KR20030034105A - 내충격성 즉응식 밸브 - Google Patents

내충격성 즉응식 밸브 Download PDF

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텔레플렉스 지에프아이 컨트롤 시스템즈 엘.피.
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Abstract

제1 도관 오리피스, 제2 도관 오리피스, 및 제3 도관 오리피스를 포함하는 도관, 제3 도관 오리피스를 밀봉하도록 구성된 1차 피스톤 밸브, 제1 및 제2 개구, 및 제1 개구와 제3 개구 사이 흐름 소통이 용이하도록 구성되고, 제1 개구에서 제2 개구로 연장하는 관통공을 포함하는, 도관 내에 놓이는 1차 피스톤, 도관과 1차 피스톤 사이에 개재되고, 제1 도관 오리피스와 제2 도관 오리피스 사이 및 제1 도관 오리피스와 제3 도관 오리피스 사이 도관 내를 가스가 흐르는 것을 방지하도록 구성되는 실링부재, 및 1차 피스톤과 제1 도관 오리피스 사이의 도관 내에 놓이고, 1차 피스톤의 제1 개구를 밀봉하도록 구성된 제1 밸브 및 이 제1 도관 오리피스를 밀봉하도록 구성된 제2 밸브를 포함하는 제2 피스톤을 구비하는 유량 제어 밸브를 제공한다.

Description

내충격성 즉응식 밸브{CRASHPROOF INSTANT-ON VALVE}
환경적 관심과 배기 가스 방출 법률 및 규제 때문에, 자동차의 제조사는 가솔린을 대체하여 사용할 수 있는 청정 연소와 저렴한 연료를 찾고 있다. 천연가스는 이런 목적에 대한 대상으로서, 여러 차량이 연료원으로서 천연가스로 개조되고 있다. 통상적으로, 천연가스는 하나 이상의 가압 실린더에 압축된 형태로 저장되어 차량에 탑재되어 있다.
이런 압축된 실린더로부터의 가스 흐름이 밸브에 의해 제어된다. 주요 관심사는 충격 손상에 대한 이런 가스 밸브의 취약점이다. 차량이 사고에 관련되면, 가스 밸브는 불안전하거나 재해적 방법으로 손상되어서는 안된다. 이를 위해, 내부적으로 장착된 가스 밸브는 이런 불안전하거나 재해적 조건을 완화하도록 설계되고 있다. 이런 밸브의 예가 와든스턴 등(Wadensten et al.)의 미국 특허 제4,197,966호, 와스 등(Wass et al.)의 미국 특허 제5,197,710호, 및 볼랜드 등(Borland et al.)의 미국 특허 제5,562,117호에 개시되어 있다.
와스와 볼랜드의 특허가 내부적으로 장착된 가스 밸브를 개시하지만, 이들 가스 밸브는 하류 압력이 비교적 낮을 때 개방에 비교적 느리다는 사실을 경험한다. 또한, 와든스턴의 특허에 개시한 가스 밸브가 와스와 볼랜드의 특허에 개시한 가스 밸브에 비해 빠른 개방을 특징으로 할 수 있지만, 와든스턴의 밸브 구조는 복잡하고, 비교적 많은 수의 요소를 필요로 한다. 또한, 와든스턴의 밸브는 동일한 탱크 노즐을 통해 탱크 충전 작업에 사용될 수 없으므로, 충전 작업을 위해 연관된 탱크에 추가의 노즐을 필요로 한다.
본 발명은 가스 밸브, 특히 즉응식 가스 밸브에 관한 것이다.
도 1은 밀폐 위치에서의 즉응식 밸브를 도시하는 본 발명의 즉응식 실시예의 단면도이다.
도 2는 변이 위치에서의 즉응식 밸브를 도시하는 도 1의 즉응식 밸브의 단면도이다.
도 3은 개방 위치에서의 즉응식 밸브를 도시하는 도 1의 즉응식 밸브의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 즉응식 밸브의 다른 실시예의 단면도이다.
도 5는 연관된 압력용기에 기체성 혼합물을 충전하는 동안 즉응식 밸브를 통해 취해진 유량 경로를 도시하는 도 1의 즉응식 밸브의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 즉응식 밸브의 또 다른 실시예의 단면도이다.
광의의 관점에서, 본 발명은 제1 도관 오리피스, 제2 도관 오리피스, 및 제3 도관 오리피스를 포함하는 도관, 제3 도관 오리피스를 밀봉하도록 구성된 1차 피스톤 밸브, 제1 및 제2 개구, 및 제1 개구와 제3 도관 오리피스 사이의 흐름 소통이 용이하도록 구성되어, 제1 개구에서 제2 개구로 연장하는 보어(bore)를 포함하는, 도관 내에 놓이는 1차 피스톤, 도관과 1차 피스톤 사이에 개재되고, 제1 도관 오리피스와 제2 도관 오리피스 사이 및 제1 도관 오리피스와 제3 도관 오리피스 사이 도관 내를 가스가 흐르는 것을 방지하도록 구성되는 실링부재, 및 1차 피스톤과 제1 도관 오리피스 사이의 도관 내에 놓이고, 1차 피스톤의 제1 개구를 밀봉하도록 구성된 제1 밸브, 및 이 제1 도관 오리피스를 밀봉하도록 구성된 제2 밸브를 포함하는 제2 피스톤을 구비하는 유량 제어 밸브를 제공한다.
다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 밀봉부재는 상기 제1 피스톤은, 도관에 대해, 제1 피스톤 위치에서 제2 피스톤 위치로 이동가능하며, 1차 피스톤이 제1 피스톤 위치에 있을 때에는 상기 제3 도관 오리피스는 1차 피스톤 밸브에 의해 밀봉되고, 1차 피스톤이 제2 피스톤 위치에 있을 때에는 제3 도관 오리피스는 제2 도관오리피스와 흐름 소통하는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 2차 피스톤은, 도관에 대해, 제1 피스톤 위치에서 제2 피스톤 위치로 이동가능하며, 2차 피스톤이 제1의 2차 피스톤 위치에 있을 때에는 1차 피스톤의 제1 개구는 제1 밸브에 의해 밀봉되고, 2차 피스톤이 제2의 2차 피스톤 위치에 있을 때에는 제1 도관 오리피스가 제2 밸브에 의해 밀봉되며, 상기 2차 피스톤이 제2의 2차 피스톤 위치에 있을 때에는 1차 피스톤이 제2의 1차 피스톤 위치를 취하는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 1차 피스톤은 밸브 시트를 포함하고 상기 제1 개구는 밸브 시트 내에 형성되며, 상기 2차 피스톤이 제1의 2차 피스톤 위치에 있을 때 밸브 시트를 밀봉가능하게 맞물리도록 제1 밸브가 구성되는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 2차 피스톤은 탄성부재에 의해 제1의 2차 피스톤 위치를 향해 가압되는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 2차 피스톤의 이동을 구동하도록 구성된 솔레노이드를 추가로 구비하는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 2차 피스톤은 전자기장에 응답하는 물질로 구성되는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 2차 피스톤은 자성물질로 구성되는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 제1 개구는 제1의 1차 피스톤 오리피스를 정의하며, 각각의 제1의 1차 피스톤 오리피스와 제1 도관 오리피스는 제3 도관 오리피스보다 작은 단면적을 갖는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 제1 도관 오리피스는 제1의 1차 피스톤 오리피스보다 작은 단면적을 갖는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 압력용기 내에 놓이는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 압력용기의 노즐에 연결되는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 압력용기는 저장 용적을 특징으로하며, 각각의 제1 도관 오리피스 및 제2 도관 오리피스는 상기 저장 용적과 흐름 소통하는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 1차 피스톤은 제1 부분과 제2 부분으로 구성되고, 제2 부분은 제1 부분에 대해 제3 도관 오리피스에서 이격 배치되고, 제1 부분은 비자성물질을 포함하고 제2 부분은 자성물질을 포함하는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 제2 도관 오리피스는 제1 도관 오리피스와 제3 도관 오리피스 사이에 개재되는 유량 제어 밸브를 제공한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명에서, 상기 실링부재는 상기 제1 도관 오리피스와 상기 제2 도관 오리피스 사이에 개재되는 유량 제어 밸브를 제공한다.
단일 슬리브 내에 1차 피스톤 및 2차 피스톤을 끼워 맞춤으로써, 다수의 요서, 즉 구조의 복잡성이 상당히 감소된다. 또한, 밸브로부터의 흐름을 미례하기 위해 2차 피스톤을 가압하는 가압수단의 구비는 탱크 충전 작업을 위해 밸브 내에 구비되는 통로를 이용하도록 하여, 탱크에 충전 작업을 위해 전용의 별도 노즐을 구비하는 것을 제거한다.
도 1은 본 발명의 실시예의 내부적으로 장착된 즉응식 밸브(10)를 도시한다. 이 즉응식 밸브(10)는 압력용기(16)의 노즐(14) 내에 장착하도록 구성된 밸브 본체(12)를 포함한다. 압력용기(16)는 저장 용적(17)을 포함한다. 밸브 본체(12)는 출구 포트(18)와 입구 포트(20)를 포함한다. 유량 통로(4)는 출구 포트(18)에서 밸브 본체(12)를 통해 연장하고 입구 포트(20)와 흐름 소통한다. 밸브 시트(6)가 유량 통로(4)에 구비되어 있다. 밸브 시트(6)는 오리피스(8)를 형성한다. 보어(9)는 출구 포트(18)와 오리피스(8) 사이를 연장하고 유량 통로(4)의 일부를 형성한다.
밸브 본체(10)는 도관(11)을 포함한다. 도관(11)은 제1 도관 오리피스(54), 제2 도관 오리피스(21), 및 제3 도관 오리피스(28)를 포함한다. 제2 도관 오리피스(21)는 입구 포트(20)로 기능한다.
도관(11)은 슬리브(22)를 포함한다. 1차 피스톤(32) 및 2차 피스톤(31)은 도관(11)의 슬리브(22) 내에 배치되고 미끄럼 가능하게 유지되며, 그 내부에서 이동가능하다. 2차 피스톤(31)은 1차 피스톤(32)과 제1 도관 오리피스(54) 사이에 개재되어 있다. 슬리브(22)는 제1 단부(48) 및 제2 단부(50)를 포함한다. 제1 단부(48)는 유량 통로(24)와 흐름 소통하도록 개방되어 있다. 제2 단부(50)는 내부에 형성된 오리피스(54)가 마련된 밸브 시트(52)를 포함한다. 측벽(51)은 밸브 시트(52)에서 연장하고 제2 단부(50)를 형성하는 말단부(53)에서 종료한다. 슬리브(22)는 오리피스(54)를 통해 압력용기(16)와 흐름 소통한다.
1차 피스톤(32)은 제1 단부(34)와 제2 단부(36)를 구비하는 본체(33)를 포함한다. 1차 피스톤(32)은 비자성물질로 구성되어 있다. 취출 통로(44)로 기능하는 보어가 본체(33) 내에 놓이고 제1 단부(34)의 제1 개구(46)와 제2 단부(36)의 제2 개구(42) 사이를 관통 연장한다. 제2 개구(42)는 오리피스(43)를 형성한다. 개구(46)는 흐름 통로(24), 특히 보어(29)로 개방한다. 오리피스(43) 뿐만 아니라, 개구(42)는 취출 통로(44)를 경유해 흐름 통로(4)와 흐름 소통한다. O링과 같은 실링부재(56)가 본체(33)와 도관(11)의 슬리브(22) 사이의 본체(33) 원주에 유지되므로, 가스가 오리피스(54)와 슬리브(22)의 제1 단부(48) 사이를 흐르는 것을 방지하도록 밀봉을 형성한다. 이 관점에서, 2차 피스톤(32)이 도관(11)에 밀봉가능하게 맞물려 있다.
1차 피스톤(32)의 제1 단부(34)는 오리피스(28)를 밀폐하는 실링면(38)을 구비하는 밸브를 포함한다. 제1 단부(34)는 압력용기(16) 내의 기체성 압력에 노출되는 표면(35)을 추가로 특징으로 한다. 제2 단부(36)는 밸브 시트(40)를 포함한다. 오리피스(43)는 밸브 시트(40)에 놓여져 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 각각의 오리피스(43)(54)는 오리피스(28)의 단면적보다 작은 단면적을 특징으로 한다. 이하에 기술하는 바와 같이, 밸브 시트(26)에서 1차 피스톤(31)의 신속한 분리와 제3 도관 오리피스(28)의 밀봉 해제를 용이하게 한다.
일 실시예에서, 오리피스(43)는 오리피스(54)보다 작은 단면적을 특징으로 한다. 이후 기술하는 바와 같이, 슬리브(22)에서 취출 통로(44)를 통한 가스의 취출을 용이하게 한다.
2차 피스톤(31)은 1차 피스톤(32)과 제1 도관 오리피스(54) 사이에 놓여져 있다. 2차 피스톤(31)은 제1 단부(58)와 제2 단부(60)를 포함한다. 2차 피스톤(31)은 자성물질로 이루어져 있다. 제1 단부(58)는 오리피스(43)를 밀폐하기 위해 실링면(62)을 구비하는 밸브를 포함한다. 제2 단부(62)는 밸브 시트(52)를 맞물리기 위한 제2 실링면(64)을 구비하는 밸브를 포함하여, 오리피스(54)를 밀폐한다. 밸브 시트(40)에 대해 제1 실링면(62)을 미리 조절하여 오리피스(43)를 밀폐하는 1차 피스톤(32)을 향해 2차 피스톤(31)을 가압하기 위해 탄성부재 또는 스프링(66)이 2차 피스톤(31)에 대해 유지된다. 일 실시예에서, 스프링(66)은 슬리브(22)의 제2 단부(50)에 수용되고 2차 피스톤(31)의 제2 단부(60)에 대해 가압한다.
포위 슬리브(22)는 솔레노이드 코일(68)이다. 이 솔레노이드 코일(68)은 외부 구동에 의해 2차 피스톤(31)에 전자석 힘을 인가하기 위해 구비되므로, 스프링(66)의 힘과 슬리브(22) 내의 유체압 힘에 대한 2차 피스톤(31)의 이동을 유발한다.
도 1, 도 2 및 도 3은 각종 작동 상태에서 본 발명의 즉응식 밸브(10)의 실시예를 도시한다. 도 1은 밀폐 위치에서의 즉응식 밸브(10)를 도시한다. 이 상태에서, 솔레노이드 코일(68)은 기동되지 않는다. 이들 환경 하에서, 스프링(66)이 1차 피스톤(32)을 향해서 2차 피스톤(31)을 가압한다. 이 관점에서, 제2 실링면(64)은 슬리브(22)에서 밸브 시트(52)의 오리피스(54)에서 이격되므로, 압력 용기(16)의 유체 압력까지 오리피스(54)를 개방한다. 동시에, 2차 피스톤(31)의 제1 실링면(62)은 1차 피스톤(32)의 밸브 시트(40)에 대해 가압되어, 오리피스(43)를 밀폐한다. 슬리브(22)의 오리피스(54)가 압력용기(16)의 유체 압력을 개방하기 때문에, 실링부재(56)와 오리피스(54) 사이의 공간이 또한 압력용기(16)의 유체압에 노출된다. 1차 피스톤(32)으로 복귀하면, 1차 피스톤(32)의 제1 단부(34)가 입구 포트(20)를 경유해 압력 용기(16) 내의 유체 압력에 노출된다. 1차 피스톤(32)에 작용하는 이들 유체 힘은, 슬리브(22) 내의 스프링(66)과 유체 압력의 복합 작용에 의해 극복되고, 후자의 힘이 2차 피스톤(31)에 의해 1차 피스톤(32)으로 전달된다. 이와 같이, 1차 피스톤(32)의 실링면(38)이 밸브 시트(26)에 대해 가압되어, 오리피스(28)를 밀폐한다.
도 2는 변이 위치에서의 즉응식 밸브(10)를 도시한다. 솔레노이드 코일(68)이 기동된 후 즉응식 밸브(10)는 순간적인 위치이다. 솔레노이드 코일(68)이 기동되는 순간, 발생된 전자석 힘이 2차 피스톤(31)에 작용하고 스프링(66)과 슬리브(22) 내의 가스 압력에 작용하는 힘을 극복하므로, 2차 피스톤(31)의 제2 실링면(64)이 슬리브(22)에 제공된 밸브 시트(52)에 대해 안착되도록 한다. 동시에, 2차 피스톤(31)의 제1 밀봉면(62)이 1차 피스톤(32)의 밸브 시트(40)에서 수축되어, 오리피스(43)를 개방한다. 1차 피스톤(32)의 오리피스(43)를 개방함으로써, 슬리브(22) 내에 수용된 가스가 오리피스(43)를 통해 1차 피스톤(32) 내의 취출 통로(44)를 통해 누출하고 출구 포트(18)를 통해 즉응식 밸브(10)로부터 흐르기 시작한다. 이것이 발생할 때, 슬리브(22) 내의 가스압이 강하하기 시작한다. 그러나, 이들 조건 하에서, 이 영역에서의 유체 압력은 밸브 시트(26)로부터 1차 피스톤(32)이 안착되지 않도록 충분히 강하하지 않는다. 이는 보어(29) 내의 유체 힘을 포함해서, 1차 피스톤(32)의 제1 단부(34)의 표면에 작용하는 유체 힘이 1차 피스톤(32)의 제2 단부(36)의 표면에 작용하는 슬리브(22) 내의 유체 힘을 극복하기에 여전히 불충분하기 때문이다.
도 3은 개방 상태에서의 즉응식 밸브(10)를 도시한다. 이 조건에서, 실링부재(56)와 오리피스(54) 사이의 슬리브(22) 내의 유체는 1차 피스톤(32)의 취출 통로(44)를 통해 추가로 누설된다. 이 관점에서, 제2 단부(36)의 표면 후방에 작용하는 기체성 힘은 1차 피스톤(32)의 제1 단부(34)의 표면에 작용하는 유체 힘에 의해 극복되도록 충분하게 가라 앉는다. 응답에서, 1차 피스톤(32)의 실링면(38)은 밸브 시트(26)에서 분리되어, 압력 용기(16)의 내부와 유체 통로(24)를 통해 출구 포트(18) 사이의 연속된 유량 경로를 발생한다.
도 4는 본 발명의 즉응식 밸브(100)의 추가 실시예를 도시한다. 도 4에 도시한 즉응식 밸브(100)는, 1차 피스톤(32)이 제1 및 제2 부분(32a)(32b)으로 구성되는 점을 제외하곤 모든 관점에서 도 1, 도 2, 및 도 3에 도시한 즉응식 밸브(10)와 동일하다. 제1 부분(32a)은 비자성물질로 이루어져 있다. 제2 부분(32b)은 자성물질로 이루어져 있다. 제2 부분(32b)은 제1 부분(32a)에 대해, 또는 제1 부분(32a)과 제2 부분(31) 사이의 제3 도관 오리피스(28)에서 원거리로 놓여져 있다. 제1 부분(32a)은 제2 부분(32b)과 일체로 이루어져 있다. 일 실시예에서, 제2 부분(32b)은 제1 부분(32a)에 나사 결합하고 있다. 이 장치를 이용하여, 1차 피스톤(32)이 도 1, 도 2 및 도 3에 도시한 즉응식 밸브(10)에 대해 밸브 시트(26)로부터 신속하게 분리된다.
도 5는 기체성 혼합물로 압력용기(16)를 충전하는 동안 즉응식 밸브(10)를 통해 유입되는 유량 경로를 도시한다. 충전 밸브(fill valve, 70)는, 충전 스테이션(fill station, 72)에서 압력용기(16)로 가스의 흐름을 효과적으로 개방하는 통상적인 신속 연결 장치(quick-connect fitting)이다. 가스가 체크밸브(74)를 통과하여 충전 작업 동안 입구 포트로 기능하는 출구 포트(18)를 통해 즉응식 밸브(10)로 유입한다. 포트(18)에서, 가스가 보어(29)를 경유하여 오리피스(28)를 통해 통과한다. 오리피스(28)를 통과하는 가스가 1차 피스톤(32)을 가압하여 밸브 시트(26)로부터 1차 피스톤(32)을 분리시킨다. 그 결과, 차단되지 않은 흐름 경로가 포트(18), 즉 충전 스테이션(72)과 압력용기(16) 사이에 생성된다. 충전 작업이 완료될 때, 스프링(66)이 2차 피스톤(31)에 충분한 힘을 작용시키므로, 1차 피스톤(32)으로 전달되어, 1차 피스톤(32)이 오리피스(28)를 밀폐하도록 한다.
도 6은 본 발명의 즉응식 밸브(200)의 또 다른 실시예를 도시한다. 즉응식 밸브(200)는 수동 차단밸브(202)가 출구 포트(18)와 오리피스(28) 사이의 유체 통로(24)에 구비되어, 유체 통로(24)의 수동 차단을 허용하는 점을 제외하곤 모든 관점에서 도 1, 도 2, 및 도 3에 도시한 즉응식 밸브(10)와 동일하다. 이 관점에서, 즉응식 밸브(200)는 제1 관통공(29)으로 개방하는 제2 구멍(204)을 포함한다. 제1 관통공(29)은 출구(18)와 오리피스(28) 사이에 개재되는 오리피스(208)가 마련된 제2 밸브 시트(206)를 포함한다. 수동 차단밸브(202)는 밸브 시트(206)에 대해 안착하기 위해 실링면(2041)을 포함하여 오리피스(208)를 밀폐하고 유량 통로(24)를 차단하여 출구 포트(18)와 입구 포트(20) 사이의 흐름 소통이 차단된다. 스템이 실링면(2041)에서 관통공(204)을 경유해 압력용기(16)에 제공된 관통 포트(212)를 통해 연장하여 수동 간섭에 의해 유체 통로(24)의 밀폐를 용이하게 한다.
일 실시예에서, 즉응식 밸브(100)(200)는 5000 psig 까지의 작동압을 특징으로 하는 환경에서 동작하도록 설계된다.
본원 기술 내용이 본 발명의 바람직한 실시예를 개시 및 도시하지만, 본 발명은 이들 특정 실시예에 한정하는 것이 아님을 이해할 것이다. 당분야 당업자에게 각종 변형 및 변화가 가능하다. 본 발명의 정의를 위해, 첨부한 특허청구범위를 참조한다.

Claims (17)

  1. 제1 도관 오리피스, 제2 도관 오리피스, 및 제3 도관 오리피스를 포함하는 도관,
    제3 도관 오리피스를 밀봉하도록 구성된 1차 피스톤 밸브, 제1 및 제2 개구, 및 제1 개구와 제3 도관 오리피스 사이의 흐름 소통이 용이하도록 구성되어, 제1 개구에서 제2 개구로 연장하는 보어(bore)를 포함하는, 도관 내에 놓이는 1차 피스톤,
    도관과 1차 피스톤 사이에 개재되고, 제1 도관 오리피스와 제2 도관 오리피스 사이 및 제1 도관 오리피스와 제3 도관 오리피스 사이 도관 내를 가스가 흐르는 것을 방지하도록 구성되는 실링부재, 및
    1차 피스톤과 제1 도관 오리피스 사이의 도관 내에 놓이고, 1차 피스톤의 제1 개구를 밀봉하도록 구성된 제1 밸브, 및 이 제1 도관 오리피스를 밀봉하도록 구성된 제2 밸브를 포함하는 제2 피스톤을 구비하는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부재는 상기 1차피스톤과 상기 도관 사이의 밀봉 맞물림을 달성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 피스톤은, 도관에 대해, 제1 피스톤 위치에서 제2 피스톤 위치로 이동가능하며, 1차 피스톤이 제1 피스톤 위치에 있을 때에는 상기 제3 도관 오리피스는 1차 피스톤 밸브에 의해 밀봉되고, 1차 피스톤이 제2 피스톤 위치에 있을 때에는 제3 도관 오리피스는 제2 도관 오리피스와 흐름 소통하는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 2차 피스톤은, 도관에 대해, 제1 피스톤 위치에서 제2 피스톤 위치로 이동가능하며, 2차 피스톤이 제1의 2차 피스톤 위치에 있을 때에는 1차 피스톤의 제1 개구는 제1 밸브에 의해 밀봉되고, 2차 피스톤이 제2의 2차 피스톤 위치에 있을 때에는 제1 도관 오리피스가 제2 밸브에 의해 밀봉되며, 상기 2차 피스톤이 제2의 2차 피스톤 위치에 있을 때에는 1차 피스톤이 제2의 1차 피스톤 위치를 취하는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 1차 피스톤은 밸브 시트를 포함하고 상기 제1 개구는 밸브 시트 내에 형성되며, 상기 2차 피스톤이 제1의 2차 피스톤 위치에 있을 때 밸브 시트를 밀봉가능하게 맞물리도록 제1 밸브가 구성되는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 2차 피스톤은 탄성부재에 의해 제1의 2차 피스톤 위치를 향해 가압되는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 2차 피스톤의 이동을 구동하도록 구성된 솔레노이드를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 2차 피스톤은 전자기장에 응답하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 2차 피스톤은 자성물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 제1 개구는 제1의 1차 피스톤 오리피스를 정의하며, 각각의 제1의 1차 피스톤 오리피스와 제1 도관 오리피스는 제3 도관 오리피스보다 작은 단면적을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 도관 오리피스는 제1의 1차 피스톤 오리피스보다 작은 단면적을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  12. 제5항에 있어서,
    압력용기 내에 놓이는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  13. 제12항에 있어서,
    압력용기의 노즐에 연결되는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 압력용기는 저장 용적을 특징으로 하며, 각각의 제1 도관 오리피스 및 제2 도관 오리피스는 상기 저장 용적과 흐름 소통하는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 1차 피스톤은 제1 부분과 제2 부분으로 구성되고, 제2 부분은 제1 부분에 대해 제3 도관 오리피스에서 이격 배치되고, 제1 부분은 비자성물질을 포함하고 제2 부분은 자성물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  16. 제2항에 있어서,
    상기 제2 도관 오리피스는 제1 도관 오리피스와 제3 도관 오리피스 사이에 개재되는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 실링부재는 상기 제1 도관 오리피스와 상기 제2 도관 오리피스 사이에 개재되는 것을 특징으로 하는 유량 제어 밸브.
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