KR20030015064A - 전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구 - Google Patents

전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전구 등의 조명기구에 관한 것으로, 전구 등의 조명기구의 표면에 특정 무늬, 도형, 로고 등을 열전사 인쇄하여 광고 효과 및 미적효과를 극대화시킬 수 있는 전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명에 따른 전구의 열전사 인쇄 방법은, 전구를 형성하는 유리구의 표면에 전사지에 인쇄되어 있는 특정 형상의 도형 또는 무늬가 원활히 전사되도록 유리구의 표면에 존재하는 수분, 먼지, 기름 성분을 제거하는 전처리단계; 전사지를 24~26℃사이의 온도 유지되는 물이 담긴 수조에 전사지를 뛰우고, 2~3분정도의 소정 시간동안 방치하여 전사지의 인쇄된 잉크를 충분히 용해시키고, 전사지를 전구의 유리구의 표면에 부착시키는 전사인쇄단계; 물을 매체로 하여 전사지를 부착시킨 전구의 유리구를 소성로에 넣어 소정온도 대략 480~700℃로 가열 소성하여 전사지의 인쇄된 도형 또는 무늬가 유리구의 표면에 표출되는 열융착단계; 소성로에서 가열되어 유리구의 표면에 표출된 전사지의 도형 또는 무늬가 경화되도록 상온(약 80℃)에서 강제 건조시키는 경화단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구는 전구 또는 백열구 등의 조명기구의 표면에 특정 도형, 무늬, 색깔 등을 열전사(熱轉寫)하여 인쇄함으로써, 조명기구를 사용할 때 조명기구에 열전사된 도형, 무늬, 색깔 등이 투영되어 시각적 광고효과 및 인테리어적 기능을 더 할 수 있는 효과가 있다.

Description

전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구{Method for transcription of electric bulb and transcription of electric bulb using the same}
본 발명은 전구 등의 조명기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전구 등의 조명기구의 표면에 특정 무늬, 도형, 로고 등을 열전사 인쇄하여 광고 효과 및 미적효과를 극대화시킬 수 있는 전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구에 관한 것이다.
일반적으로 전구(10)는 도 1에 도시한 바와 같이 봉입된 유리구(12)내에 진공 또는 소량의 질소나 아르곤가스를 봉입하고 필라멘트라는 저항선을 넣고 전류를 흘려 가열하여 2,000℃ 이상의 고온에서 온도방사를 일으켜 발광하는 것으로 실내 조명 또는 광고를 위한 간판 등에 널리 사용되고 있다.
이러한, 전구(10)는 백색광 또는 미색광의 단일색을 방출하는 단일광으로 다양한 용도에 쓰이기 위하여 유리구(12)의 표면에 빨강 ·초록 ·파랑 ·노랑 등의 필름을 부착하거나, 특정 색상의 반투명 도료를 착색하여 색깔을 입히는 컬러전구가 개발되어 간판, 인테리어용으로 많이 사용된다.
그러나, 상술한 바와 같은 컬러전구는 단순히 유리구(12)의 표면 전체에 특정 색깔을 지닌 반투명의 도료를 도포하여 형성하거나, 유리구(12)를 형성하는 유리 자체의 색상을 부여하여 제작하는 것으로 제작의 어려움과, 제작단가가 상승하는 문제점을 가지고 있으며, 또한, 특정 색깔의 도료를 도포한 착색전구의 경우에는 전구를 장시간 사용할 때에는 유리구(12)에 착색한 도료가 벗겨지는 등의 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 전구 또는 백열구 등의 조명기구의 표면에 특정 도형, 무늬, 색깔 등을 열전사(熱轉寫)하여조명기구를 사용할 때 조명기구에 열전사된 도형, 무늬, 색깔 등이 투영되어 시각적 광고효과 및 인테리어적 기능을 더 할 수 있는 전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 백열전구를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 열전사인쇄 전구의 제작을 나타낸 간략도.
도 3은 본 발명에 따른 열전사 인쇄방법을 나타낸 순서도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 전구 12 : 유리구
20 : 전사지
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명 전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구는, 전구를 형성하는 유리구의 표면에 전사지에 인쇄되어 있는 특정 형상의 도형 또는 무늬가 원활히 전사되도록 상기 유리구의 표면에 존재하는 수분, 먼지, 기름 성분을 제거하는 전처리단계; 상기 전사지를 24~26℃사이의 온도 유지되는 물이 담긴 수조에 상기 전사지를 뛰우고, 2~3분정도의 소정 시간동안 방치하여 상기 전사지의 인쇄된 잉크를 충분히 용해시키고, 상기 전사지를 상기 전구의 상기 유리구의 표면에 부착시키는 전사인쇄단계; 상기 물을 매체로 하여 상기 전사지를 부착시킨 상기 전구의 상기 유리구를 소성로에 넣어 소정온도 대략 480~700℃로 가열 소성하여 상기 전사지의 인쇄된 도형 또는 무늬가 상기 유리구의 표면에 표출되는 열융착단계; 상기 소성로에서 가열되어 상기 유리구의 표면에 표출된 상기 전사지의 도형 또는 무늬가 경화되도록 상온(약 80℃)에서 강제 건조시키는 경화단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구를 상세히 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 본 고안의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다.
도 1은 일반적인 백열전구를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 열전사인쇄 전구의 제작을 나타낸 간략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 열전사 인쇄방법을 나타낸 순서도이다.
첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전구의 열전사인쇄 방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구를 설명한다.
도시한 바와 같이 본 발명에 따른 전구의 열전사인쇄 방법은, 전구(10)의 유리구(12) 표면에 열전사 인쇄를 실시하기 위하여 유리구(12)의 표면을 매끄럽게하는 전처리단계(단계 S100)와, 전처리단계(단계 S100)를 완료한 유리구(12)의 표면에 전사지(20)를 이용하여 인쇄하는 전사인쇄단계(단계 S200)와, 전사인쇄단계(단계 S200)에 의해 유리구(12)에 표면에 전사된 인쇄면에 소정 온도의 열을 가하여 유리구(12)의 표면에 열융착시키는 열융착단계(단계 S300)와, 열융착단계(단계 S300)에 의해 유리구(12)에 융착된 인쇄면을 경화시키는 경화단계(단계 S400)로 이루어진다.
상기 전사지(20)는 폴리 비닐 알코올(PVA : polyvinyl alcohol)을 이용하며, 그의 표면에는 쑈우 카멘타입의 잉크로 다양한 색상의 도형(22) 또는 특정 패턴의 무늬가 전사되어 있다.
상기 전처리단계(단계 S100)는, 전구(10)를 형성하는 유리구(12)의 표면에전사지(20)에 인쇄되어 있는 특정 형상의 도형(22) 또는 무늬가 원활히 전사되도록 유리구(12)의 표면에 존재하는 수분, 먼지, 기름 성분을 제거한다.
상기 전사인쇄단계(단계 S200)는, 상기 전사지(20)를 24~26℃사이의 온도 유지되는 물이 담긴 수조(미도시)에 상기 전사지를 담그고, 2~3분정도의 소정 시간동안 방치하여 상기 전사지(20)의 인쇄된 잉크가 충분히 용해시키고, 상기 전사지(20)를 상기 전구(10)의 유리구(12)의 표면에 부착시킨다.
상기 열융착단계(단계 S300)는, 상기 물을 매체로 하여 전사지(20)를 부착시킨 상기 전구(10)의 유리구(12)를 소성로(미도시)에 넣어 소정온도(대략 480~700℃)로 가열 소성하여 전사지(20)의 인쇄된 도형(22) 또는 무늬가 상기 유리구(12)의 표면에 표출되도록 한다.
상기 경화단계(단계 S400)는, 상기 소성로에서 가열되어 상기 유리구(12)의 표면에 표출된 상기 전사지(20)의 도형 또는 무늬가 경화되도록 상온(약 80℃)에서 강제 건조시킨다.
이와 같은 단계를 거침으로 전구(10)의 유리구(12)의 표면에 전사지(20)에 인쇄된 특정 도형(22) 또는 무늬를 상기 유리구(12)에 전사시켜 다양한 도형 또는 무늬가 전사된 컬러전구를 제공할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 전구의 열전사 인쇄방법 및 이를 이용한 전사인쇄 전구는 전구 또는 백열구 등의 조명기구의 표면에 특정 도형, 무늬, 색깔 등을 열전사(熱轉寫)하여 인쇄함으로써, 조명기구를 사용할 때 조명기구에 열전사된 도형, 무늬, 색깔 등이 투영되어 시각적 광고효과 및 인테리어적 기능을 더 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 전구를 형성하는 유리구의 표면에 전사지에 인쇄되어 있는 특정 형상의 도형 또는 무늬가 원활히 전사되도록 상기 유리구의 표면에 존재하는 수분, 먼지, 기름 성분을 제거하는 전처리단계;
    상기 전사지를 24~26℃사이의 온도 유지되는 물이 담긴 수조에 상기 전사지를 뛰우고, 2~3분정도의 소정 시간동안 방치하여 상기 전사지의 인쇄된 잉크를 충분히 용해시키고, 상기 전사지를 상기 전구의 상기 유리구의 표면에 부착시키는 전사인쇄단계;
    상기 물을 매체로 하여 상기 전사지를 부착시킨 상기 전구의 상기 유리구를 소성로에 넣어 소정온도 대략 480~700℃로 가열 소성하여 상기 전사지의 인쇄된 도형 또는 무늬가 상기 유리구의 표면에 표출되는 열융착단계;
    상기 소성로에서 가열되어 상기 유리구의 표면에 표출된 상기 전사지의 도형 또는 무늬가 경화되도록 상온(약 80℃)에서 강제 건조시키는 경화단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전구의 열전사 인쇄방법.
  2. 전구를 형성하는 유리구의 표면에 전사지에 인쇄되어 있는 특정 형상의 도형 또는 무늬가 원활히 전사되도록 상기 유리구의 표면에 존재하는 수분, 먼지, 기름 성분을 제거하는 전처리단계; 상기 전사지를 24~26℃사이의 온도 유지되는 물이 담긴 수조에 상기 전사지를 뛰우고, 2~3분정도의 소정 시간동안 방치하여 상기 전사지의 인쇄된 잉크를 충분히 용해시키고, 상기 전사지를 상기 전구의 상기 유리구의 표면에 부착시키는 전사인쇄단계; 상기 물을 매체로 하여 상기 전사지를 부착시킨 상기 전구의 상기 유리구를 소성로에 넣어 소정온도 대략 480~700℃로 가열 소성하여 상기 전사지의 인쇄된 도형 또는 무늬가 상기 유리구의 표면에 표출되는 열융착단계; 상기 소성로에서 가열되어 상기 유리구의 표면에 표출된 상기 전사지의 도형 또는 무늬가 경화되도록 상온(약 80℃)에서 강제 건조시키는 경화단계로 이루어지는 제 1항에 기제된 전구의 열전사 인쇄방법으로 제작되는 것을 특징으로 하는 열전사인쇄 전구.
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