KR20030033200A - 폐 우레탄을 이용한 핸드크리너 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발포우레탄을 이용하여 손의 지문이나, 잔주름 사이, 손톱 밑의 때 등을 신속하고 깨끗하게 제거하여 주는 핸드크리너를 제조하는 방법에 관한 것이다.

그 방법을 보면, 원래의 목적으로 사용된 후 폐기되는 우레탄 폼을 수집하여 그 속에 포함된 불필요한 이물질을 제거하는 선별공정과; 분쇄기를 이용하여 100메쉬 이하의 크기로 잘게 분쇄하는 공정과; 계면활성제를 피부보호제, 유화제, 향료, 안료 등과 적당히 가열하면서 혼합하는 일반적인 세척제를 제조하는데 사용되는 기초 조성물을 준비하는 공정과; 상기의 공정에서 제조된 기초 조성물에 미리 준비된 분말 우레탄을 20% 내지 35%정도 혼합하여 제품을 완성하는 공정으로 이루어진다.

따라서 본 발명은 발포 우레탄 스크랩을 재활용하여 핸드크리너를 제조하는 유용한 방법을 제공함에 따라서, 핸드크리너로서의 효과를 상승시킬 수 있고 고가의 수입품을 사용함에서 오는 외화의 낭비를 막을 수 있으며, 특히 일반적인 우레탄 폐기 방법에서 오는 비용과 환경오염을 줄일 수 있으면서 핸드크리너로 사용할 경우 자연분해가 용이하여 환경보존에 큰 보탬이 될 수 있는 것이다.

Description

폐 우레탄을 이용한 핸드크리너 제조방법{The hand-cleaner method of urethane}

본 발명은 발포우레탄을 이용하여 손의 지문이나, 잔주름 사이, 손톱 밑의 때 등을 신속하고 깨끗하게 제거하여 주는 핸드크리너를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 특정폐기물인 우레탄 폼을 사용하여 제조함으로써 핸드크리너로서의 효과를 높이는 것은 물론이고, 환경친화적이고 경제적으로 큰 이득을 얻을 수 있도록 하려는 것이다.

일반적으로 기름종류를 자주 취급하는 정비사 등의 직업을 가진 사람들은 손에 기름때가 많이 묻게되고 이러한 손의 기름때가 일반적인 비누 등의 세제로는 잘 세척되지 않으므로 손의 기름때 세척에 전용으로 사용되는 제품, 즉 핸드크리너를 사용하고 있다.

그런데 종래의 핸드크리너는 대부분이 강력한 화학성분의 세제를 사용하므로 피부에 자극과 손상을 주는 경우가 많고 기름때를 제거하는데 시간이 오래 걸리는 문제점이 있었으며, 이러한 문제점에 의해서 대부분의 사용자들은 세척효과가 비교적 좋은 외국산 제품을 고가로 수입하여 사용하는 현실이고 따라서 외화가 크게 낭비되는 문제점이 있었던 것이다.

또한 환경적인 문제도 크게 대두되었는데, 일반적으로 핸드크리너에 사용되는 주 재료, 즉 잔주름이나 지문사이 등과 같은 손의 작은 틈새에 있는 때를 제거하기 위한 재료로 석분을 주로 사용하는데, 이는 비중이 매우 높아 세척에 사용한 후 배출을 하면 하천의 바닥등에 침전되므로 환경오염을 크게 가중시키는 요인이 되었던 것이다.

한편, 발포우레탄은 특정폐기물이므로 이를 처리하는데 막대한 경비가 소요되고 고가에 처리를 하더라도 환경오염을 완전히 배제할 수는 없기 때문에 사용 후 폐기되는 발포우레탄의 처리는 국가적으로도 중대한 해결과제라 할 것이다.

상기한 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 특정폐기물인 우레탄 폼을 이용하여 핸드크리너를 제조함으로써 일반적인 우레탄폼을 폐기함에 따르던 환경오염과 일반적인 핸드크리너에 의한 호환경오염 문제를 해결하고, 아울러 핸드크리너로서의 효과도 높일 수 있도록 함을 목적으로 하는 것다.

본 발명의 제조방법을 상세히 살펴보면 다음과 같다.

[제 1공정]

원래의 목적으로 사용된 후 폐기되는 우레탄 폼을 수집하여 그 속에 포함된 불필요한 이물질을 제거하는 선별공정을 거친다.

[제 2공정]

분쇄기를 이용하여 100메쉬 이하의 크기로 잘게 분쇄하는데. 입자가 더 크면 손의 잔주름이나 지문사이에 입자가 침투하지 못하므로 때를 제거하는 효과를 기대할 수가 없다.

[제 3공정]

일반적으로 핸드크리너를 제조하는데 사용되는 기초 조성물을 준비하는데, 계면활성제를 피부보호제, 유화제, 향료, 안료 등과 적당히 가열하면서 혼합한다.

[제 4공정]

상기의 공정에서 제조된 기초 조성물에 미리 준비된 분말 우레탄을 적당량 혼합하여 제품을 완성한다.

종래에는 기초 조성물에 석분과 점도조절제 등을 혼합하였으나 본 발명에서는 분말 우레탄을 사용하는 것이며, 분말우레탄이 혼합되는 양은 제조할 핸드크리너 전체의 20% 내지 35%로 함이 적당하다.

[실시예 1]

기초 조성물에 분말우레탄을 20% 내지 25% 정도로 혼합하여는데, 물비누 정도의 점성을 갖는 핸드크리너를 제조할 수가 있었다.

[실시예 2]

기초 조성물에 분말우레탄을 30%내지 35%를 혼합하여 제조한 결과, 크림형태의 핸드크리너를 제조할 수 있었다.

[실시예 3]

상기 실시예 1 이하의 비율로 분말우레탄을 혼합하였더니 핸드크리너로서의효과가 부족하였고, 실시예 2 이상의 비율로 분말우레탄을 혼합한 결과, 감촉이 좋지 않음은 물론이고 피부보호제 등의 배합이 부족하여 피부에 손상을 입을 수 있는 것으로 결론지어 졌다.

본 발명에 의한 방법으로 핸드크리너를 제조한 결과, 다음과 같은 결과를 얻을 수 있었다.

손지문이나 잔주름 및 손톱사이에 있던 기름때를 자체적으로 탄성이 있는 우레탄의 작은 입자가 문질러주게 되므로 신속하게 잘 지울 수 있었으며, 찬물을 이용하여 세척을 하더라도 높은 효과를 얻을 수 있었다.

일반적으로 사용되는 피부보호제 등의 작용으로 피부에 손상이 없음은 당연하다.

특히 본 발병에 의한 핸드크리너는 세척을 한 후 하수도를 통해 흘려보내게 되면 발포우레탄 입자의 비중이 작으므로 물에 뜨는 상태가 된다.

따라서 물에 뜬 상태로 이동을 하는 중에 햇빛을 받는 시간이 많고 공기와의 접촉이 많아서 자연분해가 매우 빨리 이루어 진다.

그러나 종래의 핸드크리너의 재료는 전부가 비중이 커서 물에 침전되는 재료이므로 하천바닥 등에 가라앉게 되고 따라서 자연분해를 거의 기대할 수 없으며, 결국 2차적인 환경오염으로 인해 환경이 파괴되는 폐단으로 이어지는 것이었다.

또한 특정폐기물인 폐 우레탄 스크랩을 효과적으로 재활용할 수 있어서 폐기물 처리비용의 절감과 재활용제품의 판매로 인한 경제적인 효과를 기대할 수 있게 되었다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명은 발포 우레탄 스크랩을 재활용하여 핸드크리너를 제조하는 유용한 방법을 제공함에 따라서, 핸드크리너로서의 효과를 상승시킬 수 있고 고가의 수입품을 사용함에서 오는 외화의 낭비를 막을 수 있으며, 특히 일반적인 우레탄 폐기 방법에서 오는 비용과 환경오염을 줄일 수 있으면서 핸드크리너로 사용할 경우 자연분해가 용이하여 환경보존에 큰 보탬이 될 수 있는 매우 유용한 발명이라 할 것이다.

Claims (1)

1. 원래의 목적으로 사용된 후 폐기되는 우레탄 폼을 수집하여 그 속에 포함된 불필요한 이물질을 제거하는 선별공정과;

   분쇄기를 이용하여 100메쉬 이하의 크기로 잘게 분쇄하는 공정과;

   계면활성제를 피부보호제, 유화제, 향료, 안료 등과 적당히 가열하면서 혼합하는 일반적인 세척제를 제조하는데 사용되는 기초 조성물을 준비하는 공정과;

   상기의 공정에서 제조된 기초 조성물에 미리 준비된 분말 우레탄을 20% 내지 35%정도 혼합하여 제품을 완성하는 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 폐 우레탄을 이용한 핸드크리너 제조방법.