KR100722287B1 - 멜라민 수지 용기의 도장방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 금속 증착층을 형성한 후 그 위에 유색 도장층을 형성하는 이중 공정에 의하여 멜라민 수지 용기 표면에 유색 도장을 수행하는 멜라민 수지 용기 도장방법에 있어서, 멜라민 수지를 성형하여 형성한 멜라민 수지 용기(100) 표면에 멜라민 수지 성분에 포함된 이형제 성분과 차단하기 위한 이형제 차단층(101)을 형성하는 단계와, 상기 이형제 차단층(101) 상에 금속 증착층(106)을 형성하는 단계와, 상기 금속 증착층(106) 상에 유색 도장을 수행하는 유색 도장 단계를 포함하는 멜라민 수지 용기 도장방법에 관한 것이다.

멜라민, 금속, 증착

Description

멜라민 수지 용기 및 그 도장방법{A melamine resin vessel and its painting method}

도 1은 본 발명의 일 실시예의 층구조의 개략도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예의 층구조의 개략도이다.

<도면의 주요 부호에 관한 설명>

100 : 멜라민 수지 용기 101 :이형제 차단층

102 : 하부 프라이머층 104 : 베이스층

106 :금속 증착층 108 : 프라이머층 110 : 유색 도장층

본 발명은 멜라민 수지 용기 및 그 도장 방법에 관한 것이다.

종래 멜라민 수지 용기가 널리 사용되고 있으나, 이러한 용기 자체가 전체적으로 다양한 색으로 코팅처리되지 못하고 부분적으로 무늬 등을 전사하여 사용하고 있는 실정이다. 그 이유는 멜라민 수지는 몰딩 성형으로 제작되기 때문에 금형에서 잘 분리되도록 이형제를 포함하고 있는데, 이형제 때문에 도료가 멜라민 수지에 견고하게 부착되지 못하기 때문에 멜라민 수지에 도장층을 견고하게 코팅하는 것이 불가능하였기 때문이다.

따라서 멜라민 수지 용기는 전체를 원하는 색상으로 코팅하는 것이 불가능하다고 인식되어 있었으며, 설혹 통상의 방식으로 코팅하더라도 도료의 접착강도가 낮아 도료층이 유지되지 않는다는 문제점이 있었다.

본 발명은 금속 증착층을 형성한 후 그 위에 유색 도장층을 형성하는 이중 공정에 의하여 멜라민 수지 용기 표면에 유색 도장을 수행함으로써, 다양한 색상의 유색 도장층이 안정적으로 형성된 멜라민 수지 용기 및 그 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은, 금속 증착층을 형성한 후 그 위에 유색 도장층을 형성하는 이중 공정에 의하여 멜라민 수지 용기 표면에 유색 도장을 수행하는 멜라민 수지 용기 도장방법에 있어서, 멜라민 수지를 성형하여 형성한 멜라민 수지 용기(100) 표면에 멜라민 수지 성분에 포함된 이형제 성분과 차단하기 위한 이형제 차단층(101)을 형 성하는 단계와, 상기 이형제 차단층(101) 상에 금속 증착층(106)을 형성하는 단계와, 상기 금속 증착층(106) 상에 유색 도장을 수행하는 유색 도장 단계를 포함하는 멜라민 수지 용기 도장방법에 관한 것이다.

여기서, 상기 유색 도장 단계는 상기 금속증착층(106)상에 프라이머층(108)을 형성하는 단계와, 상기 프라이머층(108) 상에 유색 안료를 포함하는 유색 도장층(110)을 형성하는 단계로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 금속증착층(106)의 형성은 이온플레이팅법, 스퍼터링법, 화학기상증착(CVD)법 중 어느 하나의 방법에 의하여 수행된다.

본 발명은, 멜라민 수지 용기에 관한 것으로, 멜라민 수지 용기(100)의 표면상에 비닐 변형 아크릴 수지 20 내지 30 %, 탄화수소 용제 40 내지 50 %, 케톤 용제 10 내지 20 %를 포함하는 하부 프라이머층(102)이 형성되어 있고, 상기 하부 프라이머층(102) 상에 우레탄 아크릴레이트 올리고머 20 내지 25 %, 아크릴 모노머 25 내지 30 %, 광개시제 1 내지 5 %, 아세테이트 용제 30 내지 35 %, 탄화수소 용제 10 내지 15 %를 포함하는 베이스층(104)이 형성되어 있고, 상기 베이스층(104) 상에 금속증착층(106)이 형성되어 있는 멜라민 수지 용기에 관한 것이다.

여기서, 상기 금속증착층(106) 상에 유색 도장층(110)이 추가적으로 형성되되, 상기 유색 도장층(110)과 상기 금속증착층(106) 사이에 비닐 변형 아크릴 수지 5 내지 10 %, 탄화수소 용제 55 내지 60 %, 케톤 용제 30 내지 35 %를 포함하는 상부 프라이머층(108)이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 경우 멜라민 수지 용기(100)의 표면상에 순차적으로 복수의 다양한 층을 형성한다. 즉, 멜라민 수지 용기에 금속증착층(106)을 형성하여 증착되는 금속의 종류에 따라 다양한 색상을 갖게 할 수 있다. 예를 들어, 알루미늄, 티타늄 등의 금속을 증착하여 금속 증착층을 형성한 후 유색 도장을 수행함으로써 금속 상에 유색 증착이 이루어지게 하여 금속 상에 도장층을 형성하는 기존의 널리 알려진 금속상 도장방법을 이용하여 멜라민 수지 상에 유색 도장층이 안정적으로 결합되게 하는 것이 본 발명의 핵심적 기술이다.

여기서 금속을 증착하는 방법은 기존에 널리 알려진 이온 플레이팅법, 스퍼터링법, 기타 화학기상증착(CVD), 물리기상증착(PVD) 등의 다양한 증착법을 사용하여 할 수 있음은 물론이다. 멜라민 수지는 내열온도가 160℃ 정도이므로 대부분의 경우 아무런 문제 없이 원하는 두께의 금속 증착층을 형성할 수 있으며, 금속 증착시의 온도가 내열 온도 이내에서 이루어지게 하기 위하여 필요에 따라 단속적 이온 플레이팅법, 단속적 스퍼터링법 등을 사용하여 온도의 상승을 방지할 수 있다.

그런데 전술한 바와 같이 멜라민 수지 용기를 이루는 멜라민 수지에는 금형으로부터 분리가 잘 되도록 이형제가 포함되어 있으므로, 증착된 금속층이 견고하게 멜라민 수지에 붙어 있으려면, 이형제 성분과의 차단을 해주는 이형제 차단층이 필요하다. 즉, 멜라민 수지 용기 표면에 바로 금속을 증착하는 경우 이형제 성분으로 인하여 증착물질과 멜라민 수지 사출물과의 접착이 원활하지 않다는 문제점이 발생한다. 본 발명의 경우 이를 극복하기 위하여 도 1에 도시된 바와 같이 금속증착층(106)과 멜라민 수지 용기(100) 사이에 이형제 차단층(101)을 형성한다.

이와 같이 이형제를 차단하기 위한 이형제 차단층을 형성하고 그 위에 비로소 금속 증착층(106)을 형성한다. 금속 증착층 상에 유색 도장을 수행한다. 금속층 상에 유색 도장을 수행하는 것은 금속 표면에 유색 도장을 수행하는 기존의 기술 등을 견고한 도장층을 형성할 수 있으며, 간단히 일 실시예를 설명하면 다음과 같다. 다만, 다음의 실시예에 본 발명이 한정되지 아니함은 물론이다.

유색 도장 단계는 금속증착층(106)상에 먼저 프라이머층(108)을 형성하고, 프라이머층(108) 상에 유색 안료를 포함하는 유색 도장층(110)을 형성한다. 이는 통상의 도장기술이다. 프라이머층은 금속증착층 상에 유색 도장층(110)이 안정적으로 결합되도록 하기 위한 층으로서, 금속의 종류 등에 따라 다양한 성분이 가능할 것이나, 일 예로 비닐 변형 아크릴 수지 5 내지 10 %, 탄화수소 용제 55 내지 60 %, 케톤 용제 30 내지 35 %를 포함하여 형성할 수 있다.

유색 도장층도 다양한 종류의 도료를 사용할 수 있으나, 일 예를 들면, 우레탄 아크릴레이트 올리고머 25 내지 30%, 아크릴릭 모노머 20 내지 25 %, 광개시제 1 내지 5 %, 탄화수소 용제 10 내지 15 %, 아세테이트 용제 5 내지 10 %, 케톤 용제 5 내지 10 %, 알코올 용제 10 내지 15 %, 첨가제 5 내지 10 %에 유색 안료를 포함하여 구성할 수 있다. 이는 본 발명에서 사용할 수 있는 다양한 유색 페인트 중 하나를 예로 든 것으로 본 발명이 이에 한정되지 아니함은 물론이다.

한편, 이형제 차단층(101)은 도 2에 도시된 바와 같이 하부 프라이머층(102)과 베이스층(104)의 두 개의 층으로 이루어질 수 있다. 즉, 이러한 두 개의 층을 통하여 금속 증착층이 이형제로부터 확실히 분리되게 하는 동시에, 하부 프라이머층(102)에 의하여 멜라민 수지 용기에의 부착력을 보강하며, 베이스층(104)에 의하여 금속 증착층의 결합성이 우수하게 하는 것이다. 베이스층(104)은 멜라민 수지 사출물의 결함을 커버하기 위한 이중의 목적을 갖고 있다.

이러한 이형제 차단층(101)의 구성성분의 일례를 들면, 하부 프라이머층(102)은 비닐 변형 아크릴 수지 20 내지 30 %, 탄화수소 용제 40 내지 50 %, 케톤 용제 10 내지 20 %를 포함하여 구성하며, 베이스층(104)은 우레탄 아크릴레이트 올리고머 20 내지 25 %, 아크릴 모노머 25 내지 30 %, 광개시제 1 내지 5 %, 아세테이트 용제 30 내지 35 %, 탄화수소 용제 10 내지 15 %를 포함하여 구성한다.

상기한 성분비를 갖는 하부 프라이머 층은 물성 테스트 결과, 25℃에서의 점도가 7.50±0.5 sec 정도에 해당하며, 25℃에서의 비중은 0.850±0.05에 해당하였다. 한편, 상기한 성분비를 갖는 베이스 층은 물성 테스트 결과, 25℃에서의 점도가 9.50±0.5 sec 정도에 해당하며, 25℃에서의 비중은 1.00±0.005에 해당하였으며 오븐기 FO-450M이라는 측정장비를 사용하여 불휘발분(%)를 측정한 결과 52±3 %를 갖는 것을 알 수 있었다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 실시 태양 중 하나의 예를 든 것으로 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 이와 등가물, 균등물을 포함함을 밝혀 둔다.

본 발명은 금속 증착층을 형성한 후 그 위에 유색 도장층을 형성하는 이중 공정에 의하여 멜라민 수지 용기 표면에 유색 도장을 수행함으로써, 멜라민 수지상에 다양한 색상의 유색 도장층이 안정적으로 형성되게 하는 효과를 갖는다.

Claims (6)

1. 금속 증착층을 형성한 후 그 위에 유색 도장층을 형성하는 이중 공정에 의하여 멜라민 수지 용기 표면에 유색 도장을 수행하는 멜라민 수지 용기 도장방법에 있어서,

   멜라민 수지를 성형하여 형성한 멜라민 수지 용기(100) 표면에 멜라민 수지 성분에 포함된 이형제 성분과 차단하기 위한 이형제 차단층(101)을 형성하는 단계와,

   상기 이형제 차단층(101) 상에 금속 증착층(106)을 형성하는 단계와,

   상기 금속 증착층(106) 상에 유색 도장을 수행하는 유색 도장 단계를 포함하는

   멜라민 수지 용기 도장방법
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 유색 도장 단계는 상기 금속증착층(106)상에 프라이머층(108)을 형성하는 단계와,

   상기 프라이머층(108) 상에 유색 안료를 포함하는 유색 도장층(110)을 형성하는 단계로 이루어지는

   멜라민 수지 용기 도장방법
3. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 금속증착층(106)의 형성은 이온플레이팅법, 스퍼터링법, 화학기상증착(CVD)법 중 어느 하나의 방법에 의하여 수행되는 것을 그 특징으로 하는

   멜라민 수지 용기 도장방법
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제

Images