KR20030051961A - 멜라민수지 용기의 성형 적층구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 쟁반 등의 용기로 사용되는 멜라민 수지 용기의 적층구조에 관한 것으로, 최하부의 멜라민 수지층에 일정량의 세라믹 분말을 혼합하고, 그 상부의 순수멜라민수지에 의한 접착층에 순수멜라민수지 및 일반 멜라민수지를 일정량 혼합사용하며, 전사지 상부의 코팅층에 순수멜라민수지와 일반멜라민수지를 일정량씩 혼합 사용함으로서,

세라믹 분말이 혼합된 최하부의 멜라민수지층은 세라믹 입자에 의해 황변현상을 감소되게 하고, 항균효과를 갖으며, 도자기와 같은 질감을 갖게 하며, 표면이 거칠어 상부의 접착층과의 접착면적을 증대시켜 접착성을 향상시키며,

상부의 접착층 및 코팅층은 하부의 멜라민수지층과 동일한 물성의 멜라민수지가 일정량 혼합되어 있으므로 고열 압착시 보다 견고한 접착이 가능하여, 각각의 층간에 균열 및 분리가 전혀 일어나지 않으면서도 보다 부드럽고 고급스런 질감이 표현되는 효과가 있는 것이다.

Description

멜라민수지 용기의 성형 적층구조 {laminating constrution of receptacle of melamine resin}

본 발명은 각종 쟁반 등의 용기로 사용되는 멜라민 수지 용기의 적층구조에 관한 것으로, 특히 다층구조를 갖는 멜라민수지 용기의 적층간 접착력이 향상되게하면서도 항균효과 및 황변(합성수지가 누렇게 변하는 현상)이 비교적 덜 일어나게 한 멜라민수지 용기의 성형 적층구조에 관한 것이다.

멜라민 합성수지 용기는 가벼우면서도 견고하여 일상에서 널리 사용되고 있으며, 다양한 무늬모양을 전사할 수 있어 개인의 취향에 따라 또는 내용물의 종류에 따라 다양한 무늬모양이 전사된 용기를 선택하여 사용할 수 있는 것이다.

일반적인 멜라민수지 용기의 성형방법은 멜라민 원료를 형틀 내부에 넣고 이를 가열, 압착하여 멜라민 수지상의 본체를 성형한 후, 접착층이 하부에 위치하고 인쇄층이 상부에 위치된 전사지를 올려 놓은 후, 가열 압착하여 그 상부에 멜라민 분말상의 코팅재를 도포후 압착 성형하여 투명의 멜라민 코팅층을 형성하여 완성하는 것이다.

그러나, 전기한 일반적인 멜라민수지 용기는 최상부의 코팅층 하부에 인쇄층이 형성되어 있으므로 긁힘 등에 의해 코팅층이 마모 또는 손상되는 경우에는 그대로 인쇄층이 노출되므로 가벼운 접촉이나 긁힘 등에 의해서도 그 인쇄무늬가 쉽게 상하거나 긁혀버리므로 오랜기간 용기를 사용하는 경우에는 제품의 무늬모양이 흉하므로 그 사용수명이 단축되는 문제점이 있는 것이다.

따라서, 본 발명 출원인에 의해 안출되어 특허등록결정된 1999년 특허출원 제31340호와 같이, 전사지를 형성함에 있어서 전사지의 하부에 인쇄층을 형성하고 그 인쇄층의 하부에 접착층을 형성하여 가압, 성형함으로서 완성된 제품은 그 최상단에 멜라민 코팅층을 갖게 되며, 그 하부로 멜라민수지 원료가 함침된 전사지와 인쇄층, 접착층, 멜라민 수지층을 갖게 하여, 코팅층에 의해 인쇄층을 보호함은 물론, 긁힘등에 의해 코팅층이 파손된다 하더라도 전사지에 의해 다시 인쇄층이 보호되므로 그 사용수명이 연장되게 한 멜라민수지 용기의 성형방법이 제안된바 있다.

그러나, 전기한 멜라민수지 용기의 성형방법에 의해 생산된 용기는 무늬모양을 오랜동안 지속되게 하는 장점은 있으나, 최하부의 멜라민수지층과 그 상부의 멜라민 접착층간에 접착력이 떨어져 충격이나 장시간 사용시 각 층이 서로 분리되는 문제점이 있는 것이다.

즉, 최하부의 멜라민수지층의 상부 표면은 매우 매끈한 평면을 유지하고 있는 것이어서, 그 상부의 멜라민 접착층이 견고한 접착력을 갖지 못하므로 쉽게 분리되는 것이며, 전사지와 최상부의 멜라민 코팅층 역시 전기한 바와 같은 문제점에 의해 쉽게 분리되는 것이다.

또한, 멜라민수지 용기는 일반가정은 물론 음식점 등에서 주로 사용하고 있으므로 음식점에서는 화기의 근처에 놓고 사용하는 것이 대부분이어서 고열의 화기 옆에서는 황변현상이 발생하여 멜라민수지 용기가 누렇게 변하는 문제점이 있는 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 제거코자 안출된 것으로서, 최하부의멜라민 수지층에 일정량의 세라믹 분말을 혼합하고, 그 상부의 순수멜라민수지에 의한 접착층에 순수멜라민수지 및 일반 멜라민수지를 일정량 혼합사용하며, 전사지 상부의 코팅층에 순수멜라민수지와 일반멜라민수지를 일정량씩 혼합 사용함으로서,

세라믹 분말이 혼합된 최하부의 멜라민수지층은 세라믹 입자에 의해 황변현상의 감소 및 항군효과를 갖게 하고, 도자기와 같은 질감을 갖게 하며, 표면이 거칠어 상부의 접착층과의 접착면적을 증대시켜 접착성을 향상시키며,

상부의 접착층 및 코팅층은 하부의 멜라민수지층과 동일한 물성의 멜라민수지가 일정량 혼합되어 있으므로 고열 압착시 보다 견고한 접착이 가능하여, 각각의 층간에 균열 및 분리가 전혀 일어나지 않으면서도 보다 부드럽고 고급스런 질감이 표현되는 멜라민수지 용기의 성형 적층구조를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 멜라민수지 용기의 일부절개 사시도

도 2는 본 발명에 따른 멜라민수지 용기의 적층 확대단면도

도 3은 본 발명에 따른 멜라민수지 용기의 요부 확대단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 멜라민수지층2 : 멜라민접착층

3 : 인쇄층4 : 전사지층

5 : 코팅층

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 멜라민수지 용기의 적층단면을 보인 확대단면도이고, 도 2는 도 1의 A부를 확대도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명 적층구조에 따른 멜라민수지 용기의 실시예이다.

최하부에서 상측으로 각각 멜라민수지층(1)과, 멜라민접착층(2), 인쇄층(3), 전사지층(4), 코팅층(5)으로 순차 적층된 공지의 멜라민수지 용기의 적층구조에 있어서,

최하부의 멜라민수지층(1)은 멜라민수지 80~95중량%와 세라믹분말 5~20중량%를 혼합하여 형성하고,

그 상부의 멜라민접착층(2)은 정제된 순수멜라민수지 85~90중량%와 일반멜라민수지 10~15중량%를 혼합하여 형성하며,

최상부의 코팅층(5)은 정제된 순수멜라민수지 90~95중량%와 일반멜라민수지 5~10중량%를 혼합하여 형성한 것이다.

이상과 같은 구성에 의한 본 발명의 제조과정 및 공정을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 다른 멜라민수지 용기를 형성하기 위해서는, 일반멜라민수지 80~95중량%에 세라믹분말 5~20중량%를 혼합한 후, 이를 가열 압착하여 판재를 성형하는 압착공정을 거치게 된다.

이러한 압착공정에 의해 얻어진 최하부의 멜라민수지층(1) 상부에 순수멜라민수지 85~90중량%와 일반멜라민수지 10~15중량%를 혼합한 접착원료를 도포하게 되는데,

전기한 순수멜라민수지는 일반멜라민수지에서 펄프성분을 제거한 것으로 접착성이 뛰어나고 투명도가 우수한 것이다.

이렇게 순수멜라민수지와 일반멜라민수지가 혼합된 상태의 멜라민접착층(2)이 형성되면 그 상부에 무늬모양을 갖는 인쇄층(3)을 갖는 전사지를 재치시켜 이를 압착하는 전사공정에 의해 멜라민접착층(2)의 상부에 각각 인쇄층(3) 및전사지층(4)이 형성되게 하는 것이다.

또한, 전기한 전사지를 외부의 긁힘이나 충격으로부터 보호하기 위해 전사지의 상부에 별도의 코팅층(5)을 형성하게 되는데,

전기한 코팅층(5)은 순수멜라민수지 90~95중량%와 일반멜라민수지 5~10중량%가 혼합된 상태의 원료를 전기한 전사지층(4)의 상부에 도포한 후 이를 별도의 프레스 성형장치에 의해 고압 및 고열로 압착하여 각종 쟁반 등의 용기를 성형하면 되는 것이다.

따라서, 멜라민수지와 세라믹분말이 혼합된 상태의 멜라민수지층(1)은 혼합된 세라믹분말에 의해 도자기와 같은 질감을 갖게 됨은 물론 고열에서도 물성이 변하지 않은 세라믹 분말에 의해 멜라민수지층(1)의 황변현상을 감소시키면서도 항균효과를 갖게 하는 것이며, 거칠은 세라믹분말에 의해 멜라민수지층(1)의 상부 표면은 종래와 같이 매끄러운 표면이 아닌 미세하게 거칠은 표면이 형성되므로 그 상부에 위치하는 멜라민접착층(2)과의 접착면적을 현저히 증대시켜 보다 견고한 접착력을 갖게 하는 것이다.

또한, 멜라민수지층(1) 상부의 멜라민접착층(2)은 종래와 같이 순수멜라민만을 사용하는 것이 아니라, 하부의 멜라민수지층(2)과 동일한 물성을 갖는 일반멜라민수지를 약 10~15중량% 정도를 혼합하여 형성함으로서, 하부 멜라민수지층(1)과 동일한 물성을 갖는 혼합 멜라민수지층(2)에 의해 보다 견고한 접착이 가능한 것이다.

또한 최상부의 코팅층(5) 역시 일반멜라민수지를 5~10중량%정도 혼합하여 형성하므로 전사지층(4) 및 인쇄층(3)을 통과하여 하측의 멜라민접착층(2)과의 밀착 접착력이 보다 증대되는 것이다.

또한, 일반 멜라민수지의 혼합량을 필요에 의해 가감할 수 있으나, 너무 적은량을 혼합하면 접착효과가 거의 없으며, 너무 많은 혼합량을 갖는 경우에는 접착력은 향상되나 투명도 및 광택성이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기한 실시예와 같은 일정한 혼합량을 갖고 멜라민수지 용기를 생산하는 것이 가장 이상적이라 할 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 발명 멜라민수지 용기의 성형 적층구조는 세라믹 분말이 혼합된 최하부의 멜라민수지층은 세라믹 입자에 의해 황변현상의 감소 및 항균효과를 갖게 하고, 도자기와 같은 질감을 갖게 하며, 표면이 거칠어 상부의 접착층과의 접착면적을 증대시켜 접착성을 향상시키며,

상부의 접착층 및 코팅층은 하부의 멜라민수지층과 동일한 물성의 멜라민수지가 일정량 혼합되어 있으므로 고열 압착시 보다 견고한 접착이 가능하여, 각각의 층간에 균열 및 분리가 전혀 일어나지 않으면서도 보다 부드럽고 고급스런 질감이 표현되는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 최하부에서 상측으로 각각 멜라민수지층(1)과, 멜라민접착층(2), 인쇄층(3), 전사지층(4), 코팅층(5)으로 순차 적층된 공지의 멜라민수지 용기의 적층구조에 있어서,

   최하부의 멜라민수지층(1)은 멜라민수지 80~95중량%와 세라믹분말 5~20중량%를 혼합하여 형성하고,

   그 상부의 멜라민접착층(2)은 정제된 순수멜라민수지 85~90중량%와 일반멜라민수지 10~15중량%를 혼합하여 형성하며,

   최상부의 코팅층(5)은 정제된 순수멜라민수지 85~90중량%와 일반멜라민수지 10~15중량%를 혼합하여 형성함을 특징으로 하는 멜라민수지 용기의 성형 적층구조.