KR200291689Y1

KR200291689Y1 - 다이캐스팅용 스프레이 카세트

Info

Publication number: KR200291689Y1
Application number: KR2020020019697U
Authority: KR
Inventors: 오성식
Original assignee: 오성식
Priority date: 2002-06-29
Filing date: 2002-06-29
Publication date: 2002-10-11

Abstract

본 고안은 다이캐스팅 제품을 성형 제조시 공기와 이형제를 성형금형에 분사시켜주기 위한 스프레이장치에 구비되는 스프레이 카세트에 관한 것으로, 본 고안은 분사관(21)의 유지보수가 필요하거나 교체하고자 할 때 카세트본체(10)가 스프레이장치의 헤드에 장착된 상태에서 커버유니트(20) 만을 분리할 수 있는 것이다.

Description

다이캐스팅용 스프레이 카세트{spray cassette for die casting}

본 고안은 다이캐스팅 제품을 성형 제조시 공기와 이형제를 성형금형에 분사시켜주기 위한 스프레이장치에 구비되는 스프레이 카세트에 관한 것으로, 더 상세하게는 카세트가 스프레이장치의 헤드에 장착된 상태에서 일련의 분사관을 교체하거나 유지,보수를 용이하게 할 수 있는 구조로 된 다이캐스팅용 스프레이 카세트에 관한 것이다.

다이캐스팅 방법으로 제품을 성형할 경우에 가동측 금형과 고정측 금형은 가열된 용융소재로 인하여 금형이 과열되는 현상이 발생하고, 성형제품의 응고 후 성형제품이 금형으로부터 쉽게 분리되지 않는 현상이 발생하게 된다. 이러한 과열현상을 방지하기 위하여 에어 또는 물(水)로서 가동측 금형과 고정측 금형을 냉각시키고, 가동측 금형과 고정측 금형으로부터 성형제품을 용이하게 분리하게 하기 위하여 금형의 성형면에 이형제를 도포하기 된다. 이와같이 금형의 냉각과 이형제의 도포를 실시하기 위하여 자동식 스프레이장치를 설치하게 된다.

도 1은 자동식 스프레이장치에 설치된 일반적인 카세트를 나타낸 것으로, 카세트(6)는 스프레이장치(1)의 헤드(2)에 장치되며 카세트(6)에 결합된 일련의 분사관(7)을 개별적으로 적당히 구부려서 가동측 금형(3)과 고정측 금형(4)의 각 성형면(5) 형태에 따라 적절히 노즐(8)이 대치되도록 함으로써 다이캐스팅 제품의 성형전후에 에어 및 이형제를 금형(3,4)의 성형면(5)에 분사시키게 된다.

이와같은 카세트(6)는 알루미늄으로 제조되며 상기 카세트(6)에 일체로 결합되는 분사관(7)은 동관으로써 제조시 연질처리되어 인력으로 구부릴 수 있도록 제공되는데, 종래에는 성형용 금형(3,4)이 교체되어 이형제의 분사위치가 변동될 경우에는 카세트(6)를 완전히 교체하여야 하고 스프레이장치(1)의 헤드(2)를 교체하여야 할 경우도 있었다. 예를들어 카세트(6)에 결합된 분사관(7)은 사용시간이 경과됨에 따라 금형(3,4)으로부터 발생되는 고열에 의하여 점차 경화됨으로 성형제품이 다른 금형으로 교체시 그 금형(3,4)의 성형면(5) 형태에 맞게 변형시킬 수가 없으므로 단품(單品)으로 된 카세트(6) 전부를 새것으로 교체하여야 하고, 교체된 카세트가 스프레이장치(1)의 헤드(2)의 장착위치나 규격에 맞지 않을 경우에는 상기 헤드(2)도 교체하여 주어야 하기 때문이다. 즉, 스프레이 카세트(6)에서 분사관(7)들은 소모품에 해당되는데 이 소모품을 교체하거나 유지보수를 하기 위해서는 분사관(7)이 카세트(10)와 단일 물품으로 되어 있으므로 카세트(6) 전체를 폐기하거나 수리하여야 하기 때문이다.

따라서, 종래에는 금형의 종류에 따라 여러 개의 카세트를 구비하여야 하고 경우에 따라서 헤드를 교체하여야 하는 등 경제적인 부담과 교체작업의 번거로움이 있어 성형제품의 생산원가에 큰 영향을 주는 폐단이 있었다.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 카세트 본체(10)에 결합되는 분사관(21) 만을 별도로 분리하거나 결합할 수 있도록 함으로써 카세트 및 스프레이장치의 헤드 전체를 교체하는데 따른 폐단을 방지하고 분사관(21)의 유지,보수도 용이하게 할 수 있는 다이캐스팅용 스프레이 카세트를 제공하는데 있다.

도 1은 자동식 스프레이장치에 설치된 일반적인 카세트의 설치상태 개략도.

도 2는 본 고안의 저부를 나타낸 분해 사시도.

도 3은 도 2에 도시한 본 고안의 조립상태 요부 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10; 카세트본체 11; 측판 12; 이형제공급구

13; 에어공급구 14; 이형제공급실 15; 에어공급실

16; 조절밸브 17; 밸브시트 20; 커버유니트

21; 분사관 22; 노즐

본 고안은, 다이캐스팅 제품을 성형 제조시 에어와 이형제를 성형용 금형에 분사시켜주기 위한 스프레이장치에 구비되는 다이캐스팅용 스프레이 카세트에 있어서, 스프레이장치의 헤드에 결합되어 이형제와 에어를 공급받는 카세트본체(10)의 일측면에는 적어도 한 개 이상의 이형제공급구(12)와 에어공급구(13)를 형성하고, 상기 카세트본체(10)의 내부에는 상기 이형제공급구(12)와 연통되는 이형제공급실(14)과 상기 에어공급구(13)와 연통되는 에어공급실(15)을 상하 격리되게 상기 카세트본체(10)의 길이방향으로 형성함과 동시에, 상기 이형제공급실(14)은 밀폐되고 상기 에어공급실(15)은 하부로 개방되게 형성하는 한편, 상기 카세트본체(10)의 상면으로부터 상기 이형제공급실(14)과 상기 에어공급실(15)을 통과되도록 다수의 조절밸브(16)를 일정간격으로 결합하되, 상기 에어공급실(15)의 하부를 밀폐할 수 있도록 상기 카세트본체(10)에 분리가능하게 결합되는 커버유니트(20)를 별도로 구비하여, 상기 커버유니트(20)의 저면으로부터 다수의 분사관(21)의 일단을 일정간격으로 결합하고, 상기 커버유니트(20)를 에어공급실(15)의 하부에 결합하였을 때 상기 분사관(21)들이 상기 조절밸브(16)들의 하단과 각각 일치되게 위치하여 이형제 및 에어가 상기 분사관(21)들의 하단에 결합된 노즐(22)에서 분사될 수 있도록 한 것에 그 특징이 있다.

이하, 본 고안의 바림직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 본 고안의 저부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시한 본 고안의 조립상태 요부 단면도이다.

본 고안은 다이캐스팅 제품을 성형 제조시 공기와 이형제를 성형금형에 분사시켜주기 위한 스프레이장치에 구비되는 것으로, 구체적으로는 스프레이장치의 헤드에 장착된다.

도 2 및 도 3에 도시한 바와같이, 본 고안은 스프레이장치의 헤드에 결합되어 이형제와 에어를 공급받는 카세트본체(10)와 상기 카세트본체(10)와 분리 또는 결합이 용이하며 다수의 분사관(21)이 결합된 커버유니트(20)로 구별할 수 있다.

먼저, 카세트본체(10)는 알루미늄으로 다양한 크기로 제조될 수 있으며, 카세트본체(10)의 일측면에 형성된 이형제공급구(12)와 에어공급구(13)는 스프레이장치의 헤드에 장착하였을 때 각각 스프레이장치의 이형제공급라인과 에어공급라인에 연결된다(도시하지 않음).

카세트본체(10)의 내부의 이형제공급실(14)과 에어공급실(15)은 중공형태로서 카세트본체(10)의 길이방향으로 형성되며 각각 이형제공급구(12)와 에어공급구(13)에 연통된다.

상기 카세트본체(10) 양측면에는 각각 측판(11)이 결합되어이형제공급실(14)은 밀폐되고 상기 에어공급실(15)은 하부로 개방되는 구조를 갖게 된다.

상기, 조절밸브(16)들은 금형의 규모와 형식에 따라 적당한 배열과 요구되는 수량이 결정되는 것으로, 카세트본체(10)의 상면으로부터 상기 이형제공급실(14)과 상기 에어공급실(15)을 통과되도록 결합된다. 이 조절밸브(16)들은 카세트본체(10)의 상면에 돌출된 부분을 조이거나 풀면 이형제공급실(14)에 내설된 밸브시트(17)가 개폐됨으로 분사관(21)을 통하여 배출되는 이형제의 양을 조절하거나 차단할 수 있다.

미설명 부호 10a는 카세트본체(10)의 일측단부에 형성된 "장착홈"으로서 스프레이장치의 헤드에 장착시키기 위하여 형성된 것이다.

그리고, 커버유니트(20)는 직사각판형태로서 알루미늄으로 제조되어 상기 에어공급실(15)의 하부를 밀폐할 수 있도록 상기 카세트본체(10)에 나사체결됨으로 필요에 따라 분리할 수 있다.

분사관(21)은 조절밸브(16)와 동일한 개수와 배열로써 커버유니트(20)의 저면에 결합되어 커버유니트(20)를 에어공급실(15)의 하부에 결합하였을 때 분사관(21)들이 조절밸브(16)들의 하단과 각각 일치되게 위치된다. 따라서, 이형제 및 에어가 분사관(21)들의 하단에 결합된 노즐(22)에서 분사될 수 있다.

부언하여, 본 고안은 카세트본체(10)와 커버유니트(20)를 일체로 결합시킨 상태에서는 종래와 종래의 다이캐스팅용 스프레이 카세트와 동일한 구조를 갖는 것이며, 또한 카세트본체(10) 또는 커버유니트(20)에 결합된 조절밸브(16)와분사관(21) 및 카세트본체(10)에 형성된 이형제공급실(14), 에어공급실(15) 등도 종래의 것과 동일한 구조이거나 유사한 구조를 갖는다.

그러나, 상술한 바와같이, 본 고안은 분사관(21)의 유지보수가 필요하거나 교체하고자 할 때 카세트본체(10)가 스프레이장치의 헤드에 장착된 상태에서 커버유니트(20) 만을 분리할 수 있는 것이다.

상술한 바와같이, 본 고안은 분사관(21)의 유지보수 및 교체하고자 할 때 소모품인 커버유니트(20)만을 카세트본체(10)로부터 분리하여 유지보수하거나 교체하면 됨으로 카세트본체(10)를 반영구적으로 사용할 수 있고 스프레이장치의 헤드도 교체할 필요가 없다. 따라서, 본 고안은 경제적이고 유지보수가 용이한 장점이 있다.

Claims

다이캐스팅 제품을 성형 제조시 에어와 이형제를 성형금형에 분사시켜주기 위한 스프레이장치에 구비되는 다이캐스팅용 스프레이 카세트에 있어서,

상기 스프레이장치의 헤드에 결합되어 이형제와 에어를 공급받는 카세트본체(10)의 일측면에는 적어도 한 개 이상의 이형제공급구(12)와 에어공급구(13)를 형성하고, 상기 카세트본체(10)의 내부에는 상기 이형제공급구(12)와 연통되는 이형제공급실(14)과 상기 에어공급구(13)와 연통되는 에어공급실(15)을 상하 격리되게 상기 카세트본체(10)의 길이방향으로 형성함과 동시에, 상기 이형제공급실(14)은 밀폐되고 상기 에어공급실(15)은 하부로 개방되게 형성하는 한편, 상기 카세트본체(10)의 상면으로부터 상기 이형제공급실(14)과 상기 에어공급실(15)을 통과되도록 다수의 조절밸브(16)를 일정간격으로 결합하되, 상기 에어공급실(15)의 하부를 밀폐할 수 있도록 상기 카세트본체(10)에 분리가능하게 결합되는 커버유니트(20)를 별도로 구비하여, 상기 커버유니트(20)의 저면으로부터 다수의 분사관(21)의 일단을 일정간격으로 결합하고, 상기 커버유니트(20)를 에어공급실(15)의 하부에 결합하였을 때 상기 분사관(21)들이 상기 조절밸브(16)들의 하단과 각각 일치되게 위치하여 이형제 및 에어가 상기 분사관(21)들의 하단에 결합된 노즐(22)에서 분사될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 다이캐스팅용 스프레이 카세트.