KR20030008054A - 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법에 관한 것으로서, 고로의 상부를 고로의 중심을 기준으로 중심영역, 중간영역 및 주변영역으로 구분하고, 고로의 중심을 향하는 반경방향으로 일정 각도 이격된 위치에 온도측정기들을 설치하여 온도측정기들을 통하여 얻어진 온도 데이터로부터 현재 온도를 검출하는 제 1단계와; 제 1단계로부터 검출되어진 온도 데이터를 기초로 하여 가스 중심류 지수(Central Gas Distribution Ratio)를 산출하는 제 2단계와; 제 2단계에서 구해진 가스 중심류 지수에 의하여 상부 노심변화 검지 지수를 판단하는 제 3단계를 구비하는 것을 특징으로 한다. 이때, 가스 중심류 지수는 하기의 식(1)에 의해서 산출된다.

Description

가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법{The Method For Decision Of Upper Core Change using Central Gas Distribution Ratio}

본 발명은 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 고로 상부의 온도측정기(Above Burden Probe)의 온도를 이용하여 노상부에서의 노내가스 흐름을 추정하고, 하부 노심 코크스 상태를 양호한 상태로 유지하도록 조업자에게 수치적 데이터를 제공하여 조업 패턴 관리를 행하도록 함으로서 안정된 노황상태를 유지할 수 있는 가스 중심류 지수에 의한 상부 노심변화 검지 방법에 관한 것이다.

더욱 상세하게는 고로 장입물 상부 60˚,150˚,240˚,300˚의 네 방향에 설치된 온도측정기(Above Burden Probe)에는 고로의 중심에서 일정 간격 이격된 위치에서 고로 내벽에 대응하는 위치까지 등간격으로 다수개의 온도계를 각각 장착하고, 다수개의 온도계로부터 측정한 온도 데이터를 이용하여 가스 중심류 지수를 구하며, 이를 통하여 고로 하부의 노심상태 변화를 간접적으로 판단하도록 하는 가스 중심류 지수에 의한 상부 노심변화 검지 방법에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 고로 내부를 도시한 단면도로서, 도 1을 참조하여 일반적인 고로 조업시의 고로 내부 상황을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 고로 조업시에는 고로(100) 내부에 철광석과 코크스를 장입하고, 고로 하부의 풍구(10)를 통해 고온의 열풍을 주입하여 고로(100) 내에서 환원용융반응을 유도하게 된다. 이러한 고온 환원용융반응을 이용하여 용선 및 슬래그를 생산하게되는 것이다.

일반적으로 고로 조업은 고로 하부의 통기 및 통액성이 유지되어야만 경제적 조업이 가능하게 되고, 또한 이를 통하여 생산량을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라, 장기적으로는 고로 수명을 연장시킬 수 있게 된다. 이를 위해서는 노상부에서부터 장입물과 가스와의 열교환과 화학반응이 순조롭게 이루어져야지만 하부에 이르기까지 노심 상태를 안정적으로 유지할 수 있게 된다.

그러나, 최근에는 경제적인 고로 조업 수행을 위하여 값비싼 코크스 대신 상대적으로 저렴한 미분탄 사용 비율을 증가하는 한편, 고로에서 생산량 증가는 후공정의 경제적 조업 수행에 크게 기여하기 때문에 가능한 증산하는 조업을 수행하게 되면서, 고로 하부의 통액성을 저해하게 되어 노황 불안정 및 용선온도 편차발생 등에 의한 비경제적 조업 수행과 용선품질 변동 등의 문제점이 발생되게 되었다.

이러한 고로 내부에서의 가스류 흐름 패턴을 살펴보면, 일반적으로 고로(100) 내부 장입물은 철광석과 코크스가 층상구조로 이루어져 있어 풍구(10)를 통해 공급되는 열풍이 연화융착대(20) 내의 코크스층 사이를 통과하여 상승하게 된다. 안정적인 고로 조업을 위해서는 고로 내부 반경방향으로의 가스 흐름분포가 일정하여야 하며, 고효율의 환원 반응을 유도하기 위해서는 고로내 가스 분포의 관리가 중요하다.

고로내에서의 불안정한 가스의 흐름은 심한 경우 냉입에 다른 고로 내의 열저하로 조업의 중단, 고로의 해체 등과 같은 결과를 초래할 수 있어 고로 장입물의 성상관리, 장입물 분포제어 및 송풍제어 등을 통하여 조업 상황에 맞는 가스 분포패턴을 제어하여야 한다.

고로 내부의 가스류 분포패턴 판단에 있어서 고온의 고로 내부를 통과하는 가스류 흐름 분포를 정량적으로 판단하기란 상당히 어려우며, 또한 직접적으로 측정하는 방법이 없어 고로 측벽 및 상부에 설치된 온도측정기(Above Burden Probe)를 이용하게 된다. 즉, 온도 계측기를 이용하여 얻어진 온도 데이터를 통하여 온도가 높으면 고로 내부의 가스류 흐름이 많다는 것을 경험적으로 판단할 수는 있지만, 조업자가 용이하게 판단하여 조업 패턴 관리 행동(Action)을 취할 수 있는 수치적 지수가 없으므로 단지 고로조업 경험이 많은 조업자가 장시간 조업 패턴을 관리하여 온도 및 고로조업 상황 추이를 관찰하고 이러한 변화를 경험적으로 판단하게 되며, 이러한 조업자의 경험적 판단은 가스류 흐름이 정상에서 벗어난 후 노체 설비에 그 영향이 미치는 시점에서야 가스류 패턴이 불안정하다고 판단하는 경우가 발생되는 결과를 가져오게 된다.

이러한 고로 상부의 온도측정기(Above Burden Probe)를 이용한 가스 흐름의 변화 검지 방법으로 종래의 기술은 다음과 같다.

첫째, 노상부의 온도측정기의 온도 데이터를 보고 추정하여 판단하는 방법이 있으나, 이 방법은 가스흐름이 많은 지역이 온도가 높을 것이라고 단순하게 판단하는 정도이며, 가스류 흐름 패턴을 추정 할 수 있는 합리적인 방법이 되지 못하고 있으며, 둘째, 본 출원인에 의해서 기출원된 대한민국 특허공개 공개번호 특2000-0013124(발명의 명칭 : 고로내부 온도를 이용한 고로 내부 가스흐름 및 분포 측정방법)에서는 고로 내부를 주변, 중간, 중심의 세 영역으로 나누어 가스 흐름의 분포비를 산출하는 방식이 서술되어 있으나 여기에서는 단지 분포비만 가지고 조업이 안정이냐, 불안정이냐를 판단하는 수준이지 조업자가 확실히 공감하고 후속 조업관리 액션(Action)을 취할 수 있는 기준값이 제시되지는 못하고 있으며, 상부에서의 온도 분포가 노하부의 노심 상황을 설명할 수 있는 어떠한 영향을 미칠지를 감안하지 않은 수식이어서 하부 노심의 상태를 판단하는 근본적인 해결책이 되지 못하고 있다.

따라서, 앞에서 기술한 이러한 방식들은 고출선비 조업시 노내 용융물 레벨이 상승하고, 고PCR(Pulverized Coal Rate) 조업시 미연소 콜(COAL)이 노심에 축적되어 노심내의 용융물 통액성이 악화되므로 노하부의 용융물 배출 불량 및 출선구별 용선온도 편차의 해소 및 노하부의 양호한 통액성 확보를 위한 제어 방안의 도출과 고로 상부의 가스류 분포제어를 위한 제어 방안의 도출이 요구된다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 고로 장입물 상부에 일정 각도 이격된 방향으로 각각 설치된 온도측정기(Above Burden Probe)에 고로의 중심에서 일정 간격 이격된 위치에서 고로 내벽에 대응하는 위치까지 등간격으로 다수개의 온도계를 각각 장착하고, 다수개의 온도계로부터 측정한 온도 데이터를 이용하여 가스 중심류 지수를 구하며, 이를 통하여 고로 하부의 노심상태 변화를 간접적으로 판단하도록 함으로써 하부 노심 코크스 상태를 상시 안정된 상태로 유지하도록 하는 가스 중심류 지수를 이용한 상부노심변화 검지 방법을 제공함을 목적으로 한다.

도 1은 일반적인 고로 내부를 도시한 단면도.

도 2는 본 발명에 따라 고로의 상부를 중심영역, 중간영역 및 주변영역으로 구분한 상태를 도시한 위치도.

도 3은 본 발명에 따라 온도계가 장착된 온도측정기들이 고로의 상부에 설치된 상태를 나타내는 평면도.

도 4는 고로의 중심영역에 설치된 5, 6번째 온도계의 평균 온도 데이터를 나타내는 측정도.

도 5는 고로의 조업 데이터를 기준으로 본 발명에 따라 산출한 가스 중심류 지수의 변화 추이를 플로팅(ploting)한 그래프.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 풍구(TUYERE)20 : 연화융착대

30 : 노정호퍼(HOPPER)40 : 노심(DEADMAN)

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법은, 고로의 상부를 고로의 중심을 기준으로 중심영역, 중간영역 및 주변영역으로 구분하고, 고로의 중심을 향하는 반경방향으로 일정 각도 이격된 위치에 온도측정기들을 설치하여 온도측정기들을 통하여 얻어진 온도 데이터로부터 현재 온도를 검출하는 제 1단계와; 제 1단계로부터 검출되어진 온도 데이터를 기초로 하여 가스 중심류 지수(Central Gas Distribution Ratio)를 산출하는 제 2단계와; 제 2단계에서 구해진 가스 중심류 지수에 의하여 상부 노심변화 검지 지수를 판단하는 제 3단계를 구비하는 것을 특징으로 한다. 이때, 제 2 단계에서의 가스 중심류 지수는 하기의 식(1)에 의해서 산출된다.

(식 중, Cg는 가스 중심류 지수, n은 고로 상부의 전체 단면적을 중심으로부터 등간격으로 구분한 수, Xi는 등간격으로 설치된 온도계로부터 1~n번째 각 영역에서 측정한 온도, Yi는 고로 상부의 전체 단면적을 중심으로부터 등간격으로 구분한 영역에 대한 각 영역의 표면적(Y1＝11, Y2＝9, Y3＝7, Y4＝5, Y5＝3, Y6＝1), ABn-1은 n-1번째 온도계의 평균온도, ABn은 n번째 온도계의 평균온도를 나타낸다.)

또한, 제 3단계에서의 상부 노심변화 검지 지수 판단의 기준은 가스 중심류 지수가 35이상이면 노심 상태가 안정한 것으로 판단하고, 25이하로 3일이상 계속되면 노심 상태가 불안정한 것으로 판단하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따라 고로의 상부를 중심영역, 중간영역 및 주변영역으로 구분한 상태를 도시한 위치도로서, 상부 반경이 4.8m인 고로의 중심에서부터 반경 1.6m까지의 영역을 중심영역(Y5,Y6), 중심영역 외곽에서 반경 3.2m까지의 영역을 중간영역(Y3,Y4), 중간영역 외곽에서 반경 4.8m까지, 즉 고로 내벽까지의 영역을 주변영역(Y1,Y2)으로 구분한다.

도 3은 본 발명에 따라 온도계가 장착된 온도측정기(Above Burden Probe)들이 고로의 상부에 설치된 상태를 나타내는 평면도로서, 각 온도측정기는 고로의 중심을 향하는 반경방향으로 설치되며, 60˚,150˚,240˚,330˚의 위치에 각각 설치된다.

60˚ 방향으로 설치된 제 1온도측정기에는 7개의 온도계가 장착되며, 각 온도계는 고로의 중심, 중심에서 0.8m, 1.6m, 2.4m, 3.2m, 4.0m 이격된 위치 및 고로 내벽에 대응하는 위치에 각각 등간격으로 장착된다.

150˚,240˚,330˚방향으로 각각 설치된 제2, 제3, 제4 온도측정기에는 6개의 온도계가 각각 장착되며, 각 온도측정기의 온도계는 고로의 중심에서 0.8m, 1.6m, 2.4m, 3.2m, 4.0m 이격된 위치 및 고로 내벽에 대응하는 위치에 각각 등간격으로 장착된다. 따라서 고로의 중심영역, 중간영역, 주변영역에는 각각 2개씩의 온도계가 대응되어 각 영역에서는 2종류의 온도 데이터를 얻을 수 있다.

한편, 고로의 상부에서 단면적으로 보았을 때의 면적비를 살펴보면, 각 영역의 면적이 서로 상이하므로 이에 대한 보정을 위해 온도 데이터 각각에 대해 면적 보정치를 적용한다. 고로의 중심에서부터 중심영역 Y6, Y5, 중간영역 Y4, Y3, 주변영역 Y2, Y1로 구분되어 서로 다른 반경을 가지게 되므로 면적이 가장 적은 반경의 영역인 Y6 영역에 대한 비율로 면적에 대한 보정을 행한다.

이러한, 면적에 대한 보정치를 적용한 각 영역별 면적은 아래와 같이 구한다.

Y6 영역의 면적 ＝ π(0.8)²＝0.64π로서 이를 편의상 "P"라고 한다.

Y5 영역의 면적 ＝ π(1.6)²－ π(0.8)²＝1.92π로서 Y5의 면적은 "3P"이며, 이와 같은 방법으로 Y6 영역에 대한 다른 영역의 면적비를 구하면, Y4 영역의 면적은 "5P", Y3 영역의 면적은 "7P", Y2 영역의 면적은 "9P", Y1 영역의 면적은 "11P"가 된다.

본 발명에서는 고로의 상부에 중심을 향하는 반경방향으로 60˚,150˚,240˚,330˚의 위치에 6개의 온도계가 장착된 온도측정기들을 각각 설치하였으나 더욱 정밀한 온도 데이터를 얻고자 하는 경우에는 고로 상부의 영역을 더욱더 세분화하여 구분하고, 더 많은 온도계를 장착하여 보다 정확한 온도 데이터를 검출하는 것이 가능하는 것은 당업자라면 주지의 사실이다.

따라서, 본 발명에서는 고로의 장입물 상부 60˚,150˚, 240˚,300˚의 네 방향에 설치된 온도측정기(Above Burden Probe)내 각 6개의 온도 데이터 및 서로 다른 영역의 온도 데이터에 대해 각 영역의 서로 상이한 면적에 대한 보정치를 이용하여 가스 중심류 지수를 구하는 수학식을 아래와 같이 도출하였다.

(식 중, Cg는 가스 중심류 지수, n은 고로 상부의 전체 단면적을 중심으로부터 등간격으로 구분한 수, Xi는 등간격으로 설치된 온도계로부터 1~n번째 각 영역에서 측정한 온도, Yi는 고로 상부의 전체 단면적을 중심으로부터 등간격으로 구분한 영역에 대한 각 영역의 면적비율(Y1＝11P, Y2＝9P, Y3＝7P, Y4＝5P, Y5＝3P, Y6＝1P), ABn-1은 n-1번째 온도계의 온도, ABn은 n번째 온도계의 온도를 나타낸다.)

식(1)을 살펴보면, 분모에는 중심영역 온도 2개의 면적분포를 두고, 분자에는 중심영역, 중간영역, 주변영역에서의 온도의 면적분포를 두었으며, 백분율로 환산하기 위해 100을 곱해주었다. 여기에 중심영역의 온도 데이터인 5번째와 6번째 온도계(AB5, AB6)의 온도 데이터를 평균하여 400으로 나누어준다. 이는 중심영역 온도의 변화값을 더 세밀하게 반영하기 위한 것으로 두 온도(5번째와 6번째 온도계의 온도 데이터)의 평균값을 구하여 400으로 나누어주었다. 본 발명에서 400으로 나누어 준 이유는 도 4를 참조하여 살펴본 바와같이 최근 1년 동안 5번째와 6번째 온도계(AB5, AB6)의 온도 데이터를 수집하여 중간값을 구해 본 결과 평균적으로 400으로 나타났기 때문이다.

상기 수학식에서 보는 바와 같이 식(1)을 통하여 산출되는 상부 가스의 중심류 지수는 중심영역의 가스 흐름이 다른 영역의 가스 흐름 보다 얼마나 활성화되어 있는가를 판단하기 위한 것이며, 상대적으로 표면적이 작은 중심영역의 온도가 높을수록 가스류 지수가 높음을 알 수 있다.

고로 조업은 노정호퍼(30)에서 배출된 코크스와 소결광을 교대로 장입하여 층상을 형성하도록 하며, 풍구(10)를 통하여 고온의 열풍을 불어 넣어 코크스를 연소시키면 열원 및 환원가스가 발생되고, 이 열원 및 환원가스에 의해 철광석은 환원용융되고, 최종적으로 연화융착대(20) 이하에서는 용융물이 존재하게 된다.

이러한 고로 조업이 원활하게 이루어지기 위해서는 무엇보다도 고로 하부의 통기성 및 통액성이 유지되고, 특히 노심 상태가 건전하고, 불활성 상태에 이르지 않아야한다. 그러기 위해서는 상부에서부터 장입물과 노내가스 사이에 원활한 열교환과 환원반응이 이루어져 노하부에서 열부족 현상이 일어나지 않도록, 또 장입 코크스의 입경이 노심에 이를 때까지 적정 수준의 크기로 유지되도록 해야 하며, 하부 노심의 상태가 양호하지 않을 경우 상부에서의 가스류 흐름이 주변류 중심으로 흘러가는 양상을 보이기 때문에 이를 조기에 검지하여야 할 필요가 있다.

따라서, 상기 식(1)을 이용하여 일정 기간동안 가스 중심류 지수(CentralGas Distribution Ratio)를 산출하고, 각 영역에서 산출된 가스 중심류 지수(Cg)를 아래의 표(1)에 나타내며, 상기 가스 중심류 지수(Cg)를 통하여 상부 노심변화 검지 지수를 판단한다.

일반적으로, 안정적인 고로 조업이 진행되는 경우 고로 중심영역의 온도가 약, 주변영역의 온도가 약범위내에서 유지되지만, 고로 환경이 불완전한 상태에서는 주로 중심영역의 온도가 낮아지는 반면에 주변영역의 온도가 높아지게 된다. 이는 주로 고로 내부의 가스 분포 패턴이 흐트러짐에 기인한다고 볼 수 있으므로 상기 표(1)에 나타난 결과를 가지고 고로 내부의 상태를 효율적으로관리할 수 있다.

상기 표(1)은 본 출원인의 광양제철소 소재 제 4고로를 가지고 1998년 7월부터 11월까지 실험한 결과를 나타낸 것으로서, 고로 내부의 환경이 안정된 경우 중심영역의 온도가 높아지고, 주변영역, 중간영역 및 중심영역의 가스분포비가 30.2%, 31.0%, 38.8%로서 중심영역에서의 가스 분포비율이 높아지며, 상기 식(1)에 의해 산출된 가스 중심류 지수 Cg는 44.3으로 상당히 높은 수치로 나타난다.

그러나, 고로 내부 환경이 악화된 경우에는 중심영역의 온도가 낮아지고, 중심영역에서의 가스 분포비가 22.0%로 낮아지는 반면에 주변영역에서의 가스 분포비율이 44.6%로 높아지며, 상기 식(1)에 의해 산출된 가스 중심류 지수 Cg는 12.4로 낮아진다.

따라서, 고로 조업이 불안정한 시기에는 가스 중심류 지수가 낮아지는 경향이 나타난다.

도 5는 고로의 조업 데이터를 기준으로 본 발명에 따라 일정 기간 산출한 가스 중심류 지수(Central Gas Distribution Ratio)의 변화 추이를 플로팅(ploting)한 그래프를 나타낸 것이다.

먼저, 본 출원인의 광양제철소 소재 제 3, 제 4 고로(3BF, 4BF)를 대상으로 식(1)에 따라 일정주기로 가스 중심류 지수를 구하고, 그 값을 플로팅(PLOTING)하여 살펴보면, 일반적으로 제 3고로가 제 4고로보다 가스 중심류 지수가 전체적으로 낮았으며, 가스 중심류 지수가 35 이상인 시기의 제 3, 제 4 고로(3BF, 4BF)는 노내 가스흐름이 양호하고 노심 상태가 안정적이었고, Ⅰ,Ⅱ 기간중에 비교적 가스중심류 지수가 낮아져 25이하인 시기의 제 3, 제 4 고로(3BF, 4BF)는 노내 가스흐름이 불량하고 노심 상태가 불안정하여 노심부에서 통기 악화 때문에 가스 흐름이 주변류화 하는 경향이 발생하였다.

지금까지의 조업 결과를 보면, 노상부에서 주변류가 활성화 되었을 경우 노체 연와의 침식과 함께 노체 열부하가 가중되어 효율적인 고로 조업의 이행이 어렵고, 나아가 하부 노심의 불활성화로 이어져 용선온도 저하, 융착대의 처짐 현상에 의한 코크스층의 통액성 불량이 나타나게 되어 노황은 점점 더 불안정하게 된다.

따라서, 가스 중심류 지수가 35 이상일 경우에는 고로 조업이 안정되게 유지되기 때문에 노심 상태가 안정적이라는 결론을 얻을 수 있고, 가스 중심류 지수가 25 이하일 경우에는 고로 조업이 특히 불안정하기 때문에 하한 임계값을 25로 설정하여 가스 중심류 지수가 25 이하로 산출되면 노심 상태가 불안정하다는 결론을 얻을 수 있다.

이에 의하여, 조업자는 가스 중심류 지수가 35 이상이면 노심 코크스가 상태가 안정된 것으로 판단할 수 있으며, 그 값이 25이하로 연속하여 3일 이상 계속될시에는 장입모드 변경, PCI(Pulverized Coal Injection) 취입량을 줄이는 감광과 중심 코크스(Coke) 장입 증대, 용선온도 상향 조정 등의 조업 패턴 관리를 행하여 고로 사고 피해를 미연에 방지할 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 첨부한 도면과 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 고로 장입물 상부 60˚,150˚,240˚,300˚의 네 방향에 설치된 온도측정기(Above Burden Probe) 각각에 등간격으로 장착된 다수개의 온도계로부터 검출되는 온도 데이터를 이용하여 상부 노심 변화를 검지하는 추정식을 도출하고 지수화하여 관리하도록 함으로써 고로 하부 노심상태를 상시 판단하여 중,장기간 상부 가스 흐름 패턴이 악화될 경우 조업자가 장입 모드(Mode)를 바꾸고, 미분탄 취입비를 감소시키거나, 중심 장입 코크스량을 늘리는 등의 조업패턴 관리 행동을 취할 수 있게 되어 노심 불활성에 의한 대형 노황 불량 상태에 이르지 않도록 하는 탁월한 효과가 있다.

Claims (4)

1. 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법에 있어서,

   고로의 상부를 상기 고로의 중심을 기준으로 중심영역, 중간영역 및 주변영역으로 구분하고, 상기 고로의 중심을 향하는 반경방향으로 일정 각도 이격된 위치에 온도측정기들을 설치하여 상기 온도측정기들을 통하여 얻어진 온도 데이터로부터 현재 온도를 검출하는 제 1단계와;

   상기 제 1단계로부터 검출되어진 온도 데이터를 기초로 하여 가스 중심류 지수를 산출하는 제 2단계와;

   상기 제 2단계에서 구해진 가스 중심류 지수에 의하여 상부 노심변화 검지 지수를 판단하는 제 3단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1단계는 고로의 중심을 향하는 방경방향으로 60˚,150˚, 240˚,300˚의 위치에 온도측정기를 설치하되, 상기 60˚방향으로 설치된 제1 온도측정기에는 고로의 중심으로부터 고로 내벽에 대응하는 위치까지 다수의 온도계가 등간격으로 장착되며, 150˚, 240˚,300˚방향으로 각각 설치된 제2, 제3 제4 온도측정기에는 고로의 중심에서 일정간격 이격된 위치에서 고로 내벽에 대응하는 위치까지 다수의 온도계가 등간격으로 장착되도록 하여 현재 온도를 검출하는 것을 특징으로 하는 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2단계에서 산출되는 가스 중심류 지수는 하기의 식(1)에 의해서 산출되는 것을 특징으로 하는 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법.

   (식 중, Cg는 가스 중심류 지수, n은 고로 상부의 전체 단면적을 중심으로부터 등간격으로 구분한 수, Xi는 등간격으로 설치된 온도계로부터 1~n번째 각 영역에서 측정한 온도, Yi는 고로 상부의 전체 단면적을 중심으로부터 등간격으로 구분한 영역에 대한 각 영역의 면적비율(Y1＝11P, Y2＝9P, Y3＝7P, Y4＝5P, Y5＝3P, Y6＝1P), ABn-1은 n-1번째 온도계의 온도, ABn은 n번째 온도계의 온도를 나타낸다.)
4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 3단계에서 상부 노심변화 검지 지수 판단은 가스 중심류 지수가 35이상이면 노심 상태가 안정한 것으로 판단하고, 25이하로 3일이상 계속되면 노심 상태가 불안정한 것으로 판단하는 것을 특징으로 하는 가스 중심류 지수를 이용한 상부 노심변화 검지 방법.