CN1091680C - 具有被驱动歧管的侧面开有浇口的注模装置 - Google Patents

Abstract

一种多空腔注模装置具有围绕着每一个被加热的喷嘴的前端放置的几个侧面浇口密封件。该装置设有一个驱动机构，用于在不要将模型从模型机上卸下的情况下，将该熔体分配歧管和该所固定的喷嘴推进至一个前端位置。在这个位置上，该被加热的喷嘴的前端从该模型突出出来，以便容易取下该侧面浇口密封件和热的尖端鱼雷形零件进行清洗或更换。

Description

具有被驱动歧管的侧面开有浇口的注模装置

一般来说，本发明涉及注模装置，更具体地说，涉及具有多个从一个熔体分配歧管延伸出来的被加热的喷咀的一种侧面开有浇口的注模装置，该歧管可以被驱动至一个前端位置，以便使邻近每一个被加热的喷咀前端的侧面浇口的密封件容易安装和取下。

目前，众所周知有一种从座落在一个模型空心贯通式侧面浇口的密封件孔中的被加热的喷咀通向包围每一个被加热喷咀的模型空腔的侧面开浇口的方法。然而，如在1991年1月1日授权的Schmidt的美国专利4,981,431号所述的那样，先前是首先将该侧面浇口密封件安装在一个被加热的喷咀上，然后再将该被加热的喷咀插入该模型的一个孔中的规定位置上。这种结构的缺点是，该密封件的外端不能通过该模型孔的内表面向外伸出。结果，该模型空腔的位置必需非常靠近该被加热的喷咀。虽然，这对某些结构是合适的，但对于围绕每一个模型空腔需要有设置一条另外的冷却导管的空间的应用场合，则是不能令人满意的。

1997年1月7日授权的Babin的美国专利5,591,465号公布了一种开有侧面浇口的装置。在该装置中，可以将该歧管和被加热的喷咀向前推至一个前端位置，以使该侧面浇口的密封件容易安装。然而，这个装置的缺点是，没有考虑在该装置工作了一段时间以后，将该熔体分配歧管和被加热的喷咀退回至该前端位置，以便容易取下该侧面浇口的密封件，进行清洗或更换的措施。

在1988年11月22日授权的本申请人的美国专利4,786,246号中公布了一种利用活塞来使固定在一个熔体分配歧管上的被加热的喷咀，在一个缩回的打开位置和向前的关闭位置之间作往复运动的开有阀式浇口的装置。然而，为了提供该阀式浇口，这些被加热的喷咀必需具有向前延伸的尖端，并且该被加热的喷咀的运动是该装置工作循环的一部分。因此，不可能将该装置转换为能使侧面浇口密封件和用于取下该密封件进行清洗或更换的措施相结合的装置。

因此，本发明的一个目的是要通过提供一种将安装在邻近每一个被加热的喷咀前端的侧面浇口密封件和使该熔体分配歧管与从中伸出的该被加热喷咀前进至一个容易取下该侧面浇口密封件进行清洗或更换的前端位置的驱动机构相结合的注模装置，来至少部分地克服先前技术的缺点。

考虑到这方面，根据本发明的一个方面提供了一种具有多个被加热的喷咀和一个安装在一个模型中的被加热的熔体分配歧管、并且每一个被加热的喷咀从该被加热的熔体分配歧管向前伸入至该模型的一个孔中的、侧面开有浇口的注模装置。该被加热的喷咀具有一个后端、一个前端和一个从该前端向后延伸的、一般为圆柱形的外表面。该模型的孔具有一个一般为圆柱形的内表面，并且在该被加热的喷咀的外表面和该模型孔的内表面之间，设有一个隔热的空气间隙。该被加热的喷咀具有一个穿过它的熔体槽，用于输送熔体将围绕该模型孔的、彼此隔开一定距离的多个模型空腔充满。该熔体槽具有一个从该被加热的喷咀的后端伸出的中心部分，和多个从该中心部分向外分支出来的邻近该被加热的喷咀的前端的径向部分。该熔体槽的每一个径向部分与通向该多个模型空腔中的一个空腔的一个浇口在一直线上延伸。该注模装置包括多个彼此隔开一定距离的空心的侧面浇口密封件和一个驱动机构的组合结构。每一个侧面浇口密封件具有一个内端、一个外端和在它们之间的一个孔。该内端放置在该加热的喷咀中，并且，穿过该隔热的空气间隙横向向外延伸的每一个侧面浇口密封件与该熔体槽的一个相应的径向部分和一个相应的浇口在一直线上，并位于两者之间，以便将熔体从该熔体槽向外输送至该浇口，以充满该模型的空腔。该驱动机构可以使该熔体分配歧管和该被加热的喷咀从一个缩回的工作位置向前移动一个足够的距离，以便容易安装和取下该侧面浇口的密封件。

优选地，被加热的熔体分配歧管具有一个从在一个中心入口处的一个通气管分支出来、成为许多出口的熔体通道，每一个出口通过该多个被加热的喷咀中的一个与该熔体槽的中心部分在一直线上。

优选地，每一个侧面浇口密封件的该内端作有螺纹，并且该侧面浇口密封件拧在与每一个喷咀的前端邻近的、彼此隔开一定距离的带有螺纹的座中。

优选地，每一个侧面浇口密封件将具有一个点状尖端的鱼雷形零件保持在规定位置上，同时该点状尖端与该多个浇口中的一个浇口在一直线上。

本发明的另外一些目的和优点从下面结合附图所进行的说明中将会清楚。

图1为根据本发明的一个实施例的、在关闭位置的一个侧面开有浇口的注模装置的一部分的截面图；

图2为在打开位置的该同一个装置的相似的视图，它表示如何取下该侧面浇口密封件；和

图3为根据本发明的另一个实施例的、在打开位置的一个侧面开有浇口的注模装置的相似的图。

首先参照图1，它表示一个侧面开有浇口的多空腔注模系统或装置的一部分，在该装置中，几个被加热的钢制喷咀10从一个被加热的钢制熔体分配歧管12向前延伸至模型16的一般为圆柱形的孔14中，将加压的熔体通过一个熔体通道18输送至围绕每一个被加热喷咀10的、彼此隔开一定距离的几个浇口20中。每一个浇口20通向一个细长的模型空腔22，并与一个具有拧入在该被加热的喷咀10的一个带螺纹的座28中的螺纹内端26的空心侧面浇口密封件24在一直线上。

虽然，模型可有各种不同的结构，但是在这种情况下，在一个模型空腔承座板32和一个底板34之间安装着一个歧管承座板30，这些板通常由螺钉36固定在一起。在这个结构中，在由一个承座插件42保持在该模型空腔承座板32的孔40中的一个空腔嵌入件38，和带有一个中心冷却导管46的有一定锥度的空腔芯子44之间，形成每一个细长的空腔22。冷却水还可通过围绕每一个空腔嵌入件38的冷却通道48泵入，以便在该被加热的喷咀10和该模型空腔22之间进行冷却。

每一个被加热的喷咀10具有一个后端50、一个前端52和一个从该前端52向后延伸的圆柱形外表面54。每一个被加热的喷咀10的该后端50，由螺钉58固定在该熔体分配歧管12的前端56上。每一个被加热的喷咀10还具有一个与该歧管承座板30中的圆柱形孔14配合的一个隔热和定位法兰部分60。这可使该加热的喷咀10放置在包围它的各个空腔22之间的中心，并且可以在该被加热的喷咀10的外表面54，和该圆柱形孔14的周围的圆柱形内表面64之间形成一个隔热的空气间隙62。每一个被加热的喷咀10具有一个熔体槽66，该槽带有一个从该后端50延伸至多个径向部分70的中心部分68。该径向部分70中的每一个向外分支至邻近该被加热喷咀10的前端52的带螺纹的座28，该侧面浇口密封件24的内端26即拧入该座28。

从图2中可以看出，在这个实施例中，通过将该侧面浇口密封件24拧入该带螺纹的座28中，可将具有一个点状尖端76、一个后法兰78和一个通孔80的每一个空心的鱼雷形零件74固定在围绕每一个被加热喷咀10的前端52的规定位置上。虽然在这个实施例中，该鱼雷形零件74和侧面浇口密封件24为单独的零件，但在另一些实施例中，该鱼雷形零件的点状尖端可以为各侧面浇口密封件的一个整体部分。该熔体槽66的每一个径向部分70向外延伸至通过一个该侧面浇口密封件24的孔82，和设置在该侧面浇口密封件24中的该鱼雷形零件74的通孔80；而该鱼雷形零件的点状尖端76则与通向多个模型空腔22中的一个空腔的多个浇口20中的一个浇口在一直线上。在这个实施例中，每一个浇口20的一半是由该模型空腔嵌入件38、而另一半是由该承座插件42形成的。每一个侧面浇口密封件24具有一个外端84，它放置在该空腔嵌入件38和该承座插件42之间形成的一个座86内，并与该浇口20在一直线上。每一个侧面浇口密封件24的外端84，通过孔14的内表面64向外延伸一个足够的距离，以便为围绕着该空腔嵌入件38延伸的冷却通道48提供空间。每一个喷咀10由一个围绕该熔体槽66的中心部分68延伸、并具有一个外部端子90的整体式电气加热元件88加热。为了控制工作温度，一个热电偶元件(没有示出)在靠近该被加热的喷咀的前端52处伸入该被加热喷咀10中。

该钢制的熔体分配歧管12在该歧管承座板30和该底板34之间延伸。在由一个整体式的电气加热元件94加热的该熔体分配歧管12，和由通过冷却导管96泵入冷却水进行冷却的包围它的歧管承座板30和底板34之间，形成一个隔热的空气间隙92。上述熔体通道18通过由一个整体式加热元件99加热并放置在该底板34上的一个定位圆环98，从一台模塑机(没有示出)中接受熔体。该定位圆环98有一个伸入在该熔体分配歧管12的一个圆柱形入口部分104的中心入口102中的通气管100，以供该歧管12和该被加热的喷咀10运动之用。该定位圆环98由通过用适当的陶瓷材料制成的一个隔热圆环108伸入该底板34中的螺钉106固定在规定位置上。该熔体通道18在该熔体分配歧管12中分支出来，通向在该被加热的喷咀10中的该熔体槽66。

在这个实施例中，在该底板34中安装着一个包括活塞112和气缸114的气动驱动机构110。每一个活塞112具有一个螺钉116，它通过一个由钛制成的隔热圆环113，向前延伸进入该熔体分配歧管12中。当需要取下一个或多个该侧面浇口密封件24进行清洗或更换时，可将该模型16停止在图2所示的打开位置，并松开螺钉118，取出该承座插件42。然后，通过管路120将气动压力加在活塞112上，将该熔体分配歧管12和所连接的被加热喷咀10，从图1所示的工作位置向前推进至图2所示的前端位置，这时，该熔体分配歧管12贴靠在该歧管承座板30上。在图2中可以看出，在这个前端位置上，每一个被加热的喷咀10的前端52均从该空腔承座板32向前伸出一个足够的距离，以便可以拧松螺钉，取下该装有鱼雷形零件74的侧面浇口密封件24。在清洗或更换了该侧面浇口密封件24和/或该鱼雷形零件74之后，通过管路122加气动压力，可将该被加热的喷咀10缩回至图1所示的工作位置。然而，这个缩回动作的特点是随意的，因为在更换该承座插件42的过程中，可以手动地将该被加热的喷咀10推回至工作位置。这样，当该模型还在模型机上时，该驱动机构110就可以将该侧面浇口密封件24和鱼雷形零件74取下。

在使用时，在如图1所示那样装配好之后，将电源加至该定位圆环98中的加热元件99、该熔体分配歧管12的加热元件94和该被加热的喷咀10的加热元件88上，将这些零件加热至预先确定的工作温度。通过冷却导管46，48和96泵入冷却水，对该模型进行冷却。通过该侧面浇口密封件24的外端84与在该空腔嵌入件38和该承座插件42之间的座86接合，使该被加热的喷咀10保持在规定位置上。当该被加热的喷咀10和该熔体分配歧管12加热而热膨胀时，它们被该通气管100容纳，在该熔体通道18的中心入口102中运动。虽然这里表示了一个气动驱动机构110，当然，对于其他应用场合，可以使用液压或电气—机械式的驱动机构。被加压的熔体，按照一个预先确定的循环，从一台模型机(没有示出)，通过该通气管100，加到该熔体通道18的中心入口102中。熔体通过该熔体分配歧管12、被加热的喷咀10、侧面浇口密封件24、鱼雷形零件74和浇口20流入该模型空腔22中。在该模型空腔22被充满、适当的压实和冷却时间终了之后，喷射压力可以卸除，并打开该模型16，弹出该模制好的产品。在模制好的产品弹出后，将该模型16关闭，并且该循环可以连续地重复，其循环时间根据模制产品的壁厚、模型空腔22的数目和尺寸大小和要模制的材料形式的不同而不同。

现参见图3，它表示根据本发明的另一个实施例的侧面开有浇口的注模装置。因为许多零件都与上述实施例的零件相同或相似，因此，不是对二个实施例的所有公共的零件都再次进行说明，并且需要再次说明的零件与以前的零件具有相同的标号。在这种情况下，该模型16有所不同，因为用于制造诸如注射器一类零件的模型空腔22，最好在该零件顶部附近，而不是靠近分型线124的地方具有浇口20。在这个结构中，该被加热的喷咀10延伸通过在该单独的模型板128中的孔126，而该空腔嵌入件38则放置在该模型空腔承座板32的孔40中。每一个侧面浇口密封件24的外端84和该鱼雷形零件74的该点状尖端76伸入一个浇口嵌入件130中，以形成该浇口20。每一个浇口嵌入件130均放置在该模型板128的前端面134内的一个座132中。

当需要取下该侧面浇口密封件24进行清洗或更换时，为了防止该模型16沿着该分型线124打开，可利用螺钉140暂时地将支架136固定在该模型空腔承座板32和芯子承座板138之间。然后，将由导销142保持对准的该模型16沿着该空腔的分割线144打开，如图3所示。再通过管路120将气动压力加在该活塞112上，将该熔体分配歧管12和所固定的被加热喷咀10向前推至前端位置。从图3可以看出，这样可以将该浇口嵌入件130从其座132中取出进行清洗。然后再将带有该鱼雷形零件74的侧面浇口密封件24从该被加热的喷咀10的前端52拧下，进行清洗或更换。再更换该浇口嵌入件130，关闭该模型16，取下该支架136，并使该装置的工作如上所述一样，重新开始。

虽然，对具有侧面浇口和驱动机构的注模装置的说明是针对优选实施例进行的，但技术熟练的人们应当清楚，可以进行各种不同的其他改变，而不会偏离由下述权利要求书规定的本发明的范围。

Claims (4)

1、一种具有多个被加热的喷咀和一个安装在一个模型中的被加热的熔体分配歧管的、侧面开有浇口的注模装置，其中，每一个被加热的喷咀从该被加热的熔体分配歧管向前延伸，进入该模型的一个孔中；该被加热的喷咀具有一个后端、一个前端和一个从该前端向后延伸的、一般为圆柱形的外表面；该在模型中的孔具有一个一般为圆柱形的内表面，同时，在该被加热的喷咀的外表面和该在模型中的孔的内表面之间形成一个隔热的空气间隙；该被加热的喷咀具有一个贯通延伸的熔体槽，用以输送熔体去充满围绕该模型孔的、彼此隔开一定距离的多个模型空腔；该熔体槽具有一个从该被加热的喷咀的后端延伸出来的中心部分，和多个从靠近该被加热的喷咀的前端的该中心部分向外分支出来的径向部分；该熔体槽的每一个径向部分与通向该多个模型空腔中的一个空腔的一个浇口在一直线上；其特征在于，包括：

多个彼此隔开一定距离的空心的侧面浇口密封件的组合，每一个侧面浇口密封件都具有一个内端、一个外端和它们之间的一个孔；该内端放置在该被加热的喷咀中，同时每一个侧面浇口密封件均穿过该隔热的空气间隙的向外延伸，与该熔体槽的一个相应的径向部分和一个相应的浇口在一直线上，以便从该熔体槽向外、将熔体输送至该浇口，以充满该模型的空腔；和

一个驱动机构，将该熔体分配歧管和该被加热的喷咀从一个缩回的工作位置向前推进一个足够的距离，以便容易安装和取下该侧面浇口密封件。

2、如权利要求1所述的侧面开有浇口的注模装置，其特征为，该被加热的熔体分配歧管具有一个从在一个中心入口处的一个通气管分支出来、成为许多出口的熔体通道，每一个出口通过该多个被加热的喷咀中的一个与该熔体槽的中心部分在一直线上。

3、如权利要求2所述的侧面开有浇口的注模装置，其特征为，每一个侧面浇口密封件的该内端作有螺纹，并且该侧面浇口密封件拧在与每一个喷咀的前端邻近的、彼此隔开一定距离的带有螺纹的座中。

4、如权利要求3所述的侧面开有浇口的注模装置，其特征为，每一个侧面浇口密封件将具有一个点状尖端的鱼雷形零件保持在规定位置上，同时该点状尖端与该多个浇口中的一个浇口在一直线上。

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