KR20030034847A - 초고압 케이블 접속함 프리몰드 슬리브의 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외부 캐버티 금형과 상기 외부 캐버티 금형의 중심에 형성되는 내부 코아 금형과 상기 외부 캐버티 금형의 상부 및 하부 단부를 각각 커버하는 상부 및 하부 플레이트로 구성되며 내부에 액상 고무가 충진 경화되어 초고압 케이블 접속함용 슬리브를 주형하는 금형의 구조에 관한 것으로, 외부 캐버티 금형에 탈형용 공기 주입구가 형성되어 금형의 내부로 압축 공기를 주입하므로서 주형된 슬리브로부터 상기 금형을 용이하게 탈형할 수 있도록 구성되는 슬리브용 금형의 구조에 관한 것이다.

Description

초고압 케이블 접속함 프리몰드 슬리브의 금형{Premolded sleeve mold for extra high voltage cable joint}

본 발명은 초고압 케이블 접속함용 슬리브를 주형하는 외부 캐버티 금형의 상부와 하부에 탈형용 공기 주입구가 각각 형성되어 금형의 내부로 압축 공기를 주입하므로서 주형된 슬리브로부터 금형을 용이하게 탈형할 수 있는 초고압 케이블 접속함용 슬리브의 금형에 관한 것이다.

케이블 접속함용 슬리브는 공장에서 사전에 제조, 검사된 프리몰드 방식이다. 구체적으로 슬리브 금형 내부로 액상 고무를 충진하고, 충진된 액상 고무에 고온 고압을 가하여 가교 반응을 일으켜 경화시키고, 가교 반응으로 형성된 슬리브의 절연부를 서서히 냉각시키고 금형을 탈형하여 슬리브를 제조한다.

그런데 송전 전압이 상승할수록 케이블 접속함이 대형화되고 이에 따라 초고압 케이블 접속함용 슬리브와 상기 슬리브를 주형하는 금형도 대형화된다. 슬리브와 금형이 대형화되면 슬리브로부터 금형을 탈형하는 작업이 곤란해지며, 특히 액상 고무의 가교 반응으로 형성된 슬리브의 절연부를 냉각하는데 장시간이 소요되므로 슬리브로부터 금형을 탈형하는 작업의 효율이 대폭 저하된다는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 절연부의 외경 직경에 일정한 차이를 두는 탈형 구배가 적용된 슬리브가 개발되고, 내경이 상기 슬리브와 일치하도록 형성된 금형이 상기 슬리브의 제조에 사용되었으나, 상기한 탈형 구배가 형성된 슬리브로부터 금형을 탈형하는 작업도 상당히 곤란하며, 또한 절연부의 외경에 탈형 구배가 형성된 슬리브는 전기적 안정성이 저하되고 전기적 특성이 왜곡된다는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 외부 캐버티 금형의 상부와 하부에 탈형용 공기 주입구가 각각 형성되어 금형의 내부로 압축 공기를 주입하므로서 주형된 슬리브로부터 금형을 용이하게 탈형할 수 있도록 구성되는 초고압 케이블 접속함용 슬리브의 금형을 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안의 구조도

도 2는 종래의 구조도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 외부 캐버티 금형2 : 내부 코아 금형

3 : 공기 주입구4 : 상부 플레이트

5 : 하부 플레이트6 : 재료 주입구

7 : 절연부8 : 차폐 전극

9 : 고압 전극

본 발명의 초고압 케이블 접속함용 슬리브의 금형은 외부 캐버티 금형(1)의 상부와 하부에 탈형용 공기 주입구(3)가 형성되는 특징이 있다.

도면과 실시예를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1에서 도시한 바와 같이, 외부 캐버티 금형(1)의 상부의 어느 한 지점과 하부의 어느 한 지점에 금형의 내부로 압축 공기를 주입하는 탈형용 공기 주입구(3)가 각각 형성된다. 상기 탈형용 공기 주입구(3)를 통해 금형의 내부로 주입되는 압축 공기는 고온 고압으로 경화된 슬리브의 절연부(7)를 냉각하고 상기 외부 캐버티 금형(1)의 내경과 슬리브의 절연부(7)와의 접합력을 약화시키는 작용을 수행한다.

이러한 공기 주입구(3)에 압축 공기 공급관을 체결하거나 개폐용 볼트를 체결할 수 있도록 상기 공기 주입구(3)의 내경에 나사산이 형성된다. 금형 내부로 액상 고무를 충진하고 충진된 액상 고무에 고온 고압을 가하여 가교 반응을 일으켜 경화시키는 과정까지 상기 공기 주입구(3)에 개폐용 볼트가 체결되어 폐쇄된다. 액상 고무의 가교 반응으로 형성된 슬리브의 절연부(7)가 냉각되기 시작되면 상기 공기 주입구(3)에 공기 분사관이 체결되고 상기 공기 주입구(3)로부터 금형의 내부로 압축 공기가 분사되어 슬리브의 절연부(7)로부터 외부 캐버티 금형(1)이 용이하게 탈형된다. 상기 슬리브의 절연부(7)가 과도한 압력을 받지 않도록 상기 외부 캐버티 금형(1)의 상부에 형성된 공기 주입구(3)와 하부에 형성된 공기 주입구(3)에 교대로 압축 공기를 분사하여 금형 내부로 주입한다.

상기와 같이 공기 주입구(3)로부터 금형 내부로 압축 공기가 분사되므로 절연부(7)의 외경에 탈형 구배가 형성되지 않은 슬리브에서도 금형이 용이하게 탈형된다. 따라서 상기한 탈형 구배가 형성되지 않은 원통 형상인 슬리브를 주형하도록 외부 캐버티 금형(1)의 내경 역시 상기 슬리브와 일치되는 원통 형상을 이룬다.

외부 캐버티 금형(1)의 중심부에 내부 코아 금형(2)을 형성하고 상기 외부 캐버티 금형(1)의 상단부와 하단부에 상부 플레이트(4)와 하부 플레이트(5)를 각각 커버하여 초고압 케이블 접속함용 슬리브의 금형을 형성한다. 상기 금형의 내부로 액상 고무를 주입하도록 상기 하부 플레이트(5)의 일개 지점에 재료 주입구(6)가 형성된다. 내부 코아 금형(2)의 외경에 형성되는 차폐 전극(8)과 고압 전극(9)은 주형된 슬리브로부터 상기 내부 코아 금형(2)이 탈형되면 상기 슬리브의 차폐 전극(8)와 고압 전극(9)을 각각 형성한다.

외부 캐버티 금형(1)의 공기 주입구(3)에 개폐용 볼트를 체결하여 폐쇄하고, 하부 플레이트(5)의 재료 주입구(6)를 통하여 금형의 내부로 액상 고무를 주입하여 상기 금형의 내부 하부로부터 액상 고무를 충진한다. 상기 금형의 내부에 충진된 액상 고무에 고온 고압을 가하여 가교 반응을 일으켜 경화시킨다. 상기 액상 고무가 경화되면 슬리브의 절연부(7)가 형성되고, 내부 코아 금형(2)의 외경에 형성되는 차폐 전극(8)과 고압 전극(9)이 경화중인 슬리브의 절연부(7)와 결합하여 초고압 케이블 접속함용 슬리브가 형성된다. 액상 고무가 경화되어 슬리브의 절연부(7)가 형성되면 우선 상부 플레이트(4)와 하부 플레이트(5)를 탈형한다. 이어 상기 외부 캐버티 금형(1)의 공기 주입구(3)에 체결된 개폐용 볼트를 풀어서 개방하고 개방된 공기 주입구(3)에 압축 공기 공급관을 체결한다. 상기 외부 캐버티 금형(1)의 상부에 형성된 공기 주입구(3)와 하부에 형성된 공기 주입구(3)에 교대로 압축 공기를 주입하여 주형된 슬리브의 절연부(7)를 냉각하고 상기 외부 캐버티 금형(1)의 내경과 슬리브의 절연부(7) 사이의 접합을 약화시킨다. 상기 슬리브의 절연부(7)로부터 상기 외부 캐버티 금형(1)을 탈형한다. 이어 내부 코아 금형(2)을 탈형하면 초고압 케이블 접속함용 슬리브가 완성된다.

본 발명에 의한 초고압 케이블 접속함용 슬리브의 금형은 외부 캐버티 금형의 상부와 하부에 탈형용 공기 주입구가 형성되어 금형의 내부로 공기를 주입하므로서 주형된 슬리브로부터 금형을 용이하게 탈형하여 슬리브 제조의 생산성을 대폭 향상할 수 있으며, 상기한 금형에서 주형되는 슬리브는 탈형 구배가 형성되지 않으므로 전기적 특성과 전기정 안정성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 외부 캐버티 금형(1)과 상기 외부 캐버티 금형(1)의 중심에 형성되는 내부 코아 금형(2)과 상기 외부 캐버티 금형(1)의 단부를 커버하는 상부 플레이트(4) 및 하부 플레이트(5)로 구성되어 초고압 케이블 접속함의 슬리브를 주형하는 금형에 있어서,

   외부 캐버티 금형(1)의 상부와 하부에 탈형용 공기 주입구(3)가 형성되는 것을 특징으로 하는 초고압 케이블 접속함 프리몰드 슬리브의 금형.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 외부 캐버티 금형(1)은 그 내경이 원통 형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 초고압 케이블 접속함 프리몰드 슬리브의 금형.