KR20030044021A - 천-유사 미감을 갖는 이축 신축성 통기성 라미네이트 및그의 제조 방법 - Google Patents

천-유사 미감을 갖는 이축 신축성 통기성 라미네이트 및그의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20030044021A
KR20030044021A KR10-2003-7005503A KR20037005503A KR20030044021A KR 20030044021 A KR20030044021 A KR 20030044021A KR 20037005503 A KR20037005503 A KR 20037005503A KR 20030044021 A KR20030044021 A KR 20030044021A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
laminate
film
stretch
elastic
breathable
Prior art date
Application number
KR10-2003-7005503A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100848750B1 (ko
Inventor
듀안 기라드 위텐브렉
마이클 타드 모만
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. filed Critical 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Publication of KR20030044021A publication Critical patent/KR20030044021A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100848750B1 publication Critical patent/KR100848750B1/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51456—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties
    • A61F13/51464—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties being stretchable or elastomeric
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51474—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure
    • A61F13/51478—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers
    • A61F13/5148—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers having an impervious inner layer and a cloth-like outer layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/26—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/04—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a layer being specifically extensible by reason of its structure or arrangement, e.g. by reason of the chemical nature of the fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/638—Side-by-side multicomponent strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/679—Natural or synthetic rubber sheet or film
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/68—Melt-blown nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/681—Spun-bonded nonwoven fabric

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 통기성 탄성 필름을 부직 외장재에 결합시켜 형성한 유체 차단성, 이축 탄성, 신축성 및 천-유사 미감을 갖는 통기성 라미네이트에 관한 것이다. 상기 외장재는 본질적으로 기계 방향 및 횡방향 신축성을 가질 수 있거나, 횡방향 신축성을 부여하도록 넥킹시킬 수 있고, 기계 방향 신축성을 부여하도록 크레이핑시키거나 권축시킬 수 있다. 별법으로, 라미네이트의 기계 방향 신축성은 미리 신축시킨 상태로 탄성 필름을 외장재에 결합시켜 얻을 수 있다. 통기성 라미네이트는 기저귀 및 다른 신체 위생용 제품용 외부 커버로서 특히 유용하다.

Description

천-유사 미감을 갖는 이축 신축성 통기성 라미네이트 및 그의 제조 방법 {Biaxial Stretch, Breathable Laminate with Cloth-like Aesthetics and Method for Making Same}
다수의 다양한 재료 속성이 흡수 제품의 외부 커버를 만드는 데 사용되는 재료에 바람직하다. 예를 들어, 팬츠-유사 의류에는 기계 방향 연신성이 바람직한데, 이는 세로 방향 신축성이 상기 의류의 가랑이부가 아래로 축 늘어지고 불록해지는 것을 방지해주기 때문이다. 유사하게, 횡방향 신축성도 바람직한데, 이는 측면 신축성이 착용자의 둔부 둘레에서 기분 좋은 편안한 착용감을 유지해주기 때문이다. 또한, 모든 방향에서의 신축성, 보다 구체적으로 탄성은 탄성 성분들을 제품에 첨가할 필요가 없게 한다.
통기성은 흡수 제품에 특히 바람직한 재료 속성이다. 통기성 필름 및 라미네이트는 이들이 기저귀 또는 유사한 흡수 의류에 사용될 때 비-통기성 필름 및 라미네이트로 만들어진 기저귀 또는 유사한 흡수 의류에 비해 이들 의류 내의 상대 습도 및 온도를 감소시킨다.
유체 차단성은 흡수 제품의 본질적으로 바람직한 재료 속성이다. 유체 차단성은 액체가 의류의 표면을 통해 착용자의 의복 위로 투과하지 못하게 한다.
천-유사 미감은 흡수 제품의 외부 커버에 특히 바람직한 또 다른 재료 속성이다. 천-유사 감촉 및 외관을 갖는 재료는 흡수 제품이 착용자 및 보호자 둘 다에게 보다 편안한 느낌이 들게 한다. 또한, 천-유사 재료는 흡수 제품에 사용되는 비-천-유사 재료와 통상적으로 관련된 휙 소리나는 소음을 감소시키거나 없애주는 경향이 있다.
조합된 속성을 갖는 다양한 타입의 재료가 당업계에 공지되어 있다. 예를 들어, 신축-결합 라미네이트 (SBI)는 기계 방향 신축성을 갖는 통기성 복합재를 전달하지만 유체 차단성을 갖지 않고 횡방향으로의 신축성을 갖지 않는다. 보다 최근에 개발된 넥(neck)-결합 라미네이트는 횡방향 신축성 유체 차단성을 전달하지만, 기계 방향으로의 신축성을 갖지 않는다. 다른 복합재들도 천과 유사한 통기성 차단성을 갖는 것으로 주장되고 있지만, 이들은 기계 방향 또는 횡방향으로 신축되지 않는다.
미국 특허 제5,114,781호 (1992년 5월 19일 노만 (Norman)에게 허여됨)에는 적어도 두 방향으로 신축될 수 있는 라미네이트가 개시되어 있다. 이 라미네이트는 가역적으로 넥킹된 재료 및 탄성 쉬이트를 포함한다.
미국 특허 제5,116,662호 (1992년 5월 26일 노만 (Norman)에게 허여됨)에는 적어도 두 방향으로 신축될 수 있는 라미네이트가 개시되어 있다. 이 라미네이트는 넥킹된 재료 및 탄성 쉬이트를 포함한다.
미국 특허 제5,883,028호 (1999년 3월 16일 노만 (Norman)에게 허여됨)에는 적어도 두 방향으로 신축될 수 있는 라미네이트가 개시되어 있다. 이 라미네이트는 횡방향으로 넥킹된 부직 재료를 기계 방향으로 신축되는 수증기-가용성 필름에 부착하여 형성한다.
단일 복합재에서 다수의 성질을 전달하는 재료, 즉 고통기성, 유체 차단성, 천-유사 미감 및 이축 신축성을 갖는 재료가 필요하거나 요구된다.
<발명의 요약>
본 발명은 기저귀 및 다른 신체 위생용 제품의 외부 커버로서 유용한, 고통기성, 유체 차단성, 천-유사 미감 및 이축 탄성 신축성을 갖는 재료에 관한 것이다. 이 재료는 기계 방향 및 횡방향 신축성을 갖는 부직 외장재에 적층된 통기성 탄성 필름으로부터 형성된 라미네이트이다.
상기 필름은 본질적으로 통기성을 갖는 탄성 중합체 (예를 들어, 공극이 없는 모놀리식 필름)으로부터 형성될 수 있거나 임의의 탄성 중합체로 만들어진 미세다공성 필름일 수 있다. 적합한 필름은 천연적으로 매우 경량의 필름, 대략적으로 5 내지 20 gsm의 필름이고, 하기 모콘 (Mocon) WVTR 시험 방법을 이용하여 측정할 때 약 1,000 내지 40,000 그램/m2-24시 범위의 수증기 전달 속도 (WVTR)로 표현되는 통기성을 전달할 수 있다. 본질적으로 통기성을 갖는 적합한 필름은 열가소성 폴리우레탄류 (TPU), 폴리에테르 아미드류 또는 폴리에스테르 탄성체류 중에 중합체를 포함할 수 있다.
기계 방향 및 횡방향 연신성 부직 외장재는 기계 방향으로 부직 섬유 재료를 신축시켜 횡방향으로 넥킹 (및 연신성)이 일어나게 함으로써 제공할 수 있다. 별법으로, 부직 재료는 그가 횡방향으로 신축될 수 있도록 횡방향으로 불연속적으로 결합된 섬유들로 구성된, 매우 느슨한 집합체일 수 있다. 횡방향으로의 연신성이 부여된 상기 부직 재료는 기계 방향 연신성이 생기도록 기계 방향으로 권축되거나 크레이핑될 수 있다. 라미네이트의 이축 탄성은 횡방향 연신성 부직 외장재를 기계 방향으로 미리 신축시킨 탄성 필름에 적층시키고 생성된 복합재가 오그라들게 하여, 회복가능한 기계 방향 및 횡방향 탄성을 제공함으로서 얻을 수도 있다.
부직 외장재는 기계 방향 및 횡방향 탄성을 제공하는 탄성 중합체를 사용하여 만들 수도 있다. 이는 탄성 섬유 매트릭스를 형성하는 열가소성 탄성체로부터 만들어진 스펀본드 부직물에 의해 입증될 수 있다. 이러한 용도에 적합한 중합체는 에틸렌-알파 올레핀 공중합체; 열가소성 폴리우레탄 등과 같은 단일-부위 촉매화 탄성체일 수 있다.
필름 및 부직 외장재는 열 결합시킬 수 있거나, 압출 코팅을 통해 결합시킬 수 있거나, 접착제 등을 사용하여 결합시킬 수 있다. 최적화된 층 및 가공법이 사용되는 경우, 정확하게 "정사각형"인 라미네이트, 즉 기계 방향 탄성과 횡방향 탄성이 유사한 라미네이트가 결과물이다.
상술한 바와 같이, 이축 탄성 신축성, 천-유사 미감 및 유체 차단성을 갖는 통기성 라미네이트를 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 장점이다.
또한, 매우 다양한 기저귀 외부 커버, 다른 신체 위생용 제품, 수술 가운 및다른 통기성 제품에 유용한 개선된 통기성 라미네이트를 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 장점이다.
상기한 것, 및 본 발명의 다른 특징과 장점은 실시예 및 도면과 함께 읽을 때, 본 발명의 바람직한 실시양태의 하기 상세한 설명으로부터 보다 더 명백해질 것이다.
본 발명은 여러 방향으로 탄성을 전달하고 조절된 수준의 통기성을 갖는 천-유사 유체 차단막에 관한 것이다.
도 1은 여러 방향으로 탄성을 전달하고 조절된 수준의 통기성을 갖는 복합 천-유사 유체 차단막을 형성하는 예시적 공정을 나타내는 도면이고,
도 2는 여러 방향으로 탄성을 전달하고 조절된 수준의 통기성을 갖는 복합 천-유사 유체 차단막을 형성하는 또 다른 예시적 공정을 나타내는 도면이고,
도 3은 사인곡선의 결합 패턴을 나타내고,
도 4는 텐셔닝 (tensioning) 및 넥킹 전 예시적 외장재를 나타내는 평면도이고,
도 5는 기계 방향으로 넥킹된 예시적 외장재의 평면도이고,
도 6은 횡방향으로 넥킹된 예시적 외장재의 평면도이고,
도 7은 횡방향 및 기계 방향으로 부분 신축된 예시적 복합재의 평면도이다.
정의
본 명세서의 문맥에서, 하기 각 용어 또는 어구는 하기 의미 또는 의미들을 포함할 것이다.
"이축 탄성 신축성"은 서로 수직인 두 방향으로의 신축성, 예를 들어, 기계방향과 횡방향으로의 신축성을 말한다.
"결합된"은 두 부재의 결합, 점착, 연결, 부착 등을 말한다. 두 부재는 서로 직접 결합되어 있거나, 각 부재가 중간 부재에 직접 결합되어 있는 경우와 같이 간접적으로 결합되어 있는 경우, 결합되어 있는 것으로 간주될 것이다.
"횡방향"은 직물이 생산되는 방향인 직물의 길이 방향을 말하는 "기계 방향"과 반대로, 직물이 생산되는 방향과 대체적으로 수직인 방향인 직물의 폭 방향을 말한다.
"탄성의", "탄성화된" 및 "탄성"은 변형을 초래하는 힘이 제거된 후 원래의 크기 및 모양으로 되돌아가려는, 재료 또는 복합재의 성질을 의미한다.
"탄성체"는 이완 길이의 50% 이상까지 늘어날 수 있고 인가된 힘의 제거시 늘어난 길이의 40% 이상을 회복할 수 있는 재료 또는 복합재를 의미한다. 탄성재 또는 탄성 복합재는 그의 이완 길이의 100% 이상, 보다 바람직하게는 300% 이상만큼 늘어날 수 있고, 인가된 힘의 제거시 그의 늘어난 길이의 50% 이상을 회복할 수 있는 것이 일반적으로 바람직하다.
"필름"은 캐스트 필름 또는 블로운 필름 압출 공정과 같은 필름 압출 및(또는) 발포 공정을 이용하여 만든 열가소성 또는 열경화성 필름을 말한다. 본 발명의 목적상, 이 용어는 액체 차단막으로서 작용하는 통기성 미세다공성 필름 뿐만 아니라 모놀리식 (비다공성) 필름을 포함한다.
단수로 사용될 때 "층"은 단일 부재 또는 다수의 부재를 의미하는 이중 의미를 가질 수 있다.
층 또는 다층-라미네이트를 설명하는 데 사용되는 경우 "액체 불투과성"은 소변과 같은 액체가 일상적인 사용 조건 하에서 액체 접촉점에서 층 또는 라미네이트의 평면과 대체적으로 수직 방향으로 층 또는 라미네이트를 통과하지 않을 것이라는 것을 의미한다. 액체 또는 소변은 액체 불투과성 층 또는 라미네이트의 평면에 평행하게 퍼지거나 운발될 수 있지만, 이는 본 명세서에 사용될 때 "액체 불투과성"의 의미 내에 있는 것으로 간주되지 않는다.
"기계 방향"은 기계 방향과 대체적으로 수직 방향인 직물의 폭 방향을 말하는 "횡방향"과 반대로, 직물이 생산되는 방향인 직물의 길이 방향을 말한다.
"멜트블로운 섬유"는 용융된 열가소성 재료를 다수의 미세한, 일반적으로 원형인 다이 모세관을 통해, 용융된 열가소성 재료의 필라멘트의 직경을 미세섬유의 직경만큼 가늘게 하는 수렴 고속 열풍(예를 들면, 공기) 스트림내로 압출시켜 용융된 쓰레드 (thread) 또는 필라멘트로서 형성된 섬유를 의미한다. 그 후에, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되고 축적 표면 상에 침착되어 불규칙하게 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 이러한 방법은 예를 들면 번틴 (Buntin) 등의 미국 특허 제3,849,241호에 기재되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속적 또는 불연속적일 수 있는 미세섬유이며, 일반적으로 약 0.6 데니어보다 작고, 축적 표면 상에 침착될 때 일반적으로 자기 결합성을 나타낸다. 본 발명에 사용된 멜트블로운 섬유는 길이에 있어서 실질적으로 연속적이다.
"부직물" 및 "부직웹"은 방직 직조 또는 편직 공정의 도움 없이 형성된 섬유 재료 및 섬유 재료 웹을 말한다.
"중합체"에는 단일중합체, 공중합체, 예를 들면, 블록, 그래프트, 랜덤 및 교대 공중합체, 삼원중합체 등 및 이들의 블렌드 및 변형물이 포함되지만, 이들로 제한되지는 않는다. 또한, 달리 구체적으로 명시하지 않는 한, 용어 "중합체"는 재료의 모든 가능한 기하학적 배위를 포함한다. 이들 배위로는 이소택틱, 신디오택틱 및 아택틱 대칭을 들 수 있지만, 이들로 제한되지는 않는다.
용어 "스펀본디드 섬유"는 압출된 필라멘트의 직경이, 예를 들어, 본 명세서에 포함되는 것으로 하는 아펠 (Appel) 등의 미국 특허 제4,340,563호, 도르쉬너 (Dorschner) 등의 미국 특허 제3,692,618호, 마쯔끼 (Matsuki) 등의 미국 특허 제3,802,817호, 키니 (Kinney)의 미국 특허 제3,338,992호 및 제3,341,394호, 하트만 (Hartman)의 미국 특허 제3,502,763호, 피터센 (Petersen)의 미국 특허 제3,502,538호 및 도보 (Dobo) 등의 미국 특허 제3,542,615호에서와 같이, 급격하게 작아지도록 용융된 열가소성 재료를 원형 또는 다른 형태를 갖는 방사구의 다수의 미세한 모세관으로부터 필라멘트로서 압출시켜 형성한 소직경의 섬유를 말한다. 스펀본드 섬유는 켄칭되어 축적 표면 상에 침착될 때 일반적으로 점착성이 아니다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속적이며 종종 약 0.3을 초과하는, 보다 구체적으로는 약 0.6 내지 10의 평균 데니어를 갖는다.
"신축성" 또는 "연신성"은 재료가 적어도 한 방향으로 그의 초기 (연신되지 않은) 길이의 50% 이상 (내지 150% 이상), 적합하게는 그의 초기 길이의 70% 이상 (내지 170% 이상), 바람직하게는 그의 초기 길이의 100% 이상 (내지 200% 이상)까지 끓어지지 않고 연신될 수 있는 것을 말한다. 이 용어는 탄성 재료뿐만 아니라,신축되지만 거의 오그라들지 않는 재료를 포함한다.
"초흡수성" 또는 "초흡수재"는 가장 유리한 조건 하에서, 염화나트륨 0.9 중량%를 함유하는 수용액 중에서 그의 중량의 약 15배 이상, 바람직하게는 약 30배 이상의 중량을 흡수할 수 있는 수팽윤성 재료, 수불용성 유기 또는 무기 재료를 말한다. 초흡수재는 천연, 합성 및 변형 천연 중합체 및 재료일 수 있다. 또한, 초흡수재는 무기 재료, 예컨대, 실리카 겔, 또는 유기 화합물, 예컨대 교차결합된 중합체일 수 있다.
"표면"에는 공기, 가스 및(또는) 액체애 대해 투과성이든지 아니면 불투과성이든지 관계없이 임의의 층, 필름, 직물, 부직물, 라미네이트, 복합물 등이 포함된다.
"열가소성"은 열에 노출되었을 때 부드러워지고 실온으로 냉각되었을 때 실질적으로 부드럽지 않은 상태로 돌아가는 재료를 말하는 데 사용된다.
이들 용어는 본 명세서의 나머지 부분에서 다른 용어와 함께 정의할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시양태의 상세한 설명
본 발명은 천-유사 미감 및 유체 차단성을 갖는 이축 탄성 신축 통기성 라미네이트에 관한 것이다. 본 발명의 재료는 일회용 흡수 제품의 외부 커버로 사용하기에 특히 적합하다. 이러한 적합한 제품의 예에는 기저귀, 배변훈련용 팬츠, 요실금자용 제품, 수영복, 기타 신체 위생용 또는 건강 보호용 의류 등이 포함된다.
도 1을 살펴보면, 천-유사 미감 및 유체 차단성을 갖는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 (40)를 형성하는 공정 (10)이 도시되어 있다. 부직 외장재 (12)는 공급 롤 (14)로부터 풀리고, 공급 롤 (14)가 관련 화살표의 방향으로 회전할 때 관련 화살표로 표시되는 방향으로 이동된다. 부직 외장재 (12)는 구동 롤러 (20 및 22)에 의해 형성된 구동 롤러 장치 (18)의 닙 (16)을 통과한 후, 재료 (12)가 통기성 탄성 필름 (32)과 만나 상기 탄성 필름에 결합되는 결합 롤러 (28 및 30)에 의해 형성된 결합 롤러 장치 (26)의 닙 (24)으로 향한다.
부직 외장재 (12)는 스펀본드 웹일 수 있고, 공지된 스펀본딩 공정에 의해 형성될 수 있다. 부직 재료 (12)는 멜트블로운 웹, 에어 레이드 웹, 본디드 카디드 웹, 또는 2층 이상의 부직웹으로 구성된 라미네이트일 수도 있다. 재료 (12)는 먼저 공급 롤 상에 저장되지 않고 닙 (16)을 직접 통과할 수 있다. 부직 재료 (12)는 하기 더 설명한 바와 같이 기계 방향 및 횡방향 둘 다로 연신될 수 있고, 탄성일 수 있거나 비탄성일 수 있다. 부직 외장재 (12)는 본 발명의 라미네이트 상에 천-유사 미감 및 외관을 제공한다.
통기성 탄성 필름 (32)은 공급 롤 (34)로부터 풀리고 공급 롤 (34)가 관련 화살표 방향으로 회전할 때 관련 화살표로 표시되는 방향으로 이동된다. 통기성 탄성 필름 (32)은 결합 롤러 (28 및 30)에 의해 형성된 결합 룰러 장치 (26)의 닙 (24)을 통과한다. 통기성 탄성 필름 (32)은 예를 들어, 필름 압출 방법과 같은 압출 방법에 의해 형성될 수 있고 먼저 공급 롤 상에 저장되지 않고 닙 (24)을 직접 통과할 수 있다. 탄성 필름 (32)은 하기 더 설명한 바와 같이 부직 재료 (12)에 결합되기 전 한 방향 (예를 들어, 기계 방향)으로 신축될 수 있다.
결합 디바이스 (36)는 재료 (12) 및 필름 (32)가 결합 롤러 장치 (26)의 닙 (24)에 접근할 때, 외장재 (12)를 이격된 여러 위치에서 통기성 탄성 필름 (32)에 결합시킨다. 따라서, 일단 외장재 (12) 및 통기성 탄성 필름 (32)가 결합되어 결합 룰러 장치 (26)를 통과하면, 천-유사 미감 및 유체 차단성을 갖는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 (40)가 제공된다. 이 라미네이트 (40)의 이축 탄성 신축성을 얻기 위해, 외장재 (12)는 이축 신축성을 갖는 재료일 수 있고, 통기성 필름 (32)는 탄성을 가질 수 있다. 통기성 탄성 필름 (32)에 결합된 이축 신축성 외장재 (12)는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 (40)를 형성한다.
설명한 바와 같이, 외장재 (12)와 통기성 탄성 필름 (32)의 여러 다양한 배합물을 본 발명의 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 (40)를 제조하는 데 사용할 수 있다. 무엇보다도, 부직 외장재 (12)는 기계 방향 및 횡방향으로 신축될 수 있는 탄성 스펀본드 웹일 수 있다. 이러한 외장재 (12)가 기계 방향 및 횡방향 둘 다로 탄성을 나타내는 필름 (32)에 결합된 경우, 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 (40)가 제조된다.
외장재 (12)와 통기성 탄성 필름 (32)의 제2 배합물은 기계 방향으로 넥킹되어 횡방향 신축성이 부여된 부직 외장재 (12)이다. 별법으로, 홈이 있는 롤 연신 방법을 이용하여 재료 (12)에 횡방향 신축성을 부여할 수 있다. 넥킹 방법은 본 명세서에 전문이 포함되는 것으로 하는 미국 특허 제5,226,992호 (노먼 (Morman)에게 허여됨)에 기재되어 있다. 넥킹 재료 (12)는 이격된 여러 위치에서, 기계 방향으로 미리 신축시킨 탄성 필름 (32)에 결합시킬 수 있다. 넥킹된 재료 (12)와 필름 (32)이 결합된 후, 생성된 복합물 (40)은 오그라들 수 있고 이로써 회복가능한 기계 방향 탄성 및 횡방향 탄성을 제공할 수 있다.
외장재 (12)와 탄성 필름 (39)의 또다른 배합물에서, 부직 외장재 (12)는 횡방향으로 연신될 수 있도록 기계 방향으로 넥킹되고, 기계 방향으로 연신될 수 있도록 기계 방향으로 크레이핑되거나 권축될 수 있다. 기계 방향 및 횡방향 신축성이 부여된 외장재 (12)는 기계 방향 및 횡방향 둘 다에서 탄성을 나타내는 탄성 필름 (32)에 결합시켜, 생성된 라미네이트 (40)에 기계 방향 및 횡방향 탄성을 부여할 수 있다. 권축 기술은 당업계에 공지되어 있다. 한 크레이핑 기술은 예를 들어, 전문이 본 명세서에 포함되는 것으로 하는 미국 특허 제4,810,556호 (고바야쉬 (Kobayashi) 등에게 허여됨)에 기재되어 있다. 본질적으로, 크레이핑 방법은 부직포를 윤활제로 코팅한 후, 구동 롤과 거친 샌드페이퍼-유사 표면을 갖는 플레이트 사이에서 코팅된 부직포를 압축시키는 것을 수반한다. 부직포는 압축에 의해 생긴 마찰력에 의해 부직포 이동 방향으로 물결과 유사한 방식으로 주름잡힌다.
본 명세서에 사용된 용어 "횡방향"은 재료가 생산되는 방향인 재료의 길이 방향을 말하는 "기계 방향"과 반대로, 재료가 생산되는 방향과 대체적으로 수직 방향인 재료의 폭 방향을 말한다. 참고로, 화살표 (49)는 도 1 및 2에서 기계 방향을 표시하지만, 도 1 및 2에서 횡방향은 상기 도면들의 평면과 본질적으로 수직이어서 페이지 내 및 밖으로 뻗어 있다.
도 2에 나타낸 공정에서, 외장재 (12)는 스택 롤러 (20 및 22)와 관련된 회전 방향 화살표에 의해 표시되는 바와 같이 역 S-경로로 S-롤 장치 (18)의 닙 (16)을 통과한다. 외장재 (12)는 S-롤 장치 (18)로부터 나와 넥 롤러 장치 (52)에 의해 형성된 압력 닙 (50)을 통과한다. 외장재 (12)가 S-롤 장치 (18)과 넥 롤 장치 (52)의 압력 닙 사이에서 텐셔닝되도록, S-롤 장치 (18)의 롤러의 외면 선 속도는 넥 롤러 장치 (52)의 롤러의 외면 선 속도 미만으로 조절할 수 있다. 롤러 속도의 차이를 조절하여, 외장재 (12)를 원하는 정도로 넥킹한 후 윤활제로 코팅하고 구동 롤 (54)과, 거친 샌드페이퍼-유사 표면을 갖는 플레이트 (56) 사이에서 압착되도록, 크레이핑 방법에 따라 상기 외장재 (12)를 텐셔닝할 수 있다. 그 다음, 기계적으로 조작된 기계 방향 및 횡방향 신축성을 갖는 외장재 (12)를 결합 롤러 장치 (26)에 통과시키는 동안 통기성 탄성 필름 (32)에 결합시켜 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 (40)를 형성한다.
통상적인 구동 수단, 및 도 1 및 2의 장치와 함께 사용될 수 있는 다른 통상적인 디바이스는 잘 알려져 있으므로, 도면의 간결함을 위해 도 1 및 2의 도면에는 도시하지 않았다.
부직 외장재 (12)가 넥킹된 경우, 외장재 (12)의 섬유는 섬유간 결합에 의해 결합되어 넥킹에 견딜 수 있는 밀착성 웹 구조를 형성해야 한다. 섬유간 결합은 개개의 멜트블로운 섬유간의 엉킴에 의해 형성될 수 있다. 섬유 엉킴은 멜트블로운 방법에 있어서 고유한 것이지만, 예를 들어, 수력 엉킴법 또는 니들펀칭과 같은 방법에 의해 일어나거나 증가될 수 있다. 별법으로 그리고(또는) 추가로, 결합제는 원하는 결합을 증가시키는 데 사용할 수 있다. 스펀본드 웹은 스펀본딩 방법에서 섬유의 열 결합에 의해 일어나는 섬유간 결합을 갖는다.
적합하게는, 외장재 (12)는 열가소성 탄성체를 포함하는 스펀본드 웹일 수 있다. 언급한 바와 같이, 외장재 (12)는 기계 방향 및 횡방향 신축성 외장재일 수 있다. 예를 들어, 외장재 (12)는 일차면 및 이차면을 갖는 병렬된 이성분 스펀본드 섬유일 수 있다. 일차면은 폴리프로필렌을 포함할 수 있고, 이차면은 가요성 폴리올레핀과 같은, 폴리프로필렌과 다른 방식으로 켄칭되는 중합체를 포함할 수 있다. 유용한 폴리프로필렌에는 예를 들어, 상표명 엑손 3445 하에 엑손 케미칼사 (Exxon Chemical Company)로부터 시판되는 폴리프로필렌, 상표명 DX 5A09 하에 쉘 케미칼사 (Shell Chemical)로부터 시판되는 폴리프로필렌이 포함된다.
외장재 (12)는 예를 들어, 탄성 섬유 매트릭스를 형성하는 열가소성 탄성체로부터 생성되는 스펀본드 부직물과 같이 천연적으로 탄성을 나타낼 수 있다. 탄성 외장재 (12)를 제조하는 데 사용하기에 적합한 재료에는 상표명 KRATON 탄성 수지 하에 쉘 케미칼사로부터 구입할 수 있는 스티렌-이소프렌-스티렌, 스티렌부타디엔-스티렌, 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 또는 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌을 비롯한 이블록, 삼블록 또는 다블록 탄성 공중합체; 상표명 LYCRA (등록상표) 폴리우레탄 하에 이. 아이. 듀 퐁 드 네모아 코포레이션 (E. l. Du Pont de Nemours Co.)으로부터 시판되는 것을 비롯한 폴리우레탄; 상표명 PEBAX (등록상표) 폴리에테르 블록 아미드 하에 아토 케미칼사 (Ato Chemical)로부터 시판되는 폴리에테르 블록 아미드를 비롯한 폴리아미드; 상표명 HYTREL (등록상표) 폴리에스테르 하에 이. 아이. 듀 퐁 드 네모아 코포레이션으로부터 시판되는 것들과 같은 폴리에스테르; 및 상표명 AFFINITY (등록상표) 하에 다우 케미칼 코포레이션 (Dow ChemicalCo.)으로부터 시판되는, 밀도가 약 0.89 그램/cc 미만인 단일-부위 또는 메탈로센-촉매화 폴리올레핀이 포함된다.
다수의 블록 공중합체를 사용하여 본 발명에 유용한 탄성 외장재 (12)를 제조할 수 있다. 이러한 블록 공중합체는 통상적으로 탄성 중간블록 부분 및 열가소성 말단블록 부분을 포함한다. 본 발명에 사용되는 블록 공중합체는 일반적으로 3차원 물리적 가교결합 구조를 갖고 말단블록 부분 유리 전이 온도 (T2) 미만에서 탄성을 나타낸다. 블록 공중합체는 물성을 거의 변화시키지 않거나 전혀 변화시키지 않으면서 (산화적 분해가 최소라고 가정함) 여러번 용융되고, 성형되고 재고체화될 수 있다는 점에서 열가소성도 갖는다.
이러한 블록 공중합체를 합성하는 한 방법은 탄성 중간블록 부분과는 별개로 열가소성 말단블록 부분을 중합하는 것이다. 일단 중간블록 및 말단블록 분획이 따로 형성되면, 이들 부분을 결합시킬 수 있다. 전형적으로, 중간블록 부분은 예를 들어, 부타디엔, 이소프렌 등과 같은 디엔과 같은 이불포화 및 삼-불포화 C4-C10탄화수소와 1,3,5-헵타트리엔과 같은 트리엔을 중합시켜 얻는다. 말단블록 부분 (A)이 중간블록 부분 (B)과 결합되었을 때, A-B 블록 공중합체 단위가 형성되고, 이 단위는 다양한 기술 또는 다양한 커플링제로 커플링시켜 A-B-A와 같은 구조를 제공할 수 있고, 상기 구조는 테일-투-테일 A-B-C-B-A 배열로 함께 결합된 두 개의 A-B 블록을 포함하는 것으로 생각된다. 유사한 기술로 화학식 (A-B)nC를 갖는 방사 블록 공중합체를 형성할 수 있는데, 상기 식에서, C는 축 또는 중심 다관능성 커플링제이고, n은 2보다 큰 수이다. 커플링제 기술을 이용할 때, C의 관능기는 A-B 분지쇄의 수를 나타낸다.
말단블록 부분 (A)은 통상적으로 평균 분자량이 1,000 내지 60,000인 폴리스티렌과 같은 폴리(비닐아렌)을 포함한다. 통상, 중간블록 부분 (B)은 평균 분자량이 약 5,000 내지 약 450,000인 폴리이소프렌, 에틸렌/프로필렌 중합체, 에틸렌/부틸렌 중합체, 폴리부타디엔 등 또는 이들의 혼합물과 같은 실질적으로 비결정질인 폴리올레핀을 포함한다. 블록 공중합체의 총 분자량은 적합하게는 약 10,000 내지 약 500,000, 보다 적합하게는 약 200,000 내지 약 300,000이다. 블록 공중합체의 올레핀계 이중 결합의 함량이 5% 미만, 적합하게는 약 2% 미만의 잔류 비율까지 감소될 수 있도록, 블록 공중합체의 중간블록 부분에서 임의의 잔류 불포화를 선택적으로 수소화시킬 수 있다. 이러한 수소화는 산화적 분해에 대한 민감성을 감소시키는 경향이 있고 탄성에 대한 유익한 효과를 나타낼 수 있다.
본 발명에 사용하기에 적합한 블록 공중합체는 실질적으로 2종 이상의 폴리스티렌 말단블록 부분 및 실질적으로 1종 이상의 에틸렌/부틸렌 중간-블록 부분을 포함한다. 예로서, 에틸렌/부틸렌은 전형적으로 이러한 블록 공중합체에서 반복 단위의 대부분의 양을 구성할 수 있고, 예를 들어, 블록 공중합체의 70 중량% 이상을 차지할 수 있다. 블록 공중합체는 3개 이상의 팔을 가질 수 있고, 예를 들어, 4개, 5개 또는 6개의 팔을 가질 때 좋은 결과를 얻을 수 있다. 원하는 경우, 중간블록 부분은 수소화시킬 수 있다.
A-B-A, A-B-A-B-A 등과 같은 직쇄 블록 공중합체는 말단블록 함량에 기초하여 적합하게 선택되는데, 말단 블록이 많을수록 바람직하다. 폴리스티렌-에틸렌/부틸렌-폴리스티렌 블록 공중합체의 경우, 약 10 중량%를 초과하는 스티렌 함량, 예를 들어, 약 12 내지 약 30 중량%의 스티렌 함량이 적합하다. 스티렌 함량이 보다 더 높은 경우, 폴리스티렌 말단블록 부분은 일반적으로 비교적 고분자량을 갖는다. 이러한 직쇄 블록 공중합체의 시판예로는 약 13 중량%의 스티렌 단위를 함유하고 본질적으로 나머지가 에틸렌/부틸렌 단위인 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체가 있는데, 이 공중합체는 상표명 KRATON (등록상표) G1657 탄성 수지 하에 쉘 케미칼사로부터 시판된다. KRATION (등록상표) G1657 탄성 수지의 전형적인 성질에는 2.54 cm2당 3400 파운드 (2 X 106칼로그램/m2)의 인장 강도, 2.54 cm2당 350 파운드 (1.4 X 105킬로그램/m2)의 300% 탄성률, 파단시 750%의 연신도, 65의 쇼어 A 경도, 및 톨루엔 용액 중에 25 중량%의 농도로 존재할 때 실온에서 약 4200 센티포아즈의 블룩필드 (Brookfield ) 점성도가 포함되는 것으로 보고되어 있다. 또 다른 적합한 탄성체 KRATON (등록상표) G2740은 점착성부여제 및 저밀도 폴리에틸렌과 혼합된 스티렌 부타디엔 블록 공중합체이다.
다른 적합한 탄성 중합체도 탄성 외장재 (12)를 만드는 데 사용할 수 있다. 이들 중합체에는 밀도가 약 0.89 그램/cc 미만인 탄성 (단일-부위 또는 메탈로센-촉매화) 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 기타 알파-올레핀 단독중합체 및 공중합체; 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체; 및 에틸렌프로필렌, 부텐-프로필렌 및 에틸렌-프로필렌-부텐의 실질적으로 비결정질 공중합체 및 삼원중합체가 포함되나, 이에제한되지 않는다.
메탈로센-촉매화 탄성 중합체는 상대적으로 신규하고 본 발명에 바람직할 수 있다. 폴리올레핀의 메탈로센 제조 방법은 보조-촉매에 의해 활성화되는 (즉, 이온화되는) 메탈로센 촉매를 사용한다.
메탈로센 촉매를 사용하여 제조한 중합체의 분자량 분포는 좁다. "분자량 분포가 좁은 중합체"는 약 3.5 미만의 분자량 분포를 나타내는 중합체를 말한다. 당업계에 공지된 바와 같이, 중합체의 분자량 분포는 중합체의 수 평균 분자량에 대한 중합체의 중량 평균 분자량의 비율이다. 분자량 분포를 측정하는 방법은 문헌 [Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Volume 3, Pages 299-300 (1985)]에 기재되어 있다. 분자량 분포가 좁은 폴리올레핀의 예에는 메탈로센-촉매화 폴리올레핀, 단일-부위 촉매화 폴리올레핀 및 상기 기재된 속박 기하구조-촉매화 폴리올레핀이 포함된다. 당업계에 공지된 바와 같이, 메탈로센-촉매화 폴리올레핀 및 속박 기하구조-촉매화 폴리올레핀은 종종 단일-부위 촉매화 중합체 타입으로 불린다. 메탈로센을 이용하여 제조한 중합체의 경우 3.5 미만, 심지어 2 미만의 다분산도 (Mw/Mn)가 가능하다. 또한, 이들 중합체는 지에글러-나타 (Ziegler-Natta)를 이용하여 제조한 유사 중합체와 비교할 때 좁은 단쇄 분지 분포를 갖는다.
메탈로센 촉매에는 여러가지 중에서도 비스(n-부틸시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드, 비스(n-부틸시클로펜타디에닐)지르코늄 디클로라이드, 비스(시클로펜타디에닐)스칸듐 클로라이드, 비스(인데닐)지르코늄 디클로라이드, 비스(메틸시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드, 비스(메틸시클로펜타디에닐)지르코늄 디클로라이드, 코발토센, 시클로펜타디에닐티타늄 트리클로라이드, 페로센, 하프노센 디클로라이드, 이소프로필(시클로펜타디에닐1-1-플루오레닐)지르코늄 디클로라이드, 몰리브도센 디클로라이드, 니켈로센, 니오보센 디클로라이드, 루테노센, 티나노센 디클로라이드, 지르코노센 클로라이드 히드라이드, 지르코노센 디클로라이드가 포함된다. 이러한 화합물들의 보다 완벽한 리스트는 미국 특허 제5,374,696호 [로젠 (Rosen) 등에게 허여되고 다우 케미칼사에게 양도됨]에 기재되어 있다. 상기 화합물들은 미국 특허 제5,064,802호 [스티븐스 (Stevens) 등에게 허여되고 다우 케미칼사에게 양도됨]에도 개시되어 있다.
메탈로센 방법, 특히 촉매들 및 촉매 지지 시스템은 다수의 특허의 대상이다. 미국 특허 제4,542,199호 [카민스키 (Kaminsky) 등에게 허여됨]에는 화학식 (시클로펜타디에닐)2MeRHal (식 중, Me는 전이 금속이고, Hal은 할로겐이고, R은 시클로펜타디에닐, C1-C6알킬 라디칼 또는 할로겐임)의 메탈로센 촉매를 사용하여 폴리에틸렌을 형성하는 방법이 기재되어 있다. 미국 특허 제5,189,192호 [라포인트 (LaPointe) 등에게 허여되고 다우 케미칼사에게 양도됨)에는 금속 중심 산화를 통해 부가 중합 촉매를 제조하는 방법이 기재되어 있다. 미국 특허 제5,352,749호 [엑손 케미칼 페이턴트 인코포레이티드사 (Exxon Chemical Patents, Inc.)에게 허여됨]에는 유동화 베드 (bed)에서 단량체를 중합하는 방법이 기재되어 있다. 미국특허 제5,349,100호에는 키랄 메탈로센 화합물, 및 광학선택적 히드라이드 전달에 의한 키랄 중심의 생성에 의한 그의 제조 방법이 기재되어 있다.
보조-촉매는 가장 흔한 메틸알루미녹산 (MAO); 기타 알킬알루미늄; 및 트리스(펜타플루오로페닐)보론, 리튬 테트라키스(펜타플루오로페닐)보론 및 디메틸아닐리늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보론과 같은 보론 함유 화합물과 같은 물질이다. 취급 문제 및 제품 오염 문제로 인한 알킬알루미늄을 최소화하거나 심지어 제거할 가능성 또는 다른 보조-촉매 시스템에 관한 연구가 계속되고 있다. 중요한 점은 메탈로센 촉매가 중합될 단량체(들)과 반응하기 위해 양이온성 형태로 활성화되거나 이온화되어야 한다는 점이다.
시판되는 메탈로센 중합체 제품은 다소 제한되어 있지만 증가하고 있는 추세이다. 이러한 중합체는 폴리프로필렌계 중합체의 경우 상표명 EXXPOL (등록상표) 하에, 그리고 폴리에틸렌계 중합체의 경우 EXACT (등록상표) 하에 엑손 케미칼 컴파니 (Exxon Chemical Company; 텍사스 베이타운 소재)로부터 구입가능하다. 다우 케미칼 컴파니 (미국 미시간 미드랜드 소재)는 상표명 ENGAGE (상표명) 하에 시판되는 중합체를 소유하고 있다. 이들 중합체 물질은 비-입체선택적 메탈로센 촉매를 사용하여 제조하는 것으로 생각된다. 엑손사는 그의 메탈로센 촉매 기술을 "단일-부위" 촉매로서 통상 부르지만, 다우 케미칼사는 다수의 반응 부위를 갖는 종래의 지에글러-나타 촉매와 구별하기 위해 그의 메탈로센 촉매 기술을 상표명 INSIGHT (등록상표) 하에 "속박 기하구조" 촉매로 부른다. 피나 오일 (Fina Oil), 바스프 (BASF), 아모코 (Amoco), 헥스트 (Hoechst) 및 모빌 (Mobil)과 같은 다른제조사들도 이 분야에서 활발히 연구하고 있고, 이 기술에 따라 제조된 중합체의 이용가능성이 향후 10년내에 실질적으로 증가될 것이라고 생각된다.
메탈로센-기재 탄성 중합체의 경우, 미국 특허 제5,204,429호 [카민스키 (Kaminsky) 등에게 허여됨)에는 입체강성 키랄 메탈로센 전이 금속 화합물인 촉매 및 알루미녹산을 사용하여 시클로올레핀 및 직쇄 올레핀으로부터 탄성 공중합체를 제조할 수 있는 방법이 기재되어 있다. 중합은 톨루엔과 같은 지방족 또는 시클로지방족 탄화수소와 같은 불활성 용매 중에서 수행한다. 반응은 중합될 단량체를 용매로 사용하여 가스상에서도 일어날 수 있다 미국 특허 제5,278,272호 및 제5,272,236호 [라이 (Lai) 등에게 허여되고 다우 케미칼사에게 양도됨; 발명의 명칭 "실질적으로 직쇄인 탄성 올레핀 중합체"]에는 특이한 탄성을 갖는 중합체가 기재되어 있다. 다우사는 상표명 ENGAGE (등록상표) 하에 일련의 탄성 폴리올레핀도 시판 생산한다.
탄성 섬유는 실질적으로 연속적인 섬유 또는 스테이플 길이 섬유일 수 있지만, 바람직하게는 실질적으로 연속적인 섬유이다. 실질적으로 연속적인 필라멘트는 스테이플 길이 섬유보다 더 우수한, 셀룰로스 섬유 및 초흡수 재료로 구성된 수용체 (containment)를 나타내고, 스테이플 길이 섬유보다 더 우수한 탄성 회복력을 갖고, 스테이플 길이 섬유보다 더 우수한 액체 분포도를 제공한다. 탄성 섬유는 스펀본딩 방법, 멜트블로운 방법 또는 다른 적합한 방법을 이용하여 제조할 수 있다. 탄성 섬유는 약 1-75 마이크론, 바람직하게는 약 1-40 마이크론, 보다 바람직하게는 약 1-30 마이크론의 평균 직경을 가질 수 있다.
외장재 (12)는 2종 이상의 다양한 섬유의 혼합물, 또는 섬유와 미립자의 혼합물로 만들어진 복합재일 수도 있다. 이러한 혼합물들은, 멜트블로운 섬유와 다른 재료, 예를 들어, 목재 펄프, 스테이플 섬유 및 미립자 (예컨대, 통상 초흡수 재료로 불리는 히드로콜로이드 (히드로겔) 미립자)의 철처한 엉킴 섞임이 일어난 후 멜트블로운 섬유가 축적 장치 상에 축적되어 무작위적으로 분산된 멜트블로운 섬유 및 미국 특허 제4,100,324호 (전문이 본 명세서에 포함되는 것으로 함)에 기재된 다른 재료로 구성된 밀착성 웹이 형성되도록 멜트블로운 섬유를 운반하는 가스 스트림에 섬유 및 미립자를 첨가하여 형성한다.
통기성 탄성 필름 (32)은 적합하게는 액체 불투과성 및 수증기 투과성 필름이므로, 수증기를 통과시키면서 액체에 대한 확실한 차단막을 제공한다. 적합한 액체 불투과성 필름은 헌츠만 팩키징 (Huntsman Packaging; 미국 버지니아주 뉴포트 뉴스 소재)으로부터 시판되는 0.2 밀리미터 폴리에틸렌 필름이다. 적합한 "통기성" 재료는 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여하도록 코팅되거나 처리된 미세다공성 중합체 필름 또는 부직포로 구성되어 있다. 적합한 미세다공성 필름은 미쯔이 토아쯔 케미칼 인코포레이티드 (Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.; 일본 도꾜 소재)로부터 시판되는 PMP-1 필름 또는 3M 캄퍼니 (미국 미네소타주 미네아폴리스 소재)로부터 시판되는 XKO-8044 폴리올레핀 필름이다. 통기성 탄성 필름 (32)은 보다 우수한 천-유사 외관을 제공하도록 엠보싱 및(또는) 매트 마감처리할 수 있다.
통기성 탄성 필름 (32)는 적합하게는 미세다공성 탄성체와 같은 탄성 중합체를 포함한다. 전형적으로, 이러한 통기성 탄성 필름은 기초 중량이 약 5 내지 20 그램/m2인 경량 필름이다. 기초 중량이 작은 필름은 보다 높은 통기성 및 경제적 이유로 유리하고 일회용 제품에 특히 유용하다. 또한, 예를 들어 약 21 내지 약 100 그램/m2의 기초 중량과 같은 보다 더 높은 기초 중량을 갖는 탄성 쉬이트를 사용할 수도 있다.
통기성 탄성 필름 (32)은 바람직하게는 수증기-투과성 중합체로부터 만들어지고, 하기 모콘 WVTR 시험 방법을 이용하여 측정할 때 약 500 그램/m2-24시간을 초과하는 수증기 전달 속도 (WVTR), 적합하게는 약 750 내지 50,000 그램/m2-24시간의 수증기 전달 속도, 가장 적합하게는 약 1,000 내지 40,000 그램/m2-24의 수증기 전달 속도를 가져야 한다. WVTR은 필름 두께 및 중합체 타입 둘 다의 함수이다. 유용한 필름 두께의 범위를 초과하는 필름의 경우 요구되는 WVTR을 나타내는 바람직한 중합체에는 열가소성 폴리우레탄, 폴리에테르 아미드, 폴리에스테르 탄성체 및 그의 배합물이 포함되나 이에 제한되지 않는다. PEBAX (등록상표) 폴리에테르 블록 아미드 및 HYTREL (등록상표) 폴리에스테르를 비롯한 탄성체계 열가소성 폴리우레탄, 폴리에테르 아미드 및 폴리에스테르 탄성체의 몇몇 예는 상기 기재되어 있다.
수증기-투과성을 갖는다는 점 이외에, 통기성 탄성 필름 (32)은 그의 수증기 전달 속도를 실질적으로 감소시킬만큼 두꺼워서는 안된다. 통기성 중합체를 사용하여 만든 모놀리드형 (monolithic) 필름의 경우, 특정 필름 조성물의 WVTR은 그의 두께와 대략적으로 반비례 관계를 갖는다. 따라서, 상기한 범위보다 다소 더 낮은 수증기 투과성을 갖는 중합체는 보다 더 얇은 필름으로 만들어져야 적당한 증기 전달 속도를 얻을 수 있다. 예를 들어, 증기 투과성 필름은 그의 강도 및 중합체의 수증기 투과성에 따라 약 25.4 마이크론 두께 미만, 약 12.7 마이크론 두께 미만, 또는 약 7.62 마이크론 두께 미만일 수 있다.
수증기-투과성 중합체 필름은 중합체에 따라 가교된 필름 또는 열가소성 필름일 수 있다. 가교는 필름을 오븐에 넣는 방법과 같이 열처리를 가하여 달성할 수 있다. 폴리우레탄은 열가소성이거나 가교된 것일 수 있다. 폴리에테르 아미드 및 폴리에스테르 탄성체는 일반적으로 열가소성 탄성체이다.
통기성 탄성 필름 (39)은 2개 이상의 개별적인 밀착성 웹 또는 필름을 포함할 수 있다는 점에서 다층 재료일 수도 있다. 또한, 통기성 탄성 필름 (32)은 1층 이상이 탄성 섬유 또는 미립자와 비-탄성 섬유 또는 미립자의 혼합물을 함유한다는 점에서 다층 재료일 수 있다.
라미네이트 (40)의 외장재 (12) 성분은 전형적으로 개방되어 있고 다공성이며, 라미네이트 (40)의 통기성에 별로 영향을 주지 않는다. 다시 말해, 필름 (32)의 수분 통기성은 라미네이트 (40)의 통기성을 결정해야 한다. 그러나, 라미네이트 (40)의 통기성에 별다른 악영향을 주지 않는 기술을 이용하여 필름 (32)과 외장재 (12)가 결합되도록 주의를 기울여야 한다. 접착제를 사용하는 경우, 접착제는 총 필름 면적의 일부만을 커버해야 하고 가능한 얇게 도포되어야 한다. 예를 들어, 폴리우레탄 필름을 스펀본디드 웹에 접착시키는 데 바람직한 접착제는 쇼무트 밀스 (Shawmut Mills; 미국 메사츄세츠주 브리지워터 소재)로부터 구입가능한 반응성 폴리우레탄-기재 접착제이다. 접착제를 사용하는 경우, 접착제는 약 10.0 g/m2(gsm) 미만, 바람직하게는 약 5.0 gsm 미만, 가장 바람직하게는 약 1.0 gsm 미만의 기초 중량으로 도포되어야 한다. 접착제 자체의 물 투과성이 높지 않는 경우 접착제는 필름 표면의 약 75%를 초과하지 않는 정도로 도포하는 것이 적합하다. 또한, 사용되는 임의의 결합 타입이 접착제 결합이든, 열 결합이든, 아니면 다른 임의의 타입의 결합인든, 결합은 이격되어 이는 다수의 위치에서 외장재 (12)가 필름 (32)이 결합되도록 불연속적인 것이 바람직하다. 특히 필름 (32)이 탄성 필름이고 외장재 (12)가 신축성 재료이지만 스스로 오그라들지 않는 경우, 불연속 결합은 연속 결합에서의 같은 층의 동시적인 이동을 방해하거나 제한하지 않는다.
열 결합이 이용된 경우, 결합 조건은 외장재 (12)가 불필요하게 압축되거나 융합되지 않고 필름 (32)가 수분 통기성에 상당한 악영향을 주는 방식으로 손상되거나 뒤틀어지지 않는 조건이어야 한다. 총 계면 면적의 약 25% 미만, 바람직하게는 총 계면 면적의 약 20% 미만, 가장 바람직하게는 총 계면 면적의 약 15% 미만으로 웹 (12)과 필름 (32)을 부착시키는 이격된 결합 패턴을 이용하는 열 캘린더 결합이 바람직한 기술이다. 예를 들어, 사인곡선 결합 패턴 (58)이 도 3에 도시되어 있다. 이 패턴 (58)은 2.54 cm2당 대략 75개의 핀을 갖고, 상기 각 핀의 직경은 약 1.4986 cm이고, 약 20.5%의 결합 표면적을 제공한다.
열 결합의 경우, 당업자는 열 결합을 위해 재료 또는 하나 이상의 그의 결합 부위를 가열하는 데 필요한 온도가 가열된 롤(들) 또는 다른 열 공급원의 온도뿐만 아니라 가열된 표면 상에서의 재료의 잔류 시간, 재료의 기초 중량 및 이들의 비열 및 열 전도성에 달려 있을 것이라는 것을 인식할 것이다. 그러나, 본 명세서의 개시 내용에 비추어 볼 때, 주어진 재료의 배합물에 대해 만족할만한 결합을 얻는 데 필요한 가공 조건은 당업자가 쉽게 결정할 수 있다.
외장재 (12)와 필름 (32)을 결합하시키는 또 다른 적합한 방법에는 필름 (32)이 외장재 (12) 상에 박층으로 용융된 상태로 압출되는 압출 코팅 방법이 포함된다.
외장재 (12)의 원래 치수와 텐셔닝 후의 그의 치수 간의 관계는 이축 탄성 신축성 통기성 복합재 (40)의 신축성의 대략적인 한계를 결정한다. 외장재 (12)가 예컨대, 기계 방향 및 횡방향과 같은 방향으로 신축하고 신축되지 않는 그의 치수로 복귀할 수 있기 때문에, 이축 탄성 신축성 통기성 복합재 (40)는 외장재 (12)와 대략적으로 동일한 방향으로 신축될 수 있을 것이다.
예를 들어, 도 4, 5, 6 및 7를 살펴보면, 원하는 경우 횡방향으로 최초 폭의 약 150%만큼, 그리고 기계 방향으로 최초 길이의 약 150%만큼 신축될 수 있는 이축 탄성 신축성 통기성 복합재 (40)를 제조할 수 있다. 예를 들어, 250 cm와 같은 폭 "A" 및 예를 들어, 400 cm의 길이 "C"를 갖는, 도 4에 도시되어 있으나 확대하여 도시될 필요는 없는 한 조각의 외장재를 텐셔닝하여 이 외장재가 도 5에 도시한 바와 같이 약 100 cm의 폭 "B"까지 넥킹되고 약 500 cm의 길이 "C"까지 신장되도록한다. 그 다음으로, 이 넥킹된 재료를 미국 특허 제4,965,122호 (노만에게 허여됨, 전문이 본 명세서에 포함되는 것으로 함)에 교시된 바와 같이 가역적으로 넥킹된 스펀본드가 만들어지도록 열 경화시킨다. 도 5에 도시된 외장재는 언급한 바와 같이 약 500 cm의 길이 "D"를 갖고, 도 6에 도시된 바와 같이 약 200 cm의 길이 "E"까지 크레이핑되거나 오그라든다. 그 다음, 도 6에 도시된 최종 외장재 (12)는 적어도 250 cm의 폭까지 신축될 수 있는 대략 100 cm의 폭, 및 적어도 500 cm까지 신축될 수 있는 대략 200 cm의 길이를 갖는 통기성 탄성 필름 (도시되지 않음)에 결합시킨다. 도 7에 도시되어 있고 확대하여 도시할 필요가 없는, 최종 이축 탄성 신축성 통기성 복합재는 약 150%의 횡방향 연신이 가능하도록 외장재의 250 cm 최초 폭 "A" 이상까지 연신될 수 있는 약 100 cm의 폭 "B", 및 약 150%의 기계 방향 연신이 가능하도록 연신된 외장재의 500 cm 길이 "D" 이상까지 신축될 수 있는 약 200 cm의 길이 "E"를 갖는다. 실시예로부터 명백해질 수 있는 바와 같이, 통기성 필름의 탄성 한계는 이축 탄성 신축성 통기성 복합재의 원하는 최소 탄성 한계만큼 높은 것만을 필요로 한다.
바람직하게는, 본 발명의 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트는 기계 방향으로 약 50% 초과, 보다 바람직하게는 약 70% 내지 200%, 가장 바람직하게는 약 100% 내지 150% 신축될 수 있다. 유사하게, 횡방향으로의 상기 라미네이트의 신축성은 바람직하게는 횡방향으로 약 50% 초과, 바람직하게는 약 70% 내지 200%, 가장 바람직하게는 약 100% 내지 150%이다. 본 발명의 라미네이트는 기계 방향 및 횡방향 둘 다에서의 수축시 그의 연신 길이의 40% 이상을 회복하고, 보다 바람직하게는그의 연신 길이의 50% 이상을 회복한다. 탄성 장력은 통상적으로 필름 성분의 타입 및 기초 중량에 의해 결정되지만, 외장 타입 및 라미네이션 방법은 생성된 라미네이트의 장력, 영구적 경화성 및 이력성을 영향을 줄 수 있다. 따라서, 기계 방향 및 횡방향 성질은 사용되는 외장 및 라미네이션 기술의 타입에 의해 달라질 수 있다. 적합하게는, 정확한 "정사각형" 라미네이트, 즉 기계 방향 탄성과 횡방향 탄성이 유사한 라미네이트를 형성할 수 있다.
설명하기 위해 제공된 상기 실시양태의 상세한 설명이 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 간주되어서는 안된다는 것을 알 것이다. 단지 본 발명의 몇몇 예시적 실시양태만이 위에서 상세하게 기재되어 있다하더라도, 당업자는 본 발명의 신규한 교시 및 장점을 근본적으로 벗어나지 않으면서 상기 예시적 실시양태들을 다양하게 변형시킬 수 있다는 것을 쉽게 인식할 것이다. 따라서, 이러한 모든 변형은 하기 청구범위 및 그의 모든 등가사항에 정의된 본 발명의 범위 내에 포함되는 것이다. 또한, 몇몇 실시양태, 특히 바람직한 실시양태의 모든 장점을 달성하지 않는 많은 실시양태가 인식될 수 있고, 본 발명의 특정한 장점이 없는 실시양태가 본 발명의 범위 밖에 있다는 것을 반드시 의미하는 것으로 해석되어서는 안된다는 것도 인식된다.
물에 대한 시험 방법
증기 전달 속도 (WVTR)
본 발명의 필름 또는 라미네이트의 WVTR (수증기 전달 속도) 값을 측정하기에 적합한 기술은 INDA (Association of the Nonwoven Fabrics Industry)에 의해표준화된 시험 방법 (제IST-70.4-99호; 명칭 - 가드 필름 및 증기압 센서를 사용하여 부직 및 플라스틱 필름을 통과하는 수증기 전달 속도를 위한 표준 시험 방법; 이 방법의 전문은 본 명세서에 포함되는 것으로 함)이다. INDA 방법은 수증기가 필름을 투과하는 정도인 WVTR의 측정을 제공하고, 균질한 재료의 경우 수증기 투과율의 측정을 제공한다.
INDA 시험 방법은 잘 알려져 있으므로 본 명세서에 상세하게 기재하지는 않을 것이다. 그러나, 이 시험 방법은 다음과 같이 요약된다. 건조 챔버를 영구성 가드 필름 및 시험될 샘플 재료에 의해 공지된 온도 및 습도를 갖는 습윤 챔버로부터 분리한다. 가드 필름의 목적은 정해진 공기 갭 (air gap)을 한정하고 공기 갭이 특징규명되는 동안 공기 갭 내의 공기를 잠잠하게 하거나 평온하게 한다. 건조 챔버, 가드 필름 및 습윤 챔버는 시험 필름이 밀봉되는 분산 셀 (cell)을 구성한다. 샘플 홀더는 모콘/모던 컨트롤, 인코포레이트사 (Mocon/Modern Controls, Inc.; 미국 미네소타주 미네아폴리스 소재)에 의해 제작된 Permatran-W 모델 100K로서 알려져 있다. 가드 필름, 및 상대 습도가 100%가 되도록 하는 증발기 어셈블리 간의 공기 갭의 WVTR을 먼저 측정하였다. 수증기는 공기 갭 및 가드 필름을 통과하여 분산된 후, 수증기 농도에 비례하는 건조 가스 흐름과 혼합된다. 전기 신호는 프로세싱용 컴퓨터에 보내진다. 이 컴퓨터는 공기 갭 및 가드 필름의 전달 속도를 계산하고 추후 사용을 위해 이 전달 속도 값을 저장한다.
가드 필름 및 공기 갭의 전달 속도는 CalC로서 컴퓨터에 저장된다. 그 다음, 샘플 재료를 시험 셀에 넣고 밀봉한다. 다시, 수증기는 공기 갭을 통해 가드필름 및 시험 재료로 분산된 후, 시험 재료 위를 지나가는 건조 가스 흐름과 혼합된다. 또한, 다시 이 혼합물은 증기 센서에 수송된다. 그 후, 컴퓨터는 공기 갭, 가드 필름 및 시험 재료의 조합체의 전달 속도를 계산한다. 이 정보는 수분이 시험 재료를 통과하는 전달 속도를 하기 방정식에 따라 계산하는 데 사용한다.
<방정식>
TR-1 시험 재료= TR-1 시험 재료.가드 필름.공기 갭-TR-1 가드 필름.공기 갭
계산:
WVTR: WVTR의 계산은 하기 식을 이용한다
WVTR = Fp포화(T)RH/Ap포화(T)(1-RH))
상기 식에서,
F = 수증기의 유량 (cc/분),
psat(T) = 온도 T에서 포화된 공기 중의 물의 밀도,
RH = 셀 내의 특정 위치에서의 상대 습도,
A = 셀의 횡단 면적,
p포화(T) = 온도 T에서의 수증기의 포화 증기압.

Claims (39)

  1. 통기성 탄성 필름; 및 이 필름에 결합된, 상호 수직인 두 방향으로 신축가능한 부직 외장재를 포함하며, 기계 방향으로 50% 이상의 탄성 신축성 및 횡방향으로 50% 이상의 탄성 신축성을 갖는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 필름이 열가소성 폴리우레탄을 포함하는 것인 라미네이트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 필름이 폴리에테르 아미드를 포함하는 것인 라미네이트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 필름이 폴리에스테르 탄성체를 포함하는 것인 라미네이트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 필름이 통기성 중합체를 포함하는 모놀리드형 (monolithic) 필름을 포함하는 것인 라미네이트.
  6. 제1항에 있어서, 상기 필름이 통기성 미세다공성 필름을 포함하는 것인 라미네이트.
  7. 제1항에 있어서, 상기 필름이 24시간당 약 500 그램/m2이상의 수증기 전달 속도를 갖는 것인 라미네이트.
  8. 제1항에 있어서, 상기 필름이 24시간당 약 750 내지 약 50,000 그램/m2의 수증기 전달 속도를 갖는 것인 라미네이트.
  9. 제1항에 있어서, 상기 필름이 24시간당 약 1,000 내지 약 40,000 그램/m2의 수증기 전달 속도를 갖는 것인 라미네이트.
  10. 제1항에 있어서, 상기 필름이 5 내지 20 g/m2의 기초 중량을 갖는 것인 라미네이트.
  11. 제1항에 있어서, 상기 외장재가 횡방향으로 신축가능한 것인 라미네이트.
  12. 제1항에 있어서, 상기 외장재가 횡방향 및 기계 방향으로 신축가능한 것인 라미네이트.
  13. 제1항에 있어서, 상기 외장재가 기계 방향 및 횡방향으로 탄성을 갖는 것인 라미네이트.
  14. 제1항에 있어서, 상기 외장재가 일차면 및 이차면을 갖는 나란히 배열된 이-성분 스펀본드 섬유를 포함하는 것인 라미네이트.
  15. 제14항에 있어서, 상기 일차면이 폴리프로필렌을 포함하고, 이차면이 폴리프로필렌과는 다른 방식으로 켄칭하는 중합체를 포함하는 것인 라미네이트.
  16. 제15항에 있어서, 상기 중합체가 가요성 폴리올레핀을 포함하는 것인 라미네이트.
  17. 제1항에 있어서, 상기 외장재가 스펀본드 부직물을 포함하는 것인 라미네이트.
  18. 제17항에 있어서, 상기 스펀본드 부직물이 열가소성 탄성체를 포함하는 것인 라미네이트.
  19. 제1항에 있어서, 외장재가 단일 부위 촉매화 탄성체를 포함하는 것인 라미네이트.
  20. 제1항에 있어서, 외장재가 열가소성 폴리우레탄을 포함하는 것인 라미네이트.
  21. 제1항의 라미네이트를 포함하는 흡수 제품 외부 커버.
  22. 폴리우레탄, 폴리에테르 아미드, 폴리에스테르 탄성체 및 그의 배합물로 구성된 군으로부터 선택되는 중합체를 포함하는 수증기-투과성 탄성 필름; 및 이 필름에 결합된, 기계 방향 신축성 및 횡방향 신축성을 갖는 스펀본드 부직웹을 포함하는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트.
  23. 제22항에 있어서, 스펀본드 부직웹이 횡방향 신축성이 얻어지도록 넥킹된 것인 라미네이트.
  24. 제22항에 있어서, 스펀본드 부직웹이 기계 방향 신축성이 얻어지도록 크레이핑된 것인 라미네이트.
  25. 제22항에 있어서, 스펀본드 부직웹이 기계 방향 신축성이 얻어지도록 권축된 것인 라미네이트.
  26. 제22항에 있어서, 필름과 웹이 열 결합된 것인 라미네이트.
  27. 제22항에 있어서, 필름과 웹이 접착제에 의해 결합된 것인 라미네이트.
  28. 제22항에 있어서, 필름과 웹이 압출 코팅 방법을 통해 결합된 것인 라미네이트.
  29. 제22항에 있어서, 기계 방향으로의 신축성이 50% 이상인 라미네이트.
  30. 제22항에 있어서, 기계 방향으로의 신축성이 70% 내지 200%인 라미네이트.
  31. 제22항에 있어서, 기계 방향으로의 신축성이 100% 내지 150%인 라미네이트.
  32. 제22항에 있어서, 횡방향으로의 신축성이 50% 이상인 라미네이트.
  33. 제22항에 있어서, 횡방향으로의 신축성이 70% 내지 200%인 라미네이트.
  34. 제22항에 있어서, 횡방향으로의 신축성이 100% 내지 150%인 라미네이트.
  35. 제22항에 있어서, 기계 방향으로의 신축성이 횡방향으로의 신축성과 대략적으로 동일한 것인 라미네이트.
  36. 제22항의 라미네이트를 포함하는 흡수 제품 외부 커버.
  37. 통기성 탄성 필름; 및 이 필름에 결합된 넥킹된 부직 외장재를 포함하는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 유체 차단막.
  38. 제37항에 있어서, 넥킹된 부직 외장재가 필름에 결합되기 전에 크레이핑된 것인 라미네이트 유체 차단막.
  39. 제37항에 있어서, 필름이 외장재에 결합될 때 미리신축된 것인 라미네이트 유체 차단막.
KR1020037005503A 2000-10-27 2001-10-04 천-유사 미감을 갖는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 및 라미네이트 유체 차단막 KR100848750B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/698,118 2000-10-27
US09/698,118 US6914018B1 (en) 2000-10-27 2000-10-27 Biaxial stretch, breathable laminate with cloth-like aesthetics and method for making same
PCT/US2001/031111 WO2002034511A1 (en) 2000-10-27 2001-10-04 Biaxial stretch, breathable laminate with cloth-like aesthetics and method for making same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030044021A true KR20030044021A (ko) 2003-06-02
KR100848750B1 KR100848750B1 (ko) 2008-07-25

Family

ID=24803978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020037005503A KR100848750B1 (ko) 2000-10-27 2001-10-04 천-유사 미감을 갖는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 및 라미네이트 유체 차단막

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6914018B1 (ko)
EP (1) EP1330355B1 (ko)
JP (2) JP2004530571A (ko)
KR (1) KR100848750B1 (ko)
AR (1) AR031276A1 (ko)
AU (1) AU2001294988A1 (ko)
DE (1) DE60137864D1 (ko)
HU (1) HUP0302118A2 (ko)
MA (1) MA25846A1 (ko)
MX (1) MXPA03003519A (ko)
PL (1) PL365851A1 (ko)
WO (1) WO2002034511A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102599732B1 (ko) * 2023-04-19 2023-11-08 주식회사 라크인더스트리 신축성 다층 부직포 웹

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8877316B2 (en) 2002-12-20 2014-11-04 The Procter & Gamble Company Cloth-like personal care articles
US7022201B2 (en) * 2002-12-23 2006-04-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Entangled fabric wipers for oil and grease absorbency
US7329621B2 (en) 2002-12-26 2008-02-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable film laminates and methods and apparatus for making stretchable film laminates
EP1583661A1 (en) * 2002-12-26 2005-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable film laminates and methods and apparatus for making stretchable film laminates
JP2005029924A (ja) * 2003-07-07 2005-02-03 E I Du Pont De Nemours & Co 気候保護用複合生地から作られた衣服
EP1656477A4 (en) * 2003-08-22 2008-05-07 Advanced Design Concepts Gmbh NON-WOVEN COMPOSITE / COMPLETELY ELASTIC FILM
US7645353B2 (en) 2003-12-23 2010-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonically laminated multi-ply fabrics
US7806884B2 (en) * 2004-06-22 2010-10-05 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article comprising an elastic laminate
US8052665B2 (en) * 2004-06-22 2011-11-08 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article comprising an elastic laminate
KR20070058482A (ko) * 2004-08-03 2007-06-08 어드밴스드 디자인 컨셉트 게엠베하 통기성 탄성 복합체
BRPI0419076B8 (pt) 2004-10-04 2021-06-22 Essity Hygiene & Health Ab artigo absorvente compreendendo um material de manta elástica
US7833917B2 (en) 2004-12-30 2010-11-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible and stretch laminates with comparably low cross-machine direction tension and methods of making same
EP1852249A1 (en) * 2005-02-23 2007-11-07 Teijin Fibers Limited Composite fabric material undergoing three-dimensional structure change upon water absorption and textile product
JP2006264309A (ja) * 2005-02-23 2006-10-05 Teijin Fibers Ltd 吸水により立体的に構造変化する多層構造体および繊維製品
AU2006200189A1 (en) * 2005-02-28 2006-09-14 San Miguel Woven Products Sdn Bhd Method for preparing a coated substrate
JP5269421B2 (ja) * 2005-03-02 2013-08-21 エスセーアー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー 弾性積層体を備える下着物品
WO2007061486A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-31 Pliant Corporation Elastic laminates
US7806883B2 (en) * 2006-01-17 2010-10-05 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having a breathable stretch laminate
US7687415B2 (en) * 2006-08-09 2010-03-30 E.I. Du Pont De Nemours And Company Elastic nonwoven composite
US7927320B2 (en) * 2006-09-20 2011-04-19 Tisteron, Ltd. Disposable waste containment article and a combination of two articles worn simultaneously
US9102132B2 (en) * 2006-11-13 2015-08-11 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article comprising an elastic laminate material
PL2088981T3 (pl) * 2006-11-13 2014-11-28 Sca Hygiene Prod Ab Wyrób chłonny zawierający sprężysty laminat
EP2088980B1 (en) 2006-11-13 2013-01-09 SCA Hygiene Products AB Elastic laminate and absorbent article comprising the laminate
US20090076472A1 (en) * 2007-09-17 2009-03-19 Tisteron, Ltd. Absorbent layer, structure and article along with a method of forming the same
ES2535926T3 (es) 2008-01-24 2015-05-19 Clopay Plastic Products Company, Inc. Materiales elastoméricos
US9168720B2 (en) 2009-02-27 2015-10-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Biaxially elastic nonwoven laminates having inelastic zones
US9168718B2 (en) 2009-04-21 2015-10-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method for producing temperature resistant nonwovens
US9498932B2 (en) 2008-09-30 2016-11-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multi-layered meltblown composite and methods for making same
US8664129B2 (en) 2008-11-14 2014-03-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics
US10161063B2 (en) 2008-09-30 2018-12-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin-based elastic meltblown fabrics
US20100168704A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-01 Thomas Oomman P Method of forming an elastic laminate including a cross-linked elastic film
US20110039468A1 (en) * 2009-08-12 2011-02-17 Baldwin Jr Alfred Frank Protective apparel having breathable film layer
US8668975B2 (en) 2009-11-24 2014-03-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same
AU2011309126B2 (en) * 2010-09-28 2015-05-07 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Water-absorbent sheet structure
US10858762B2 (en) 2012-02-10 2020-12-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Renewable polyester fibers having a low density
US8975305B2 (en) 2012-02-10 2015-03-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Rigid renewable polyester compositions having a high impact strength and tensile elongation
US8637130B2 (en) 2012-02-10 2014-01-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Molded parts containing a polylactic acid composition
US8980964B2 (en) 2012-02-10 2015-03-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Renewable polyester film having a low modulus and high tensile elongation
US9040598B2 (en) 2012-02-10 2015-05-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Renewable polyester compositions having a low density
KR20210024679A (ko) * 2012-09-28 2021-03-05 셀가드 엘엘씨 다공성 막, 재료, 복합재, 적층물, 텍스타일 및 관련 방법
BR112016002218B1 (pt) 2013-08-09 2021-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Material polimérico anisotrópico
MX364108B (es) 2013-08-09 2019-04-11 Kimberly Clark Co Técnica para controlar selectivamente la porosidad de un material polimérico.
JP6450102B2 (ja) * 2014-07-11 2019-01-09 日本製紙クレシア株式会社 パンツ型吸収性物品
US10792194B2 (en) 2014-08-26 2020-10-06 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and methods for securing elastic to a carrier web
WO2016085712A1 (en) 2014-11-26 2016-06-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Annealed porous polyolefin material
CA3189969A1 (en) 2015-07-10 2017-01-19 Berry Global, Inc. Microporous breathable film and method of making the microporous breathable film
EP3675675A1 (de) 2017-09-01 2020-07-08 Basf Se VERFAHREN ZUM VERSCHWEIßEN VON PORÖSEN MEMBRANEN
MX2020007614A (es) 2018-01-29 2020-09-14 Joa Curt G Inc Aparato y metodo de fabricacion de una estructura compuesta elastica para un producto sanitario absorbente.
US11925538B2 (en) 2019-01-07 2024-03-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
US11173072B2 (en) 2019-09-05 2021-11-16 Curt G. Joa, Inc. Curved elastic with entrapment
DE102020105263A1 (de) * 2020-02-28 2021-09-02 Rkw Se Dehnbares Windelelement

Family Cites Families (101)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3338992A (en) 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3502763A (en) 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
US3502538A (en) 1964-08-17 1970-03-24 Du Pont Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths
US3341394A (en) 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
US3542615A (en) 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
US3849241A (en) 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
DE2048006B2 (de) 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
DE1950669C3 (de) 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
US3949128A (en) 1972-08-22 1976-04-06 Kimberly-Clark Corporation Product and process for producing a stretchable nonwoven material from a spot bonded continuous filament web
US4100324A (en) 1974-03-26 1978-07-11 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric and method of producing same
US4543099A (en) 1978-12-06 1985-09-24 H. B. Fuller Company Method for imparting elastic properties to a flexible substrate
US4340563A (en) 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
DE3127133A1 (de) 1981-07-09 1983-01-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von polyolefinen und deren copolymerisaten
JPS58180601A (ja) 1982-04-14 1983-10-22 ユニ・チヤ−ム株式会社 使い捨ておむつ
US4443511A (en) 1982-11-19 1984-04-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric waterproof laminate
JPH0627216B2 (ja) 1984-12-11 1994-04-13 ジャパンゴアテックス株式会社 伸縮性をもった衣料用透湿防水性フィルム
US4801485A (en) 1986-03-17 1989-01-31 Kimberly-Clark Corporation Article which includes an elastic member comprising a hot melt-pressure-sensitive adhesive applied to a heat sensitive web
US4640726A (en) 1985-06-27 1987-02-03 Kimberly-Clark Corporation Heat activation process and apparatus for heat shrinkable material
US4720415A (en) 1985-07-30 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material and process for making the same
US4701176A (en) 1985-09-06 1987-10-20 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with fixed full-length fasteners
US4710187A (en) 1985-09-06 1987-12-01 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with a stretchable bodyside liner
US4756709A (en) 1985-09-06 1988-07-12 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with a 3-section stretchable outer cover
US4704114A (en) 1985-09-06 1987-11-03 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with two-direction stretchable outer cover
US4606964A (en) 1985-11-22 1986-08-19 Kimberly-Clark Corporation Bulked web composite and method of making the same
US4863779A (en) 1986-03-24 1989-09-05 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material
US4908247A (en) 1986-04-15 1990-03-13 The Procter & Gamble Company Article including segment which is elastically shirrable after manufacture
US4813950A (en) 1986-09-15 1989-03-21 Branch Wilma J Sanitary menses panty
CA1283764C (en) 1986-09-29 1991-05-07 Mitsui Chemicals Inc. Very soft polyolefin spunbonded nonwoven fabric and its production method
US4770656A (en) 1986-12-31 1988-09-13 Kimberly-Clark Corporation Routing of leg elastic to reduce stresses in a stretchable outer diaper cover
US4842596A (en) 1986-12-31 1989-06-27 Kimberly-Clark Corporation Method of making a breathable elastic fabric composite and personal article incorporating same
DE3726325A1 (de) 1987-08-07 1989-02-16 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung eines olefinpolymers
US4938757A (en) 1987-12-16 1990-07-03 Kimberly-Clark Corporation Disposable training pant or incontinence garment
GB8802933D0 (en) 1988-02-09 1988-03-09 Porvair Ltd Porelle/stretchable fabric composite & socks therefrom
US5514470A (en) 1988-09-23 1996-05-07 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic necked-bonded material
US4981747A (en) 1988-09-23 1991-01-01 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including a reversibly necked material
US5226992A (en) 1988-09-23 1993-07-13 Kimberly-Clark Corporation Process for forming a composite elastic necked-bonded material
US4965122A (en) 1988-09-23 1990-10-23 Kimberly-Clark Corporation Reversibly necked material
US5171239A (en) 1989-08-10 1992-12-15 Uni-Charm Corporation Disposable garments
US5064802A (en) 1989-09-14 1991-11-12 The Dow Chemical Company Metal complex compounds
US5624729A (en) 1989-09-29 1997-04-29 Kimberly-Clark Corporation Increased pile density composite elastic material
US5354400A (en) 1989-11-01 1994-10-11 The Procter & Gamble Company Method of making absorbent article having flaps and zones of differential extensibility
US5114781A (en) 1989-12-15 1992-05-19 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material including a reversibly necked material
US5116662A (en) 1989-12-15 1992-05-26 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material
CA2031435A1 (en) 1989-12-19 1991-06-20 Dan Darold Endres Conformable absorbent article
US5036551A (en) 1990-02-16 1991-08-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric composite fabric
US5171388A (en) 1990-04-06 1992-12-15 Kimberly-Clark Corp. Apparatus for and method of applying an elastic material to a flexible backing
US5702382A (en) 1990-06-18 1997-12-30 The Procter & Gamble Company Extensible absorbent articles
US5824004A (en) 1990-06-18 1998-10-20 The Procter & Gamble Company Stretchable absorbent articles
US5272236A (en) 1991-10-15 1993-12-21 The Dow Chemical Company Elastic substantially linear olefin polymers
US5674212A (en) 1990-10-29 1997-10-07 The Procter & Gamble Company Extensible absorbent articles
US5658269A (en) 1990-10-29 1997-08-19 The Procter & Gamble Company Extensible absorbent articles
US5349100A (en) 1991-01-02 1994-09-20 Exxon Chemical Patents Inc. Chiral metallocene compounds and preparation thereof by creation of a chiral center by enantioselective hydride transfer
US5189192A (en) 1991-01-16 1993-02-23 The Dow Chemical Company Process for preparing addition polymerization catalysts via metal center oxidation
US5628741A (en) 1991-02-28 1997-05-13 The Procter & Gamble Company Absorbent article with elastic feature having a prestrained web portion and method for forming same
US5143679A (en) 1991-02-28 1992-09-01 The Procter & Gamble Company Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web
US5167897A (en) 1991-02-28 1992-12-01 The Procter & Gamble Company Method for incrementally stretching a zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto
US5156793A (en) 1991-02-28 1992-10-20 The Procter & Gamble Company Method for incrementally stretching zero strain stretch laminate web in a non-uniform manner to impart a varying degree of elasticity thereto
US5690627A (en) 1991-08-22 1997-11-25 The Procter & Gamble Company Absorbent article with fit enhancement system
US5278272A (en) 1991-10-15 1994-01-11 The Dow Chemical Company Elastic substantialy linear olefin polymers
US5246433A (en) 1991-11-21 1993-09-21 The Procter & Gamble Company Elasticized disposable training pant and method of making the same
US5385775A (en) 1991-12-09 1995-01-31 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including an anisotropic elastic fibrous web and process to make the same
US5352749A (en) 1992-03-19 1994-10-04 Exxon Chemical Patents, Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
US5244482A (en) 1992-03-26 1993-09-14 The University Of Tennessee Research Corporation Post-treatment of nonwoven webs
US5374696A (en) 1992-03-26 1994-12-20 The Dow Chemical Company Addition polymerization process using stabilized reduced metal catalysts
US5259902A (en) 1992-09-04 1993-11-09 The Procter & Gamble Company Method for continuously attaching tensioned elastic material to an absorbent article
CA2101833A1 (en) 1992-12-14 1994-06-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable meltblown fabric with barrier properties
US5385972A (en) * 1992-12-28 1995-01-31 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Filler-containing resin composition and stretched films using same
CA2097630A1 (en) * 1992-12-29 1994-06-30 Ann Louise Mccormack Stretch-pillowed, bulked laminate
US5415924A (en) 1993-02-05 1995-05-16 Aquatic Design Waterproof, breathable fabric for outdoor athletic apparel
US5397316A (en) 1993-06-25 1995-03-14 The Procter & Gamble Company Slitted absorbent members for aqueous body fluids formed of expandable absorbent materials
US5916663A (en) * 1993-08-03 1999-06-29 Chappell; Charles W. Web materials exhibiting elastic-like behavior
US5422172A (en) 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
US5749989A (en) 1993-10-06 1998-05-12 The Procter & Gamble Company Continuous, high-speed method for producing a pant-style garment having a pair of elasticized leg openings
CA2116081C (en) * 1993-12-17 2005-07-26 Ann Louise Mccormack Breathable, cloth-like film/nonwoven composite
US6319347B1 (en) 1994-01-25 2001-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for placing discrete parts transversely onto a moving web
US5554145A (en) 1994-02-28 1996-09-10 The Procter & Gamble Company Absorbent article with multiple zone structural elastic-like film web extensible waist feature
US5529830A (en) 1994-05-25 1996-06-25 W. L. Gore & Associates, Inc. Two-way stretchable fabric laminate and articles made from it
US5615460A (en) 1994-06-06 1997-04-01 The Procter & Gamble Company Female component for refastenable fastening device having regions of differential extensibility
US5635290A (en) 1994-07-18 1997-06-03 Kimberly-Clark Corporation Knit like nonwoven fabric composite
US5624422A (en) 1994-09-22 1997-04-29 The Procter & Gamble Company Absorbent article having an extendible split core
US5656167A (en) 1994-11-22 1997-08-12 Martz; Joel D. Dimensionally stabilized breathable membrane
US5921973A (en) * 1994-11-23 1999-07-13 Bba Nonwoven Simpsonville, Inc. Nonwoven fabric useful for preparing elastic composite fabrics
US5560878A (en) 1994-11-30 1996-10-01 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making stretchable absorbent articles
US5624427A (en) 1995-01-18 1997-04-29 The Procter & Gamble Company Female component for refastenable fastening device
US5660657A (en) 1995-01-31 1997-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite method for fabricating garments
US5569234A (en) 1995-04-03 1996-10-29 The Procter & Gamble Company Disposable pull-on pant
US5587225A (en) 1995-04-27 1996-12-24 Kimberly-Clark Corporation Knit-like nonwoven composite fabric
US5716478A (en) 1995-10-17 1998-02-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for applying discrete parts onto a moving web
US5846232A (en) * 1995-12-20 1998-12-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article containing extensible zones
JP4251380B2 (ja) * 1996-04-19 2009-04-08 花王株式会社 伸縮弾性不織布
US5628856A (en) 1996-04-29 1997-05-13 The Procter & Gamble Company Method for forming a composite elastic material
US5843056A (en) 1996-06-21 1998-12-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having a composite breathable backsheet
US5645672A (en) 1996-06-24 1997-07-08 The Proctor & Gamble Company Method for forming a composite elastic material
US5789065A (en) 1996-10-11 1998-08-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminated fabric having cross-directional elasticity and method for producing same
WO1998029246A1 (en) * 1996-12-27 1998-07-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable laminate of nonwoven and elastomeric film including metallocene catalyzed polyethylene elastomer and method for making the same
JP3747111B2 (ja) * 1997-03-26 2006-02-22 三井化学株式会社 複合シート
US6129801A (en) * 1997-04-23 2000-10-10 The Procter & Gamble Company Method for making a stable web having enhanced extensibility in multiple directions
US5932497A (en) * 1997-09-15 1999-08-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable elastic film and laminate
US6197404B1 (en) * 1997-10-31 2001-03-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped nonwoven materials
JP2000158593A (ja) * 1998-11-27 2000-06-13 Mitsui Chemicals Inc 伸縮性不織布積層体
US6479154B1 (en) * 1999-11-01 2002-11-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coextruded, elastomeric breathable films, process for making same and articles made therefrom

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102599732B1 (ko) * 2023-04-19 2023-11-08 주식회사 라크인더스트리 신축성 다층 부직포 웹

Also Published As

Publication number Publication date
EP1330355A1 (en) 2003-07-30
KR100848750B1 (ko) 2008-07-25
DE60137864D1 (de) 2009-04-16
MA25846A1 (fr) 2003-07-01
PL365851A1 (en) 2005-01-10
JP2004530571A (ja) 2004-10-07
AR031276A1 (es) 2003-09-17
MXPA03003519A (es) 2003-08-07
AU2001294988A1 (en) 2002-05-06
WO2002034511A1 (en) 2002-05-02
US6914018B1 (en) 2005-07-05
JP2008279774A (ja) 2008-11-20
HUP0302118A2 (hu) 2003-09-29
EP1330355B1 (en) 2009-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100848750B1 (ko) 천-유사 미감을 갖는 이축 탄성 신축성 통기성 라미네이트 및 라미네이트 유체 차단막
US6982231B1 (en) Elastomeric, breathable laminate with enhanced breathability upon extension
KR100714342B1 (ko) 착용자의 윤곽에 영구적으로 정합가능한 통기성 라미네이트
KR101057924B1 (ko) 신축성이 개선된 연신성 라미네이트 및 이의 제조 방법
KR100493840B1 (ko) 충전 필름 및 연속 필름을 포함하는 통기성 적층물
AU2002232581B2 (en) Biaxially extendible material
AU736963B2 (en) Breathable elastic film/nonwoven laminate
KR100799403B1 (ko) 한 방향으로는 탄성, 다른 한 방향으로는 신장성을 갖는복합재
CA2302530C (en) Breathable elastic film and laminate
AU2002232581A1 (en) Biaxially extendible material
KR20030064841A (ko) 탄성 통기성 필름 구조물을 생산하는 일단계 방법
KR20010023955A (ko) 안정한 통기성 탄성 제품
KR20010099923A (ko) 탄성 물질층 및 비탄성 시트층의 횡방향 신장 및수축가능한 네킹된 적층체를 포함하는 연신 및 회복성을갖는 복합재
MXPA06012957A (es) Estratificado no tejido- elastomero no tejido.
US20060057924A1 (en) Breathable elastic film and elastic nonwoven multilayer laminate and method for making same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee