KR20030025767A - 엠보싱롤러의 에칭방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비닐지등의 표면에 요철무늬를 성형하는데 사용하는 엠보싱롤러의 에칭방법에 관한 것으로,

각종 도형이나 문자등을 도안하여 필름을 제작한 후, 롤러의 표면에 내산감광제를 도포하여 전기한 필름을 점착시키고, 적당량의 노광을 투사한 후 필름을 제거하여 현상액을 도포한 롤러의 표면에 부식용 액체약품을 도포하는 엠보싱롤러의 에칭방법에 있어서,

롤러의 샤프트 표면은 테이프로 권취시키고, 측면에는 내산감광제나 유성페인트를 도포하여, 모터와 연결되어 회전하는 샤프트상의 벨트풀리와 벨트로 연결되어 회전하는 벨트풀리에 장착한 후, 롤러 전체를 수조내에 충전된 에칭 액체약품에 침지시켜 정역회전시키면서 에칭하므로서,

작업시간을 탄축시킴은 물론, 일정한 부식심도를 유지시켜 최초의 도안과 동일한 무늬를 롤러에 형성할 수 있도록 한 것이다.

Description

엠보싱롤러의 에칭방법{Etching method for embossing roller}

본 발명은 비닐지등의 표면에 요철무늬를 성형하는데 사용하는 엠보싱롤러의 에칭방법에 관한 것으로, 특히 롤러의 표면에 각종 무늬를 형성시 롤러전체를 에칭용 액체약품에 침지시켜 부식하므로서, 작업시간을 단축시킴은 물론, 에칭심도를 일정케하여 보다 정확하고 깨끗한 에칭이 이루어질 수 있도록 한 엠보싱롤러의 부식방법에 관한 것이다.

종래 엠보싱롤러의 에칭방법은 각종 도형이나 문자등을 도안하여 필름을 제작한 후, 롤러의 표면에 내산감광제를 도포하여 전기한 필름을 점착시키고, 적당량의 노광을 투사한 후 필름을 제거하여 이에 현상액을 도포한 롤러(2)를 도 4의 도시와 같이 에칭용 액체약품이 저장된 수조(1)에 롤러(2) 표면의 일부분이 에칭약품에 침지되도록 샤프트(3)를 거치시킨 후, 일측에 설치된 정역회전모터(7)를 작동시켜 롤러(2)를 정방향과 역방향으로 회전시키므로서, 에칭약품이 롤러(2)의 표면에 도포되어 부식이 이루어지는 것이다.

그러나 상기와 같은 종래의 에칭방법은 작업시간이 많이 소요됨은 물론, 에칭의 심도를 깊게하여야 하는 형상의 경우 애칭으로 형성된 골내부에 도포된 에칭약품의 흐름현상으로 인해 에칭약품이 특정 방향으로 몰리게 되므로 도 5의 도시와 같이 무늬의 상하부와 모서리부분의 부식이 다른 부위보다 깊게 진행되어 최초 도안한 형상을 그대로 형성하기가 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

엠보싱롤러의 에칭시 롤러 전체를 에칭용 액체약품내에 침지시켜 에칭되도록 하고, 다수의 분사노즐을 설치하여 롤러의 표면에 에칭액이나 에어를 분사하도록 하므로서, 작업시간을 탄축시킴은 물론, 비교적 심도가 깊은 형상의 에칭작업시 일정한 심도를 유지시켜 최초의 도안과 동일한 무늬를 롤러에 형성할 수 있도록 한 엠보싱롤러의 에칭방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

도 1 은 본 발명의 에칭방법에 사용되는 장치를 도시한 개략설명도.

도 2 는 본 발명의 에칭방법에 의해 완성된 엠보싱롤러의 정면도.

도 3 은 본 발명의 분사노즐을 이용한 에칭방법을 도시한 측단면도.

도 4 은 종래의 에칭방법에 사용되는 장치를 도시한 개략설명도.

도 5 는 종래의 에칭방법에 의해 완성된 엠보싱롤러의 정면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 수조2 : 롤러

3,4 : 샤프트5 : 벨트풀리

6 : 벨트7 : 모터

8 : 에칭부9 : 분사노즐

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명의 에칭방법에 사용되는 장치를 도시한 개략설명도이고, 도 2 는 본 발명의 에칭방법에 의해 완성된 엠보싱롤러의 정면도이다.

각종 도형이나 문자등을 도안하여 필름을 제작한 후, 롤러의 표면에 내산 감광제를 도포하여 전기한 필름을 점착시키고, 적당량의 노광을 투사한 후 필름을 제거하여 현상액을 도포한 롤러(2)의 표면에 에칭용 액체약품을 도포하는 엠보싱롤러의 부식방법에 있어서,

롤러(2)의 샤프트(3)표면은 테이프로 점착시키고, 측면에는 내산감광제나 유성페인트를 도포하여, 모터(7)와 연결되어 회전하는 샤프트(4)상의 벨트풀리(5)와 벨트(6)로 연결되어 회전하는 벨트풀리(5)에 장착한 후, 롤러(2) 전체를 수조(1)내에 충전된 에칭용 액체약품에 침지시켜 정역회전시키면서 에칭하는 것이다.

또한, 도 3 의 도시와 같이 롤러(2)의 표면 주위에 다수의 분사노즐(9)을 설치하여 이에 의해 에칭액이나 에어를 롤러(2)의 표면에 분사하면 에칭액을 빠른속도로 회전시켜 에칭속도를 빠르게 하므로 에칭시간을 단축 할 수 있도록 한 것이다.

이하, 본 발명의 작용을 설명한다.

본 발명에 의해 엠보싱롤러를 가공시에는 우선 문자나 도형 등 롤러의 표면에 형성하고자 하는 무늬를 도안하여 필름을 제작한다.

롤러(2)의 표면에 내산감광제를 도포한 후 전기한 필름을 롤러(2)의 표면에 감아 부착시킨 후, 적당량의 노광을 투사한다.

노광의 투사작업이 끝나면 롤러(2)의 표면으로부터 필름을 제거하고, 표면에 현상액을 도포하면 네가필름의 투명부를 통과한 광선이 닿은 부분이 단단해져서 엠보싱롤러 표면에 남게 된다

표면에 에칭부(8)가 형성된 롤러(2) 샤프트(4)에는 테이프를 감고, 롤러(2)의 양측면에는 유성 페인트나 내산감광제를 도포한다.

표면에 에칭부(8)가 형성된 롤러(2)를 모터(7)에 연동되게 설치된 샤프트(4)와 연결된 벨트풀리(5)에 샤프트(3)를 결합하여 장착한 후, 롤러(2)의 표면이 모두 애칭용 액체약품에 침지되도록 수조(1)내부에 내입한다.

수조(1)내의 액체약품에 롤러(2)를 완전히 침지시킨 상태에서 도3의 도시와 같이 롤러의 표면주위에 다수의 분사노즐(9)을 설치하여 이에 의해 에칭약품이나 에어를 롤러(2) 의 표면에 분사하여 에칭액을 빠른속도로 회전시키면서 모터(7)를 작동시켜 롤러(2)를 정역회전시키게 되면 롤러(2)가 에칭약품에 침전된 상태에서 에칭이 진행되기 때문에 비교적 깊이가 깊은 형상의 에칭시에도 심도를 일정하게 유지할 수 있으므로 도 2의 도시와 같이 최초 도안한 디자인과 동일한 형상의 에칭부(8)를 형성할 수 있는 것이다.

이때, 롤러(2)의 측면에는 감광성내산막이나 페인트 등을 도포하고, 샤프트(3)를 테이프로 감싸므로서 이 부분들이 에칭용 액체약품에 의해 에칭되거나 훼손되는 것을 방지할 수 있는 것이다.

한편, 본 발명의 에칭방법중 액체약품에 롤러(2)를 침지시켜 에칭시 무늬형성부분외의 표면에 에칭이 일어나는 것을 방지하기 위하여 롤러(2)를 액체약품에 침지하여 일정횟수 만큼 롤러(2)를 정역회전 시켜 에칭시킨 후, 액체약품으로 부터 롤러를 꺼내어 내산감광제 표면에 에칭방지용 보호잉크를 고무로라를 이용하여 롤러(2)를 회전시켜 감광성 내산막표면에만 도포하고 다시 액체약품에 침지시키는 작업을 반복한다.

또한, 도 3의 도시와 같이 롤러(2)의 표면 주위에 다수의 분사노즐(9)을 설치하여 이에 의해 에어나 에칭액을 롤러(2)의 표면에 분사하므로서 에어에 의한 공기압력이나 에칭약품에 의한 토출압력에 의해 에칭액의 순환을 원활히하고, 롤러의 표면에 순간적인 충격을 가하도록 하므로서 에칭속도를 상승시켜 작업시간을 단축시킬 수 있는 것이다.

상기와 같이 본 발명은 엠보싱롤러의 에칭시 롤러 전체를 에칭용 액체약품내에 침지시켜 에칭되도록 하고, 다수의 분사노즐을 설치하여 롤러의 표면에 에칭약품이나 에어를 분사하도록 하므로서, 작업시간을 탄축시킴은 물론, 비교적 깊이가 깊은 형상의 부식작업시 일정한 부식심도를 유지시켜 최초의 도안과 동일한 무늬를 롤러에 형성할 수 있도록 한 것이다.

Claims (2)

1. 각종 도형이나 문자등을 도안하여 필름을 제작한 후, 롤러의 표면에 내산감광제을 도포하여 전기한 필름을 권취시키고, 적당량의 노광을 투사한 후 필름을 제거하여 현상액을 도포한 롤러(2)의 표면에 에칭용 액체약품을 도포하는 엠보싱롤러의 부식방법에 있어서,

   롤러(2)의 샤프트(3)표면은 테이프로 권취시키고, 측면에는 내선감광제나 유성페인트를 도포하여, 모터(7)와 연결되어 회전하는 샤프트(4)상의 벨트풀리(5)와 벨트(6)로 연결되어 회전하는 벨트풀리(5)에 장착한 후, 롤러(2) 전체를 수조(1)내에 충전된 에칭용 액체약품에 침지시켜 정역회전시키면서 에칭함을 특징으로 하는 엠보싱롤러의 에칭방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   롤러(2)의 표면주위 수조(1)내에 다수의 분사노즐(9)을 설치하여 이에 의해 에칭약품이나 에어를 롤러(2)의 표면에 분사하면서 에칭할 수 있도록 함을 특징으로 하는 엠보싱롤러의 에칭방법.