KR20030010073A - 음식물쓰레기 건조장치 및 그 방법 - Google Patents

음식물쓰레기 건조장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 음식물쓰레기로부터 짜내어 진 수분을 증발시킨 다음 악취성분을 걸러내고, 멸균된 상태에서 방출하도록 함으로써 냄새를 제거하고, 보다 위생적인 환경에서 음식물쓰레기를 처리할 수 있도록 한 음식물쓰레기 건조장치 및 그 방법에 관한 것으로, 스크류압출장치(30)의 분출공(36)으로부터 배출되는 수분(W)을 저장하기 위한 저장탱크(50)와, 저장탱크(50)에 저장된 수분(W)을 증발장치(40)로 이송하기 위한 이송펌프(60)와, 증발장치(40)로부터 배출되는 증기(S)를 재가열하여 악취성분을 탈취하기 위한 탈취장치(70)로 구성된 것이다.

Description

음식물쓰레기 건조장치 및 그 방법{Drying machine and method for waste food and drink}
본 발명은 음식물쓰레기 건조장치 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기로부터 짜내어 진 수분을 증발시킨 다음 악취성분을 걸러내고, 멸균된 상태에서 방출하도록 함으로써 냄새를 제거하고, 보다 위생적인 환경에서 음식물쓰레기를 처리할 수 있도록 한 음식물쓰레기 건조장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 음식물쓰레기는 채소, 육류, 과일, 가공식품, 곡류, 국, 찌개 등과 같이 다량의 수분을 함유하고 있기 때문에 건조한 일반쓰레기와 섞이면, 운반 중에 악취를 발생시키고, 매립과 소각을 어렵게 하며, 매립지에서 침출수를 생성하여 토양을 오염시키게 된다.
이와 같은 점을 감안하여 최근에는 일반쓰레기의 분리수거와 병행하여 부분적으로 음식물쓰레기의 분리수거를 실시하고 있으며, 일부지역에서는 이를 통해 쓰레기의 취급이 간편하게 되는 성과를 거두고 있다.
또, 분리된 음식물쓰레기에 함유되어 있는 수분을 건조시킴으로써 퇴비나, 사료 등으로의 활용을 도모하고 있고, 일반쓰레기와 같이 취급할 수 있는 방안으로 음식물쓰레기를 건조할 수 있는 장치가 본 출원인에 의해 개발되어 특허출원번호 제 2001-27039호로 출원된 바 있다.
이와 같은 종래의 음식물쓰레기 건조장치는 음식물쓰레기를 분쇄한 후 압축하여 수분을 짜낸 다음 증발기를 통해 증발시켜서 대기 중으로 방출하고, 건조된쓰레기덩어리는 별도로 모아서 퇴비나 사료로 사용하거나 매립 또는 소각하도록 되어 있었다.
그러나, 이와 같은 종래 음식물쓰레기 건조장치는 악취성분을 다량포함하고 있는 수분을 가열한 다음 그대로 대기 중으로 방출하는 구조로 되어 있었기 때문에 주변의 대기를 오염시키는 것은 물론이고, 오히려 악취를 보다 넓은 지역으로 분산시키는 역할을 하여 주거지역의 생활환경을 파괴하는 폐해가 있었다.
또, 종래 음식물쓰레기 건조장치를 구성하고 있는 증발장치는 예열용기의 내벽이 평평하게 형성되어 있었기 때문에 원심탈수기로부터 비산된 수분이 쉽게 밑으로 흘러내리면서 바닥에 고이는 문제점이 있었으며, 이것은 균일한 가열을 저해하여 전력낭비를 가중시키고, 증발속도를 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 예열용기의 바닥면이 일측을 향해 일방적으로 기울어진 형태가 아닌 예열용기의 내측벽면과 원심탈수기의 외측벽면 양쪽을 향해 기울어진 볼록한 형태로 되어 있었기 때문에 원심탈수기에 가까이 위치된 수분이 히터가 위치된 예열용기쪽으로 이동하지 못하고 원심탈수기가 위치된 곳으로 고여서 정체되는 문제점이 있었다.
그리고, 예열용기의 상부가 개방되어 있었기 때문에 원심탈수기로부터 비산된 일부의 수분이 외부로 튀어서 주변을 오염시키는 문제점이 있었다.
한편, 종래 음식물쓰레기 건조장치를 구성하고 있는 피스톤압축장치와 스크류압출장치로부터 떨어지는 수분이 곧 바로 증발장치로 떨어지는 구조로 되어 있었기 때문에 수분배출량이 증발량보다 많은 경우 수분배출량을 증발량에 맞도록 낮추어야 하기 때문에 쓰레기 건조속도를 향상시키는데 한계가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 증발건조과정에서 발생되는 증기의 악취성분과 세균을 제거함으로써 보다 위생적이고, 쾌적한 환경에서 건조작업이 이루어지도록 할 수 있으며, 증발장치에서의 수분을 균일하게 가열할 수 있도록 하고 일정한 곳으로의 정체를 방지하여 전력낭비를 줄이는 동시에 수분의 증발속도를 향상시킬 수 있고, 증발과정에서 증발장치 내부에서 히터가 위치된 곳으로 비산되는 수분이 외부로 튀어나가는 것을 방지하여 작업장내를 보다 쾌적하고 깨끗하게 유지할 수 있으며, 압출과정에서 발생되는 수분이 증발장치로 향하기 전에 모아둘 수 있도록 함으로써 압출에 의한 수분 배출량과 증발에 의한 증발량의 차이에 의해 발생될 수 있는 불균형을 어느 정도 흡수할 수 있도록 하여 음식물쓰레기 처리속도를 향상시킬 수 있는 음식물쓰레기 건조장치 및 그 방법을 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 스크류압출장치의 분출공으로부터 배출되는 수분을 저장하기 위한 저장탱크와, 저장탱크에 저장된 수분을 증발장치로 이송하기 위한 이송펌프와, 증발장치로부터 배출되는 증기를 재가열하여 악취성분을 탈취하기 위한 탈취장치로 구성하여 음식물쓰레기 건조장치가 제공된다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시 형태에 의하면, 음식물쓰레기를 분쇄하는 단계와, 분쇄된 음식물쓰레기를 압출하면서 수분을 짜내는 단계와, 짜내어진 수분을 방사상으로 비산시키면서 가열하여 증발시키는 단계와, 증기를 재가열한 다음 예열된 촉매필터로 통과시켜서 정화하는 단계를 포함하여 음식물쓰레기 건조방법이 제공된다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 건조장치의 구성을 나타낸 측단면도
도 2는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 건조장치의 구성을 나타낸 측면도
도 3은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 건조장치의 구성을 나타낸 평면도
도 4은 본 발명에 따른 증발장치의 구성을 나타낸 정면도
도 5는 본 발명에 따른 증발장치의 구성을 나타낸 평면도
도 6은 본 발명에 따른 증발장치의 구성을 나타낸 도5의 A-A선 단면도
도 7은 본 발명에 따른 탈취장치의 구성을 나타낸 정면도
도 8은 본 발명에 따른 탈취장치의 구성을 나타낸 평면도
도 9는 본 발명에 따른 탈취장치의 구성을 나타낸 도8의 B-B선 단면도
도 10은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 건조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 블록도
도 11은 본 발명에 따른 스크류압출장치의 배럴에서 분출공의 구조를 보인 횡단면도
도 12는 본 발명에 따른 가열조의 내벽에 형성되는 환형홈의 다른 실시예를 나타낸 부분단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 *
20 : 음식물쓰레기20a : 압출덩어리
W : 수분S : 증기
22 : 호퍼24 : 분쇄장치
30 : 스크류압출장치32 : 출구
34 : 배럴36 : 분출공
40 : 증발장치41 : 탈수모터
42 : 원심탈수조42a : 비산구멍
43 : 가열조43a,43b : 환형홈
44 : 히터45 : 회전바닥판
46 : 고정바닥판47 : 뚜껑
47a : 증기배출구47b : 오수유입구
48 : 지주49 : 비산판
50 : 저장탱크60 : 이송펌프
70 : 탈취장치71 : 튜브몸체
72 : 튜브히터73a,73b,73c : 촉매필터
75 : 배출구74a,74b,74c : 촉매활성히터
76 : 커버78 : 환형 물받이턱
79 : 플랜지79a : 드레인관
이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
첨부도면 도1 내지 도12에 도시된 바와 같이 음식물쓰레기(20)를 투입하기 위한 호퍼(22)와, 이 호퍼(22)로부터 배출되는 음식물쓰레기(20)를 분쇄하기 위한 분쇄장치(24)와, 이 분쇄장치(24)로부터 분쇄된 음식물쓰레기(20)를 압출하여 압출덩어리(20a)는 선단의 출구(32)를 통해 배출하고, 압출과정에서 짜내어진 수분(W)은 배럴(34)에 형성된 복수의 분출공(36)을 통해 배출하는 스크류압출장치(30)와, 이 스크류압출장치(30)로부터 배출되는 수분(W)을 비산시켜서 증발시키기 위한 증발장치(40)와, 스크류압출장치(30)의 분출공(36)으로부터 배출되는 수분(W)을 저장하기 위한 저장탱크(50)와, 저장탱크(50)에 저장된 수분(W)을 증발장치(40)로 이송하기 위한 이송펌프(60)와, 증발장치(40)로부터 배출되는 증기(S)를 재가열하여 악취성분을 탈취하기 위한 탈취장치(70)로 구성하였다.
첨부도면 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 상기 호퍼(22)는 장방형으로 구성되며, 상측 입구의 단면적이 하측 출구의 단면적보다 넓게 되도록 하여 음식물쓰레기(20)의 투입을 용이하게 하였으며, 이 호퍼(22)의 하측 출구 밑에는 분쇄용모터(24m)에 의해 회전하는 회전커터(24c)(24d)에 의해 음식물쓰레기(20)를 잘게 분쇄하도록 구성된다.
상기 스크류압출장치(30)는 수평하게 설치되는 배럴(34)의 일측 상부에 분쇄장치(24)로부터 분쇄된 음식물쓰레기(20)가 유입되는 입구(39)가 형성되어 있고, 그 배럴(34)의 내부에는 외부에 설치된 스크류모터(30m)와 동력전달용 기어(30a)(30b)에 의해 회전되는 스크류(38)가 설치되어 음식물쓰레기(20)를 스크류(38)에 형성된 나선형의 채널(38c)을 통해 축방향으로 안내하면서 압출덩어리(20a)는 배럴(34)의 선단에 형성된 비교적 좁은 출구(32)를 통해 압출하고, 이 출구(32)의 바로 후미에 위치된 분출공(36)을 통해서는 압출과정에서 짜내어진 수분(W)을 배출하도록 구성된다.
또한, 첨부도면 도11에 도시된 바와 같이 상기 분출공(36)은 배럴(34)의 원주방향으로 둥글게 배열되며, 배럴(34)의 외주면에 축방향으로 길게 형성되는 홈(36g)을 낸 후 그 홈(36g)으로부터 배럴(34)의 안쪽으로 분출공(36)을 형성함으로써 이 분출공(36)의 전체적인 길이를 줄여서 미세한 음식물찌꺼기가 분출공(36)에 끼어서 구멍을 막게 되는 것을 사전에 방지할 수 있도록 하였으며, 이 분출공(36)은 저장탱크(50)의 입구에 위치되어 분출되는 수분이 저장탱크(50)로 유입되도록 구성된다.
또, 상기 분출공(36)이 위치된 외곽 또는 배럴(34)의 외주면에 히터를 설치하여 배럴(34)을 통과하는 음식물쓰레기(20)를 가열압출할 수 있도록 구성할 수 있다.
상기 저장탱크(50)에 저장된 수분(W)은 그 옆에 설치된 이송펌프(60)에 의해 증발장치(40)로 압송되며, 브레이크장치가 구비된 바퀴(200)를 베이스플레이트(220)의 저면에 설치하고, 그 상면에는 저장탱크(50),증발장치(40), 탈취장치(70), 스크류압출장치(30), 호퍼(22) 등을 얹어서 이들을 자유롭게 이동시켜서 음식물쓰레기 건조작업을 할 수 있도록 구성하였다.
첨부도면 도4 내지 도6에 도시된 바와 같이 상기 증발장치(40)는 회전력을 발생시키는 탈수모터(41)가 모터베이스(100)에 수직으로 설치되며, 중심으로부터 반경방향 외측으로 향할수록 높이가 점차적으로 낮아지는 콘(CONE)형으로 형성된 회전바닥판(45)이 커플링(102)에 의해 탈수모터(41)의 모터축에 직결되어 있고, 벽면에 미세한 비산구멍(42a)이 형성되어 있고, 상측은 수분(W)이 유입될 수 있도록 개방되어 있는 원통형의 원심탈수조(42)가 회전바닥판(45)의 상면에 고정되어 탈수모터(41)에 의해 회전바닥판(45)과 함께 회전되며, 원심탈수조(42)의 외측에 간격을 두고 위치되며, 내측 벽면에는 복수의 환형홈(43a)(43b)이 형성된 가열조(43)가 상기 모터베이스(100) 위에 얹혀져서 고정되고, 이 가열조(43)를 매개로하여 가열조(43)의 내측 벽면상의 환형홈(43a)에 묻은 수분(W)을 가열하여 증발시키기 위한 히터(44)가 가열조(43)의 외주면을 감싸는 형태로 설치되어 있으며, 상면이 가열조(43)의 내측벽면을 향해 하향경사져서 원뿔모양을 이룬 고정바닥판(46)이 가열조(43)의 하단부에 고정되어 있고, 일측에 증기배출구(47a)가 설치되며, 중심에는 원심탈수조(42) 내부로 수분(W)을 공급하기 위한 오수유입구(47b)가 설치되어 있는 뚜껑(47)이 가열조(43)의 상측에 씌워져서 구성된다.
또한, 상기 회전바닥판(45)의 저면 중심에는 회전축(130)이 일체로 형성되어 커플링(102)을 통해 탈수모터(41)의 모터축과 직결되며, 모터베이스(100)의 상측에 설치된 고정바닥판(46)의 중심에 설치된 베어링(140)(142)에 의해 회전가능하게 지지된다.
또, 상기 회전바닥판(45)의 중심에 지주(48)를 수직으로 입설하고, 그 상단부에는 오수유입구(47b)로부터 원심탈수조(42)의 내측으로 떨어지는 수분(W)를 방사상으로 비산시키기 위한 비산판(49)을 설치하였다.
첨부도면 도6에 도시된 바와 같이 상기 가열조(43)의 내측 벽면에 형성된 환형홈(43a)의 단면형태는 장방형으로 구성하였으나 첨부도면 도12에 도시된 바와 같이 그 환형홈(43b)은 그 저면이 중심에서 반경방향 바깥쪽으로 향할수록 하향경사지도록 구성하여 수분(W)이 고이도록 함으로써 증발효율을 증대시킬 수 있도록 하였다.
첨부도면 도7 내지 도9에 도시된 바와 같이 상기 탈취장치(70)는 증발장치(40)로부터 유입된 증기(S)를 수용하기 위한 튜브몸체(71)와, 이 튜브몸체(71)로 유입되는 증기(S)를 가열하기 위한 튜브히터(72)와, 튜브몸체(71)의 내부에서 서로 이격되도록 설치되고, 증기(S) 속에 포함된 악취성분을 걸러내는 복수의 촉매필터(73a)(73b)(73c)와, 촉매필터(73a)(73b)(73c)에 각각 설치되어 이 촉매필터(73a)(73b)(73c)를 가열하기 위한 복수의 촉매활성히터(74a)(74b)(74c)와, 촉매필터(73a)(73b)(73c)를 통과하여 정화된 증기(S)를 대기중으로 방출시키기 위한 배출구(75)를 갖고, 튜브몸체(71)에 씌워지는 커버(76)로 구성된다.
여기서 튜브몸체(71)는 원통형으로 구성하였으나 꼭 이러한 형상에 한정하지 않고, 사각형 또는 다각형의 형태로 구성될 수 있으며, 촉매활성히터(74a)(74b)(74c)와 촉매필터(73a)(73b)(73c)는 다공질성을 지녀서 증기(S)를 통과시킬 수 있게 되며, 촉매필터(73a)(73b)(73c)는 냄새제거용 및 가스제거용이 있다.
그리고 튜브몸체(71)의 중앙에 위치되는 각각 두 개의 촉매필터(73a)(73b)와 촉매활성히터(74a)(74b)는 일정한 간격의 장공(152)이 여러개 형성된 원판(150)을 사이에 두고 설치하여 분해 및 조립을 간편하게 하였으며, 유비보수도 간편하게 하였다.
즉, 튜브몸체(71)는 상하로 분리되도록 구성되며, 그 사이에 상기 원판(150)과 가스킷(155)(156)이 겹으로 위치되고, 볼트(160)와 너트(162) 그리고 플랜지(157)(158)에 의해 결합된다.
또한, 상기 커버(76)도 튜브몸체(71)의 상단부와 커버(76)의 하단부에 용접된 플랜지(79)(77)에 의해 가스킷(159)을 사이에 두고 볼트(164)와 너트(166)에 의해 밀착고정된다.
상기 커버(76)의 내측면에 응결된 수분(W)을 받기 위한 환형 물받이턱(78)을 커버(76)의 내측 하단부에 설치된 플랜지(79)의 중심에 형성하고, 커버(76)의 일측에 응결된 수분(W)을 배출하기 위한 드레인관(79a)을 설치하여 기기의 고장을 방지하고, 수분(W)을 효과적으로 분리하여 배출할 수 있도록 구성하였다.
한편, 본 발명에 따른 음식물쓰레기 건조방법은 음식물쓰레기를 잘게 분쇄하는 단계와, 분쇄된 음식물쓰레기를 압출하면서 수분을 짜내는 단계와, 짜내어진 수분을 방사상으로 비산시키면서 가열하여 증발시키는 단계와, 증기를 재가열한 다음 예열(200∼300℃)된 촉매필터(73a)(73b)(73c)로 통과시켜서 정화하는 단계로 이루어진다.
이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도1 내지 도12에 도시된 바와 같이 분쇄용모터(24m)와 스크류모터(30m), 이송펌프(60), 탈수모터(41)에 여자전류를 공급하여 구동하고, 히터(44), 튜브히터(72), 촉매활성히터(74a)(74b)(74c)에 구동전류를 공급하여 발열시킨 상태에서 음식물쓰레기(20)를 호퍼(22)로 투입하게 되면, 음식물쓰레기(20)가 자중에 의해 분쇄장치(24)의 커터(24c)(24d) 사이로 흘러내리면서 이 커터(24c)(24d)에 의해 잘게 분쇄된다.
이후 분쇄된 음식물쓰레기(20)는 스크류압출장치(30)의 배럴(34)로 유입되면서 스크류모터(30m)와 동력전달용 기어(30a)(30b)에 의해 회전되는 스크류(38)에 의해 나선형의 채널(38c)을 타고 배럴(34)의 출구(32)로 압출된다.
이때 다량의 수분(W)을 포함하고 있는 음식물쓰레기(20)는 점점 압축되어 배럴(34)의 끝에서 덩어리 형태로 배출되고, 짜내어진 수분(W)은 배럴(34)에 형성된 분출공(36)을 통해 분리되어 저장탱크(50)로 흘러내리게 된다.
이후 배럴(34)로부터 배출된 압출덩어리(20a)는 일반쓰레기와 함께 취급하거나 쓰레기 봉지에 별도로 넣어서 버리게 되면, 건조된 상태이기 때문에 이동과 취급이 간편하게 된다.
그리고, 저장탱크(50)로 유입된 수분(W)은 이송펌프(60)에 의해 증발장치(40)의 원심탈수조(42)로 이송되는데, 이때 원심탈수조(42)가탈수모터(41)에 의해 고속으로 회전되고 있기 때문에 원심탈수조(42)로 유입된 수분(W)은 원심력에 의해서 비산구멍(42a)을 통해 방사상으로 분출되면서 가열조(43)의 내벽면에 부착된다.
이때 가열조(43)가 히터(44)에 의해 고온으로 가열되면, 내벽에 붙어 있던 수분(W)이 증발되어 뚜껑(47)에 설치된 증기배출구(47a)를 통해 탈취장치(70)로 배출된다.
즉, 가열조(43)의 내벽면에 형성된 환형홈(43a)(43b)이 도6 및 도12에 도시된 바와 같이 요철(凹凸)형상으로 되어 있기 때문에 가열조(43)의 내벽면에 보다 많은 양의 수분(W)이 붙어 있게 되어 증발효율이 향상되며, 더욱이 요철형상은 수분(W)과 가열조(43)의 접촉면적을 증대시켜 단위시간당 증발량을 향상시키는 동시에 증발효율을 크게 향상시키는 작용을 하게 된다.
특히, 도12에 도시된 바와 같이 가열조(43)의 내벽면에 형성된 경사진 형태의 환형홈(43b)은 수분(W)이 내벽면에 고일 수 있도록 하는 작용을 하여 증발효율을 더욱 증대시키게 된다.
이후 탈취장치(70)로 이송된 증기가 튜브몸체(71)로 유입되면, 이송 과정 중에 수분이 함유되어 있을 수도 있으므로 먼저 튜브히터(72)에 의해 고온으로 재가열하고, 다시 촉매활성히터(74a)(74b)(74c)에 의해 고온(200∼300℃)으로 예열된 촉매필터(73a)(73b)(73c)를 통과하면서 증기와 함께 증발된 악취성분, 유해균, 유독물질, 유독가스 등이 정화되어 커버(76)의 중앙에 형성된 배출구(75)를 통해 외부로 방출된다.
이때 커버(76)의 내벽면에 닿는 증기가 대기온도와 내부의 온도차에 의해 응결하는 경우에는 응결된 수분(W)은 벽면을 타고 밑으로 흘러내리게 되는데, 플랜지(79)의 중앙에 형성된 환형 물받이턱(78)에 의해 촉매필터(73a)(73b)(73c)로 흘러내리는 것이 차단되면서 고이게 되며, 커버(76)에 형성된 드레인관(79a)을 통해 외부로 즉시 배출되면서 환형 물받이턱(78)으로 넘치는 것이 방지된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 탈취장치에 의해 증발건조과정에서 발생되는 증기에 포함되어 있는 악취성분과 유해균을 비롯하여 유독가스, 유독물질 등을 제거할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 보다 위생적이고, 쾌적한 환경에서 음식물쓰레기 건조작업이 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있고, 증발장치를 구성하고 있는 가열조의 내벽면이 요철(凹凸)형상으로 구성되어 있기 때문에 이 내벽면을 향해 비산되는 수분을 균일하게 가열할 수 있게 되며, 바닥면으로의 정체를 방지하여 전력낭비를 줄이는 동시에 수분의 증발속도를 향상시킬 수 있고, 열전도율을 향상시켜 증발효율을 향상시킬 수 있으며, 가열조의 상부를 뚜껑이 덮고 있으므로, 원심탈수조에서 비산되는 수분이 외부로 튀어나가는 것을 방지할 수 있게 되어 작업장내를 보다 쾌적하고 깨끗하게 유지할 수 있고, 저장탱크에 의해 스크류압출장치에서 분출된 수분이 증발장치로 향하기 전에 일정량 모이도록 구성되어 있기 때문에 압출에 의한 수분 배출량과 증발에 의한 증발량의 차이에 의해 발생될 수 있는 불균형을 흡수하여 음식물쓰레기 처리속도를 향상시킬 수 있고 더 나아가서는 탈취장치에 구비된 환형물받이턱과 드레인관에 의해 튜브몸체의 커버에 응결된 수분을 외부로 배출시키도록 함으로써 기기의 고장을 방지할 수 있으며, 스크류압출장치의 배럴에 형성된 분출공이 원주방향 전면에 형성되기 때문에 수분배출량을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 음식물쓰레기(20)를 투입하기 위한 호퍼(22)와, 이 호퍼(22)로부터 배출되는 음식물쓰레기(20)를 분쇄하기 위한 분쇄장치(24)와, 이 분쇄장치(24)로부터 분쇄된 음식물쓰레기(20)를 압출하여 압출덩어리(20a)는 선단의 출구(32)를 통해 배출하고, 압출과정에서 짜내어진 수분(W)은 배럴(34)에 형성된 복수의 분출공(36)을 통해 배출하는 스크류압출장치(30)와, 이 스크류압출장치(30)로부터 배출되는 수분(W)을 비산시켜서 증발시키기 위한 증발장치(40)로 구성된 음식물쓰레기 건조장치에 있어서,
    상기 스크류압출장치(30)의 분출공(36)으로부터 배출되는 수분(W)을 저장하기 위한 저장탱크(50)와;
    상기 저장탱크(50)에 저장된 수분(W)을 상기 증발장치(40)로 이송하기 위한 이송펌프(60)와;
    상기 증발장치(40)로부터 배출되는 증기(S)를 재가열하여 악취성분을 탈취하기 위한 탈취장치(70)로 구성된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
  2. 음식물쓰레기를 분쇄하는 단계;
    분쇄된 음식물쓰레기를 압출하면서 수분을 짜내는 단계;
    짜내어진 수분을 방사상으로 비산시키면서 가열하여 증발시키는 단계;
    증기를 재가열한 다음 예열(200∼300℃)된 촉매필터로 통과시켜서 정화하는단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 증발장치(40)는 회전력을 발생시키는 탈수모터(41)와;
    상기 탈수모터(41)에 의해 회전되고, 벽면에는 미세한 비산구멍(42a)이 형성되어 있으며, 상측은 수분(W)이 유입될 수 있도록 개방되어 있는 원심탈수조(42)와;
    상기 원심탈수조(42)의 외측에 간격을 두고 위치되고, 내측 벽면에는 복수의 환형홈(43a)(43b)이 형성된 가열조(43)와;
    상기 가열조(43)를 매개로 수분(W)을 가열하여 증발시키기 위한 히터(44)와;
    상기 원심탈수조(42)의 바닥에 위치되어 이 원심탈수조(42)와 함께 회전되고, 그 상면이 원심탈수조(42)의 내측벽면을 향해 하향경사진 회전바닥판(45)과;
    상기 가열조(43)의 하단부에 고정되고, 그 상면이 이 가열조(43)의 내측벽면을 향해 하향경사진 고정바닥판(46)과;
    상기 가열조(43)의 상측에 씌워지고, 일측에는 증기배출구(47a)가 설치되며, 중심에는 상기 원심탈수조(42) 내부로 수분(W)을 공급하기 위한 오수유입구(47b)가 설치되어 있는 뚜껑(47)으로 구성된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 회전바닥판(45)의 중심에 지주(48)를 수직으로 입설하고, 그 상단부에는 상기 오수유입구(47b)로부터 원심탈수조(42)의 내측으로 떨어지는 수분(W)를 방사상으로 비산시키기 위한 비산판(49)을 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 가열조(43)의 내측 벽면에 형성된 환형홈(43a)의 단면형태는 장방형인 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조장치.
  6. 제 3 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 가열조(43)의 내측 벽면에 형성된 환형홈(43b)은 그 저면이 중심에서 반경방향 바깥쪽으로 향할수록 하향경사지도록 구성된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 탈취장치(70)는 상기 증발장치(40)로부터 유입된 증기(S)를 수용하기 위한 튜브몸체(71)와;
    상기 튜브몸체(71)로 유입되는 증기(S)를 가열하기 위한 튜브히터(72)와;
    상기 튜브몸체(71)의 내부에서 서로 이격되도록 설치되고, 증기(S) 속에 포함된 악취성분을 걸러내는 복수의 촉매필터(73a)(73b)(73c)와;
    상기 촉매필터(73a)(73b)(73c)에 각각 설치되어 이를 예열시키기 위한 복수의 촉매활성히터(74a)(74b)(74c)와;
    상기 촉매필터(73a)(73b)(73c)를 통과하여 정화된 증기(S)를 대기중으로 방출시키기 위한 배출구(75)를 갖고, 상기 튜브몸체(71)에 씌워지는 커버(76)로 구성된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 커버(76)의 내측면에 응결된 수분(W)을 받기 위한 환형 물받이턱(78)을 커버(76)의 내측 하단부에 설치된 플랜지(79)의 중심에 형성하고, 커버(76)의 일측에 응결된 수분(W)을 배출하기 위한 드레인관(79a)을 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조장치.
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