KR200298328Y1

KR200298328Y1 - 백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드

Info

Publication number: KR200298328Y1
Application number: KR2020020026620U
Authority: KR
Inventors: 박종호; 신광섭
Original assignee: 박종호; 신광섭
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2002-09-05
Publication date: 2002-12-16

Abstract

본 고안은 특히 통상적으로 사용되는 흑백 또는 칼라프린터를 이용하여 투명 또는 반투명 합성수지소재에 다양한 형상으로 인쇄를 할 수 있는 백색코팅인쇄용지에 관한 것으로서, PVC, PE 등으로 형성되어 있으며 일측면에 복수개의 돌기부가 형성되어 있는 합성수지부재와, 상기 합성수지부재 일측면에 코팅되어 있는 백색코팅부와, 상기 백색코팅부에 흡수되는 인쇄잉크와, 접착제테이프가 분리되면서 상기 백색코팅부와 접착되어 일체로 되는 접착제와, 마우스패드를 형태를 유지하기 위해서 PVC 또는 합성수지 또는 섬유재질 등으로 형성된 마우스지지부재와, 상기 마우스지지부재의 하측에 형성되어 마우스패드가 바닥에서 미끄러지지 않도록 실리콘 등으로 형성되어 있는 논슬립부재로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 고안이다.

Description

백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드{white color coating printed paper and mouse pad using the same}

본 고안은 백색코팅인쇄용지에 관한 것으로서, 특히 통상적으로 사용되는 흑백 또는 칼라프린터를 이용하여 투명 또는 반투명 합성수지소재에 다양한 형상으로 인쇄를 할 수 있는 백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드에 관한 것이다.

종래의 인쇄에서는 종이에 인쇄를 하기 때문에, 1)습도 또는 물에 쉽게 노출시 인쇄내용이 손상되며, 2)장시간 지나게 되면 인쇄된 색상이 변색되며, 3) 종이이므로 찢어지게 되며, 4)이미지 표현이 선명하지 못한 문제점이 있었다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 사용자가 사진 또는 그림 등을 디지털카메라로 찍거나 또는 스캐닝한 후 프린터를 이용하여 인쇄하게 되면, 합성수지 원단에 고품질의 인쇄를 할 수 있기 때문에, 물기에 접촉되거나 또는 긁힘 등으로부터 인쇄내용을 보호할 수 있으면서도 단순히 종이에 인쇄한 품질과는 비교할 수 없는 미적감각을 유지할 수 있는 백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드를 제공하는데 있다.

그리고 본 고안은 비닐제품에 고품질의 인쇄를 간편하게 할 수 있기 때문에 가정이나 회사에서 필요로 하는 사진 또는 도안 등을 편집하여 다양한 형태로 손쉽게 제작할 수 있는 백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드를 제공하는데 있다.

그리고 본 고안은, 합성수지제품에 다양하게 편집된 그림 등을 인쇄할 수 있기 때문에 사무실 등에서 많이 사용하는 마우스패드 또는 액자 또는 장식물을 사용자가 자신에 맞게 직접제작할 수 있는 백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드를 제공하는데 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 백색코팅인쇄용지는, PVC, PT 또는 PE 등으로 형성된 투명 또는 반투명한 합성수지부재와, 프린터로 인쇄할 경우 잉크를 흡수하도록 상기 합성수지부재에 코팅되어 있으며,

IPA(Iso Propyl Alcohol) : 4 ~ 27 중량%,

메칠알콜(Methyl Alcohol) : 5 ~ 32 중량%

H₂O : 2 ~ 21 중량%

SiO₂ : 9 ~ 32 중량%

TiO₂ : 8 ~ 30 중량%

PVP(Polyvinyl Pyrrolidionone) : 2 ~ 15 중량%

아크릴(Acrylic) : 5 ~ 30 중량%

희석제 : 3 ~ 15 중량%

용제 : 3 ~ 15 중량%로 이루어져 있는 백색코팅부로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 고안은, PVC, PE 등으로 형성되어 있으며 일측면에 복수개의 돌기부가 형성되어 있는 합성수지부재와, 상기 합성수지부재 일측면에 코팅되어 있는 백색코팅부와, 상기 백색코팅부에 흡수되는 인쇄잉크와, 접착제테이프가 분리되면서 상기 백색코팅부와 접착되어 일체로 되는 접착제와, 마우스패드를 형태를 유지하기 위해서 PVC 또는 합성수지 또는 섬유재질 등으로 형성된 마우스지지부재와, 상기 마우스지지부재의 하측에 형성되어 마우스패드가 바닥에서 미끄러지지 않도록 실리콘 등으로 형성되어 있는 논슬립부재로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 백색코팅인쇄용지를 제조하는 과정이며,

도 2는 본 고안의 백색코팅인쇄용지를 이용하여 칼라프린터로 인쇄하는 과정에 대한 상태도이며,

도 3은 본 고안의 백색코팅인쇄용지를 이용하여 마우스패드를 제작하는 과정에 대한 상태도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11, 21 : 백색코팅인쇄용지 12, 22 : 합성수지부재

13, 23 : 인쇄잉크 14, 24 : 백색코팅부

16 : 보호테이프 20 : 마우스패드

30 : 마우스논슬립부재 32 : 보호테이프

34 : 접착제 36 : 마우스지지부재

38 : 논슬립부재

도 1은 본 고안의 백색코팅인쇄용지를 제조하는 방법에 대한 공정도이며, 도 2는 본 고안의 백색코팅인쇄용지를 이용하여 인쇄하는 상태도이며, 도 3은 본 고안이 백색코팅인쇄용지를 이용하여 마우스패드 제품에 응용한 경우의 제작공정도이다.

본 고안의 백색코팅인쇄용지는 도 2에 도시된 바와 같이, 합성수지로 형성된 합성수지부재(12)와, 상기 합성수지부재(12)의 하측에 형성되어 프린터로 인쇄할 경우 잉크를 흡수하도록 하면서 빠른 시간에 잉크가 굳도록 백색으로 코팅되어 있는 백색코팅부(14)와, 추후 인쇄를 한 후 인쇄내용이 손상되지 않도록 보호하기 위해 테이프형태로 형성되어 있는 보호테이프(16)로 구성되어 있다.

상기와 같이 구성된 백색코팅인쇄용지(11)의 상기 보호테이프(16)는 테이프로 형성되어 있는 것으로서, 사용상태에 따라 사용될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있는 것으로서, 간편하게 사용할 경우에는 상기 보호테이프(16)를 사용하지 않고 사용할 수 있으며, 중요한 인쇄제품을 장시간 보존하고자 하는 경우에는 상기 보호테이프(16)를 사용할 수도 있는 것이다.

상기 합성수지부재(12)는 통상적으로 많이 사용되는 합성수지제품으로 형성되며, PVC, PT, PE 등을 포함하는 제품을 포함하며, 그리고 투명이거나 또는 반투명제품으로 형성될 수 있으며, 그리고 상기 백색코팅부(14)와 결착되지 않는 타측면에는 필요에 따라 돌기부가 형성되거나 또는 기타 다른 형상으로 돌출부가 구성될 수도 있는 것이다.

그리고 상기 백색코팅부(14)의 백색코팅부분은 인쇄한 후 인쇄내용이 선명하게 잘 보일 수 있도록 코팅되어 있는 것이며, 사용상태에 따라서 코팅두께 또는 잉크의 건조시간을 다르게 할 수 있는 것이며, 그리고 상기 백색코팅부(14)는 복수개의 구성요소로 형성되어 있는 것이며, 이들의 구성요소는 다음과 같다.

즉, IPA(Iso Propyl Alcohol) : 4 ~ 27 중량%

메칠알콜(Methyl Alcohol) : 5 ~ 32 중량%

H₂O : 2 ~ 21 중량%

SiO₂ : 9 ~ 32 중량%

TiO₂ : 8 ~ 30 중량%

PVP(Polyvinyl PyrrdiDionone) : 2 ~ 15 중량%

아크릴(Acrylic) : 5 ~ 30 중량%

희석제 : 3 ~ 15 중량%

용제 : 3 ~ 15 중량%

로 형성되어 있는 것이다.

그리고 도 1에 도시된 바와 같이, IPA 및 메칠알콜 및 H₂O를 일정량의중량%를 섞어서 혼합하는 제1공정과, 상기 제1공정으로 혼합된 혼합물에 희석제 및 용제를 일정 중량%으로 혼합하는 제2공정과, 상기 제2공정에서 혼합된 혼합물에 SiO₂와 TiO₂와 PVP와 아크릴을 일정량의 중량%씩 혼합하는 제3공정과, 이와 같이 제2공정과 제3공정에서 혼합된 혼합물을 서로 혼합하여 희석하는 희석공정과, 이와 같이 희석공정을 수행한 후 200도 내지 600℃의 고온에서 가열하는 공정과, 이와같이 고온에서 가열한 후 500 내지 4000rpm 이내의 고속으로 회전하여 상기 성분들이 믹싱(mixing)될 수 있도록 회전하는 공정으로 구성되어 있다.

이와 같이 형성된 혼합액(이하, RIPT(Reverse Ink Permeation Technology)액이라고 함.)을 이용하여 상기 합성수지부재(12)의 일측면에 코팅하는 방법은 다양하게 할 수 있다.

먼저, 상기 RIPT액을 이용하여 상기 합성수지부재(12)의 일측면에 스크린인쇄 방식으로 코팅하게 되며, 이때 코팅되는 코팅면의 두께는 약 10 ~ 40㎛ 도포한 후, 약 40℃ ~ 120℃도 정도의 오븐에서 2 내지 30분 숙성시킨 후 자연건조시킨다.

그리고 다른 코팅방법은 상기 합성수지부재(12)를 콘베어를 통해서 일정속도로 이송되도록 하고, 그 상측면에 상기 RIPT액을 접착로울러를 통해서 일정두께가 되도록 도포하고, 이와 같이 도포된 후에는 콘베어를 통해서 50℃ ~ 120℃ 정도의 온도로 제어되어 있는 오븐을 2 ~ 30분 정도 통과하도록 하므로서 빠른 시간에 건조하도록 하는 방식이며, 이 방법은 특히 콘베어를 통해서 상기 합성수지부재(12)를 이송시키기 때문에 대량생산시 용이하다.

마지막 코팅방법은, 합성수지부재(12)가 콘베어를 통해서 일정속도(코팅두께및 작업속도에 따라 달라짐.)로 이송되도록 하고, 상기 합성수지부재(12)의 상측면에 스프레이방식으로 사용상태에 따라 일정한 두께로 도포하고, 이어서 이와 같이 스프레이방식으로 도포된 후에는 콘베어를 통해서 50℃ ~ 120℃ 정도의 온도로 제어되어 있는 오븐을 2 ~ 30분 정도 통과하도록 하므로서 콘베어라인을 통해서 건조시킨다.

상기와 같이 상기 합성수지부재(12)의 일측면에 백색코팅부(14)가 코팅된 제품(이하, 합성수지인쇄용지라고 함.)를 이용하여 다양한 제품을 만들 수 있으며, 상기 합성수지인쇄용지는 사용상태에 따라서 표면의 형상이 다양하게 형성될 수 있는 것이다.

도 2는 통상적으로 많이 사용하는 방식으로, 사용자가 프린터를 이용하여 상기 백색코팅인쇄용지(11)에 인쇄를 하는 것으로서, 인쇄를 한 후에는 도 2에 도시된 바와 같이, 인쇄잉크(13)가 상기 백색코팅부(14)부분에 흡수되어 상기 합성수지부재(12)의 뒤쪽으로 형성되므로서, 즉 상기 백색코팅부(14)부분이 뒤쪽에서 백색으로 코팅막을 형성한 결과가 되어 더욱더 선명하게 보이게 되는 것이다.

이와 같이 인쇄된 백색코팅인쇄용지(11)는 사용자에 따라서 상기 보호테이프(16)를 후면에 부착하여 보관하거나 또는 액자 등에 삽입하여 보관할 수도 있으며, 필요한 경우에는 상기 백색코팅부(14)부분에 조명을 설치하여 불빛과 함께 그림을 감상하게 되면 기존의 종이제품에서 느낄 수 없는 작품을 연출할 수도 있는 것이다.

그리고 다른 방식으로 사용하는 경우를 설명하면, 도 3과 같이 마우스패드를형성하고자 하는 경우에는 상기 백색코팅부(14)가 형성되지 않은 타측면에는 다수의 돌기부(27)가 형성되어 마우스가 정밀하게 클릭될 수 있도록 형성되어야 하고, 단순히 그림만을 보고자 하는 경우에는 표면에 다수의 돌기부(27)는 아니더라도 다른 특수한 형상으로 돌출된 다양한 형상으로 형성될 수도 있는 것이다.

마우스패드를 제작하는 과정을 기술하면, 먼저 상기 백색코팅인쇄용지(21)를 준비하는 단계와, 상기 백색코팅인쇄용지(21)에 사용자가 인쇄하고자 하는 그림 등을 인쇄하게 되는 단계와, 상기 단계에서 잉크가 상기 백색코팅부(24)에 흡수되어 상기 합성수지부재(22)의 바로 뒤쪽으로 형성되는 단계와, 마우스패드의 논슬립부재인 마우스논슬립부재(30)의 상측에 형성된 접착제테이프(32)를 분리하는 단계와, 상기 단계에서 접착제테이프(32)를 분리한 후 상기 공정에서 형성된 백색코팅인쇄용지(21)를 서로 접착시켜 마우스패드(20)를 형성한다.

즉, 상기 백색코팅인쇄용지(21)와 상기 마우스논슬립부재(30)는 시중에서 사용자의 편의에 따라 다양한 색상 및 형태를 구입할 수 있는 것이다.

상기 마우스논슬립부재(30)는 접착제(34)를 보호하도록 하기 위한 접착제테이프(32)와, 마우스패드를 유지하기 위해서 PVC 또는 합성수지 또는 섬유재질 등으로 형성된 마우스지지부재(36)와, 상기 마우스지지부재(36)의 하측에 형성되어 마우스패드가 바닥에서 미끄러지지 않도록 실리콘 등으로 형성되어 있는 논슬립부재(38)로 구성되어 있다.

상기 논슬립부재(38)의 하측면은 단순히 평면으로 형성되거나 또는 예를 들어, 축구공 또는 다른 그림 등이 형성된 다양한 형상으로 돌출되도록 형성될 수도있는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드 및 이를 제조하는 방법에 대한 작용, 효과를 상세히 기술하면 다음과 같다.

실시예 1

IPA 8중량%과 메칠알콜 8중량%과 H₂O 5중량%으로 형성된 혼합물에 희석제 15중량%과 용제12중량%으로 혼합한 후, SiO₂ 9중량%과 TiO₂16중량%과 PVP 12중량%과 아크릴 15중량%으로 형성된 혼합물에 섞으면서 전체를 희석하고, 상기와 같이 희석공정을 수행한 후 250℃의 고온에서 가열한 후, 1000rpm으로 회전시켜 이들의 혼합물이 서로 믹싱될 수 있도록 회전한다.

이와 같이 형성된 RIPT 용액을 이용하여 상기 합성수지부재(12)의 일측면에 스크린인쇄 방식으로 코팅하게 되며, 이때 코팅면은 20㎛ 두께로 도포한 후, 약 70℃도 정도의 오븐에서 10분 숙성시킨 후 자연건조시켜 상기 백색코팅인쇄용지(11)의 제품을 형성한다.

실시예 2

IPA 10중량%과 메칠알콜 6중량%과 H₂O 10중량%으로 형성된 혼합물에 희석제 5중량%과 용제9중량%으로 혼합한 후, SiO₂ 20중량%과 TiO₂8중량%과 PVP 2중량%과 아크릴 30중량%으로 형성된 혼합물에 섞으면서 전체를 희석하고, 상기와 같이 희석공정을 수행한 후 300℃의 고온에서 가열한 후, 1500rpm으로 회전시켜 이들의 혼합물이 서로 믹싱될 수 있도록 회전한다.

이와 같이 형성된 RIPT 용액을 이용하여 상기 합성수지부재(12)의 일측면에 스크린인쇄 방식으로 코팅하게 되며, 이때 코팅되는 코팅면은 20㎛ 두께로 도포한 후, 100℃ 정도의 오븐에서 10분 숙성시킨 후 자연건조시켜서 상기 백색코팅인쇄용지(11)의 제품을 형성한다.

실시예3

IPA 20중량%과 메칠알콜 7중량%과 H₂O 6중량%으로 형성된 혼합물에 희석제 9중량%과 용제3중량%으로 혼합한 후, SiO₂ 10중량%과 TiO₂30중량%과 PVP 10중량%과 아크릴 5중량%으로 형성된 혼합물에 섞으면서 전체를 희석하고, 상기와 같이 희석공정을 수행한 후 250℃의 고온에서 가열한 후, 2000rpm으로 회전시켜 이들의 혼합물이 서로 믹싱될 수 있도록 회전한다.

이와 같이 형성된 RIPT용액을 상기 합성수지부재(12)에 코팅하기 위해서, 상기 합성수지부재(12)를 콘베어를 통해서 일정속도로 이송되도록 하고 그 상측면에 상기 RIPT용액을 접착로울러를 통해서 30㎛ 두께가 되도록 도포하고, 이와 같이 도포된 후에는 콘베어를 통해서 70℃ 정도의 온도로 제어되어 있는 오븐을 5분 정도 통과하여 건조시켜 상기 백색코팅인쇄용지(11)의 제품을 형성한다.

실시예4

IPA 20중량%과 메칠알콜 7중량%과 H₂O 6중량%으로 형성된 혼합물에 희석제9중량%과 용제3중량%으로 혼합한 후, SiO₂ 10중량%과 TiO₂30중량%과 PVP 10중량%과 아크릴 5중량%으로 형성된 혼합물에 섞으면서 전체를 희석하고, 상기와 같이 희석공정을 수행한 후 250℃의 고온에서 가열한 후, 3000rpm으로 회전시켜 이들의 혼합물이 서로 믹싱될 수 있도록 회전한다.

이와 같이 형성된 RIPT용액을 상기 합성수지부재(12)에 코팅하기 위해서, 상기 합성수지부재(12)를 콘베어를 통해서 일정속도로 이송되도록 하고 그 상측면에 상기 RIPT용액을 접착로울러를 통해서 30㎛ 두께가 되도록 도포하고, 이와 같이 도포된 후에는 콘베어를 통해서 100℃ 정도의 온도로 제어되어 있는 오븐을 20분 정도 통과하여 건조시켜 상기 백색코팅인쇄용지(11)의 제품을 형성한다.

실시예 5

IPA 25중량%과 메칠알콜 5중량%과 H₂O 2중량%으로 형성된 혼합물에 희석제 3중량%과 용제3중량%으로 혼합한 후, SiO₂ 25중량%과 TiO₂20중량%과 PVP 15중량%과 아크릴 2중량%으로 형성된 혼합물에 섞으면서 전체를 희석하고, 상기와 같이 희석공정을 수행한 후 300℃의 고온에서 가열한 후, 750rpm으로 회전시켜 이들의 혼합물이 서로 믹싱될 수 있도록 회전한다.

이와 같이 형성된 RIPT용액을 상기 합성수지부재(12)에 코팅하기 위해서, 상기 합성수지부재(12)가 콘베어를 통해서 일정속도(코팅두께 및 작업속도에 따라 달라짐.)로 이송되도록 하고, 상기 합성수지부재(12)의 상측면에 스프레이방식으로 사용상태에 따라 50㎛ 두께로 도포하고, 이어서 이와 같이 스프레이방식으로 도포된 후에는 콘베어를 통해서 50℃ 정도의 온도로 제어되어 있는 오븐을 30분 정도통과하도록 한 후 자연건조하여 상기 백색코팅인쇄용지(11)를 형성한다.

실시예 6, 7, 8, 9

표 1에 도시된 바와 같은 중량%을 혼합하여 상기에 기술한 실시예 1 내지 실시예 5와 같은 조건의 범위내에서 형성한 점이 차이가 있고, 나머지 과정은 상기에 기술한 실시예와 동일하다.

비교예 1

IPA 20중량%과 메칠알콜 25중량%과 H₂O 17중량%으로 형성된 혼합물에 희석제 3중량%과 용제3중량%으로 혼합한 후, SiO₂ 5중량%과 TiO₂20중량%과 PVP 2중량%과 아크릴 5중량%으로 형성된 혼합물에 섞으면서 전체를 희석하고, 상기와 같이 희석공정을 수행한 후 250℃의 고온에서 가열한 후, 3000rpm으로 회전시켜 이들의 혼합물이 서로 믹싱될 수 있도록 회전한다.

이와 같이 형성된 RIPT 용액은 점도가 묽어서 상기 합성수지부재(12)의 배면에 형성시 코팅두께가 5㎛ 정도 엷게 되어 작업성 및 추후 인쇄시 잉크 흡수성이 저하되는 문제점이 있다.

비교예 2

IPA 3중량%과 메칠알콜 13중량%과 H₂O 2중량%으로 형성된 혼합물에 희석제 3중량%과 용제9중량%으로 혼합한 후, SiO₂ 20중량%과 TiO₂10중량%과 PVP 5중량%과 아크릴 35중량%으로 형성된 혼합물에 섞으면서 전체를 희석하고, 상기와 같이 희석공정을 수행한 후 100℃의 고온에서 가열한 후, 500rpm으로 회전시켜 이들의 혼합물이 서로 믹싱될 수 있도록 회전한다.

이와 같이 형성된 RIPT 용액을 이용하여 상기 합성수지부재(12)의 배면에 코팅시 코팅면이 너무 단단하여 상기 백색코팅인쇄용지(11)를 필요에 따라서는 종이처림 굽히거나 접을 수 있는 것이 특징인데, 비교예2에 의한 경우에는 접거나 할 경우에는 상기 백색코팅부(14) 부분이 박리가 되어 인쇄가 되지 않거나 또는 인쇄된 후라도 인쇄내용이 손상되는 문제점이 있다.

비교예3

IPA 25중량%과 메칠알콜 3중량%과 H₂O 4중량%으로 형성된 혼합물에 희석제 3중량%과 용제3중량%으로 혼합한 후, SiO₂ 45중량%과 TiO₂5중량%과 PVP 6중량%과 아크릴 6중량%으로 형성된 혼합물에 섞으면서 전체를 희석하고, 상기와 같이 희석공정을 수행한 후 100℃의 고온에서 가열한 후, 1000rpm으로 회전시켜 이들의 혼합물이 서로 믹싱될 수 있도록 회전한다.

이와 같이 형성된 RIPT 용액을 이용하여 형성된 상기 백색코팅인쇄용지(11)를 이용하여 인쇄를 할 경우 잉크의 흡수속도가 너무 빨라서 잉크가 번지게 되어 인쇄품질이 저하되는 문제점이 있다.

기타 비교예

모든 성분의 중량% 조건은 표 1에 나타난 바와 같이 서로 달리 하여 형성한 경우 RIPT 용액이 불량이거나 또는 상기 백색코팅인쇄용지(11)를 이용하여 인쇄를 할 경우 인쇄 품질이 유지되지 못하는 문제점이 있다.

표 1

	IPA	메칠알콜				PVP	아크릴	희석제	용제	결과
1	20	25	17	5	20	2	5	3	3	NG
2	10	5	13	5	40	10	5	6	6	NG
3	25	7	25	10	10	1	10	6	6	NG
4	5	5	11	10	21	11	13	9	15	OK
5	8	8	5	9	16	12	15	15	12	OK
6	4	12	4	10	10	15	10	30	5	NG
7	10	6	10	20	8	2	30	5	9	OK
8	7	12	8	20	15	2	2	25	9	NG
9	8	9	8	10	35	5	10	6	9	NG
10	20	7	6	10	30	10	5	9	3	OK
11	10	7	10	35	12	10	10	3	3	NG
12	25	5	2	25	20	15	2	3	3	OK
13	4	10	6	10	15	12	25	15	3	OK
14	10	5	5	10	12	15	25	3	15	OK
15	15	32	2	15	10	15	5	3	3	OK
16	3	13	2	20	10	5	35	3	9	NG
17	27	5	10	32	10	2	5	6	3	OK
18	25	3	4	45	5	6	6	3	3	NG
19	4	10	11	25	10	25	6	3	6	NG
20	11	22	2	15	30	5	5	5	5	OK
21	5	7	5	20	10	20	10	20	3	NG
22	20	25	4	10	20	15	3	2	0.5	NG
23	10	5	21	15	16	15	10	3	5	OK

상기와 같이 구성된 본 고안의 백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드는, 사용자가 사진 또는 그림 등을 디지털카메라로 찍거나 또는 스캐닝한 후 프린터를 이용하여 인쇄하게 되면, 합성수지 원단에 고품질의 인쇄를 할 수 있기 때문에, 물기에 접촉되거나 또는 긁힘 등으로부터 인쇄내용을 보호할 수 있으면서도 단순히 종이에 인쇄한 품질과는 비교할 수 없는 미적감각을 유지할 수 있으며, 비닐제품에 고품질의 인쇄를 간편하게 할 수 있기 때문에 가정이나 회사에서 필요로 하는 사진 또는 도안 등을 편집하여 다양한 형태로 손쉽게 제작할 수 있으며, 합성수지제품에 다양하게 편집된 그림 등을 인쇄할 수 있기 때문에 사무실 등에서 많이 사용하는 마우스패드 또는 액자 또는 장식물을 사용자가 자신에 맞게 직접 제작할 수 있는 백색코팅인쇄용지 및 이를 이용한 마우스패드를 제공하는데 있다.

Claims

PVC, PT 또는 PE 등으로 형성된 투명 또는 반투명한 합성수지부재와, 프린터로 인쇄할 경우 잉크를 흡수하도록 상기 합성수지부재에 코팅되어 있으며,

IPA(Iso Propyl Alcohol) : 4 ~ 27 중량%,

메칠알콜(Methyl Alcohol) : 5 ~ 32 중량%

H₂O : 2 ~ 21 중량%

SiO₂ : 9 ~ 32 중량%

TiO₂ : 8 ~ 30 중량%

PVP(Polyvinyl Pyrrolidionone) : 2 ~ 15 중량%

아크릴(Acrylic) : 5 ~ 30 중량%

희석제 : 3 ~ 15 중량%

용제 : 3 ~ 15 중량%로 이루어져 있는 백색코팅부로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 백색코팅인쇄용지.
PVC, PE 등으로 형성되어 있으며 일측면에 복수개의 돌기부가 형성되어 있는 합성수지부재와, 상기 합성수지부재 일측면에 코팅되어 있는 백색코팅부와, 상기 백색코팅부에 흡수되는 인쇄잉크와, 접착제테이프가 분리되면서 상기 백색코팅부와 접착되어 일체로 되는 접착제와, 마우스패드를 형태를 유지하기 위해서 PVC 또는합성수지 또는 섬유재질 등으로 형성된 마우스지지부재와, 상기 마우스지지부재의 하측에 형성되어 마우스패드가 바닥에서 미끄러지지 않도록 실리콘 등으로 형성되어 있는 논슬립부재로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 백색코팅인쇄용지를 이용한 마우스패드.