CN217912687U - 一种轴承滚子批量冷镦模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械零件技术领域，且公开了一种轴承滚子批量冷镦模具，包括旋转台，所述旋转台的表面圆周阵列开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽和第二移动槽的内部分别活动放置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部分别固定连接有第一夹块和第二夹块。本实用新型通过第一夹块和第二夹块等结构的配合，使得第二连接杆沿着第二移动槽向外侧进行移动，继而使得第二夹块与第一夹块分离，然后启动第一传动螺杆结构，带动第一连接杆沿着第一移动槽向内侧移动，继而间接的控制第一夹块进行移动，使得第一夹块合拢成圆筒状，从而使其的工作规格得到了改变，从而方便两种不同规格的轴承滚子加工。

Description

一种轴承滚子批量冷镦模具

技术领域

本实用新型属于机械零件技术领域，具体是一种轴承滚子批量冷镦模具。

背景技术

滚子轴承作为轴承的一种，广泛的应用于各种大型机械、车辆等领域，滚子轴承中的滚子在现有技术中是利用冲压法生产的，冷镦模具的形状和尺寸与所要加工滚子匹配，然后使用冲头以及凹模将材料挤压成预定的形状。

现有技术中，由于冷镦模具大都是采用的固定形状，从而导致当对不同规格的圆锥状滚子进行冷墩冲压的时候，需要先将其拆卸下来，然后更换另一个冷镦模具，从而导致在使用灵活性较低，不方便进行使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种轴承滚子批量冷镦模具，具有可方便改变模具规格和避免模具中存在气体导致冲压成型偏差过大的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子批量冷镦模具，包括旋转台，所述旋转台的表面圆周阵列开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽和第二移动槽的内部分别活动放置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部分别固定连接有第一夹块和第二夹块，所述旋转台的底部圆周阵列对称固定安装有第一传动螺杆结构，所述第一传动螺杆结构的表面与第一连接杆的底部螺纹连接，所述第二连接杆的底部固定安装有联动板，所述联动板的底部固定安装有移动块，所述旋转台的底部圆周阵列对称固定安装有固定板，所述固定板的内侧活动安装有第二传动螺杆结构，所述第二传动螺杆结构的表面与移动块的中部螺纹连接。

上述技术方案中，优选的，所述第一夹块和第二夹块的外侧活动套接有加固套，所述第一夹块的上端对称开设有第一通孔，所述加固套的上端对称开设有第二通孔，所述第二通孔的上端与第一通孔相通。

上述技术方案中，优选的，所述旋转台的底部圆周阵列安装有定位筒，所述定位筒的底部固定安装有升降结构，所述升降结构的顶部贯穿旋转台的表面固定安装有顶板，所述顶板的直径值大于定位筒的直径值。

上述技术方案中，优选的，所述第一夹块和第二夹块合并状态为圆筒状，第一夹块合并状态也为圆筒状，所述第一夹块和第二夹块合并状态的直径值大于第一夹块合并状态的直径值。

上述技术方案中，优选的，所述第一传动螺杆结构和第二传动螺杆结构交插设置，所述第一传动螺杆结构的最低高度值大于第二传动螺杆结构的最高高度值。

上述技术方案中，优选的，所述第一移动槽的长度值为第一连接杆的移动范围，所述第二移动槽的长度值为第一连接杆的移动范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一夹块和第二夹块等结构的配合，启动第二传动螺杆结构带动移动块，继而使得联动板移动，继而使得第二连接杆沿着第二移动槽向外侧进行移动，使得第二夹块与第一夹块分离，然后启动第一传动螺杆结构，带动第一连接杆沿着第一移动槽向内侧移动，继而间接的控制第一夹块进行移动，使得第一夹块合拢成圆筒状，从而使其的工作规格得到了改变，从而方便两种不同规格的轴承滚子加工。

2、本实用新型通过加固套、第一通孔和第二通孔等结构的配合，从而而当需要改变尺寸的时候，只需更换对应的加固套，从而方便进行使用，而通过第一通孔和第二通孔的配合，从而在冲压时产生的气体能够从第一通孔和第二通孔流出，同时模具中的灰尘和产生的温度也能够随气流排出，从而提高产品表面的整洁度，且避免产品表面因为受到冲击导致温度提高。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型仰视右端局部放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视右端局部放大结构示意图；

图5为本实用新型右端剖面放大结构示意图。

图中：1、旋转台；2、第一移动槽；3、第二移动槽；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、第一夹块；7、第二夹块；8、第一传动螺杆结构；9、联动板；10、移动块；11、固定板；12、第二传动螺杆结构；13、加固套；14、第一通孔；15、第二通孔；16、定位筒；17、升降结构；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种轴承滚子批量冷镦模具，包括旋转台1，旋转台1的表面圆周阵列开设有第一移动槽2和第二移动槽3，第一移动槽2和第二移动槽3的内部分别活动放置有第一连接杆4和第二连接杆5，第一连接杆4和第二连接杆5的顶部分别固定连接有第一夹块6和第二夹块7，通过开设第一移动槽2和第二移动槽3，从而方便第一连接杆4和第二连接杆5的移动，从而间接的带动了第一夹块6和第二夹块7一起移动，旋转台1的底部圆周阵列对称固定安装有第一传动螺杆结构8，第一传动螺杆结构8的表面与第一连接杆4的底部螺纹连接，通过启动第一传动螺杆结构8带动第一连接杆4进行移动，继而间接的控制第一夹块6进行移动，第二连接杆5的底部固定安装有联动板9，联动板9的底部固定安装有移动块10，旋转台1的底部圆周阵列对称固定安装有固定板11，固定板11的内侧活动安装有第二传动螺杆结构12，第二传动螺杆结构12的表面与移动块10的中部螺纹连接，通过启动第二传动螺杆结构12带动移动块10进行移动，继而间接的控制第二夹块7进行移动。

如图1、图4和图5所示，第一夹块6和第二夹块7的外侧活动套接有加固套13，第一夹块6的上端对称开设有第一通孔14，加固套13的上端对称开设有第二通孔15，第二通孔15的上端与第一通孔14相通。

采用上述方案：通过在第一夹块6和第二夹块7的外侧活动套接有加固套13，从而起到了加固的作用，而当需要改变尺寸的时候，只需更换对应的加固套13，从而方便进行使用，而通过第一通孔14和第二通孔15的配合，从而在冲压时产生的气体能够从第一通孔14和第二通孔15流出，同时模具中的灰尘和产生的温度也能够随气流排出，从而提高产品表面的整洁度，且避免产品表面因为受到冲击导致温度提高。

如图4和图5所示，旋转台1的底部圆周阵列安装有定位筒16，定位筒16的底部固定安装有升降结构17，升降结构17的顶部贯穿旋转台1的表面固定安装有顶板18，顶板18的直径值大于定位筒16的直径值。

采用上述方案：通过定位筒16，从而方便安装升降结构17，且起到了定位的作用，然后启动升降结构17使得顶板18抬起，从而将工件顶起，从而方便取下。

如图1所示，第一夹块6和第二夹块7合并状态为圆筒状，第一夹块6合并状态也为圆筒状，第一夹块6和第二夹块7合并状态的直径值大于第一夹块6合并状态的直径值。

采用上述方案：通过将第一夹块6和第二夹块7合并状态为圆筒状，而第一夹块6合并状态也为圆筒状，从而使得第一夹块6和第二夹块7合并状态的直径值大于第一夹块6合并状态的直径值，从而实现了对不同规格的工件进行加工。

如图2和图3所示，第一传动螺杆结构8和第二传动螺杆结构12交插设置，第一传动螺杆结构8的最低高度值大于第二传动螺杆结构12的最高高度值。

采用上述方案：通过将第一传动螺杆结构8和第二传动螺杆结构12交插设置，而第一传动螺杆结构8的最低高度值大于第二传动螺杆结构12的最高高度值，从而起到了避免第一传动螺杆结构8和第二传动螺杆结构12在工作的时候，发生碰撞。

如图1和图3所示，第一移动槽2的长度值为第一连接杆4的移动范围，第二移动槽3的长度值为第一连接杆4的移动范围。

采用上述方案：通过将第一移动槽2的长度值设置为第一连接杆4的移动范围，而第二移动槽3的长度值设置为第一连接杆4的移动范围，从而起到了限制移动范围的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当进行使用的时候，在第一夹块6和第二夹块7的外侧活动套接有加固套13，然后将待加工的工件大头的一端批量的放置在第一夹块6和第二夹块7之间，然后再启动上模组进行下压，从而得到大致为圆锥状的轴承滚子，而通过第一夹块6和加固套13表面的第一通孔14和第二通孔15的配合，从而在冲压时产生的气体能够从第一通孔14和第二通孔15流出，同时模具中的灰尘和产生的温度也能够随气流排出，从而提高产品表面的整洁度，且避免产品表面因为受到冲击导致温度提高；

然后启动升降结构17使得顶板18抬起，从而将工件顶起，从而方便取下；

而当需要改变大小的时候，启动第二传动螺杆结构12带动移动块10，继而使得联动板9移动，继而使得第二连接杆5沿着第二移动槽3向外侧进行移动，继而使得第二夹块7与第一夹块6分离；

然后启动第一传动螺杆结构8，带动第一连接杆4沿着第一移动槽2向内侧移动，继而间接的控制第一夹块6进行移动，使得第一夹块6合拢成圆筒状，然后再进行下次加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承滚子批量冷镦模具，包括旋转台(1)，其特征在于：所述旋转台(1)的表面圆周阵列开设有第一移动槽(2)和第二移动槽(3)，所述第一移动槽(2)和第二移动槽(3)的内部分别活动放置有第一连接杆(4)和第二连接杆(5)，所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)的顶部分别固定连接有第一夹块(6)和第二夹块(7)，所述旋转台(1)的底部圆周阵列对称固定安装有第一传动螺杆结构(8)，所述第一传动螺杆结构(8)的表面与第一连接杆(4)的底部螺纹连接，所述第二连接杆(5)的底部固定安装有联动板(9)，所述联动板(9)的底部固定安装有移动块(10)，所述旋转台(1)的底部圆周阵列对称固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的内侧活动安装有第二传动螺杆结构(12)，所述第二传动螺杆结构(12)的表面与移动块(10)的中部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子批量冷镦模具，其特征在于：所述第一夹块(6)和第二夹块(7)的外侧活动套接有加固套(13)，所述第一夹块(6)的上端对称开设有第一通孔(14)，所述加固套(13)的上端对称开设有第二通孔(15)，所述第二通孔(15)的上端与第一通孔(14)相通。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子批量冷镦模具，其特征在于：所述旋转台(1)的底部圆周阵列安装有定位筒(16)，所述定位筒(16)的底部固定安装有升降结构(17)，所述升降结构(17)的顶部贯穿旋转台(1)的表面固定安装有顶板(18)，所述顶板(18)的直径值大于定位筒(16)的直径值。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子批量冷镦模具，其特征在于：所述第一夹块(6)和第二夹块(7)合并状态为圆筒状，所述第一夹块(6)合并状态也为圆筒状，所述第一夹块(6)和第二夹块(7)合并状态的直径值大于第一夹块(6)合并状态的直径值。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子批量冷镦模具，其特征在于：所述第一传动螺杆结构(8)和第二传动螺杆结构(12)交插设置，所述第一传动螺杆结构(8)的最低高度值大于第二传动螺杆结构(12)的最高高度值。

6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子批量冷镦模具，其特征在于：所述第一移动槽(2)的长度值为第一连接杆(4)的移动范围，所述第二移动槽(3)的长度值为第一连接杆(4)的移动范围。

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