JPH11216745A - 作動マニホルドを有するサイドゲート式射出成形装置 - Google Patents
作動マニホルドを有するサイドゲート式射出成形装置Info
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- JPH11216745A JPH11216745A JP10322143A JP32214398A JPH11216745A JP H11216745 A JPH11216745 A JP H11216745A JP 10322143 A JP10322143 A JP 10322143A JP 32214398 A JP32214398 A JP 32214398A JP H11216745 A JPH11216745 A JP H11216745A
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Abstract
ドゲートシールと、前記サイドゲートシールの取外しを
容易にする作動装置とを有する射出成形装置を提供す
る。 【解決手段】 各加熱ノズルの前端のまわりに着座した
幾つかのサイドゲートシールを有する数個取射出成形装
置。モールドを成形機から取り外すことなしに溶融体分
配マニホルドおよび取付けられたノズルを前方位置に前
進させるため、作動機構が設けられている。この位置で
は、加熱ノズルの前端は、清掃や交換のためサイドゲー
トシールおよびトーピードの取り外しを容易にするため
に、モールドから突出している。
Description
置に関する。より詳細には、本発明は、各加熱ノズルの
前端に隣接したサイドゲートシールの取付けと取り外し
を容易にするため、前方に作動させることができる溶融
体分配マニホルドから延びた複数の加熱ノズルを有する
サイドゲート式射出成形装置に関する。
した加熱ノズルから中空のサイドゲートシールを経て各
加熱ノズルを囲むキャビティへのサイドゲーティングが
知られている。しかしながら、1991年1月1日にシ
ュミットに付与された米国特許第4,981,431号
に記載されているように、従来は、まず、サイドゲート
シールを加熱ノズルに取付け、次いで、加熱ノズルをモ
ールドの開口の適所に挿入していた。この構成は、シー
ルの外端がモールドの開口の内面を超えて外方に延びる
ことができないという欠点を有している。したがって、
キャビティを、加熱ノズルに極めて接近させて配置しな
ければならない。これは、幾つかの形体では適当である
が、各キャビティのまわりに付加的な冷却導管が必要と
なる用途では、満足のゆくものではない。
米国特許第5,591,465号は、サイドゲートシー
ルの取付けを容易にするため、マニホルドと加熱ノズル
を前方位置に進めることができるサイドゲート式装置を
開示している。しかしながら、この装置は、装置を或る
程度作動させた後に清掃や交換をすべく、サイドゲート
シールの取り外しを容易にするため、溶融体分配マニホ
ルドと加熱ノズルを前方位置に戻す準備がなされていな
いという欠点を有している。
された米国特許第4,786,246号に示されるよう
に、溶融体分配マニホルドに取付けられた加熱ノズルを
収縮開放位置と前方閉鎖位置との間で往復動させるピス
トンを使用するバルブゲート式装置が知られている。し
かしながら、これらの加熱ノズルは、バルブゲーティン
グを行うため、前方に延びた先端を有していなければな
らず、加熱ノズルの移動は作動サイクルの一部であり、
サイドゲートシールの結合、および清掃や交換のための
サイドゲートシールの取り外しを行う装置に置換される
方法はない。
ノズルの前端に隣接して取付けられたサイドゲートシー
ルと、清掃や交換のためサイドゲートシールの取り外し
を容易にするため、溶融体分配装置および溶融体分配装
置から延びた加熱ノズルを前方位置に前進させる作動装
置とを有する射出成形装置を提供することによって、従
来技術の欠点を少なくとも部分的に克服することであ
る。
は、複数の加熱ノズルと、モールドに取付けられた加熱
溶融体分配マニホルドとを有し、各加熱ノズルが、加熱
溶融体分配マニホルドからモールドの開口内に前方に延
びているサイドゲート式射出成形装置を提供する。加熱
ノズルは、後端と、前端と、前端から後方に延びた略円
筒形の外面とを有している。モールドの開口は、略円筒
形の内面を有しており、加熱ノズルの外面とモールドの
開口の内面との間に、断熱空間が設けられている。加熱
ノズルには、溶融体を搬送しモールドの開口のまわりに
間隔を隔てた複数のキャビティを満たすため、溶融体流
路が設けられている。溶融体流路は、加熱ノズルの後端
から延びた中央部分と、加熱ノズルの前端に隣接して中
央部分から外方に分岐した複数の半径方向部分とを有し
ている。溶融体流路の各半径方向部分は、キャビティの
1つに通じるゲートと整列して延びている。本発明の装
置は、複数の間隔を隔てた中空のサイドゲートシール
と、作動機構とを有している。各サイドゲートシール
は、内端と、外端と、内端と外端との間のボアとを有し
ている。内端は、加熱ノズルに着座し、各サイドゲート
シールが、溶融体を溶融体流路から外方に搬送してキャ
ビティを満たすため、溶融体流路の各半径方向部分と各
ゲートとの間で整列して断熱空間を横切って外方に延び
ている。作動機構は、サイドゲートシールの取付けと取
り外しを容易にするため、引っ込められた作動位置から
前方に十分な距離、溶融体分配マニホルドおよび加熱ノ
ズルを前進させることができる。
照して以下の説明を読むことにより明らかになるであろ
う。
サイドゲート式数個取射出成形装置の一部を示してお
り、幾つかの加熱鋼ノズル10が、加圧溶融体を溶融体
通路18から各加熱ノズル10のまわりに間隔を隔てた
幾つかのゲート20に搬送するため、加熱鋼溶融体分配
マニホルド12からモールド16の略円筒形の開口14
内に前方に延びている。各ゲート20は、細長いキャビ
ティ22に通じており、加熱ノズル10のねじ付きシー
ト28にねじ込まれたねじ付き内端26を有する中空の
サイドゲートシール24と整列している。
の場合には、通常の方法でねじ36によって互いに固定
されたキャビティリテーナプレート32とバックプレー
ト34との間に、マニホルドリテーナプレート30が取
付けられている。この形体では、細長いキャビティ22
は各々、リテーナインサート42によってキャビティリ
テーナプレート32の孔40に保持されたキャビティイ
ンサート38と、中央冷却導管46をもつテーパしたキ
ャビティコア44との間に形成されている。冷却水が、
各キャビティインサート38のまわりに延びた冷却導管
48を通って圧送され、加熱ノズル10とキャビティ2
2との間を冷却する。
52と、前端52から後方に延びた円筒形の外面54と
を有している。各加熱ノズル10の後端50は、ねじ5
8によって、溶融体分配マニホルド12の前面56に固
定されている。各加熱ノズル10は又、マニホルドリテ
ーナプレート30の円筒形開口14に嵌まる断熱および
位置決めフランジ部分60を有している。これは、加熱
ノズル10を周囲のキャビティ22間の中央に正確に位
置決めし、加熱ノズル10の外面54と円筒形開口14
の周囲の円筒形内面64との間に、断熱空間62を提供
する。各加熱ノズル10は、後端50から多数の半径方
向部分70に延びた中央部分68をもつ溶融体流路66
を有しており、半径方向部分70は各々、加熱ノズル1
0の前端52に隣接し、サイドゲートシール24の内端
26がねじ込まれたねじ付きシート28に外方に分岐し
ている。
では、尖った先端76を各々もつ中空のトーピード、後
フランジ78、および貫通するボア80が、サイドゲー
トシール24をねじ付きシート28にねじ込むことによ
って、各加熱ノズル10の前端52のまわりの適所に固
定されている。この実施の形態では、トーピード74と
サイドゲートシール24が別個の部材であるが、他の実
施の形態では、尖った先端を各サイドゲートシールの一
体部分としてもよい。溶融体流路76の各半径方向部分
70は、サイドゲートシール24およびボア80の一方
を通り、キャビティ22の1つに通ずるゲート20の1
つと整列した尖った先端76を有するサイドゲートシー
ル24に着座したトーピード74を介してボア82に外
方に延びている。この実施の形態では、各ゲート20
は、半分がキャビティインサート38によって、半分が
リテーナインサート42によって形成されている。各サ
イドゲートシール24は、キャビティインサート38と
ゲート20と整列したリテーナインサート42との間に
形成されたシート86に受け入れられる外端84を有し
ている。各サイドゲートシール24の外端84は、キャ
ビティインサート38のまわりに延びた冷却導管48の
ための空間を提供するのに十分な距離、開口14の内面
64を超えて外方に延びている。各ノズル10は、溶融
体流路66の中央部分68のまわりに延び、外部端子9
0を有する一体の電熱要素88によって、加熱される。
作業温度を制御するため、熱電対要素(図示せず)が、
加熱ノズル10の前端52内に延びている。
ドリテーナプレート30とバックプレート34との間に
延びている。一体の電熱要素94および周囲のマニホル
ドリテーナプレート30によって加熱される溶融体分配
マニホルド12と、冷却導管96から冷却水を圧送する
ことによって冷却されるバックプレート34との間に、
断熱空間92が設けられている。溶融体通路18は、成
形機(図示せず)から、一体電熱要素99によって加熱
されバックプレート34に着座する位置決めリング98
を通して、溶融体を受け入れる。位置決めリング98
は、マニホルド12および加熱ノズル10の移動を可能
にするため、溶融体分配マニホルド12の円筒形入口部
分104の中央入口102内に突出したシュノーケル1
00を有している。位置決めリング98は、適当なセラ
ミック材料で形成された断熱リング108を貫通してバ
ックプレート34内に延びたねじ106によって、適所
に固定されている。溶融体通路18は、溶融体分配マニ
ホルド12において、加熱ノズル10の溶融体流路66
に分岐している。
リンダ114とを備えた空圧作動機構110が、バック
プレート34に設けられている。各ピストン112は、
チタンの断熱リング113を貫通して溶融体分配マニホ
ルド12内に前方に延びたねじ116を有している。清
掃や交換のため1以上のサイドゲートシール24を取り
外す必要があるときは、モールド16は、図2に示され
る開放位置で停止され、リテーナインサート42は、ね
じ118を緩めることによって取り外される。次いで、
空気圧がライン120を介してピストン112に加えら
れ、溶融体分配マニホルド12および取付けられた加熱
ノズル10を、図1に示される作動位置から、溶融体マ
ニホルド12がマニホルドリテーナプレート30に当接
する図2に示される前方位置まで前方に駆動する。図2
に示されるように、この前方位置では、各加熱ノズル1
0の前端52は、サイドゲートシール24のねじを緩め
てトーピード74を取り外すため、キャビティプレート
32から前方に十分な距離延びている。サイドゲートシ
ール24および/又はトーピード74の清掃又は交換の
後、ライン122を介して空気圧を加えることによっ
て、加熱ノズル10を図1に示される作動位置から引っ
込めることができる。しかしながら、この引っ込み特性
は、リテーナインサート42の交換の際に加熱ノズル1
0を作動位置まで手動で押し戻すことができるので、任
意的なものである。かくして、作動機構110は、モー
ルドが依然として成形機上にある状態で、サイドゲート
シール24とトーピード74の取り外しを可能にする。
立てた後、位置決めリング98の加熱要素99、溶融体
分配マニホルド12の加熱要素94、および加熱ノズル
10の加熱要素88に電力を加え、所定の作動温度に加
熱する。冷却導管46、48、96を通して冷却水を圧
送することによって、モールドを冷却する。サイドゲー
トシール24の外端84をキャビティインサート38と
リテーナインサート42との間のシート86に係合させ
ることによって、加熱ノズル10を適所に保持する。加
熱ノズル10と溶融体分配マニホルド12が加熱された
とき、これらの熱膨張は、シュノーケル100を溶融体
通路18の中央入口102で移動させることによって、
吸収される。空圧作動機構が示されているが、もちろ
ん、他の用途に対して油圧又は電機機械作動機構を使用
することができる。成形機(図示せず)からシュノーケ
ル100を介して溶融体通路18の中央入口102に、
所定サイクルで加圧溶融体が加えられる。溶融体は、溶
融体分配マニホルド12、加熱ノズル10、サイドゲー
トシール24、トーピード74、およびゲート20を通
ってキャビティ22に流入する。キャビティ22が満た
され、適当な充填および冷却期間が経過した後、射出成
形圧が解放され、モールド16が開放されて成形品が取
り出される。取り出した後、モールド16は閉鎖され、
壁厚、キャビティ22の数と寸法、および成形材料に応
じたサイクル時間で、サイクルが連続して繰り返され
る。
の形態によるサイドゲート式射出成形装置が示されてい
る。この実施の形態の多くの要素が、上述の実施の形態
の要素と同一又は同様であるので、両方の実施の形態に
共通の要素については再び説明することはせず、上述と
同じ参照符号を使用する。この場合には、モールド16
は、異なっている。何故ならば、シリンジのような部分
を作るためのキャビティ22が好ましくは、分割線12
4に近接せず、当該部分の頂部に近接してゲート20を
有しているからである。この形体では、加熱ノズル10
は、別個のモールドプレートの開口126を通って延び
ており、キャビティインサート38は、キャビティプレ
ート32の孔40に受け入れられる。各サイドゲートシ
ール24の外端84、およびトーピード74の尖った先
端76は、ゲートインサート130内に延びてゲート2
0を形成している。各ゲートインサート130は、モー
ルドプレート128の前面134のシート132に受け
入れられる。
4を取り外す必要があるとき、ブラケット136は、分
割線124に沿ってモールド16が開放しないように、
キャビティプレート32とコアリテーナプレート138
との間に、ねじ140によって一時的に取付けられる。
次いで、ガイドピン142によって整列しているモール
ド16は、図3に示されるように、キャビティスプリッ
トライン144に沿って開放される。次いで、溶融体分
配マニホルド12と取付けられた加熱ノズル10は、ラ
イン120を介してピストン112に空気圧を加えるこ
とによって、前方位置に進められる。図3に示されるよ
うに、これにより、清掃のため、ゲートインサート13
0をシート132から取り外すことができる。次いで、
清掃又は交換のため、ねじを緩めてサイドゲートシール
24とトーピード74を加熱ノズル10の前端52から
外す。次いで、ゲートインサート130を交換し、モー
ルド16を閉鎖し、ブラケット136を取り外し、上述
のように作動させる。
ートと作動機構を有する射出成形装置について説明して
きたが、特許請求の範囲から逸脱することなしに種々の
他の修正をなし得ることは当業者には明白である。
あるサイドゲート式射出成形装置の一部の断面図であ
る。
た、開放位置にある同じ装置の同様な図である。
るサイドゲート式射出成形装置の同様な図である。
Claims (4)
- 【請求項1】複数の加熱ノズルと加熱溶融体分配マニホ
ルドがモールドに取付けられたサイドゲート式射出成形
装置であって、各加熱ノズルが、加熱溶融体分配マニホ
ルドからモールドの開口に前方に延びており、加熱ノズ
ルが、後端と、前端と、前端から後方に延びた略円筒形
の外面とを有し、モールドの開口が、略円筒形の内面を
有し、加熱ノズルの外面とモールドの開口の内面との間
に断熱空間が設けられ、加熱ノズルには、モールドの開
口のまわりに間隔を隔てた複数のキャビティを満たすよ
うに溶融体を搬送するため、溶融体流路が形成されてお
り、溶融体流路が、加熱ノズルの後端から延びた中央部
分と、加熱ノズルの前端に隣接して中央部分から外方に
分岐した複数の半径方向部分とを有し、溶融体流路の各
半径方向部分が、キャビティの1つに通ずるゲートと整
列して延びているサイドゲート式射出成形装置におい
て、 複数の間隔を隔てた中空のサイドゲートシールを備え、
サイドゲートシールが各々、内端と、外端と、内端と外
端との間のボアとを有し、内端が、加熱ノズルに着座
し、各サイドゲートシールが、溶融体を溶融体流路から
外方に搬送してキャビティを満たすため、溶融体流路の
各半径方向部分と各ゲートとの間で整列して断熱空間を
横切って外方に延びており、 サイドゲートシールの取付けと取り外しを容易にするた
め、引っ込められた作動位置から前方に十分な距離、溶
融体分配マニホルドおよび加熱ノズルを前進させる作動
手段を備えていることを特徴とするサイドゲート式射出
成形装置。 - 【請求項2】加熱溶融体分配マニホルドが、中央入口の
ところのシュノーケルから複数の出口に分岐している溶
融体通路を有し、各出口が、加熱ノズルの1つを介して
溶融体流路の中央部分と整列していることを特徴とする
請求項1に記載のサイドゲート式射出成形装置。 - 【請求項3】各サイドゲートシールの内端にねじが設け
られ、サイドゲートシールが、各ノズルの前端に隣接し
て間隔を隔てたねじ付きシートにねじ込まれていること
を特徴とする請求項2に記載のサイドゲート式射出成形
装置。 - 【請求項4】各サイドゲートシールが、尖った先端を有
するトーピードを、尖った先端がゲートの1つと整列し
た適所に保持することを特徴とする請求項3に記載のサ
イドゲート式射出成形装置。
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