KR20030014768A - 링 성형 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 링 성형 장치에 관한 것으로 단면이 원형을 이루는 선재를 이용하여 성형 로울러의 가압 작용에 의한 다양한 형태의 단면을 가지는 링 제품의 형성이 가능하도록 하여 원자재 가격 절감에 따른 생산비 감소를 이루기 위해 창출된 것으로,

상기 링 성형 장치(1)는,

다양한 형태의 외주연을 형성하여 본체(10) 상방 일측면에 개재되며 회전 거리 감지 센서(24)와 연접하는 성형 로울러(21),

그 직하방 동일 축선상에는 외주연이 평탄면을 이루는 서포트 로울러(22)와 입구를 비롯하여 소재의 진행 방향 다수 곳에 가이드 로울러(23)를 더 포함한 성형부(20)와,

본체(10) 하방 일측면에 장착되어 절단날(31)의 상,하 운동을 제어하는 구동 실린더(32)와, 구동 실린더(32) 로드 선단에 개재되어 링 제품(2)을 직접적으로 절단하는 절단날(31) 및 절단날 서포트(33)로 구성된 절단부(30)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

링 성형 장치{Ring forming apparatus}

본 발명은 링 성형 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 선재(線材)의 소재를 절곡하여 링 형상의 제품을 성형하는 가공기에 다양한 단면을 가지는 성형 로울러를 부가한 링 성형 장치에 관한 것이다.

일반적으로 선재를 가공하여 형성되는 제품 가운데 도 1에서와 같이 선재를 절곡하여 환형테 형상의 링 제품을 생산하게 되고,

이러한 링 제품은 전용 장비인 링 성형 장치를 통하여 제철 공정에서 가공된 소재에 가압력을 작용하여 형성한다.

상기와 같이 성형 장치를 통해 절곡된 링 제품은 선단을 결합하기 위한 용접 공정과 정확한 규격 보정을 위한 사이징 공정과 같은 다수 공정을 거쳐 완제품으로 생성되어 다양한 부분에 적용된다.

이와 같은 링 제품은 도 1에서와 같이 제철 공정을 통해 생산된 선재의 형상에 따라 그 단면을 구성하게 되는데,

초기 생산되는 선재는 그 단면이 전부 원형을 이루어 생산되고, 생산된 선재를 사용 목적에 적합한 형태로 가공할 경우 과다한 가공 비용 지출과 이로 인한 성형된 링 제품의 생산 단가가 상승하는 원인으로 작용하였다.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로 단면이 원형을 이루는 선재를 이용하여 성형 로울러의 가압 작용에 의한 다양한 형태의 단면을 가지는 링 제품의 형성이 가능하도록 하여 원자재 가격 절감에 따른 생산비 감소를 그 목적으로 한다.

도 1은 종래 기술을 통하여 생산되는 링 제품을 도시한 사시도,

도 2는 본 발명이 적용된 링 성형 장치를 도시한 정면도 및 측면도,

도 3은 본 발명인 링 성형 장치의 사용 상태를 도시한 정면도 및 측면도,

도 4는 본 발명인 링 성형 장치를 통해 성형되는 링을 도시한 사시도 및 단면도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

1;링 성형 장치10;본체

20;성형부21;성형 로우러

22;서포트 로울러23;가이드 로울러

30;절단부31;절단날

32;구동 실린더33;절단날 서포트

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 발명의 구성 및 작용에 대하여 설명하면다음과 같다.

도 2는 본 발명이 적용된 링 성형 장치를 도시한 정면도 및 측면도, 도 3은 본 발명인 링 성형 장치의 사용 상태를 도시한 정면도 및 측면도, 도 4는 본 발명인 링 성형 장치를 통해 성형되는 링을 도시한 사시도 및 단면도로서 함께 설명한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명인 링 성형 장치(1)는 도 2에서와 같이,

전체 형상이 박스형을 가지는 본체(10)와, 본체(10) 일측면으로만 형성되며 중심을 기점으로 성형 로울러와 가이드 로울러등을 구비하여 상방에 개재되는 성형부(20)와,

성형부(20) 직하방으로 성형된 링 제품을 절단하여 배출하기 위한 절단부(30)로 크게 구성된다.

상기 성형부(20)는 도 4에서와 같이 제작하고자 하는 링 제품(2)의 단면에 상응하는 외형을 구비한 성형 로울러(21)가 본체(10) 상방 일측면에 개재되고,

그 직하방 동일 축선상에는 성형 로울러(21)를 통한 소재 가압시 지지면 역할을 수행하는 서포트 로울러(22)가 장착된다.

상기 서포트 로울러(22)의 외주연은 성형 로울러(21)와 달리 평탄면을 이루는 것으로 소재의 일측면만을 가공하기 위함이다.

상기와 같이 성형 로울러(21)와 서포트 로울러(22)를 구비한 성형부(20)는 입구를 비롯하여 소재의 진행 방향 다수 곳에 공급 및 성형 완료된 소재의 균일한 공급과 진행을 위한 다수 개의 가이드 로울러(23)를 더 구비한다.

또한 성형부(20)는 성형 로울러(21) 외주연 일측으로 성형 로울러(21)와 연접하여 회전 거리를 인식하여 성형된 링 제품(2)의 절단 구간을 설정하기 위한 회전 거리 감지 센서(24)를 구비하여 제품의 정밀도를 향상시킨다.

이상과 같이 구성된 성형부(20) 직하방에는 성형 완료된 링 제품(2)을 절단하여 배출하기 위한 절단부(30)가 개재되며,

이러한 절단부(30)는 본체(10) 하방 일측면에 장착되어 절단날(31)의 상,하 운동을 제어하는 구동 실린더(32)와, 구동 실린더(32) 로드 선단에 개재되어 링 제품(2)을 직접적으로 절단하는 절단날(31) 및,

절단 작업시 링 제품(2) 지지를 통해 매끄러운 절단면 형성이 가능하도록 하는 절단날 서포트(33)를 더 구비한다.

상기와 같은 본 발명의 작용 상태를 소재의 성형 과정을 도시한 도면을 인용하여 설명하면 다음과 같다.

먼저 본 발명인 링 성형 장치(1)는 도 3에서와 같이,

단면이 원형을 이루는 선재(線材) 가공된 소재(100)를 성형부(20) 일측 선단에 개재된 가이드 로울러(23)를 통하여 성형 로울러(21)와 서포트 로울러(22) 상간으로 유입시키고,

유입된 소재(100)는 다양한 형태의 외주연을 가지는 성형 로울러(21)의 가압 작용에 의해 이와 동일한 형태의 단면을 형성하며 진행한다.

상기 일정 형태의 단면을 형성하며 진행하는 소재는 서포트 로울러(22) 일측에 구비된 각 가이드 로울러(23)에 의해 본체(10) 내측으로 완만한 곡률로서 전환되고,

내측으로 전환된 소재(100)는 지속적인 단면 가공을 통해 소재의 초기 시작점이 한 바퀴 절곡된 상태로 절단날 서포트(33)와 절단날(31)의 경계점에 회귀하여 원형의 링 제품(2)을 형성한다.

상기와 같이 성형 로울러(21)에 의해 특정 단면을 형성하여 원형을 구비한 링 제품(2)은 본체(10) 하방에 장착되는 구동 실린더(32)의 이완 작용으로 실린더 로드 선단에 개재된 절단날(31)과,

절단날(31)과는 상반된 위치에 형성되어 성형된 링 제품(2)을 거치하는 절단날 서포트(33)의 상호 작용에 의해 절단되어 장치(1) 외방으로 배출된다.

이 때 절단 위치 선정은 성형 로울러(21)와 연접하는 회전 거리 감지 센서(24)의 작용에 의해 정확한 규격의 링 제품(2) 형성이 가능하도록 한다.

이와 같이 단면이 원형을 이루는 선재를 통해 다양한 단면을 가지도록 가공되는 소재(100)는 도 4에서와 같이,

성형 로울러(21)를 통해 가압을 하더라도 완전한 형태의 단면을 형성하지 못하고, 후 공정인 용접과 사이징 공정을 통해 완성된 링 제품을 형성한다.

이상과 같은 본 발명인 링 성형 장치(1)는 선재를 가공하여 완성된 링 제품(2)의 형성이 아닌,

링 제품(2)을 형성하기 위한 다수 공정중에 한 공정으로 단면이 원형인 소재를 이용하여 다양한 형상의 단면을 가지는 링 제품으로의 가공을 주 목적으로 하고 있다.

이러한 동일 소재를 이용한 다양한 형상의 단면을 형성함은 생산 원가를 현격히 절감 시킬 수 있는 장점을 가진다.

이상과 같은 본 발명인 링 성형 장치는 동일 소재를 통한 다양한 형상의 단면을 이루는 링 제품의 성형이 가능하여 소재 가공에 따른 가공비 증가를 억제하여 링 제품 생산 단가를 현격히 절감할 수 있는 유용한 발명이다.

Claims (1)

1. 선재(線材)의 소재를 가공하여 링 형태의 제품을 제조하는 링 성형 장치를 구성함에 있어서;

   상기 링 성형 장치(1)는,

   전체 형상이 박스형을 가지는 본체(10)와, 본체(10) 일측면으로만 형성되며 중심을 기점으로 성형 로울러와 가이드 로울러등을 구비하여 상방에 개재되는 성형부(20)와,

   성형부(20) 직하방으로 성형된 링 제품을 절단하여 배출하기 위한 절단부(30)로 구성된 것으로,

   상기 성형부(20)는,

   다양한 형태의 외주연을 형성하여 본체(10) 상방 일측면에 개재되며 회전 거리 감지 센서(24)와 연접하는 성형 로울러(21),

   그 직하방 동일 축선상에는 외주연이 평탄면을 이루는 서포트 로울러(22)와 입구를 비롯하여 소재의 진행 방향 다수 곳에 가이드 로울러(23)를 더 포함하며,

   상기 절단부(30)는,

   본체(10) 하방 일측면에 장착되어 절단날(31)의 상,하 운동을 제어하는 구동 실린더(32)와, 구동 실린더(32) 로드 선단에 개재되어 링 제품(2)을 직접적으로 절단하는 절단날(31) 및 절단날 서포트(33)로 구성된 것을 특징으로 하는 링 성형 장치.