CN207723241U - 一种弯管机夹具组件和弯管机 - Google Patents
一种弯管机夹具组件和弯管机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机夹具组件和弯管机，弯管机夹具组件包括管材头部固定夹具，所述管材头部固定夹具包括两个形状对称的夹块，每个所述夹块的一个平滑端面上设置有三个截面为半圆的长槽，三个所述长槽的设置方向一致。弯管机包括工作台，工作台上设置有弯管机夹具组件。本实用新型弯管机夹具组件和弯管机可以同时对三根管材进行折弯，因此将折弯机效率提高了3倍，同时节约了人工和电力成本，是折弯机的巨大进步。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种弯管机夹具组件和弯管机。
背景技术
在工业领域、公铁路建设领域、装饰装潢领域都使用大量的管制材料，有时还要对管制材料弯管成形，在进行弯管时大都使用弯管机进行加工。如图1所示，弯管机上都要固定安装弯管机夹具，弯管机夹具用来在弯管时对管材进行固定和定位，现有技术的弯管机夹具在加工时只能固定一根管材，这种设置严重影响弯管的效率，因此亟待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种弯管机夹具组件和弯管机，克服现有技术弯管机夹具组件和弯管机只能单管弯曲管材，严重影响弯管效率的缺陷。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种弯管机夹具组件，包括管材头部固定夹具，所述管材头部固定夹具包括两个形状对称的夹块，每个所述夹块的一个平滑端面上设置有三个截面为半圆的长槽，三个所述长槽的设置方向一致。
根据本实用新型的实施例，所述半圆的弧长相等。
根据本实用新型的实施例，所述夹块具有半圆柱的形状，所述长槽设置在所述半圆柱的侧平面上，所述长槽的设置方向与所述半圆柱的轴向一致。
根据本实用新型的实施例，所述半圆柱上端面上设置有至少一个螺纹孔，所述半圆柱下端面上设置有至少一个定位孔。
根据本实用新型的实施例，还包括管材折弯夹具，所述管材折弯夹具包括第一折弯夹块和第二折弯夹块，第一折弯夹块和第二折弯夹块相对的两个面上对应设置有三个截面为半圆的长槽，三个所述长槽的设置方向一致。
根据本实用新型的实施例，第一折弯夹块和第二折弯夹块具有长方体的形状。
根据本实用新型的实施例，还包括护管夹具，所述护管夹具包括护管夹块，所述护管夹块的一个平面上设置有三个截面为半圆的长槽，三个所述长槽的设置方向一致。
根据本实用新型的实施例，所述护管夹块具有长方体的形状。
一种弯管机，包括工作台，所述工作台上设置有如上任一所述的弯管机夹具组件。
根据本实用新型的实施例，所述工作台包括管材头部固定工作台，所述管材头部固定夹具设置在所述管材头部固定工作台上，还包括折弯固定工作台和折弯转动工作台，所述折弯转动工作台可以相对于所述折弯固定工作台转动，第一折弯夹块设置在所述折弯固定工作台上，第二折弯夹块设置在所述折弯转动工作台上，还包括护管工作台，所述护管夹块设置在所述护管工作台上。
根据本实用新型的实施例，所述管材头部固定工作台上设置有导轨，所述管材头部固定夹具可以沿所述导轨移动，所述护管工作台上设置有导轨，所述护管夹块可以沿所述导轨移动。
根据本实用新型的实施例，所述折弯转动工作台上设置有导轨，第二折弯夹块可以沿所述导轨移动。
实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型弯管机夹具组件和弯管机可以同时对三根管材进行折弯，因此将折弯机效率提高了3倍，同时节约了人工和电力成本，是折弯机的巨大进步。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1为现有技术弯管机夹具示意图；
图2为本实用新型管材头部固定夹具示意图；
图3为本实用新型管材头部固定夹具夹块示意图；
图4为本实用新型折弯夹块俯视图；
图5为本实用新型折弯夹块左视图；
图6为本实用新型护管夹块俯视图；
图7为本实用新型护管夹块左视图；
图8为本实用新型弯管机示意图；
图9为本实用新型弯管机第一工作状态示意图；
图10为本实用新型弯管机第二工作状态示意图；
图11为本实用新型弯管机第三工作状态示意图；
图12为本实用新型弯管机第四工作状态示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型弯管机夹具组件包括管材头部固定夹具11，管材头部固定夹具11包括两个形状对称的夹块，夹块111和夹块112，夹块111的一个平滑端面上设置有三个截面为半圆的长槽，三个长槽的设置方向一致，夹块112的一个平滑端面上设置有三个截面为半圆的长槽，三个长槽的设置方向一致，夹块111和夹块112相对合拢后，夹块111的三个长槽和夹块112的三个长槽构成截面为圆形的三个腔体，可以夹住三根管材。根据本实用新型的实施例，半圆的弧长相等。夹块111和夹块112具有半圆柱的形状，长槽设置在半圆柱的侧平面上，长槽的设置方向与半圆柱的轴向一致。根据本实用新型的实施例，半圆柱上端面上设置有至少一个定位孔113，半圆柱下端面上设置有至少一个螺纹孔114。
如图4和图5所示，本实用新型弯管机夹具组件还包括管材折弯夹具12，管材折弯夹具12包括第一折弯夹块和第二折弯夹块，第一折弯夹块和第二折弯夹块相对的两个面上对应设置有三个截面为半圆的长槽121，三个长槽121的设置方向一致。根据本实用新型的实施例，第一折弯夹块和第二折弯夹块具有长方体的形状。
如图6和图7所示，本实用新型弯管机夹具组件还包括护管夹具，护管夹具包括护管夹块13，护管夹块13的一个平面上设置有三个截面为半圆的长槽131，三个长槽的设置方向一致。根据本实用新型的实施例，护管夹块13具有长方体的形状。
如图8、图9、图10、图11和图12所示，本实用新型弯管机，包括工作台，工作台上设置有本实用新型的弯管机夹具组件。根据本实用新型的实施例，工作台包括管材头部固定工作台14，管材头部固定夹具11设置在管材头部固定工作台14上，还包括折弯固定工作台15和折弯转动工作台16，折弯转动工作台16可以相对于折弯固定工作台15转动，第一折弯夹块设置在折弯固定工作台上15，第二折弯夹块设置在折弯转动工作台16上，还包括护管工作台17，护管夹块13设置在护管工作台17上。根据本实用新型的实施例，管材头部固定工作台14上设置有导轨，管材头部固定夹具11可以沿导轨移动。折弯转动工作台16上设置有导轨，第二折弯夹块可以沿导轨移动，护管工作台17上设置有导轨，护管夹块13可以沿导轨移动。
弯管时，管材头部固定工作台14上的管材头部固定夹具11沿导轨移动到工作位置，夹住三根管材的头部，折弯转动工作台16上的第二折弯夹块沿导轨运动到与折弯固定工作台15上的第一折弯夹块相对合拢的位置，夹住三根管材，护管夹块13随护管工作台17移动到三根管材的一侧压住三根管材，对管材进行保护，然后折弯转动工作台16转动设定的角度，此时三根管材都被折弯成转动工作台16转动的角度。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (11)
1.一种弯管机夹具组件，其特征在于：包括管材头部固定夹具，所述管材头部固定夹具包括两个形状对称的夹块，每个所述夹块的一个平滑端面上设置有三个截面为半圆的长槽，三个所述长槽的设置方向一致，还包括管材折弯夹具，所述管材折弯夹具包括第一折弯夹块和第二折弯夹块，第一折弯夹块和第二折弯夹块相对的两个面上对应设置有三个截面为半圆的长槽，三个所述长槽的设置方向一致。
2.根据权利要求1所述的弯管机夹具组件，其特征在于：所述半圆的弧长相等。
3.根据权利要求1所述的弯管机夹具组件，其特征在于：所述夹块具有半圆柱的形状，所述长槽设置在所述半圆柱的侧平面上，所述长槽的设置方向与所述半圆柱的轴向一致。
4.根据权利要求3所述的弯管机夹具组件，其特征在于：所述半圆柱上端面上设置有至少一个定位孔，所述半圆柱下端面上设置有至少一个螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的弯管机夹具组件，其特征在于：第一折弯夹块和第二折弯夹块具有长方体的形状。
6.根据权利要求1所述的弯管机夹具组件，其特征在于：还包括护管夹具，所述护管夹具包括护管夹块，所述护管夹块的一个平面上设置有三个截面为半圆的长槽，三个所述长槽的设置方向一致。
7.根据权利要求6所述的弯管机夹具组件，其特征在于：所述护管夹块具有长方体的形状。
8.一种弯管机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有如权利要求1至7任一所述的弯管机夹具组件。
9.根据权利要求8所述的弯管机，其特征在于：所述工作台包括管材头部固定工作台，所述管材头部固定夹具设置在所述管材头部固定工作台上，还包括折弯固定工作台和折弯转动工作台，所述折弯转动工作台可以相对于所述折弯固定工作台转动，第一折弯夹块设置在所述折弯固定工作台上，第二折弯夹块设置在所述折弯转动工作台上，还包括护管工作台，所述护管夹块设置在所述护管工作台上。
10.根据权利要求9所述的弯管机，其特征在于：所述管材头部固定工作台上设置有导轨，所述管材头部固定夹具可以沿所述导轨移动。
11.根据权利要求10所述的弯管机，其特征在于：所述折弯转动工作台上设置有导轨，第二折弯夹块可以沿所述导轨移动，所述护管工作台上设置有导轨，所述护管夹块可以沿所述导轨移动。
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| CN201721637160.2U CN207723241U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种弯管机夹具组件和弯管机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838411A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-11-20 | 大连绿云科技有限公司 | 一种超高速数控机床的回转刀架及加工零件的方法 |
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