KR20030011669A - 표시 장치 및 전자 빔 랜딩 패턴의 보정 방법 - Google Patents

표시 장치 및 전자 빔 랜딩 패턴의 보정 방법 Download PDF

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소니 가부시끼 가이샤
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Abstract

본 발명에 의한 표시 장치는 음극선관에 설치된 편향 요크의 후부측에 배치된 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일 및 전자 빔 랜딩 패턴에 대응하는 보정 전류를 발생시켜 상기 전류를 이 전자 빔 랜딩 패턴 코일에 공급하는 보정 전류 발생 장치를 포함한다. 이 보정 전류는 전자 빔 랜딩 위치의 어긋남에 따라 복수의 기본 전자 빔 랜딩 패턴을 각각 보정할 수 있는 복수의 파형 전류 성분(예를 들면, 직류 전류 성분, 톱니파 성분, 파라볼라 파형 성분, 정현(正弦) 파형 성분 등)을 선택적으로 조합함으로써 얻어진다. 따라서, 표시 장치가 제조된 후, 제조된 표시 장치의 전자 빔 랜딩 위치의 어긋남을 화면 전면(全面)에 걸쳐 보정할 수 있다.

Description

표시 장치 및 전자 빔 랜딩 패턴의 보정 방법 {DISPLAY APPARATUS AND METHOD FOR CORRECTING ELECTRON BEAM LANDING PATTERN}
본 발명은 일반적으로 고품질의 화상이 얻어지는 표시 장치에 관한 것이며, 특히 표시 장치의 컬러 음극선관에서의 전자 빔 랜딩 패턴의 보정 방법에 관한 것이다.
컴퓨터 디스플레이 등의 표시 장치에 사용되는 컬러 음극선관에서는, 형광면에서의 형광체층의 위치와 전자 빔의 형광면에 닿는 위치 사이에서 어느 정도의 어긋남이 발생한다. 이 어긋남은 "전자 빔 랜딩의 어긋남"으로 불려지고 있다. 전자 빔 랜딩의 어긋남은 일반적으로는 형광면을 작성할 때의 형광면 노광 공정에서의 광학 설계, 즉 렌즈 형상이나 광원 위치 등의 최적화로 허용 범위까지 작게 할 수 있다. 또는 작은 마그넷을 부착하는 등 하여 보정할 수 있다. 그러나, 컬러 음극선관의 제조에서의 색선별 기구의 조립 정밀도, 열 프로세스에 의한 금속 부품의 변형, 배기 프로세스에 의한 유리의 변형, 편향 요크의 설계, 등등의 요인에 의해 전자 빔 랜딩의 어긋남에 불균일이 발생하여 버린다.
또한, 음극선관의 동작 시에는, 내외의 온도 변화에 의해, 색선별 기구 등이 열변형됨으로써 전자 빔 랜딩이 변화되거나, 지자기(地磁氣) 방향의 영향으로 전자 빔이 구부러져 전자 빔 랜딩이 변화되거나 한다. 열적 영향에 의한 전자 빔 랜딩의 변화는 "온도 드리프트"라고 부르며, 지자기의 영향에 의한 전자 빔 랜딩은 "지자기 드리프트"라고 부른다.
종래, 형광면의 작성 단계에서 보정할 수 없는, 이들 온도 드리프트, 지자기 드리프트 등에 의한 전자 빔 랜딩의 어긋남은 음극선관의 완성 후에, 예를 들면 관체(管體)에 랜딩 보정용 코일을 배치하여 보정하고 있었다.
그러나, 전술한 보정용 코일, 마그넷 등의 보정 수단에서는, 보정 장소가 한정되어 버려, 화면 상의 각 좌표에 대응한 보정량을 자세하게 설정하는 것이 불가능했다.
본 발명은 전술한 점을 감안하여, 전자 빔 랜딩 위치의 어긋남을 화면 전면(全面)의 세부(細部)에 걸쳐 보정할 수 있도록 한 표시 장치, 및 전자 빔 랜딩 패턴의 보정 방법을 제공하는 것이다.
도 1 (A)는 본 발명에 관한 표시 장치에 사용되는 컬러 음극선관의 한 실시 형태를 나타내는 구성도이다.
도 1 (B)는 도 1 (A) 요부의 개략 사시도이다.
도 2 (A) 및 2 (B)는 도 1 (A)의 A-A 단면에 있어서 자계에 의해 전자 빔이 받는 힘의 설명에 기여하는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 설명에 기여하는 측정점을 나타내는 화면의 평면도이다.
도 4 (A) 내지 4 (F)는 도 3의 측정점에 있어서, 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류와 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내는 그래프이다.
도 5 (A) 내지 5 (F)는 도 3의 측정점에 있어서, 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류와 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내는 그래프이다.
도 6 (A)는 퓨리티(purity) 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 6 (B)는 도 6 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 7 (A)는 회전 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 7 (B)는 도 7 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 8 (A)는 V자 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 8 (B)는 도 8 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 9 (A)는 DY(deflection yoke) 위치 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 9 (B)는 도 9 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 10 (A)는 사선(斜線) 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 10 (B)는 도 10 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 11 (A)는 배럴 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 11 (B)는 도 11 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 12 (A)는 축단(軸端) 시프트 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 12 (B)는 도 12 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 13 (A)는 트위스트 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 13 (B)는 도 13 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 14 (A)는 코너 시프트 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게하는 전류 파형도이다.
도 14 (B)는 도 14 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 15 (A)는 S자 보정을 가능하게 하는 랜딩 보정용 코일에 흐르게 하는 전류 파형도이다.
도 15 (B)는 도 15 (A)의 전류에 의해 전자 빔 랜딩이 변화되는 설명도이다.
도 16은 본 발명에 관한 보정 전류 파형 발생 장치의 한 실시 형태를 나타내는 블록 다이어그램이다.
도 17은 본 발명에 관한 보정 전류 파형 발생 장치의 다른 실시 형태를 나타내는 블록 다이어그램이다.
도 18은 본 발명에 관한 보정 전류 파형 발생 장치의 다른 실시 형태를 나타내는 블록 다이어그램이다.
도 19는 본 발명에 관한 표시 장치에 사용되는 멀티네크형(multi-neck type) 컬러 음극선관의 한 실시 형태를 나타내는 구성도이다.
도 20은 도 19의 음극선관 화면 상의 전자 빔의 주사 형태를 나타내는 정면도이다.
본 발명에 의한 표시 장치에서는, 음극선관에 설치한 편향 요크의 후부측에 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일을 배치하고, 이 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 전자 빔 랜딩 패턴에 따른 보정 전류를 공급한다. 이 보정 전류는 복수의 기본 전자 빔 랜딩 패턴을 각각 보정할 수 있는, 복수의 파형 전류 성분을 선택적으로 조합하여 이루어진 보정 전류로서 공급된다. 따라서, 제조된 표시 장치에 대한 전자 빔 랜딩 위치의 어긋남을 화면 전면에 걸쳐 상세하게 보정할 수 있다.
본 발명에 의한 다른 표시 장치에서는, 복수의 전자총을 포함하는 멀티네크형(multi-neck type) 음극선관에 설치된 각각의 편향 요크의 후부측에 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일을 배치하고, 복수의 전자총으로부터의 전자 빔 랜딩 패턴에 따른 보정 전류를 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 공급한다. 보정 전류는 복수의 기본 전자 빔 랜딩 패턴을 각각 보정할 수 있는 복수의 파형 전류 성분을 선택적으로 조합하여 이루어지고, 복수의 전자총으로부터의 각각의 전자 빔 랜딩 패턴은 독립적으로 보정될 수 있다. 따라서, 하나의 형광체가 복수의 전자 빔에 의해 화면 상의 오버래핑 부분 등에 조사되도록 전자 빔 랜딩을 조정하는 것이 가능하게 된다.
본 발명에 의한 전자 빔 랜딩 패턴의 보정 방법에서는, 복수의 기본 전자 빔 랜딩 패턴을 각각 보정할 수 있는 복수의 파형 전류 성분을 선택적으로 조합하여 이루어진 보정 전류가 전자 빔 랜딩 패턴에 따라 음극선관에 설치된 편향 요크의 후부측에 배치한 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 공급된다. 이에 따라, 전자 빔 랜딩 위치의 어긋남을 화면 전면에 걸쳐 상세하게 보정할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태를 설명한다.
[제1 실시 형태]
본 발면의 실시 형태에 의한 컬러 음극선관(1)에서는, 도 1 (A)에 나타내는 것과 같이, 관체(管體)(2)의 패널(3) 내면에 복수 색, 본 예에서는 적(R), 녹(G), 청(B)의 형광체층으로 이루어지는 컬러 형광면(4)이 형성되고, 이 컬러 형광면(4)에 근접 대향하여 색선별 기구(5)가 배치되고, 네크부(6) 내에 전자총(7)이 배치되고, 관체(2)의 외측에 편향 요크(DY)(8)가 배치되어 이루어진다.
본 실시 형태에서는, 특히, 네크부(6)의 외측에서 편향 요크(8)의 후부측에 배치한 랜딩 보정용 코일(이른바, 전자 코일)(11)을 배치하고, 이 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 편향 요크(8)에 의한 전자 빔의 편향에 동기한 주기를 가지는 보정 전류(이른바, 파형 전류)를 발생하는 보정 전류 발생 장치(12)를 접속하여 구성된다.
편향 요크(8) 및 보정 전류 발생 잔치(12)에는, 전자 빔 라인 방향의 편향 주기 신호 파형과 전자 빔 필드 방향의 편향 주기 신호 파형이 공급된다. 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)은 네크부(6)의 중심축 부근에 전자 빔 랜딩을 변화시키고싶은 방향에 대하여 대체로 화면 수직 방향으로 자계를 발생시킬 수 있는 코일이면, 특히 형상을 선택하지 않는다. 본 예에서는, 도 1 (B)에 나타내는 것과 같이, 네크부(6)를 사이에 두고 수직 방향으로 서로 대향하는 한 쌍의 전자 코일(11A, 11B)을 배치하여 전바 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)이 구성된다.
전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에는, 발생하는 전자 빔 랜딩 패턴에 따라 보정 전류 발생 장치(12)로부터 복수의 기본 전자 빔 랜딩 패턴을 보정할 수 있는 복수의 파형 전류 성분을 선택적으로 조합하여 이루어지는 보정 전류가 공급된다.
본 실시 형태는 전술한 컬러 음극선관(1)을 세트로 내장하여, 컴퓨터 디스플레이, 텔레비전 수상기 등의 표시 장치를 구성한다.
그런데, 상기 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)[11(11A, 11B)]에 전류를 흐르게 하면, 도 2 (A), (B)에 나타내는 것과 같이, 코일(11)에는 자계(13)가 발생한다. 도 2 (A), (B)는 전류 방향의 상이에 의한 역방향의 자계(13)를 나타내고 있다. 자계(13)의 크기는 보정 코일[11(11A, 11B)]에 흐르게 하는 전류의 크기에 비례한다. 네크부(6)의 중심축 부근에서는, 자계(13)는 거의 균일하며, 이 중심축 부근을 통과하는 전자 빔(14)은 자계(13)의 크기에 비례한 힘(F)을 받아 그 궤도를 구부린다. 전자 빔(14)이 구부러지는 양은 상기 힘(F)에 비례한다. 따라서, 전자 빔은 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류의 양에 비례하여, 전자 빔 궤도가 구부러진다.
도 4 (A) 내지 4 (F) 및 도 5 (A) 내지 5 (A)는 본 실시 형태의 음극선관(1)에서, 그 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 임의의 전류를 흐르게 했을 때에, 전자 빔 랜딩이 얼마만큼 변화했는가의 실측값 데이터이다. 본 예에서는 36인치형 음극선관을 사용하고, 도 3에 나타내는 것과 같이, 화면(16) 상의 제2 상한(象限)에서의 12 포인트(P1 내지 P12)를 측정점으로 했다. 이 도 4 (A) 내지 4 (F) 및 도 5 (A) 내지 5 (F)의 실측값 데이터로부터 모든 측정점(P1 내지 P12)에서, 전류의 크기와 전자 빔 랜딩의 변화량과의 관계가 매우 높은 1차의 상관 관계에 있는 것을 확인할 수 있다. 도 4 (A) 내지 4 (F) 및 도 5 (A) 내지 5 (F)에서, R2는 상관 관계를 표시하고, "1"에 가까울수록 양호하다.
본 실시 형태에서는, 전자 빔 랜딩 보정 기능을 이용하지 않을 때의 화면 상의 임의의 점에서의 전자 빔 랜딩값을 알 수 있으면, 도 4 (A) 내지 4 (F) 도 5 (A) 내지 5 F)의 상관 관계를 이용하여, 적절한 전류를 흐르게 함으로써 화면 상의 모든 점에서 전자 빔 랜딩을 적정하게 할 수 있다. 즉, 전자 빔이 상기 임의의 점을 표시하고 있을 때에, 그 장소에 따른 적절한 전류를 전자 빔 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 흐르게 하면, 화면 상의 모든 점에서 전자 빔 랜딩의 적정화가 도모된다.
임의의 장소에서 임의의 양의 전자 빔 랜딩을 보정하는 전류를 발생시키는 장치는 고가이며 복잡한 회로로 되어 버리지만, 현실의 음극선관에서 보정하고 싶은 전자 빔 랜딩은 어느 일정한 패턴인 경우가 많다. 이 경우에는, 필요로 하는 전류도 어느 일정한 패턴이면 되므로, 비교적 용이하게 작성할 수 있다.
본 실시 형태에 관한 보정 전류 발생 장치(12)는 전자 빔의 라인 방향 및 필드 방향의 편향에 동기한 직류 전류(시간축에 대하여 0차), 톱니 파형(시간축에 대하여 1차), 파라볼라 파형(시간축에 대하여 2차), 정현(正弦) 파형을 발생하고 조합하여 출력한다. 본 실시 형태에서는, 이 보정 전류 발생 장치(12)로부터의 출력 전류를 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 공급함으로써, 일정한 패턴의 전자 빔 랜딩을 보정한다.
여기에서, 라인 방향이란, "전자 빔을 1라인 주사하는 방향"이라고 정의하고, 필드 방향이란, "라인 주사한 전자 빔을 면(面)으로서 주사하는 방향, 즉 라인 방향과 직교하는 방향"이라고 정의한다. 따라서, 예를 들면 도 1에 나타내는 음극선관(1)의 경우는, 라인 방향이 화면 수평(H) 방향을 가르키고, 필드 방향이 화면 수직(V) 방향을 가르킨다. 또, 후술하는 멀티네크형 음극선관(21)의 경우는, 전자 빔이 화면 수직 방향으로 주사하면서, 화면 수평 방향으로 주사하기 때문에, 라인 방향이 화면 수직 방향을 가르키고, 필드 방향이 화면 수평 방향을 가르킨다.
도 6 (A), 6 (B) 내지 도 15 (A), 15 (B)는 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)(11)에 편향 주기에 동기한 일정한 패턴의 전류를 흐르게 했을 때, 화면 전체에서 전자 빔 랜딩이 어떻게 변화되는지를 일람(一覽)으로 하여 나타낸 것이다. 본 예에서는, 이 10조의 패턴을 기본의 보정 패턴 성분으로서 취급한다. 도 6 (B) 내지 도 15 (B)에 나타내는 보정 패턴은, 도 1 (A) 및 1 (B)의 음극선관(1)을 적용한 경우이다. 도 6 (A), 6 (B) 내지 도 15 (A), 15 (B)를 통해, H는 화면 수평, V는 화면 수직을 표시한다.
도 6 (A) 및 6 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 0차, V: 0차(직류)일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "퓨리티 보정(purity correction)"이 실행된다.
도 7 (A) 및 7 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 0차, V : 1차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "회전 보정"이 실행된다.
도 8 (A) 및 8 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 0차, V : 2차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "V자 보정"이 실행된다.
도 9 (A) 및 9 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 1차, V : 0차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "DY 위치 보정"이 실행된다.
도 10 (A) 및 10 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 1차,V : 1차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "사선(斜線) 보정"이 실행된다.
도 11 (A) 및 11 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 1차, V : 2차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "배럴 보정"이 실행된다.
도 12 (A) 및 12 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 2차, V : 0차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "축단(軸端) 시프트 보정"이 실행된다.
도 13 (A) 및 13 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 2차, V : 1차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "트위스트 보정"이 실행된다.
도 14 (A) 및 14 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 2차,V : 2차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "코너 시프트 보정"이 실행된다.
도 15 (A) 및 15 (B)는 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류 파형이, H : 정현파, V : 0차 및 2차일 때의[이 도면 (A) 참조], 보정 코일(11)의 자계에 의한 전자 빔 랜딩의 변화를 나타내고 있다[이 도면 (B) 참조]. 이 도면 (B)에 나타내는 것과 같이, 전자 빔 랜딩은 화면 상에서 실선 위치로부터 파선 위치로 변화되어, 이른바 "S자 보정"이 실행된다.
본 실시 형태에 의하면, 소정의 전자 빔 랜딩 패턴에 대하여, 이것을 도 6 (B)∼도 15 (B)에 나타내는 패턴 성분의 합성으로서 취급하고, 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에, 이들 도 6 (A)∼도 (15A) 패턴의 파형 전류 성분을 조합하여 공급함으로써, 여러 가지 패턴의 전자 빔 랜딩을 동시에 보정할 수 있다. 전류의 크기는, 볼륨 조정을 할수 있기 때문에, 전자 빔 랜딩의 절대량은 임의이다.
본 실시 형태는, 전자 빔 랜딩의 열에 의한 경시(經時) 변화, 이른바 온도 드리프트에도 대응할 수 있다. 이 경우는, 화면 상의 임의의 점에서의 온도 드리프트를 미리 조사해 두고, 음극선관의 실제 동작 시에 캐소드 전류의 적산값을 관찰한다. 본 실시 형태에서는, 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류를 사용 시간과 캐소드 전류의 적산값에 따라 적절히 변화시킴으로써 화면 모두에서 보정 전류의 적정값을 유지할 수 있다. 온도 드리프트는, 도 6 (B), 도 7(B), 도 10 (B), 도 11 (B) 및 도 13 (B)에서 나타내는 바의 퓨리티, 회전, 사선, 배럴, 트위스트 등의 성분으로 분해할 수 있는 경우가 많다. 이들 각 성분을 보정하는 파형 전류 성분을 선택적으로 조합한 보정 전류를 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 공급하면, 온도 드리프트 보정을 할수 있다.
본 실시 형태는 전자 빔 랜딩의 지자기에 의한 변화, 이른바 지자기 드리프트에도 대응할 수 있다. 이 경우에는, 화면 상의 임의의 점에서의 지자기 드리프트를 미리 조사해 두고, 음극선관의 방위를 지자기 센서 등으로 검지한다. 본 실시 형태에서는, 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류를 음극선관의 방위에 따라 적절히 변화시킴으로써 화면 모두에서 보정 전류의 적정값을 유지할 수 있다. 지자기 드리프트는 도 6 (B) 및 도 7 (B)에서 나타내는 퓨리티 보정 및 회전의 성분을 함유하는 경우가 많다. 이들 각 성분을 보정하는 파형 전류 성분을 선택적으로 조합한 보정 전류를 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 공급하면, 지자기 드리프트 보정을 할수 있다.
그리고, 주의점으로서, 본 실시 형태를 사용했을 때에는, 전자 빔 랜딩이 보정되는 동시에, 전자 빔이 표시되는 장소가 변화된다(이른바 화면 왜곡이 변화된다). 따라서, 화면 왜곡의 조정은 본 실시예의 음극선관을 동작시킨 상태에서 실시할 필요가 있다. 또, 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 흐르게 하는 전류는 표시 위치가 어긋나는 것을 미리 고려하여 결정할 필요가 있다.
다음에, 보정 전류 발생 장치(12)의 실시 형태에 대하여 설명한다.
도 16은, 본 발명의 보정 전류 발생 장치의 한 실시 형태를 나타낸다. 이도면은 비교적 단순한 기본적인 보정의 경우로서, 4개의 기본이 되는 보정 파형 성분(이른바 파형 전류 패턴)을 발생시켜 보정 전류를 발생하는 회로를 나타낸다.
도 16에 나타내는 것과 같이, 본 실시 형태에 관한 보정 전류 발생 장치(121)는 편향 주파수에 동기한 기본 보정 파형 성분을 발생시키기 위한 파형 발생 회로(41)와, 각 보정 파형 성분의 비율을 조정하는 비율 조정 회로(42)와, 진폭 변조기(43)와, 가산기(44)와, 전력 증폭기(45)로 이루어진다. 파형 성형 회로(41)는 필드 주기 파형 발생 회로[도 1의 예에서는 수직(V) 주기 파형 발생 회로](46)와, 라인 주기 파형 발생 회로도 1의 예에서는 수평(H) 주기 파형 발생 회로〕(47)를 가진다.
수직 주기 파형 발생 회로(46)는 수직 드라이브 신호(VD)를 입력하여 기본 파형 성분이 되는 수직 주기의 톱니파(V. SAW)와 수직 주기의 파라볼라파(V. PARA)를 발생한다. 수평 주기 파형 발생 회로(47)는 수평 드라이브 신호(HD)를 입력하여 기본 파형 성분으로 되는 수평 주기의 톱니파(H. SAW)를 발생한다.
비율 조정 회로(42)는 4개의 가변 저항기[VR(VR-1, VR-2, VR-6, VR-9)]로 구성된다. 제1 가변 저항기(VR-1)의 일단이 직류 전원(DC)에 접속되고, 제2 가변 저항기(VR-2)의 일단이 수직 주기의 톱니파(V. SAW)의 출력단에 접속되고, 제3 가변 저항기(VR-6)의 일단이 수직 주기의 파라볼라파(V. PARA)의 출력단에 접속되고, 제4 가변 저항기(VR4)의 일단이 수평 주기의 톱니파(H. SAW)의 출력단에 접속된다. 제3 가변 저항기(VR-6)의 타단과 수평 주기의 톱니파(H. SAW)의 출력단이 진폭 변조기(43)에 접속된다.
또한, 제1 가변 저항기(VR-1)의 타단과, 제2 가변 저항기(VR-2)의 타단과, 제4 가변 저항기(VR-9)의 타단과, 진폭 변조기(43)의 출력단이 가산기(44)의 입력부에 접속된다. 가산기(44)의 출력은 전력 증폭기(45)를 통해 전력 증폭되어 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 공급된다.
이 보정 전류 파형 발생 장치(121)에 있어서, 퓨리티 성분을 보정하는 전류 파형은 직류 전원 DC(1)로부터 직류 전원으로서 얻어진다. 회전 성분을 보정하는 전류 파형은 수직 주기의 톱니파(V. SAW)(2)로서 얻어진다. DY 위치 성분을 보정하는 전류 파형은 수직 주기의 파라볼라파(V. PARA)(4)로서 얻어진다. 배럴 성분을 보정하는 전류 파형은 수직 주기의 파라볼라파(V. PARA)(6)로 진폭 변조한 수평 주기의 톱니파(H. SAW)의 파형으로서 얻어진다.
본 실시 형태에서는, 음극선관(1)에서 발생하는 소정의 전자 빔 랜딩 패턴에 따라, 상기 각 기본의 보정 파형 성분(전류 파형 성분)(1), (2), (4), (6)으로 분해하고, 각 기본의 보정 파형 성분을 각각의 가변 저항기[VR(VR-1, VR-2, VR-6, VR-9)]로 전류량의 비율을 조정하여 얻어진 각 보정 성분을 선택적으로 가산기(44)로 합성함으로써, 상기 소정의 전자 빔 랜딩 패턴에 대응한 보정 전류 파형이 얻어진다. 이 보정 전류 파형을 전력 증폭기(45)로 전력 증폭하여 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 공급함으로써, 다이내믹하게 랜딩 보정할 수 있다. 즉, 화면 상의 모든 좌표에서 전자 빔 랜딩을 적정하게 할 수 있다. 전력 증폭기(45)는 리니어 앰프 방식, 또는 스위칭 앰프 방식을 사용할 수 있다.
도 17은 본 발명의 보정 전류 파형 발생 장치(12)의 다른 실시 형태를 나타낸다. 도 17은 기본이 되는 보정 파형 성분을 10종류까지 확장한 예이다.
도 17에 나타내는 것과 같이, 본 실시 형태에 관한 보정 전류 파형 발생 장치(122)는 편향 주파수에 동기한 기본 보정 파형 성분을 발생시키기 위한 파형 발생 회로(41)와, 각 보정 파형 성분의 비율을 조정하는 비율 조정 회로(42)와, 복수(본 예에서는 5개)의 진폭 변조기[43(431, 432, 433, 434, 435)〕와, 가산기(44)와, 전력 증폭기(45)로 이루어진다. 파형 발생 회로(41)는 필드 주기 파형 발생 회로〔도 1의 예에서는 수직(V) 주기 파형 발생 회로〕(46)와, 라인 주기 파형 발생 회로[도 1에서는 수평(H) 주기 파형 발생 회로](47)를 가진다.
수직 주기 파형 발생 회로(46)는 수직 드라이브 신호(VD)를 입력하여 기본의 보정 파형 성분이 되는 수직 주기의 톱니파(V. SAW)와 수직 주기의 파라볼라파(V. PARA)와 수직 주기의 정현파(V. SIN)를 발생한다. 수평 주기 파형 발생 회로(47)는 수평 드라이브 신호(HD)를 입력하여 기본의 보정 파형 성분이 되는 수평 주기의 톱니파(H. SAW)와 수평 주기의 파라볼라파(H. PARA)와 수평 주기의 정현파(H. SIN)를 발생한다.
비율 조정 회로(42)는 10개의 가변 저항기[ VR(VR-1, VR-2, VR-3, VR-4, VR-5, VR-6, VR-7, VR-8, VR-9, VR-10)]로 구성된다.
제1 진폭 변조기(431)의 입력부에 제3 가변 저항기(VR-3)의 타단과 수평 주기의 톱니파(H. SAW)의 출력단이 접속된다. 제2 진폭 변조기(432)의 입력부에 제6 가변 저항기(VR-6)의 타단과 수평 주기의 톱니파(H, SAW)의 출력단이 접속된다.제3 진폭 변조기(433)의 입력부에 제4 가변 저항기(VR-4)의 타단과 수평 주기의 파라볼라파(H. PARA)의 출력단이 접속된다. 제4 진폭 변조기(434)의 입력부에 제7 가변 저항기(VR-7)의 타단과 수평 주기의 파라볼라파(H. PARA)의 출력단이 접속된다. 제5 진폭 변조기(435)의 입력부에 제8 가변 저항기(VR-8)의 타단과 수평 주기의 정현파(H. SIN)의 출력단이 접속된다.
또한, 제1 가변 저항기(VR-1)의 타단과, 제2 가변 저항기(VR-2)의 타단과, 제6 가변 저항기(VR6)의 타단과, 제9 가변 저항기(VR9)의 타단과, 제1, 제2, 제3, 제4 및 제5의 각 진폭 변조기(431, 432, 433, 434및 435)의 각 출력단이 각각 가산기(44)의 입력부에 접속된다. 가산기(44)의 출력은 전력 증폭기(45)를 통해 전력 증폭되어 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 공급된다.
이 보정 전류 파형 발생 장치(122)에 있어서, 퓨리티 성분을 보정하는 전류 파형은 직류 전원(DC)으로부터의 직류분으로 얻어진다. 회전 성분을 보정하는 전류 파형은 수직 주기의 톱니파(V. SAW)로 얻어진다. V자 성분을 보정하는 전류 파형은 수직 주기의 파라볼라파(V. PARA)로 얻어진다. DY 위치 성분을 보정하는 전류 파형은 수평 주기의 톱니파(H. SAW)로 얻어진다. 사선 성분을 보정하는 전류 파형은 수평 주기의 톱니파(H. SAW)를 수직 주기의 톱니파(V. SAW)로 진폭 변조하여 얻어진다. 배럴 성분을 보정하는 전류 파형은 수평 주기의 톱니파(H. SAW)를 수직 주기의 파라볼라파(V. PARA)로 진폭 변조하여 얻어진다. 축단 시프트 성분을 보정하는 전류 파형은 수평 주기의 파라볼라파(H. PARA)로 얻어진다. 트위스트 성분을 보정하는 전류 파형은 수평 주기의 파라볼라파(H. PARA)를 수직 주기의 톱니파(V. SAW)로 진폭 변조하여 얻어진다. 코너 시프트 성분을 보정하는 전류 파형은 수평 주기의 파라볼라파(H. PARA)를 수직 주기의 파라볼라파(V. PARA)로 진폭 변조하여 얻어진다. S자 성분을 보정하는 전류 파형은 수평 주기의 정현파(H. SIN)를 수직 주기의 정현파(V. SIN)로 진폭 변조하여 얻어진다.
본 실시 형태에서는, 음극선관(1)에서 발생하는 소정의 전자 빔 랜딩 패턴에 따라, 상기 각 기본의 보정 파형 성분(전류 파형 성분)(1)∼(10)으로 분해하고, 각 기본의 보정 파형 성분을 각각의 가변 저항기(VR-1∼VR-10)로 전류량의 비율을 조정하여 얻어진 각 보정 성분을 선택적으로 가산기(44)로 합성함으로써, 상기 전자 빔 랜딩 패턴에 대응한 보정 전류 파형이 얻어진다. 이 보정 전류 파형을 전력 증폭기(45)를 통해 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일(11)에 공급함으로써, 다이내믹하게 전자 빔 랜딩 패턴을 보정할 수 있다. 즉, 화면 상의 모든 좌표에서 전자 빔 랜딩 패턴을 적정하게 할 수 있다.
도 16, 도 17의 실시 형태에서는 가변 저항기의 저항값 설정이 자동화되어 있지 않으므로, 이대로는 예를 들면 텔레비전 수상기, 컴퓨터용 모니터 등의 표시 장치로 한 경우에, 환경 조건(예를 들면 음극선관의 방향이나, 음극선관 내외의 온도)이 변화되었을 때, 전자 빔 랜딩이 열화된다.
도 18은 이 점을 개선한 본 발명의 보정 전류 파형 발생 장치(12)의 다른 실시 형태를 나타낸다. 이 보정 전류 파형 발생 장치는, 이른바 디지털 제어된 보정 전류 파형 발생 장치이다.
도 18에 나타내는 것과 같이, 본 실시 형태에 관한 보정 전류 파형 발생 장치(123)는 도 17에 나타내는 보정 전류 파형 발생 회로(122)에 더하여, 지자기 센서(51)와, 캐소드 전류(Ik) 검출 회로(52)와, 마이크로 컴퓨터(53)를 가지고 이루어진다. 지자기 센서(51)는 표시 장치에 내장된다. 음극선관의 방향은 지자기 센서(51)로 용이하게 검출할 수 있다. 음극선관의 온도 드리프트는 캐소드 전류 검출 회로(52)에 의해 캐소드 전류(Ik)를 검출하고 그 시간 적산값으로부터 유추할 수 있다.
지자기 센서(51)로부터의 검출 정보, 및 검출 회로(52)로부터의 검출 정보는 마이크로 컴퓨터(53)에 입력된다. 마이크로 컴퓨터(53) 내에서는 예를 들면 환경 조건의 검출, 보정량 계산, 각 가변 저항기(VR)의 저항값 설정이 이루어진다. 이 마이크로 컴퓨터(53)로부터의 가변 저항기(VR)의 가변량 제어 신호(VR 제어 신호)에 의해 비율 조정 회로(42)의 각 가변 저항기(VR)의 가변량이 제어된다.
본 실시 형태에 관한 보정 전류 파형 발생 장치(23)를 구비한 표시 장치에 의하면, 환경 조건의 정보를 마이크로 컴퓨터(53)에 입력하고, 보정량을 계산하여, 각 가변 저항기(VR)의 저항값을 자동적으로 설정시키는 것이 가능하게 된다. 그리고, 이들을 반복 동작으로 함으로써, 표시 장치의 동작 중에는, 항상 전자 빔 랜딩을 최적으로 보정하는 것이 가능하게 된다.
전술한 것과 같이 본 실시 형태에 의하면, 컬러 음극선관(1)을 구비한 표시 장치에서 발생하는 일정한 패턴의 전자 빔 랜딩의 어긋남을 화면 상의 모든 좌표에서 바람직한 양만큼 적절히 보정할 수 있다.
형광면을 작성할 때의 광학 설계에서는, 완성되어 버린 표시 장치의 전자 빔 랜딩을 보정할 수 없다. 그러나, 본 실시 형태에서는, 표시 장치를 완성한 후부터라도, 전자 빔 랜딩을 보정할 수 있다. 또, 완성 후의 음극선관 하나 하나에 맞춰 보정량을 조정하면, 음극선관의 제조 프로세스 등에서의 불균일을 흡수할 수 있다.
본 실시 형태의 전자 빔 랜딩 보정 방법을 사용함으로써, 형광면 작성에서의 광학 설계를 간편화할 수 있다. 즉, 노광용 렌즈의 곡률을 간편하게 하거나, 노광용 렌즈계의 장수를 저감할 수 있으므로, 노광용 렌즈의 정밀도가 향상된다. 편향 요크의 설계를 간편화할 수 있다.
[제2 실시 형태]
도 19는 본 발명에 관한 표시 장치에 사용되는 컬러 음극선관의 다른 실시 형태를 나타낸다. 본 예는 멀티네크형 컬러 음극선관에 적용한 경우이다.
본 실시 형태에 관한 컬러 음극선관(21)은 복수, 본 예에서는 2개의 네크부[24(241, 242)]를 가지고 각각에 전자총[26(261, 262)]을 구비하여 이루어진다. 즉, 대화면 영역을 형성하는 패널부(22)와, 이 패널부(22)에 접합된 깔대기부(23)와, 이 깔대기부(23)에 접합된 2개의 네크부[24(241, 242)]로 이루어지는 관체(25)가 설치된다. 각 네크부(241및 242) 내에 각각 전자총(261및 262)이 배치되는 동시에, 패널부(22) 내면의 컬러 형광면(27)에 대향하여 색선별 기구(28), 예를 들면 애퍼처 그릴, 섀도 마스크 등이 배치된다. 이 음극선관(21)은 복수, 본 예에서는 2개의 소화상 영역을 합성한 대화상 영역에 전체 화상을 표시할 수 있도록 구성된다. 관체(25)의 외측에는, 각 네크부(241, 242)로부터 깔대기부(23)에 걸쳐 각각 편향 요크[30(301, 302)]가 배치된다.
패널부(22)는 도 20에 나타내는 것과 같이, 일체 성형되어 화면 수평 방향을 장축(長軸)으로 하고, 화면 수직 방향을 단축(短軸)으로 하는 횡장(橫長) 형상으로 형성된다. 패널부(22) 내면에서는, 각 전자총(26)으로부터 출사된 전자 빔에 의해 주사되는 소화상 영역(31)이 전자총(26)의 수에 대응하여 복수 형성된다. 본 예에서는, 2개의 소화상 영역(311, 313)이 형성되고, 이 2개의 소화상 영역(311및 312)의 합성으로 대화상 영역(32)이 형성된다. 본 예에서는, 각 전자총(261, 262)으로부터의 전자 빔(291, 292)이 인접하는 소화상 영역과의 근방, 즉 2개의 소화상 영역(311, 312)과의 경계 부근에서 각각 인접하는 소화상 영역(311, 312)에 일부 중복되어 주사하도록 구성된다. 색선별 기구(28)는 패널부(22)의 대화상 영역(32)에 대하여 공통으로 형성된다.
이와 같은 트윈네크형(twin-neck type) 컬러 음극선관(21)에서는, 각각의 전자총(261, 262)의 각각으로부터 전자 빔(291, 292)이 대체로 화면 절반의 화상을 표시하도록 출사된다. 전자 빔(291, 292)은 각각 화면 수직 방향으로 라인 주사되면서, 화면 수평 방향으로 각각 화면의 단부로부터 중앙으로 향해 필드 주사되어, 중앙 부근에서 서로 중복되도록 이루어진다. 이 음극선관(21)에서는, 전자 빔(291,292)의 수직 편향이 이른바 라인 편향에 상당하고, 수평 편향이 이른바 필드 편향에 상당한다.
트윈네크형 컬러 음극선관(21)에서는, 대화상 영역의 중앙부에서 2개의 전자 빔(291, 292)을 동일한 하나의 형광체층에 조사시킬 필요가 있다. 그렇게 하기 위해서는, 2개의 전자 빔을 각각 독립적으로 제어하여 전자 빔 랜딩 보정하지 않으면 안된다.
본 실시 형태에서는, 도 19에 나타내는 것과 같이, 각 네크부(241, 242)의 외측에서 편향 요크(301, 302)의 후부측에 배치한 랜딩 보정용 코일(이른바 전자 코일)(111, 112)과, 이 랜딩 보정용 코일(111, 112)에 편향 요크(301, 302)에 의한 전자 빔의 편향에 동기한 주기를 갖는 보정 전류(이른바 파형 전류)를 발생하는 보정 전류 발생 장치(121, 122)를 가지고 구성된다.
편향 요크[30(301, 302)] 및 보정 전류 발생 장치[12(121, 122)]에는, 전자 빔의 라인 방향 편향 주기의 신호 파형과, 전자 빔의 필드 방향 편향 주기의 신호 파형이 공급된다. 각 네크부[24(241, 242)]에 배치되는 랜딩 보정용 코일[1(111, 112)]은 각각 전술한 도 1과 동일하게, 각각의 네크부[24(241, 242)]를 사이에 두고 화면 수평 방향으로 대향하는 한 쌍의 전자 코일(1lA, 1B)을 배치하여 구성된다. 보정 전류 발생 장치(121, 122)에서도, 함께 도 16, 도 17 및 도 18에 나타내는 보정 전류 발생 장치(121, 122 또는 123)를 적용할 수 있다. 본 실시 형태는 전술한 멀티네크형 컬러 음극선관(21)을 세트로 내장하여 컴퓨터 디스플레이, 텔레비전 수상기 등의 표시 장치를 구성한다.
본 실시 형태에 관한 멀티네크형 컬러 음극선관(2l)을 구비한 표시 장치에 의하면, 각각의 전자총(261, 262)으로부터의 전자 빔(291, 292)의 랜딩 패턴을 독립적으로 보정할 수 있다. 따라서, 각각의 전자 빔(291, 292)이 대화상 영역(32) 중앙부의 동일 형광체층을 조사할 수 있도록 랜딩 보정할 수 있다. 그 밖에, 컬러 음극선관(1)을 구비한 표시 장치와 동일한 효과가 얻어진다.
본 발명에 의하면, 전자 빔 랜딩의 어긋남에 대하여, 화면 상의 각 좌표에 대응한 보정량을 자세하게 설정하여 랜딩 보정할 수 있다. 또, 표시 장치를 완성된 후라도 전자 빔 랜딩 보정할 수 있다. 온도 드리프트나 지자기 드리프트를 보정할 수 있다.
음극선관의 형광면 작성에 있어서, 노광용 렌즈 곡면의 간편화, 렌즈계의 장수의 삭감을 가능하게 하여, 렌즈 정밀도의 향상을 도모할 수 있는 등, 광학 설계를 간편화할 수 있다. 편향 요크의 설계를 간편화할 수 있다.
본 발명은 복수의 전자총을 가지는 멀티네크형 컬러 음극선관을 구비한 표시 장치에 적용하여 바람직함이다. 즉, 각 전자총으로부터의 전자 빔이 화면 중앙부의 동일 장소의 형광체층을 조사할 때, 각각의 전자 빔이 동일 랜딩이 되도록 보정하는 것이 가능하게 된다. 따라서, 품질이 양호한 화상을 표시할 수 있다.
이상, 첨부 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 대하여 구체적으로 설명했지만, 본 발명은 전술한 실시 형태에 한정되지 않고, 이 기술 분야에서 숙련된 사람은 다음의 특허 청구의 범위에 정의된 범위 및 기술적 사상을 일탈하지 않고 여러 가지 변형 및 변경이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (6)

  1. 음극선관에 설치된 편향 요크의 후부측에 배치된 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일; 및
    전자 빔 랜딩 패턴에 대응하는 보정 전류를 발생시켜 상기 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 공급하는 보정 전류 발생 수단을 포함하고,
    상기 보정 전류는 복수의 기본 전자 빔 랜딩 패턴을 각각 보정할 수 있는 복수의 파형 전류 성분을 선택적으로 조합하여 발생되는
    표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보정 전류는 전자 빔의 라인 방향 및 필드 방향의 편향 주기에 동기하여 상기 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 공급되는 표시 장치.
  3. 복수의 전자총을 포함하는 멀티네크형(multi-neck type) 음극선관에 설치된 각각의 편향 요크의 후부측에 배치된 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일; 및
    전자 빔 랜딩 패턴에 대응하는 보정 전류를 상기 복수의 전자총으로부터 발생시켜 상기 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 공급하는 보정 전류 발생 수단을 포함하고,
    상기 보정 전류는 복수의 기본 전자 빔 랜딩 패턴을 각각 보정할 수 있는 복수의 파형 전류 성분을 선택적으로 조합하여 발생되고, 상기 복수의 전자총으로부터의 전자 빔의 상기 전자 빔 랜딩 패턴은 독립적으로 보정될 수 있는
    표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 보정 전류는 전자 빔의 라인 방향 및 필드 방향의 편향 주기에 동기하여 상기 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 공급되는 표시 장치.
  5. 복수의 기본 전자 빔 랜딩 패턴을 각각 보정할 수 있는 복수의 파형 전류 성분을 선택적으로 조합한 보정 전류를, 전자 빔 랜딩 패턴에 따라 음극선관에 설치된 편향 요크의 후부측에 배치된 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 공급하는 공정을 포함하는 전자 빔 랜딩 패턴의 보정 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 보정 전류를 전자 빔의 라인 방향 및 필드 방향의 편향 주기에 동기하여 상기 전자 빔 랜딩 패턴 보정 코일에 공급하는 전자 빔 랜딩 패턴의 보정 방법.
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