KR20070111293A - 나무 질감을 갖는 포장용 트레이 - Google Patents

나무 질감을 갖는 포장용 트레이 Download PDF

Info

Publication number
KR20070111293A
KR20070111293A KR1020060064483A KR20060064483A KR20070111293A KR 20070111293 A KR20070111293 A KR 20070111293A KR 1020060064483 A KR1020060064483 A KR 1020060064483A KR 20060064483 A KR20060064483 A KR 20060064483A KR 20070111293 A KR20070111293 A KR 20070111293A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
tray
polymer resin
sheet
polyethylene
Prior art date
Application number
KR1020060064483A
Other languages
English (en)
Inventor
김봉손
김기섭
장욱
이용현
김경원
Original Assignee
주식회사 엘지생활건강
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지생활건강 filed Critical 주식회사 엘지생활건강
Publication of KR20070111293A publication Critical patent/KR20070111293A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/56Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2325/00Polymers of vinyl-aromatic compounds, e.g. polystyrene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

본 발명은 포장용 트레이(tray)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지를 포함하는 고분자 수지층; 및 상기 고분자 수지층 위에 적층되며, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지 100 중량부 및 목분(木粉) 5 내지 65 중량부를 포함하는 표면층을 포함하는 공압출 시트를 포함하는 포장용 트레이에 관한 것이다.
본 발명에 따른 포장용 트레이는 나무 질감 부여를 위한 표면층 및 성형성 및 물성을 향상을 위한 고분자 수지층을 포함하는 시트를 사용하여 제조함에 따라 나무와 유사한 외관 및 질감이 가짐과 동시에 성형성 및 물성이 우수한 장점이 있다.
트레이, 나무 질감, 목분

Description

나무 질감을 갖는 포장용 트레이{THE TRAY FOR A PACKAGE HAVING THE TIMBER TACTILITY}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 트레이의 개략적인 단면도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 트레이를 나타낸 사진이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 표면층                 20: 고분자 수지층
[산업상 이용 분야]
본 발명은 포장용 트레이(tray)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외관 및 질감이 나무와 유사한 트레이에 관한 것이다.
[종래 기술]
치약, 칫솔 및 두발용 화장품을 포함하는 생활용품 세트, 또는 화장품 및 식품 세트의 포장시에는 포장되는 제품을 고정할 수 있는 형상을 갖는 포장용 트레이(tray)가 사용되고 있다.
상기 트레이는 일반적으로 폴리프로필렌, 폴리스티렌 또는 폴리염화비닐 소 재를 압출 또는 공압출하여 제조한 시트를 진공성형 또는 압축성형 등의 방법으로 제조하고 있다.
이 때 트레이의 외관을 고급화하기 위해 안료를 사용하여 색상을 부여하거나, 펄(pearl)을 투입하여 반짝거리는 질감을 부여하고 있으며, 최근에는 외관의 고급화를 위해 성형된 시트에 금색 또는 은색의 필름을 별도 공정을 통해 합지한 후 트레이를 성형함으로서 금속 질감과 유사한 외관을 갖도록 한 것이 사용되고 있다.
그러나, 진공성형 또는 압축성형 공정에서만 성형 가능한 트레이의 경우 고분자 수지로 만들어지기 때문에 상기와 같은 종래의 방법으로 플라스틱 질감 또는 금속 질감외의 자연적인 질감 구현에는 한계가 있다.
이에 자연스러운 질감 구현을 위해 트레이에 나무 질감을 부여하는 방법이 제안되었으며, 그 예로 성형된 시트에 나무 무늬 필름을 전사인쇄 또는 라미네이션 등으로 합지한 후, 트레이를 성형하는 방법이 이용되고 있다.  그러나 상기 방법은 전사인쇄 또는 라미네이션 공정을 추가해야하는 단점이 있으며, 원료비 증대로 인해 경제성이 떨어지기 때문에 대량생산에 적용하기에는 한계가 있다.
트레이에 나무 질감을 부여하는 또 다른 방법으로, 고분자 수지와 목분을 혼합하여 압출한 시트를 트레이 성형하는 방법을 이용할 수 있으나, 상기 시트만으로는 신율이 떨어지기 때문에 트레이 성형시 연신되는 부위가 쉽게 파손되는 등 성형성이 떨어지는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 나무와 유사한 외관 및 질감이 가짐과 동시에 성형성 및 물성이 우수한 포장용 트레이를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지를 포함하는 고분자 수지층; 및
상기 고분자 수지층 위에 적층되며, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지 100 중량부 및 목분(木粉) 5 내지 65 중량부를 포함하는 표면층
을 포함하는 공압출 시트를 포함하는 포장용 트레이를 제공한다.
본 발명에 따르면, 상기 공압출 시트는 두께가 0.3 내지 2.0 mm 이며, 상기 표면층의 두께는 상기 공압출 시트 전체 두께의 5 내지 60 %인 것이 바람직하다.
또한, 상기 포장용 트레이는 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지로부터 제조되는 시트를 1층 이상 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 포장용 트레이는 상기 고분자 수지층 및 표면층을 공압출한 시트 를 진공성형 또는 압축성형으로 제조하는 것이 바람직하다.
이하, 도 1 및 2를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명자들은 포장용 트레이에 대하여 연구하는 과정에서, 일반적인 고분자 수지층 위에 고분자 수지 및 목분을 혼합한 표면층을 적층하여 공압출 성형할 경우 외관 및 질감이 나무와 유사하면서도 성형성 및 가공성이 우수한 포장용 트레이를 제조하는 것이 가능하다는 것을 확인하여 이를 토대로 본 발명을 완성하였다.
본 발명에 따른 포장용 트레이는 고분자 수지와 목분을 혼합한 표면층을 포함함에 따라 외관 및 질감이 나무와 유사하면서도 성형성 및 기계적 물성이 우수한 장점이 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 포장용 트레이는 고분자 수지층(20) 및 표면층(10)이 순차적으로 적층된 공압출 시트를 포함한다.
상기 고분자 수지층은 트레이의 최하단부에 적층되는 층으로서, 트레이의 성형성 및 기계적 물성을 확보하기 위한 층이다.
상기 고분자 수지층은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 고분자 수지로부터 제조될 수 있으며, 예를 들면, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지로부터 제조될 수 있다.
상기 표면층은 전술한 고분자 수지층 위에 적층되며 트레이의 최외각에 위치하는 층으로서, 고분자 수지 및 목분(木粉)을 포함하는 조성물로부터 제조됨에 따라 나무와 유사한 외관 및 질감을 부여할 수 있다.
상기 표면층에 포함되는 고분자 수지는 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 사용할 수 있으며, 전술한 고분자 수지층에 사용된 수지와 동일하거나 또는 상이한 수지를 사용할 수 있고, 특히 상용성을 고려하여 동일한 수지를 사용하는 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 표면층에 포함되는 목분은 그 성분이 특별히 제한되는 것은 아니지만 평균입경이 10 내지 100 ㎛ 인 소나무, 단풍나무 또는 참나무 가루를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 목분의 함량은 상기 고분자 수지 100 중량부에 대하여 5 내지 65 중량부인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 20 내지 50 중량부로 포함될 수 있다.  즉, 최소한의 나무 질감 및 외관을 갖도록 하기 위하여 목분의 함량이 5 중량부 이상인 것이 바람직하며, 시트 압출시 성형성이 저하되는 것을 방지하고 압출기내 체류시 탄화되는 것을 방지하기 위하여 목분의 함량이 65 중량부 이하로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 고분자 수지층 및 표면층을 포함하는 공압출 시트는 성형성 및 기계적 물성을 확보하기 위하여 그 두께가 0.3 내지 2.0 mm인 것이 바람직하다.
그 중 상기 표면층의 두께는 상기 공압출 시트 전체 두께의 5 내지 60 % 인것이 바람직하다. 즉,  최소한의 나무 질감 및 외관을 갖도록 함과 동시에 트레이 성형시 연신부가 과다하게 늘어나는 것을 방지하기 위하여 표면층의 두께가 공압출 시트 전체 두께의 5 % 이상이 되도록 하는 것이 바람직하며, 트레이의 물성이 저하 되어 쉽게 파손되는 것을 방지하기 위하여 표면층의 두께가 전체 두께의 60 % 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 포장용 트레이는 성형성 및 기계적 물성을 확보하기 위하여 상기 고분자 수지층 및 표면층 사이에 추가로 적층되는 시트를 더욱 포함할 수 있다.  상기 추가로 적층되는 시트의 소재는 상기 고분자 수지층에 사용된 수지와 동일하거나 또는 상이한 수지를 사용할 수 있으며, 상이한 종류의 수지를 사용할 경우에는 각 층 사이에 접착성 수지를 더욱 적층하는 것이 바람직하며, 상기 접착성 수지는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 것을 사용할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 포장용 트레이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 이용되는 성형방법을 이용하여 제조할 수 있다.
예를 들면, 상기 원료 조성물을 T-다이 성형, 캘린더 가공 등 통상의 시트 공정을 이용하여 각 층을 포함하는 시트를 공압출한 후, 상기 시트를 진공성형 또는 압축성형으로 도 2와 같은 모양을 갖는 트레이를 제조할 수 있다.
이때, 상기 표면층에 목분을 투입하는 방법으로는 고분자 수지에 목분을 용융 혼합하여 사용하거나, 목분이 용융 혼련된 수지와 목분이 함유되지 않은 수지를 혼합하여 사용하는 방법을 이용할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 포장용 트레이는 각종 제품을 거치 또는 고정하는 받침대로 사용할 수 있으며, 바람직하게는 도 1에 나타낸 바와 같이, 치약, 칫솔 및 두발용 화장품을 포함하는 생활용품의 고정용 받침대, 또는 화장품 및 식품의 고정용 받침대로 사용할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예 및 비교예를 제시한다.  그러나 하기의 실시예들은 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명을 이들만으로 한정하는 것은 아니다.
실시예 1
공압출기의 제1호퍼(hopper)에 고분자 수지층의 원료로 폴리프로필렌 수지(제조사: 효성, 제품명: PP240P) 70 kg; 제2호퍼에 표면층의 원료로 상기 폴리프로필렌 수지 18 kg 및 평균입경이 60 ㎛인 소나무 목분 12 kg을 투입한 후, 200 ℃ 조건으로 공압출하여 전체 두께가 0.7 mm(표면층 0.21 mm)가 되도록 시트를 제조하였다.  이어서, 상기 시트를 180 ℃ 조건으로 진공 성형하여 도 1과 같은 포장용 트레이를 제조하였다.
실시예 2
공압출기의 제2호퍼에 표면층의 원료로 폴리프로필렌 수지 10.5 kg 및 목분 19.5 kg을 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 포장용 트레이를 제조하였다.
비교예 1
공압출기의 제2호퍼에 표면층의 원료로 폴리프로필렌 수지 29.1 kg 및 목분 0.9 kg을 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 포장용 트레이를 제조하였다.
비교예 2
공압출기의 제 1호퍼에 고분자 수지층의 원료로 폴리프로필렌 수지를 35 kg; 공압출기의 제2호퍼에 표면층의 원료로 폴리프로필렌 수지 419.5 kg 및 목분 45.5 kg을 투입하고, 표면층 두께가 0.7 mm인 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 포장용 트레이를 제조하였다.
비교예 3
공압출기의 제2호퍼에 표면층의 원료로 목분을 투입하지 않고 폴리프로필렌 수지 30 kg 및 백색안료(이산화티탄) 0.45 kg을 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 포장용 트레이를 제조하였다.
비교예 4
압출기의 호퍼에 원료로 폴리프로필렌 수지100kg 및 백색안료(이산화티탄) 1.5 kg을 투입한 후, 200 ℃에서 두께가 0.7 mm가 되도록 단일층 시트를 제조하였다.  이어서, 상기 시트를 180 ℃ 조건으로 진공 성형하여 포장용 트레이를 제조하였다.
[ 실험예 ]
트레이의 나무 질감 평가
실시예 및 비교예에서 제조한 트레이의 나무 질감을 20 명의 사람을 대상으로 관능 평가하였으며, 하기 표 1의 평가 기준에 따라 평가 후 평균치를 하기 표 2에 나타내었다.
구 분 매우 나쁨 나쁨 보통 좋음 아주 좋음
점 수 1 2 3 4 5
트레이의 성형성
시트 압출 후 진공 성형시 최대 연신부의 핀홀 발생 여부를 평가하였으며, 핀홀이 없는 경우에는 '양호', 있는 경우에는 '불량'으로 판정하였다.
구  분 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4
나무 질감 4.2 4.2 1.8 4.5 1.1 1.1
성형성 양호 양호 양호 불량 양호 불량
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 및 2의 트레이는 비교예 1 및 3에 비하여 동등 이상의 성형성을 나타냄과 동시에 나무 질감 부여 효과가 우수하였으며, 비교예 2의 경우 나무 질감은 양호하였으나 목분 과량 첨가로 인해 성형성이 불량함을 알 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 포장용 트레이는 나무 질감 부여를 위한 표면층 및 성형성 및 물성을 향상을 위한 고분자 수지층을 포함하는 시트를 사용하여 제조함에 따라 나무와 유사한 외관 및 질감이 가짐과 동시에 성형성 및 물성이 우수한 장점이 있다.

Claims (5)

  1. 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지를 포함하는 고분자 수지층; 및
    상기 고분자 수지층 위에 적층되며, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지 100 중량부 및 목분(木粉) 5 내지 65 중량부를 포함하는 표면층
    을 포함하는 공압출 시트를 포함하는 포장용 트레이.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공압출 시트는 두께가 0.3 내지 2.0 mm 이며, 상기 표면층의 두께는 상기 공압출 시트 전체 두께의 5 내지 60 %인 것인 포장용 트레이.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공압출 시트는 고분자 수지층 및 표면층 사이에
    폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌비닐아세테이트 수지, 아이오노머 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 고분자 수지로부터 제조되는 시트를 1층 이상 더 포함하는 것인 포장용 트레이.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 트레이는 상기 공압출 시트를 진공성형 또는 압축성형으로 제조하는 것인 포장용 트레이.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 포장용 트레이는 치약, 칫솔 및 두발용 화장품을 포함하는 생활용품의 고정용 받침대, 또는 화장품 및 식품의 고정용 받침대로 사용하는 것인 포장용 트레이.
KR1020060064483A 2006-05-17 2006-07-10 나무 질감을 갖는 포장용 트레이 KR20070111293A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20060044424 2006-05-17
KR1020060044424 2006-05-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20070111293A true KR20070111293A (ko) 2007-11-21

Family

ID=39090277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060064483A KR20070111293A (ko) 2006-05-17 2006-07-10 나무 질감을 갖는 포장용 트레이

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20070111293A (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7923477B2 (en) 2006-01-20 2011-04-12 Material Innovations Llc Carpet waste composite
KR101325467B1 (ko) * 2007-12-21 2013-11-04 주식회사 엘지생활건강 나무 질감이 나는 칫솔
US9073295B2 (en) 2008-12-19 2015-07-07 Fiber Composites, Llc Wood-plastic composites utilizing ionomer capstocks and methods of manufacture
KR102164466B1 (ko) * 2019-06-26 2020-10-12 서기원 상품포장 트레이용 합성수지 적층시트의 제조방법
US11572646B2 (en) 2020-11-18 2023-02-07 Material Innovations Llc Composite building materials and methods of manufacture
KR102672701B1 (ko) 2023-11-22 2024-06-05 주식회사 마텍 회전성형 공법을 활용한 3층 구조 조립형 부유체의 생산 시스템

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH115286A (ja) * 1997-06-18 1999-01-12 Misawa Homes Co Ltd 化粧シート及びその製造方法
JP2001239627A (ja) * 2000-02-29 2001-09-04 Dainippon Printing Co Ltd エンボス化粧シート
JP2003026873A (ja) * 2001-07-18 2003-01-29 Japan Wavelock Co Ltd ポリプロピレン系シート・フィルム、及び、ポリプロピレン系シート・フィルム用ポリプロピレン系樹脂組成物
KR100375943B1 (ko) * 2000-05-22 2003-03-15 임평규 회전밸브를 이용한 유체이송장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH115286A (ja) * 1997-06-18 1999-01-12 Misawa Homes Co Ltd 化粧シート及びその製造方法
JP2001239627A (ja) * 2000-02-29 2001-09-04 Dainippon Printing Co Ltd エンボス化粧シート
KR100375943B1 (ko) * 2000-05-22 2003-03-15 임평규 회전밸브를 이용한 유체이송장치
JP2003026873A (ja) * 2001-07-18 2003-01-29 Japan Wavelock Co Ltd ポリプロピレン系シート・フィルム、及び、ポリプロピレン系シート・フィルム用ポリプロピレン系樹脂組成物

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10822798B2 (en) 2006-01-20 2020-11-03 Material Innovations Llc Carpet waste composite
US9637920B2 (en) 2006-01-20 2017-05-02 Material Innovations Llc Carpet waste composite
US8455558B2 (en) 2006-01-20 2013-06-04 Material Innovations Llc Carpet waste composite
US11773592B2 (en) 2006-01-20 2023-10-03 Material Innovations Llc Carpet waste composite
US8809406B2 (en) 2006-01-20 2014-08-19 Material Innovations Llc Carpet waste composite
US7923477B2 (en) 2006-01-20 2011-04-12 Material Innovations Llc Carpet waste composite
US8278365B2 (en) 2006-01-20 2012-10-02 Material Innovations Llc Carpet waste composite
US10294666B2 (en) 2006-01-20 2019-05-21 Material Innovations Llc Carpet waste composite
KR101325467B1 (ko) * 2007-12-21 2013-11-04 주식회사 엘지생활건강 나무 질감이 나는 칫솔
US10875281B2 (en) 2008-12-19 2020-12-29 Fiber Composites Llc Wood-plastic composites utilizing ionomer capstocks and methods of manufacture
US9073295B2 (en) 2008-12-19 2015-07-07 Fiber Composites, Llc Wood-plastic composites utilizing ionomer capstocks and methods of manufacture
KR102164466B1 (ko) * 2019-06-26 2020-10-12 서기원 상품포장 트레이용 합성수지 적층시트의 제조방법
US11572646B2 (en) 2020-11-18 2023-02-07 Material Innovations Llc Composite building materials and methods of manufacture
KR102672701B1 (ko) 2023-11-22 2024-06-05 주식회사 마텍 회전성형 공법을 활용한 3층 구조 조립형 부유체의 생산 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20070111293A (ko) 나무 질감을 갖는 포장용 트레이
KR101176210B1 (ko) 사이클로올레핀 공중합체를 포함하는 시트로부터의 열성형품
KR101308827B1 (ko) 성형성 및 광택성이 우수한 친환경 데코 시트
US20120244362A1 (en) Multi-layer sheet structure
CN102529255B (zh) 一种bopa消光膜及其制作方法
JP2017532222A (ja) エンボス加工ホットメルト積層多層複合フィルム
JP2004525002A5 (ko)
KR101459275B1 (ko) 공압출 방법을 이용한 식품 포장용 성형체의 제조방법 및 이의 식품 포장용 성형체
US10201954B2 (en) Metallized multi-layer structure film for in-mold labels, printed in-mold labels formed from such film and methods of applying the printed labels to an article during the molding of the article
CN107190933A (zh) 一种复合装饰板材
JP3673084B2 (ja) 木質系abs樹脂組成物及びそれを用いた成形品
KR101245812B1 (ko) 나무 질감을 갖는 용기
WO2014144816A1 (en) Mineral-containing films
CN216183491U (zh) 一种新型复合吸塑或吹塑片材结构
KR101977793B1 (ko) 표면에 엠보싱 패턴이 형성된 pmma 스킨층을 함유하는 무광 2층 시트
KR101786152B1 (ko) 데코 시트
KR20110099416A (ko) 다중 공압출을 이용한 합성목재 제품 및 그 제조방법
CN114889278A (zh) 聚乙烯型可回收包装材料及其制备方法
JP4047652B2 (ja) ポリエステル樹脂製化粧シート
US20060166025A1 (en) Plywood with carbon fabric and manufacturing method thereof
KR102164466B1 (ko) 상품포장 트레이용 합성수지 적층시트의 제조방법
CN114103363A (zh) 一种新型复合吸塑或吹塑片材结构及其工艺方法
KR102164729B1 (ko) 상품포장 트레이용 공압출 적층시트의 제조방법
JPS60139733A (ja) ポリマーブレンド及びそれから作られるフイルム
KR102545183B1 (ko) 생분해성수지를 이용한 내열 투명시트 및 이를 이용하여 제조된 다층 내열 투명 포장용기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application