 유지하면서 플라스틱 직물의 진동의 진폭이 보다 커질 수 있다.
유익하게는, 노즐에 대한 공기 공급을 조절하는 제어 장치는 노즐들이 개별적으로, 그룹단위로, 또는 함께 구동될 수 있도록 제공되어, 다양한 노즐들이 공기를 연속적으로 공급받거나 또는 상이하며 예정된 공기 속도 프로파일이 형성될 수있다.
또한, 플라스틱 직물에 작용하는 인장응력을 평가하기 위해 인장 응력 센서가 제공되면 유익하다. 인장 응력 센서의 신호는 상술한 제어 시스템에 입력 매개변수로서 제공될 수 있고 특정한 제어 프로그램의 자동적인 선택에 영향을 미칠 수 있다.
플라스틱 직물로부터 적절히 떨어져 나온 수분은 노즐을 적어도 부분적으로 둘러싸는 물받이 판(runoff plate)들에서 채집된다. 물받이 판들 상에 또는 아래에는, 유익하게는 건조 장치로부터 채집된 수분을 배수하는 작용을 하는 흡입 수단이 제공된다.
음향학적으로 진동하는 플라스틱 직물은 진동판(plate oscillator)과 같은 작용을 하고, 따라서 높은 레벨의 소음을 생성하며, 양호한 실시예에서 노즐들은 흡음 케이싱 내에 배치된다.
플라스틱 직물의 진동은 직물의 장력에 의존한다. 간단하거나 또는 효과적으로 변형된 진동을 얻기 위해, 본 발명의 실시예는 노즐의 영역에서 플라스틱 직물의 장력을 조정하는 장치를 가지며, 이 수단은 바람직하게는 작동중에 조정가능하다.
또한, 본 발명은 플라스틱 직물을 건조시키는 방법에 대한 것이며, 이 방법은 하나 이상의 그룹의 노즐을 구비하고, 여기서 각각의 그룹은 두 개 이상의 노즐을 포함하며, 이 노즐들 사이에는 플라스틱 직물을 도입하기 위한 갭이 제공되며, 각각의 그룹의 노즐의 노즐들 사이의 갭을 통해 플라스틱 직물을 이송시키는 플라스틱 직물을 건조시키는 방법에 있어서, 플라스틱 직물이 노즐 영역에서 진동하게 되도록 각각의 그룹의 노즐로부터 플라스틱 직물로 공기를 송풍시키는 것을 특징으로 한다. 플라스틱 직물을 진동시킴으로써, 직물 상에 있는 모든 물방울이 직물로부터 신속히 떨어져 나가, 여전히 완전하게 건조시키면서도 건조 장치를 지나가는 플라스틱 직물의 이송 속도를 매우 빠르게 할 수 있다. 본 발명에 따른 장치의 특히 큰 효과는 플라스틱 직물에서 일어나는 진동이 100 Hz 이상의 진동수, 바람직하게는 1 kHz 이상의 진동수를 가지면 얻어질 수 있고, 여기서 유익하게는 초음파 영역까지 떨어진 진동수가 사용될 수 있다. 이러한 높은 진동수에 의해 플라스틱과 물 사이의 접착력이 보다 쉽게 극복될 수 있고 보다 많은 물방울들이 작은 물방울들로 나뉠 수 있다고 생각된다.
유익하게는, 노즐로의 공기 공급량이 바람직하게는 압축된 공기를 번갈아 개폐(switching on/off)하여, 또는 예정된 공기 속도 프로파일에 따르게 하여 개별적으로, 함께 또는 그룹단위로 조절된다. 이렇게 하여, 노즐들이 플라스틱 직물의 인장 응력을 측정하는 센서의 값의 함수로서 제어될 수 있다.
플라스틱 직물의 진동은 노즐 영역에서의 플라스틱 직물의 장력을 조정하여 변화될 수 있다.
본 발명의 다른 특징 및 장점은 하기의 실시예의 상세한 설명으로부터 명백해진다.
먼저, 플라스틱 직물을 건조하기 위한 본 발명에 따른 장치의 양호한 실시예를 도시하는 도 1을 참조하면, 제 1 쌍(pair)의 제거 롤러(1,1; take-down roller)를 볼 수 있으며, 이 롤러들은 수조로부터 나올 때 물방울(19)로 젖은 플라스틱 직물(3)을 뽑아내며, 이 플라스틱 직물은 시트 다이로부터 수조로 플라스틱 재료를 압출하여 생성되며, 공지된 바와 같이 이 수조에서 플라스틱 재료가 필름 직물로 응고되며- 압출과정은 도면에 도시되어 있지 않다. 제 1 쌍의 제거 롤러(1, 1) 하류측에는, 제 2 쌍의 제거 롤러(2, 2)가 있으며, 이 제 2 쌍의 제거 롤러는 한 편으로는 두 쌍의 제거 롤러(1, 1; 2, 2) 사이의 플라스틱 직물(3)에 예정된 장력을 제공하고; 다른 한편으로는 플라스틱 직물(3)을 절단 및 스트레칭 수단과 같은 다른 처리 위치로 전달한다. 플라스틱 직물을 건조하기 위한 본 발명에 따른 장치는 두 쌍의 제거 롤러(1, 1; 2, 2) 사이에 위치하며, 이 장치는 다수의 출구(4a)를 갖는 제 1 관형 노즐(4)과, 다수의 출구(5a)를 갖는 제 2 관형 노즐(5)을 포함한다. 두 개의 노즐은 플라스틱 직물(3)이 이들 노즐 사이를 통해 안내되는 간격(6)이 형성되도록 이격되어 있다. 각각의 노즐(4, 5)의 출구(4a, 5a)는 플라스틱 직물(3)의 각각의 주 측면측으로 각각 향해 있다. 또한, 노즐(4)이 더 하류측에 위치되도록 두 개의 노즐(4, 5)은 플라스틱 직물의 운송 방향에 대해 서로 오프셋되어 있다. 이는 도 1a의 정면도에서 가장 명확히 알 수 있으며, 이 도면은 관형 노즐(4, 5)들이 플라스틱 직물(3)의 폭 전체에 걸쳐 연장함을 보인다. 보다 명확하게 하기 위해, 도 1의 실시예의 나머지 부분은 도 1a에서 생략되었다. 비록 예시된 실시예에서 플라스틱 직물의 두 개의 주 측면 각각 위에 하나의 관형 노즐만이 배치되어 있지만, 당업자는 몇 개의 노즐이 제공되어, 각각의 경우에 플라스틱 직물의 한 측면의 하나 이상의 노즐이 플라스틱 직물의 다른 측면 상의 하나 이상의 노즐과 함께 그룹을 형성할 수도 있음이 이해될 것이다. 몇 개의 출구를 갖는 관형 노즐 대신에, 하나의 출구를 각각 갖는 몇 개의 작은 노즐이 제공될 수 있고, 이 노즐들은 일렬로 또는 적절한 패턴으로 배치된다.
노즐(4, 5)은 이 노즐들을 통해 운송되는 플라스틱 직물(3)의 부분(3a)이 진동하게 하도록 제어 장치(도시되지 않음)에 의해 압축 공기원(source of compressed air; 도시되지 않음)으로부터 압축 공기를 공급받는다. 이는 직물의 장력과 무게(dead weight) 및, 플라스틱 직물의 강성도를 고려하여 양측면으로부터 연속적으로 송풍하거나, 또는 시-제어(time-controlled) 방식으로 각각의 노즐을 개폐하여, 또는 플라스틱 직물 상으로 가변하는 공기 스트림을 송풍하여 이루어질 수 있으며, 이에 의해 상이한 공기 스트림 프로파일이 조정될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에서, 플라스틱 직물에 대한 공기 유동 각도 또는 노즐 출구의 단면이 노즐 공기 스트림을 조절하기 위해 조정될 수 있다. 플라스틱 직물의 부분(3a)에서의 공기 노즐(4, 5)에 의해 생성되는 진동에 의해, 직물 표면 상에 있는 모든 물이 매우 신속하게(물방울(18)들로 예시된 바와 같이) 제거되어 플라스틱 직물이 완전히 건조된다. 떨어져 내린 물방울(18)들은 노즐 뒤에 위치한 물받이 판(7)에 부딪치며, 이 물받이 판들은 그 상하단에서 및 노즐(4, 5)의 하류측 및 상류측에서, 직물(3)의 도입을 위한 갭이 열린 채로 있도록 플라스틱 직물(3)의 운송 경로를 향해 만곡되어 있다. 물받이 판을 따라 흘러내리는 물을 채집하며 이를 건조 장치로 배수하는 흡입 튜브(8)는 물받이 판(7)의 하부 에지(7a) 아래에 위치한다.
노즐(4, 5)로부터의 공기 스트림은 플라스틱 직물에 진동이 일어나게 하며, 진동 양은 수백 Hz에 이르며, 플라스틱 직물의 진동 주파수가 1 kHz 내지 20 kHz이면 특히 양호한 건조 효과가 얻어진다. 플라스틱 직물의 두께에 따라, 직물에 초음파 영역의 진동을 일으키는 것이 적합할 수도 있으며, 그러나 이 경우 직물의 필연적인 온도 상승이 고려되어야 한다. 건조 중의 진동에 의해 발생하는 소음 레벨은 상당하고, 이는 물받이 판(7) 외측에 양호한 차음 특성을 갖는 재료로 이루어진 2부품으로 이루어지는 케이싱(9)이 구비되는 이유이며, 이 케이싱은 노즐(4, 5), 물받이 판(7), 흡입 튜브(8)를 둘러싸고 플라스틱 직물(3)의 도입을 위한 좁은 슬릿(slit)만이 열려진 채로 남아 있게 한다. 간단한 조립을 위해, 물받이 판(7)은 볼트(10) 등에 의해 케이싱(9)의 내벽들에 장착될 수 있어, 물받이 판(7)의 개별적인 설치가 불필요하게 된다.
상술한 바와 같이, 플라스틱 직물(3)의 주파수 및 진폭과 관련하여 플라스틱 직물(3)의 진동은 직물이 한 쌍의 제거 롤러(1, 1; 2, 2) 사이에서 받는 인장 응력에도 의존한다. 인장 응력은 제거 롤러(1, 1; 2, 2) 쌍들 중의 적어도 한 쌍의 구동력을 적절히 조절하여 변화될 수 있다. 또한, 인장 응력 센서(11)가 예시된 실시예에 제공되고, 이 센서의 출력 신호는 제거 롤러(1, 1; 2, 2) 쌍들 또는 노즐(4,5)로부터의 공기 스트림을 제어하는데 사용될 수 있다. 명확히 하기 위해, 인장 응력 센서(11)는 개별적인 구성요소로 예시되어 있다; 그러나, 실제로는 제거 롤러의 축 또는 허브(hub)에 통합되거나 또는 제거 롤러 쌍들의 구동 장치에 통합된다.
도 2는 노즐의 다른 배치를 나타내는, 본 발명의 실시예의 개략 정면도를 도시한다. 이에 의해, 3개의 상호 이격된 관형 노즐(15)이 그 종방향 축들이 플라스틱 직물(3)의 운송 방향(화살표 참조)이 되도록 배치된다. 3개의 다른 관형 노즐(14)은 점선으로 예시되어 있고, 도면의 레벨에 대해 노즐(15)을 포함하는 제 1 그룹의 노즐 아래쪽에 위치하며, 플라스틱 직물(3)의 운송 방향에서 그 종방향 축을 갖도록 배치된다. 플라스틱 직물(3)은 관형 노즐(14)과 관형 노즐(15)을 통해 운송된다. 관형 노즐(15)에 관해, 관형 노즐(14)은 플라스틱 직물의 운송 방향에 대해 횡방향으로 오프셋되어 있다. 한번에 하나의 노즐(14)이 반대쪽의 노즐(15)과 함께 한 그룹의 노즐을 형성하며, 그룹을 이루는 노즐들 사이에 플라스틱 직물의 도입을 위한 갭이 형성된다. 압축 공기 파이프(13)를 통해, 노즐(14)이 제어 장치(12)에 연결되어 있고 이 제어 장치는 파이프(16)를 경유해 결국 더 예시하지 않은 압축 공기 원에 연결된다. 압축 공기 파이프(13')를 통해, 노즐(15)은 제어 장치(12)에 연결된다. 또한, 인장 응력 센서(11)는 제어 장치(12)에 연결된다. 제어 장치의 기능은 도 1에 관해 설명한 것과 동일하다. 플라스틱 직물의 건조를 위한 본 발명에 따른 장치의 상기 실시예의 나머지 부분은 도 1에 따른 제 1 실시예의 부분과 동일하고, 명쾌한 설명을 위해 도 2에서 생략되었다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예의 개략 정면도를 도시하며, 여기서 3개의 관형 노즐(25)이 플라스틱 직물(3)의 운송 방향(화살표 참조)에 대해 횡방향으로 일정 레벨에서 그 종방향 축을 갖도록 배치되어 있다. 3개의 다른 관형 노즐(24)이 점선으로 예시되어 있고, 도면의 레벨(이는 플라스틱 직물(3)의 이송 레벨로 고려될 수 있음)에 대해 노즐(25) 아래의 레벨에 위치한다. 노즐(25)에 대해, 노즐(24)은 플라스틱 직물(3)의 운송 방향 반대쪽에서 오프셋되어 있다. 서로 대응하는 노즐(24, 25)들은 다양한 폭을 갖는 플라스틱 직물(3)들이 노즐 구성을 수작업으로 바꾸지 않고도 노즐 쌍들 사이에서 운송될 수 있음을 보장하기 위해 쌍(pairs) 단위로 개폐될 수 있음을 알 수 있다.

Claims (14)

  1. 두 개 이상의 노즐을 각각 포함하는 하나 이상의 그룹의 노즐을 포함하며, 상기 노즐들 사이에 플라스틱 직물(plastic web)을 도입하기 위한 갭이 제공되는 플라스틱 직물 건조 장치에 있어서,
    각각의 그룹의 각각의 노즐(4, 5; 14, 15; 24, 25)로부터의 공기 스트림은 상기 갭을 통해 공급되는 플라스틱 직물(3)이 (도면부호 3a에서) 진동하게 되도록 갭(6)으로 향하게 되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐들은 다수의 공기 출구(4a, 5a)를 갖는 관형 노즐(4, 5)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    하나의 그룹의 노즐에서 서로 마주하는 노즐(4, 5; 14, 15; 24, 25)들이 서로 오프셋(offset)되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    노즐로의 공기 공급량을 조절하기 위한 제어 장치(12)가 제공되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    플라스틱 직물(3)에 작용하는 인장 응력을 평가하기 위한 인장 응력 센서(11)가 제공되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    각각의 노즐(4, 5)이 물받이 판(7)들에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    흡입 수단(8)이 물받이 판(7)들 위에 또는 아래에 제공되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    노즐(4, 5)이 흡음 케이싱(9) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    노즐 영역에서 플라스틱 직물의 장력을 조정하기 위한 장치가 바람직하게는 작동 중에 조정가능한 수단인 한 쌍 이상의 제거 롤러(1, 1; 2, 2; take-downroller)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 장치.
  10. 두 개 이상의 노즐을 각각 포함하는 하나 이상의 그룹의 노즐(4, 5; 14, 15; 24, 25)을 구비하며, 노즐들 사이에 플라스틱 직물(3)을 도입하기 위한 갭(6)이 제공되는 단계와,
    각각의 그룹의 노즐들 사이의 갭(6)을 통해 플라스틱 직물이 이송되는 단계를 포함하는 플라스틱 직물 건조 방법에 있어서,
    플라스틱 직물(3)이 노즐 그룹들의 영역(3a)에서 진동하게 되도록 각각의 그룹의 노즐로부터 플라스틱 직물(3)에 공기를 송풍(blowing)하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    플라스틱 직물(3)에서 발생되는 진동은 100 Hz이상, 바람직하게는 1 kHz이상의 주파수를 갖는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 방법.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    노즐(4, 5; 14, 15; 24, 25)에 공급되는 공기 공급량은 바람직하게는 압축된 공기를 번갈아 개폐(switching on/off)하여, 또는 예정된 공기 속도 프로파일에 따르게 하여 개별적으로, 함께, 또는 그룹단위로 조절되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    노즐들이 플라스틱 직물의 인장 응력을 측정하는 센서(11)의 값의 함수로서 제어되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 방법.
  14. 제 10 항 내지 제 12 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    플라스틱 직물의 장력은 노즐 영역에서 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 직물 건조 방법.
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