KR20030014307A

KR20030014307A - 봉강재의 벤딩장치

Info

Publication number: KR20030014307A
Application number: KR1020030004308A
Authority: KR
Inventors: 어봉수
Original assignee: 로크산업 주식회사
Priority date: 2003-01-22
Filing date: 2003-01-22
Publication date: 2003-02-15
Also published as: KR100489932B1

Abstract

본 발명은 회전롤러를 중심으로 다수의 가변되는 푸셔롤러를 설치하여 봉강재의 벤딩직경을 다양화하는 것은 물론이고, 푸셔롤러를 동작시켜 회전롤러와 푸셔롤러에 구비되어진 세로홈으로서 봉강재의 양단면을 안정되게 잡은 다음, 이를 절곡시켜 그 양단면을 상호 일치시킴으로써 봉강재의 벤딩작업을 효율적으로 운용할 수 있도록 한 봉강재의 벤딩장치에 관한 것으로서,

특히, 본 발명은 상부에 설치대(110)가 구비되고, 그 내부에 구동모터(120)가 내장된 벤딩본체(100)와; 상기 벤딩본체(100)의 설치대(110)에 구동모터(120)의 구동축(131)과 회전가능하게 결합되고, 그 외주연을 따라 V형, 또는 반원형의 가로홈(141)이 형성되며, 상기 가로홈(141)에 등간격으로 세로홈(142)이 다수 형성되는 회전롤러(140)와; 상기 회전롤러(140)의 일측에 일정간격으로 두고 각각 설치되면서 전후진되는 3개의 실린더부재(153)(163)(173)의 작동축(154)(164)(174)에 회전가능하게 결합되고, 그 외주연을 따라 V형, 또는 반원형의 가로홈(151)(161)(171)이 형성되며, 상기 가로홈(151)(161)(171)에 등간격으로 세로홈(152)(162)(172)이 형성되는 제1,제2,제3 푸셔롤러(150)(160)(170); 등으로 구성된 것을 특징으로 한 것이다.

Description

봉강재의 벤딩장치{bending machine for bar steel}

본 발명은 철근과 같은 봉강재를 원형으로 만곡(彎曲)시키는 봉강재의 벤딩장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수개의 유압장치를 이용하여 주롤러로부터 보조롤러의 위치를 가변시킴으로써 봉강재를 다양한 내경으로 절곡함은 물론이고 봉강재가 완벽한 원형을 이루도록 한 봉강재의 벤딩장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 종래에는 토목공사나 건축공사시 철근공사를 함에 있어서 철근과 같은 봉강재를 일정크기로 절단한 후 원형태로 만곡하여 주요골격용이나 이 골격의 형태를 유지시키기 위한 부재로써 사용하여 왔었다.

그러나, 봉강재을 벤딩하기 위한 장치가 없었기 때문에 순수한 사람의 인력에 의존하여 봉강재를 일정 직경으로 절곡하였기 때문에 이를 제작하는데 작업능률은 자연 떨어지게 되고, 또한 작업자의 피로도를 가중시키며 많은 인력의 낭비를 가져오게 되는등 인원 관리 및 공기 계획상의 문제점이 있었다.

또한, 기계적인 방식으로 봉강재를 벤딩할 수 있는 기계가 안출된 바 있으나, 구조의 복잡성 및 조작의 난이성과 잦은 고장의 발생으로 실용화의 단계에서 소비자들로부터 외면을 당하고 있는 현실적인 것이다.

그래서, 근자에는 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 벤딩장치(대한민국 실용신안 등록번호 제 0294254호)가 개발되었던 바, 이의 구성을 도 1에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본체(10) 상부에 설치되면서 본체(10) 내부의 구동모터(미도시) 및 감속수단(미도시)에 의해 일정속도로 회전하는 회전롤러(11)를 기준으로 제 1 푸셔롤러(21) 및 제 2 푸셔롤러(31)가 소정의 간격으로 이격되어 배치되므로서, 제 1 푸셔롤러(21)와 회전롤러(11) 사이로 유입되는 봉강재(41)를 제 2 푸셔롤러(31)와 회전롤러(11) 사이로 통과시켜 상기 제 2 푸셔롤러(31)와 회전롤러(11) 사이를 통과한 봉강재(41)를 소정의 곡률로 굴곡시키며, 회전롤러(11) 및 푸셔롤러(21; 31)에 수직방향으로 요철부(13;23;33)가 형성되고, 상기 회전롤러(11) 및 푸셔롤러(21; 31)의 외주연 중앙을 따라 V형상의 수평형 가이드홈(15;25;33)이 형성된다.

즉, 작업자가 봉강재(41)를 제 1 푸셔롤러(21)와 회전롤러(11) 사이로 유입시킬 때 회전롤러(11)의 수평형 가이드홈(15)으로 봉강재(41)가 유도되므로서, 상기 봉강재(41)가 제 2 푸셔롤러(31)와 회전롤러(21)를 통과하여 원형으로 성형되었을 때 봉강재(41)의 양단부가 서로 일치하게 된다.

그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 벤딩장치는 제 1 푸셔롤러(21) 및 제 2 푸셔롤러(31), 그리고 회전롤러(11)가 고정되어 있기 때문에 동일한 직경의 봉강재(41)으로만 굴곡될 뿐만 아니라, 도 2와 같이 봉강재(41)의 양단면이 일치하지 않게 되며, 상기 봉강재(41)의 양단면을 일치시키고자 할 시에는 벤딩전에 봉강재(41)의 양단부를 소정각 절곡시킨 다음 벤딩작업을 수행하여야 하기 때문에 결과적으로 봉강재(31)의 벤딩작업의 효율성이 극히 저조해지는 등의 많은 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 연구 개발한 것으로서, 회전롤러를 중심으로 다수의 가변되는 푸셔롤러를 설치하여 봉강재의 벤딩직경을 다양화하는 것은 물론이고, 푸셔롤러를 동작시켜 회전롤러와 푸셔롤러에 구비되어진 세로홈으로서 봉강재의 양단면을 안정되게 잡은 다음, 이를 절곡시켜 그 양단면을 상호 일치시킴으로써 봉강재의 벤딩작업을 효율적으로 운용할 수 있도록 한 봉강재의 벤딩장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래기술에 따른 벤딩장치의 사시도,

도 2는 도 1에 의해 제작된 봉강재의 평면도,

도 3은 본 발명에 따른 벤딩장치의 요부 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 벤딩장치의 요부 측단면도,

도 5의 (a)와 (b)는 본 발명에 따른 벤딩장치의 작동상태를 보인 평면도,

도 6은 도 5의 요부를 발췌도시한 평면도,

도 7은 본 발명에 따라 제조된 봉강재가 커플러와 결합된 상태를 보인 평면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100:벤딩본체 110:설치대

120:구동모터 130:감속수단

131:구동축 140:회전롤러

141:가로홈 142:세로홈

150:제1 푸셔롤러 151:가로홈

152:세로홈 153:제1 실린더부재

154:피스턴축 155:고정부

156:고정브라켓 157:수직축

160:제2 푸셔롤러 161:가로홈

162:세로홈 170:제3 푸셔롤러

171:가로홈 172:세로홈

200:봉강재 220:커플러

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상부에 설치대가 구비되고, 그내부에 구동모터가 내장된 벤딩본체와; 상기 벤딩본체의 설치대에 구동모터의 구동축과 회전가능하게 결합되고, 그 외주연을 따라 V형, 또는 반원형의 가로홈이 형성되며, 상기 가로홈에 등간격으로 세로홈이 형성되는 회전롤러와; 상기 회전롤러의 일측에 일정간격으로 두고 각각 설치되면서 전후진되는 3개의 실린더부재의 작동축에 회전가능하게 결합되고, 그 외주연을 따라 V형, 또는 반원형의 가로홈이 형성되며, 상기 가로홈에 등간격으로 세로홈이 형성되는 제1,제2,제3 푸셔롤러; 등으로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 벤딩장치의 요부 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 벤딩장치의 요부 측단면도이며, 도 5의 (a)와 (b)는 본 발명에 따른 벤딩장치의 작동상태를 보인 평면도이다.

먼저, 벤딩본체(100)는 그 상부에 평평한 설치대(110)가 구비되고, 상기 벤딩본체(100)의 내부에 감속수단(130)을 구비한 구동모터(120)가 내장되는데, 상기 감속수단(130)으로 부터 상방으로 돌출된 구동축(131)이 설치대(110) 상방으로 소정 돌출되도록 한다.

그런 다음, 상기 설치대(110) 상방의 구동축(131)과 회전가능하게 결합되는 회전롤러(140)를 설치하는데, 상기 회전롤러(140)의 외주연에는 철근과 같은 봉강재(200) 외주연의 리브가 안정되게 밀착되면서 봉강재(200)를 안정되게 유도하는 V형상의 가로홈(141)이 형성되며, 또한 상기 회전롤러(140)의 외주연에는 상기 가로홈(141)과 직각으로 교차되는 세로홈(142)이 등간격으로 형성되어 철근과 같은 봉강재(200) 외주연의 마디와 대응 밀착됨과 동시에 봉강재(200)의 선단을 안정되게 잡아줄 수 있도록 한다.

한편, 상기 설치대(110)상의 회전롤러(140) 일측에 에어나 유압에 의해 작동되는 제1 실린더부재(153)가 적어도 하나 이상의 고정브라켓(156)으로 고정되고, 상기 제1 실린더부재(153)의 피스턴축(154) 단부에 수직축(157)을 구비한 고정부(155)가 고정설치되며, 상기 고정부(155)에는 회전롤러(140)와 같은 가로홈(151)과 세로홈(152)을 구비한 제1 푸셔롤러(150)가 제자리회전이 가능하도록 설치되어진다. 즉, 상기 제1 실린더부재(153)의 피스턴축(154)의 전,후진에 따라 회전롤러(140)와 제1 푸셔롤러(150)의 간극이 가변되므로 다양한 직경의 봉강재(200)와 대응이 가능하다.

그리고, 상기 제1 푸셔롤러(150)와 일정간격을 두고 에어나 유압에 의해 작동되는 제2 실린더부재(163)가 적어도 하나 이상의 고정브라켓(166)으로 고정되고, 상기 제2 실린더부재(163)의 피스턴축(164) 단부에 수직축(167)을 구비한 고정부(165)가 고정설치되며, 상기 고정부(165)에는 회전롤러(140)와 같은 가로홈(161)과 세로홈(162)을 구비한 제2 푸셔롤러(160)가 제자리회전이 가능하도록 설치되어진다. 즉, 상기 제2 실린더부재(163)의 피스턴축(164)의 전,후진에 따라 회전롤러(140)와 제2 푸셔롤러(160)의 간극이 가변되므로 다양한 직경의 봉강재(200)와 대응이 가능하다.

또한, 상기 제2 푸셔롤러(160)와 일정간격을 두고 에어나 유압에 의해 작동되는 제3 실린더부재(173)가 적어도 하나 이상의 고정브라켓(176)으로 고정되고, 상기 제3 실린더부재(173)의 피스턴축(174) 단부에 수직축(177)을 구비한 고정부(175)가 고정설치되며, 상기 고정부(175)에는 회전롤러(140)와 같은 가로홈(171)과 세로홈(172)을 구비한 제3 푸셔롤러(170)가 제자리회전이 가능하도록 설치되어지는데, 상기 제3 푸셔롤러(170)는 제1 푸셔롤러(150)와 제2 푸셔롤러(160)를 따라 이송되어온 봉강재(200)의 선단 및 끝단부를 임의의 각도로 절곡하여 봉강재(200)의 두 단면을 상호 면접되게 일치시킨다.

이때, 제1 푸셔롤러(150)와 제2 푸셔롤러(160), 그리고 제3 푸셔롤러(170)는 벤딩본체(100) 일측의 작동버턴(미도시)에 의해 제어된다.

상기 봉강재(200)의 양 단부에는 벤딩작업을 수행하기 전에 도 7과 같이 커플러(220)를 체결할 수 있게 나사(210)가 형성되어 있다.

상기와 같이 구성된 봉강재의 벤딩장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

철근과 같은 봉강재(200)를 소망하는 직경을 가진 원형태로 제작하고자 할 시에는 먼저, 봉강재(200)의 양 단부를 커플러(220)로서 결합할 수 있게 전조가공공정을 수행한다.

상기 봉강재(200)의 전조가공이 완료되면, 도 3 및 도 4와 같이 구동모터(120)를 동작시켜 감속수단(130)의 구동축(131)과 연결된 회전롤러(140)를 소정의 속도로 회전시킨다.

그런 다음, 굴곡하고자 하는 봉강재(200)의 지름을 고려하여 제1 푸셔롤러(150) 및 제2 푸셔롤러(160)와 회전롤러(140)의 간극을 적당하게 조절한다.

상기와 같이, 두 푸셔롤러(150)(160)와 회전롤러(140)의 간극이 알맞게 조정되고나면, 도 4와 같이 제1 푸셔롤러(150)와 회전롤러(140) 사이에 봉강재(200)의 선단을 인입하게 되는데, 이때 봉강재(200)는 제1 푸셔롤러(150)와 회전롤러(140)의 가로홈(141)(151)에 의해 안정되게 유도됨과 동시에 봉강재(200)가 철근일 경우, 그 외주연의 길이방향으로 돌출된 리브는 두 가로홈(141)(151)과, 그리고 상기 리브와 직교되는 마디는 두 세로홈(142)(152)과 대응하여 외부에서 힘을 가하지 않더라도 봉강재(200)는 자동 인입되므로 벤딩작업이 매우 수월하게 이루어질 수 있다.

한편, 제1 푸셔롤러(150)와 회전롤러(140)를 통과한 봉강재(200)의 단부는 도 5와 같이 제2 푸셔롤러(160)와 회전롤러(140) 사이로 진입하므로서 봉강재(200)가 소망하는 원형태로 절곡되기 시작한다.

상기 제2 푸셔롤러(160)와 회전롤러(140)를 거친 봉강재(200)의 단부는 제3 푸셔롤러(160)로 유도되는데, 이때 도 6과 같이 제3 푸셔롤러(160)를 소정거리 전진시켜 봉강재(200)의 선단만 소정각 절곡시켜 그 선단면이 봉강재(200)의 다른 단면과 면접되게 하여 그 양단부가 커플러(220)와 용이하게 체결되게 하는 동시에 봉강재(200)의 두 단면이 상호 면접되므로 봉강재의 결합강도를 더욱 높일 수 있다.

따라서, 본 발명은 회전롤러(140)를 중심으로 다수의 가변되는 푸셔롤러(150)(160)(170)를 설치하여 봉강재(200)의 벤딩직경을 다양화하는 것은 물론이고, 가변되는 푸셔롤러(150)(160)(170)를 동작시켜 회전롤러(140)와 푸셔롤러(150)(160)(170)에 구비되어진 가로홈(141)(151)(161)(171) 및 세로홈(142)(152)(162)(172)으로서 봉강재(200)의 양단면을 안정되게 잡은 다음 이를 절곡시킴으로써 그 양단면을 상호 일치시켜 봉강재(200)의 벤딩작업을 보다 효율적으로 운용할 수 있도록 한 매우 유용한 효과가 있다.

Claims

상부에 설치대(110)가 구비되고, 그 내부에 구동모터(120)가 내장된 벤딩본체(100)와;

상기 벤딩본체(100)의 설치대(110)에 구동모터(120)의 구동축(131)과 회전가능하게 결합되고, 그 외주연을 따라 V형, 또는 반원형의 가로홈(141)이 형성되며, 상기 가로홈(141)에 등간격으로 세로홈(142)이 다수 형성되는 회전롤러(140)와;

상기 회전롤러(140)의 일측에 일정간격으로 두고 각각 설치되면서 전후진되는 3개의 실린더부재(153)(163)(173)의 작동축(154)(164)(174)에 회전가능하게 결합되고, 그 외주연을 따라 V형, 또는 반원형의 가로홈(151)(161)(171)이 형성되며, 상기 가로홈(151)(161)(171)에 등간격으로 세로홈(152)(162)(172)이 형성되는 제1,제2,제3 푸셔롤러(150)(160)(170); 등으로 구성된 것을 특징으로 한 봉강재의 벤딩장치.