KR20030053623A - 가공 롤 포장장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연마기에서 가공 완료된 압연롤 외면부의 롤 외경에 연동되면서 포장지를 연속적으로 공급하여 자동적으로 포장할 수 있도록한 가공 롤 포장장치에 관한 것이다.

그 기술적인 구성은, 롤 외면부(15)의 상부에 몸체부 실린더(62)가 고정되는 가이드 플레이트(62a)가 위치되어, 상기 가이드플레이트(62a)는 체인(61)과 연설되어 일자형 가이드(60)가 이송토록 설치되고, 상기 가이드 플레이트(62a) 상부 양측에 설치되는 몸체부 실린더(62)의 상부에는 사각으로 이루어진 평면상의 테이블 (63)이 위치되어 이와 직각으로 몸체부(20)가 고정 설치되며, 상기 몸체부(20)에 설치된 스크류 가이드 내부에 스크류가 회전가능토록 설치되는 한편, 상기 몸체 하부 양측면에 포장지 고정대가 설치되고, 포장지를 연속적으로 공급하는 공급부(40) 내부에는 상.중.하단에 각각 상러버 회전롤러(41), 센터러버 회전롤러(41b), 하러버 회전롤러(41a)가 삽입되어 포장지를 연속적으로 공급하고, 상기 몸체부(20) 상부에 체결된 슬라이딩바 가이드 내부에 절단 슬라이딩 플레이트(50)가 삽입되고, 그 상부에 절단 슬라이딩 플레이트가 일체로 설치되는 것을 요지로 한다.

Description

가공 롤 포장장치{APPARATUS FOR PACKING A ROLL}

본 발명은 연마기를 통해 가공 완료된 압연롤의 외면부를 포장하기 위한 포장장치에 관한 것으로 이는 특히, 연마기에서 가공 완료된 압연롤 외면부의 롤 외경에 연동되면서 포장지를 연속적으로 공급하여 자동적으로 포장할 수 있도록한 가공 롤 포장장치에 관한 것이다.

일반적으로 철강분야에서 철강제품을 제조하기 위해서는 다양한 형태의 압연롤을 이용하여 철강제품을 제조하게 되며, 이때 상기 압연롤을 제조시 가동이 완료된 압연롤을 인출한 후, 상기 압연롤 표면의 피로층을 제거하기 위하여 연마기에서 연마를 실시하는 것이다.

이와같은 기술과 관련된 종래의 압연롤 표면 연마구성에 있어서는 도 1에서와같이, 연마기 롤 넥크(7)에 안착된 롤(10)은 주축대에 의해 회전되면서 구동 모터에 의해 회전되는 연마숫돌과 롤 외면부(5)가 상호 접촉되어 연마되고, 상기와같이 연마가 완료된 롤(10)은 롤 외면부(5)의 표면 청정도, 진원도 및 녹 발생을 방지하기 위해 오일 도포와 포장을 한 후 철강제품 제조공정으로 투입하기 위하여 대기시키는 것이다.

한편, 상기와같은 종래의 연마기에서 가공 롤 외면부(5)를 포장하는 방법에 있어서는 도 1에 도시된 바와같이, 롤 넥크(7)에서 가공된 롤(1)을 회전시키면서 도포용 롤러를 이용하여 작업자가 롤 외면부(5)에 오일을 도포한 후, 포장지 걸이대(11)를 연마기 전면으로 이동시켜 코일형 포장지(3)를 지지대에 삽입한 후, 상기 포장지 걸이대(11)에 안착 시킨다.

계속해서, 상기와같이 작업이 완료되면 포장지(3)의 최상부 양측면을 롤 외면부(5)에 테이프(4)로 접착시킨 후, 상기 롤(10)을 회전 시키면서 롤러(2)을 이용하여 포장지(3)를 문질러 롤 외면부(5)에 밀착시키면서 1회전시킨다. 그리고 롤 외면부(5)에 포장지(3)를 둘러씌워 절단용 칼(6)로 포장지(3)를 커팅하며, 커팅된 포장지(3)끝단부를 재차 테이프(4)로서 접착시키고, 상기 포장지(3)와 포장지 걸이대(11)는 역순으로 해체한 후 사용 대기하며, 상기의 과정을 반복하면서 연마기에서 가공된 롤 외면부(5)에 포장을 실시하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 가공 완료된 롤의 포장에 있어서는, 상기 롤러(2)를 이용하여 포장지(3) 외부를 수작업에 의해 문질러 주면서 롤 외면부(5)에 밀착 시키더라도 상기 포장지(3)와 롤 외면부(5) 사이에 공기가 혼입되어, 롤적치장에서 롤(10)을 장기 보관시 롤 외면부(5)에 녹이 발생되고, 상기와같이 발생된 녹은 롤의 진원도와 청정도를 저해시켜 철강제품 표면품질불량 등을 야기하게 되는 단점이 있는 것이다.

또한, 상기와같이 녹이 발생된 롤(10)은, 이를 다시 연마하게 되어 원가 상승을 초래하게 됨은 물론, 롤러(2)를 이용하여 수공에 의해 롤 외면부(5)를 문지를 경우, 작업자 전도에 의해 협착이 발생하는 등의 산업 재해의 위험이 발생하게 되며, 상기 롤 외면부(5)에 포장지를 공급할 경우, 상기 포장지(3)가 롤 외면부(5) 중심에서 이탈되어 밀림등이 발생하게 되고, 이를 수정하기 위하여 롤(10)을 역회전시켜 포장지(3)를 해체한 후 다시 공급하므로 인하여, 도포된 오일이 제거되는등 많은 문제점이 있었던 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 롤 연마기에서 가공 완료된 롤의 외경에 따라 포장지를 롤 외면부 센터에 알맞게 밀착 시키면서 포장지를 자동으로 포장하며, 포장후 테이핑을 할 수 있게 되어, 롤 외면부와 포장지 사이의 갭 발생을 방지하여 공기의 유입을 완벽하게 차단시킬 수 있도록 하며, 이에따라 롤 외면부의 녹 발생을 방지시키고, 롤의 진원도와 청정도를 항상 유지할 수 있도록 함은 물론, 상기 롤의 포장 작업시 이를 자동적으로 수행토록 하여 포장지의 밀림과 쏠림등을 방지할 수 있는 가공 롤 포장장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 종래의 가공 롤 포장장치의 개략 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 가공 롤 포장장치의 개략 사시도.

도 3은 본 발명인 가공 롤 포장장치의 개략 분해 사시도.

도 4는 본 발명에 의한 가공 롤 포장장치의 포장지 절단부의 분해 사시도.

도 5는 본 발명인 가공 롤 포장장치의 테이프 테이핑 절단부의 개략 구성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10... 롤 13... 포장지

14... 테이프 15... 롤 외면부

16... 절단용 칼 17... 롤 넥크

20... 몸체부 20a... 몸체

21... 스크류 21a... 스크류 고정홀

21b... 스크류 가이드 22... 밀착 실린더

28... 슬라이딩바 실린더 29... 센터 러버회전롤러

31... 포장 유도 가이드 32... 슬라이딩 플레이트

37... 포장 절단 실린더 38a... 터치 감지센서

40... 공급부 40a... 벨트

41.41a... 상하 러버 회전롤러 50... 절단 슬라이딩 플레이트

51... 연결부재 55... 테이프 절단 실린더

56... 테이프공급대 59... 테이프 유도라바 롤러

510... 고정대 511... 테이프 절단칼날

60... 가이드 63... 테이블

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 롤 외면부 전면의 센터로 이동하기 위하여 연마기 전면 양측으로 횡설되고, 상부에는 몸체부 실린더가 고정되는 가이드 플레이트가 위치되어, 상기 가이드플레이트는 체인과 연설되는 모터로서 이송토록 설치되는 일자형 가이드와;

상기 가이드 플레이트 상부 양측에 설치되는 몸체부 실린더의 상부에는 사각으로 이루어진 평면상의 테이블이 위치되어 상기 몸체부 실린더와 볼트로서 고정되며, 상기 테이블과 직각으로 고정 설치되는 몸체부와;

상기 몸체부 전면에 일정한 원호형상으로 형성되는 장방형의 몸체 양측면 중앙으로 스크류 가이드가 접합되며, 그 내부에는 정,역회전 구동모터와 축상으로 연설되는 스크류와;

상기 몸체 하부 양측면에 고정볼트로 고정되어 하부에 형성되는 고정바에 의해 코일형 포장지를 삽입하여 체결토록 설치되는 포장지 고정대와;

신축성을 갖는 러버로 구성되어 양 끝이 벨트로서 연설되며, 그 내부 상.중.하단에는 각각 상러버 회전롤러, 센터러버 회전롤러, 하러버 회전롤러가 삽입되어 포장지를 연속적으로 공급하는 공급부와;

상기 공급된 포장지의 절단과 테이핑을 하는 절단부는, 상기 몸체부 상부에 체결된 슬라이딩바 가이드 내부에 절단 슬라이딩 플레이트(50)가 삽입되고, 그 상부에는 연결부재가 삽입되어, 고정핀 및 와셔를 개재하여 슬롯너트를 체결하고, 이를 분할핀으로 고정하여 일체로 구성되는 절단 슬라이딩 플레이트와;

상기 몸체부와 일체가 된 연결부재 상부전면에 테이핑 면판이 고정되고, 상기 테이핑면판과 직각으로 설치되는 테이프 공급대를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 가공 롤 포장장치의 개략 사시도이고, 도 3은 본 발명인 가공 롤 포장장치의 개략 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 가공 롤 포장장치의 포장지 절단부의 분해 사시도로서, 롤 외면부(15) 전면의 센터로 이동하기 위한 일자형 가이드(60)가 연마기 전면 양측으로 횡설되고,상기 가이드(60) 단부에는 터치 감지센서(38a)가 설치되며, 상기 가이드(60) 상부에는 몸체부 실린더(62)가 고정되는 가이드 플레이트(62a)가 위치되어, 상기 가이드플레이트(62a)는 체인(61)과 연설되는 모터(미도시)로서 이송토록 설치된다.

또한, 상기 가이드 플레이트(62a) 상부 양측에 설치되는 몸체부 실린더(62)의 상부에는 사각으로 이루어진 평면상의 테이블(63)이 위치되어 상기 몸체부 실린더(62)와 볼트로서 고정되며, 상기 테이블(63) 정면에는 내부가 원통으로 되며, 외부가 스틸로 이루어진 몸체부(20)가 직각으로 고정 설치된다.

또한, 전면에 일정한 원호형상으로 형성되는 장방형의 몸체(20a) 양측면 중앙으로 스크류 가이드(21b)가 접합되며, 그 내부에는 정,역회전 구동모타(미도시)가 고정되고, 상기 구동모터의 축상에 기어와 연설토록 스크류(21)가 체결되어 상기 스크류 가이드(21b) 상,하면에 가공된 스크류 고정홀(21a)에 삽통되고, 상기 스크류 고정홀(21a) 내부에는 기어의 치차를 형성하고, 상기 스크류(21)에는 구동모터와 연설되는 기어를 중심으로 좌,우 역나사산을 형성한다.

한편, 상기 스크류(21)는 밀착 실린더(22)를 내부에서 고정볼트로 고정한 “ㄷ”자형 고정판(23) 후면에 가공된 나사산이 형성된 홀 내부에 삽입되어 고정판(23)을 고정시키고, 상기 스크류(21)와 결합된 스크류 가이드(21b) 전면에는 센터 롤러 작동용 실린더(29)가 고정된다.

또한, 상기 몸체(20a) 하부 양측면에는 포장지 고정대(25)가 고정볼트로 고정되어 고정대(25) 하부에 형성되는 고정바에 의해 코일형 포장지(26)를 삽입하여 체결토록 구성된다.

또한, 상기 장방향의 몸체(20a)상부에는 비교적 가벼운 재질로 구성된 슬라이딩바 가이드(27)가 볼트로서 장방향의 몸체(20a) 상부에 고정되고, 상기 슬라이딩바 가이드(27) 정면에는 인출부가 곡선으로 구성되며, 내부는 테이퍼 형상으로 이루어진 포장 유도가이드(31)가 슬라이딩바 가이드(27) 전면에 부착되며, 상기 포장 유도가이드(31) 내부에는 원형으로 된 일자형의 포장지 고정링(31-4)이 내부에 삽입된다.

계속해서, 상기 포장 유도가이드(31) 상부에는 내부가 원형으로 관통되는 슬라이딩 플레이트(32)가 삽입되어, 단부에 베어링이 체결된 스크류(34)의 축이 상기 슬라이딩 플레이트(32)와 스크류 고정판(35) 내부로 체결되어 후면에서 모터(미도시)로 연결 작동시키게 되며, 상기 포장 유도가이드(31) 사이드부에는 감지센서(38)가 장착되고, 측면에는 밀착아암 실린더(39) 축이 꺽임형 연결대(31-0)와 체결되어 밀착아암(31-2)과 연결된다. 이때, 상기 밀착아암(31-2) 내부는 베어링이 삽입된 러버롤러(31-3)축이 삽입된다.

상기 포장지를 고정하는 고정링(31-4)이 내부에 삽입되는 포장유도 가이드(31) 상부에는 내부가 원형으로 관통된 슬라이딩 플레이트(32)가 삽입 관통된 원형 내부로 스크류(34) 양끝으로 베어링이 체결된 스크류축이 슬라이딩 플레이트(32)와 스크류 고정판(35) 내부로 체결되어 후면에서 모터(미도시)로 연결 작동시켜주며 포장유도 가이드 사이드부에는 감지센서(38)가 장착되며, 측면에는 밀착아암 실린더(39) 축이 꺽임형 연결대(31-0)와 체결되며 밀착아암(31-2)으로 연결되어 있고 밀착아암 내부는 베어링이 삽입된 러버롤러(31-3)축이 체결 삽입된다.

상기 포장지를 연속적으로 공급하는 공급부(40)는, 신축성을 갖는 러버로 구성되어 양 끝이 벨트(40a)로서 연설되며, 그 내부 상.중.하단에는 각각 상러버 회전롤러(41), 센터러버 회전롤러(41b), 하러버 회전롤러(41a)가 삽입되며, 상기 상러버 회전롤러 및 하러버 회전롤러에는 내부에 축고정홀이 형성되어 여기에 각각 회전핀(43)을 삽입한 후 베어링(33)을 삽입 고정하고 그 단부를 “??”자형의 고정축(42)의 헤더에 결합한다.

상기 상,하러버 회전롤러를 고정한 고정축(42)의 하부에는 상기 몸체부 양 측면에 구성된 밀착 실린더(22)의 축과 연설되어 와셔(44)를 끼운후 슬롯너트(45)와 분할핀(46)으로 고정하며, 상기 센터러버 회전롤러(41b) 양 측단에는 회전축이형성되어 상기 몸체부 스크류 가이드(21b) 전면에 고정된 센터러버 회전롤러 작동용 실린더(29)의 축과 연설되고, 상기 하러버 회전롤러(41a)의 타측에는 회전모터(64)가 체결된다.

상기 공급된 포장지의 절단과 테이핑을 하는 절단부는, 상기 몸체부 상부에 체결된 슬라이딩바 가이드(27) 내부에 절단 슬라이딩 플레이트(50)가 삽입되고, 그 상부에는 가공된 가이드에 가벼운 재질의 연결부재(51)가 삽입된 후, 고정핀(52)을 삽입하여 와셔(44)를 개재하여 슬롯너트(45)를 체결하고, 이를 분할핀(46)으로 고정하여 한 몸체를 이루도록 구성하고, 상기와 같이 일체가 된 절단 슬라이딩 플레이트(50)의 측면은 상기 몸체부 슬라이딩바 실린더(28)의 축과 고정된다.

상기와 같이 몸체부와 일체가 된 연결부재(51) 상부전면에는 직사각형으로 된 테이핑 면판(53)을 고정볼트(24)로 고정하는 한편, 상기 테이핑면판(53)에 가공된 직사각형의 내부에 상기 테이핑면판(53)과 직각이 이루어지도록 테이프 공급대(56)의 타측을 하부에서 삽입하여 고정볼트(24)로 고정하며, 일측 내부에는 테이프유도 러버롤러(59)를 고정축을 키워 고정하며, 중앙부에는 원통형의 테이프(57)를 고정대(51-0)에 삽입한 후 고정대(51-0)를 고정체결한다.

또한, 테이프(57)의 전면에는 풀림방지 너어링(58)을 삽입하고, 상기와 같이 테이프(57)와 테이프유도 러버롤러(59)를 일체화시킨 테이프 공급대(56) 일측 전면에는 테이프 절단 칼날(51-1)이 다수의 고정볼트(24)로 체결된다.

또한, 상기 연결부재(51) 최상부 후면에는 직사각형의 고정판(54)이 고정되어 그 하부에 고정된 테이프 절단실린더(55)의 축을 커바 실린더 고정판(23)에 나사로서 결합되어 커바실린더 고정판을 고정볼트로 상기 테이프 공급대 일측으로 고정하는 구성으로 이루어진다.

이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

도2 내지 도 5에 도시한 바와같이, 압연 롤을 도 1에서와 같이 연마기 롤 넥크(17) 상에 안착시킨후 원하는 표면 적정 조도를 프로그램에 의해 가공하여 연마를 완료하고, 상기와 같이 연마기를 통해 외면부 연마가 완료된 가공 롤은, 구동부의 구동모터 구동에 의해 이와 연설된 체인으로 동력이 전달되면, 일자형 가이드(60) 상부에 안착된 가이드플레이트(62a)가 전진동작을 하면서 상기 가이드(60) 일단부에 설치된 터치 감지센서(38a)와 가이드 플레이트가 접촉하여 연마기 롤 네크(17)상에 안착되어 있던 롤 외면부(15)의 이동이 완료된다.

상기와 같이 터치 감지센서(38a)의 작동에 의해 롤 외면부(15) 전면으로 이동이 완료될 경우, 가이드 플레이트(62a)의 내부에 고정된 몸체부 실린더의 동작에 의해 테이블을 상승시키고, 상기 테이블과 일체로 구성된 몸체부(20)가 상승하여 롤 외면부(15)와 공급부 벨트(40a)의 중심선을 일치 시키기게 된다.

상기 몸체부(20) 상승이 완료되면, 제어기의 신호에 의해 롤 외면부(15)의 외경에 맞게 구동모터가 회전하어 스크류(21b)를 회전시키게 되고, 상기 스크류(21b)와 결합된 밀착 실린더(22)가 전진하여 벨트(40a)가 상기 롤 외면부(15)를 감싸게 된다. 이때 고정축(42) 전면에 내장된 롤 거리측정 감지센서(42a)에 의해 벨트가 롤 외면부에 접촉됨을 감지하면 밀착 실린더(22)는정지되고 센터러버 회전롤러 실린더(29)가 후진되어 벨트(40a) 중앙에 구성된 센터러버 회전롤러(41b)를 후진시켜 벨트(40a)와 롤 외면부(15)와의 사이에 공간이 없도록 벨트(40a)에 텐션을 부여하게 된다.

한편, 상기와 같이 벨트(40a)가 롤 외면부(15)를 감싸게 되면, 다시 연마기를 가동하여 저속으로 롤 넥크(17)상에 안착된 압연 롤을 회전시키게 되며, 이와 동시에 하러버 회전롤러(41a)의 축과 연설된 포장지 장입모타(64)가 롤 외면부(15)의 회전속도와 연동되어 같은 속도로 회전되어 벨트(40a)를 회전시키게 된다.

상기와 같이 벨트(40a)가 연마기와 같은 속도로 저속 회전되면서 포장지 고정대(25)에 고정되어 오일이 도포된 포장지(26)가 벨트와 롤 외면부(15)사이로 공급되어 일자형의 포장지 고정링(31-4) 하부를 통해 포장되고, 상기 롤 외면부(15)가 400°의 회전을 마치면 슬라이딩 플레이트(32) 측면에 장착되어 있는 포장지 절단 실린더(37)의 커터(74)가 블록(73)에 장착되어 측방설치된 실린더(72)의 동력으로 작동바(34)에 의해 이동되어 포장지(26)를 횡방향으로 커팅한 후, 감지센서(38)에 의해 원래의 위치로 이동되며, 공급부(40) 전면에 밀착된 포장지(26)는 포장 유도가이드(31)내부에 삽입된 포장지 고정링(31-4)의 무게 중력에 의해 고정되며, 롤 외면부(15)에 포장지가 절단된 부위가 흘러 내리지 않도록 포장 유도가이드 측면에 장착된 밀착 아암실린더(39)가 작동되어 밀착 아암(31-2)으로 고정시켜줌과 동시에, 공급부(40)는 밀착 실린더(22)가 후진되어 벨트(40a)가 롤 외면부(15)에서 이격되어 원래의 위치로 이송된다.

한편, 상기 몸체부(20) 상부의 슬라이딩바 가이드(27)에 삽입 되어 있는 연결부재(51)의 테이프 절단 슬라이딩 플레이트(50)가 슬라이딩바 실린더(28)의 작동으로 전진하게 되면, 상기 상부 고정판(54)에 장착된 테이프 절단 실린더(55)가 하강하여 테이프 공급대(56)를 수직으로 밀어 롤 외면부(15) 측면으로 원통형 테이프(57)가 접착 후 테이프 유도 러버 롤러(59)가 테이프와 함께 롤 외면부 끝단까지 슬라이딩바 실린더(28)의 이동으로 테이핑 하게 된다.

상기와같이 테이핑이 완료되면 테이프 절단 실린더(55)가 재차 하강 하여, 상기 테이프 절단칼날(51-1)을 수직으로 밀어 테이프를 절단 후 상승하게 되어 원래의 위치로 이동된다.

상기와 같은 모든 작업을 마치게 되면, 상기 작동의 역순으로 동작하여 원래 위치로 이동되고, 포장된 압연 롤은 적치장으로 이송되는 것이다.

이상과 같이 본 발명인 가공 롤 포장장치에 의하면, 롤 연마기에서 가공 완료된 롤의 외경에 따라 포장지를 롤 외면부 센터에 알맞게 밀착 시키면서 포장지를 자동으로 포장하며, 포장후 테이핑을 할 수 있게 되어, 롤 외면부와 포장지 사이의 갭 발생을 방지하여 공기의 유입을 완벽하게 차단시키며, 이에따라 롤 외면부의 녹 발생을 방지하고, 롤의 진원도와 청정도를 항상 유지할 수 있게 됨은 물론, 상기 롤의 포장 작업시 이를 자동적으로 수행토록 하여 포장지의 밀림과 쏠림등을 방지할 수 있는 우수한 효과가 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

1. 롤 외면부(15) 전면의 센터로 이동하기 위하여 연마기 전면 양측으로 횡설되고, 상부에는 몸체부 실린더(62)가 고정되는 가이드 플레이트(62a)가 위치되어, 상기 가이드플레이트(62a)는 체인(61)과 연설되는 모터로서 이송토록 설치되는 일자형 가이드(60)와;

   상기 가이드 플레이트(62a) 상부 양측에 설치되는 몸체부 실린더(62)의 상부에는 사각으로 이루어진 평면상의 테이블(63)이 위치되어 상기 몸체부 실린더(62)와 볼트로서 고정되며, 상기 테이블(63)과 직각으로 고정 설치되는 몸체부(20)와;

   상기 몸체부(20) 전면에 일정한 원호형상으로 형성되는 장방형의 몸체(20a) 양측면 중앙으로 스크류 가이드(21b)가 접합되며, 그 내부에는 정,역회전 구동모터와 축상으로 연설되는 스크류(21)와;

   상기 몸체(20a) 하부 양측면에 고정볼트로 고정되어 하부에 형성되는 고정바에 의해 코일형 포장지(26)를 삽입하여 체결토록 설치되는 포장지 고정대(25)와;

   신축성을 갖는 러버로 구성되어 양 끝이 벨트(40a)로서 연설되며, 그 내부 상,중,하단에는 각각 상러버 회전롤러(41), 센터러버 회전롤러(41b), 하러버 회전롤러(41a)가 삽입되어 포장지를 연속적으로 공급하는 공급부(40)와;

   상기 공급된 포장지의 절단과 테이핑을 하는 절단부는, 상기 몸체부(20) 상부에 체결된 슬라이딩바 가이드(27) 내부에 절단 슬라이딩 플레이트(50)가 삽입되고, 그 상부에는 연결부재(51)가 삽입되어, 고정핀(52) 및 와셔(44)를 개재하여 슬롯너트(45)를 체결하고, 이를 분할핀(46)으로 고정하여 일체로 구성되는 절단 슬라이딩 플레이트(50)와;

   상기 몸체부(20)와 일체가 된 연결부재(51) 상부전면에 테이핑 면판(53)이 고정되고, 상기 테이핑면판(53)과 직각으로 설치되는 테이프 공급대(56)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가공 롤 포장장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 연결부재(51) 최상부 후면에는 직사각형의 고정판(54)이 고정되어 그 하부에 고정된 테이프 절단실린더(55)가 커바 실린더 고정판(23)에 나사로서 결합되는 것을 특징으로 하는 가공 롤 포장장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 일자형 가이드(60)의 단부에는 터치 감지센서(38a)가 설치되는 것을 특징으로 하는 가공 롤 포장장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 스크류(21)는 밀착 실린더(22)를 내부에서 고정볼트로 고정한 "ㄷ"자형 고정판(23) 후면에 가공된 나사산이 형성된 홀 내부에 삽입되어 고정판(23)을 고정시키고, 상기 스크류(21)와 결합된 스크류 가이드(21b) 전면에는 센터 롤러 작동용 실린더(29)가 고정되는 것을 특징으로 하는 가공 롤 포장장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 테이프 공급대(56) 일측 전면에는 테이프 절단 칼날(51-1)이 다수의 고정볼트(24)로 체결되는 것을 특징으로 하는 가공 롤 포장장치.