KR200291303Y1 - 자동탭핑기 - Google Patents
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- KR200291303Y1 KR200291303Y1 KR2020020018728U KR20020018728U KR200291303Y1 KR 200291303 Y1 KR200291303 Y1 KR 200291303Y1 KR 2020020018728 U KR2020020018728 U KR 2020020018728U KR 20020018728 U KR20020018728 U KR 20020018728U KR 200291303 Y1 KR200291303 Y1 KR 200291303Y1
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Abstract
본 고안은 공작물에 탭을 내는 공작기계에 있어서, 특히 자동화 및 안전도를
향상시키도록 구성한 자동 탭핑기에 관한 것이다.
본고안은 공작물에 암나사를 내기위한 탭핑작업시 자동화 되어있지 않아 많
은 시간과 노동력이 소비되었던 것을 자동화 하고 정밀한 작업수행 및 작업
자의 안전을 고려하여 작업을 수행토록 하기 위해 개발된 것으로 특히, 기대
일측 소재공급장치의 회전으로 안내슈트를 통해 공급되는 공작물이 기대상의
지그레일로 연속적으로 공급되면 에어실린더를 이용한 클램프가 공작물을
고정하면서 작업을 수행하며 작업완료된 공작물 즉, 암나사 가공이 완료된
공작물을 기대 하부의 홉퍼를 통해 낙하시켜 가공물 보관함상에 적재하고 이 러한 작업을 작업자는 콘트롤박스 조작만을 수행하면 되는 것인 바, 이런 자동화 장치를 도입함으로써 작업의 정밀도를 높임과 아울러 대량 가공이 가능토록 하고 안전을 향상시켜 기존의 작업형태에 비하여 능률을 향상시킨 자동탭핑기를 제공함에 그 특징이 있는 것이다.
Description
본 고안은 공작물에 탭을 내는 공작기계에 있어서, 특히 자동화 및 안전도를
향상시키도록 구성한 자동 탭핑기에 관한 것이다.
종래 탭핑기에 있어서는 주축대 양측에 핸들을 부착시키는 것이 있었는 바,
이는 공작물의 드릴구멍에 탭을 위치시킨 다음 수동으로 핸들을 회전시켜 탭
작업을 행하여야 하기 때문에 공작물의 탭형성에 있어 불량발생율이 높았으
며, 또한 대량으로 가공작업을 할 수 없었고 안전사고의 우려가 있는등의 여
러가지 문제가 지적되었다.
본고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여
공작물에 암나사를 내기위한 탭핑작업시 자동화 되어있지 않아 많은 시간과
노동력이 소비되었던 것을 자동화 하고 정밀한 작업수행 및 작업자의 안전을
고려하여 작업을 수행토록 하기 위해 개발된 것으로 특히, 기대일측 소재공
급장치의 회전으로 안내슈트를 통해 공급되는 공작물이 기대상의 지그레일로
연속적으로 공급되면 에어실린더를 이용한 클램프가 공작물을 고정하면서
작업을 수행하며, 작업완료된 공작물 즉, 암나사 가공이 완료된 공작물은 기
대 하부의 홉퍼를 통해 낙하되어 가공물 보관함상에 적재되어 작업자는 콘트
롤박스 조작만을 수행하면 되는 것인 바, 이런 자동화 장치를 도입함으로써
작업의 정밀도를 높임과 아울러 대량 가공이 가능토록 하고 안전을 향상시켜
기존의 작업형태에 비하여 능률을 향상시킨 자동탭핑기를 제공함에 그 특징
이 있는 것이다.
도 1은 본고안 탭핑기의 정면구성도
도 2는 본고안 탭핑기의 평면구성도
도 3은 본고안 탭핑기의 측면구성도
* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 기대 2 : 주축대 3 : 탭핑가동부
4 : 가동모타 5 : 탭핑드릴 6 : 지그레일
7 : 소재공급장치 8 : 안내슈트 9 : 에어실린더 10 : 클램프
이하 본 고안의 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과
같다.
도 1,2,3은 본고안 자동탭핑기의 전체구성을 나타낸 도면으로서,
기대(1) 상면 일측으로 주축대(2)를 입설하고 주축대(2)상에는 탭핑가동
부(3)와 가동모타(4)를 설치하되, 탭핑가동부(3) 일측 즉, 주축대(2)와
대향지게는 승,하강되는 탭핑드릴(5)을 형성하며,
탭핑드릴(5)과 일치하는 기대(1) 상면에는 지그레일(6)을 설치한후, 일측
으로 소재공급장치(7)의 안내슈트(8)와 연결하고, 주축대(2)와 대향지는
위치의 기대(1) 상면으로는 에어실린더(9)에 의해 작동하는 클램프(10)를
설치하여서 된 구조로써,
도면중 미설명 부호
(11)은 낙하 홉퍼
(12)는 가공물 보관함
(13)은 공작물을 지칭하고 있다.
위와같이 구성된 본고안은 회전하는 소재공급장치(7)의 안내슈트(8)를 통해
드릴구멍이 천공된 공작물(13)이 지그레일(6) 사이에 연속적으로 공급되면
본 고안의 탭핑기를 별도의 조작 (콘트롤박스)에 의해 탭핑가동부(3)의 탭핑
드릴(5)이 공작물(13)의 드릴구멍에 닿도록 한다.
탭핑드릴(5)이 공작물(13)의 드릴구멍에 위치되면 도3 에서 도시된 바와 같
이 에어실린더(9)의 작동에 의한 클램프(10)로 공작물(13)을 고정시킨 상태
에서 가동모타(4)의 가동으로 탭핑가동부(3)의 탭핑드릴(5)이 하강회전 하면
서 공작물(13)의 드릴구멍 내에 암나사 즉 탭을 가공한다.
이와같이 탭작업을 행한다음 별도의 조작에 의해 탭핑가동부(3)의 탭핑드릴
(5)을 상승시킴과 동시에 클램프(10)를 해제시키면 탭이 가동된 가공물이 기
대(1) 하부의 홉퍼(11)를 통해 자유낙하되어 가공물 보관함(12) 내로 적재되는 것이며, 이같은 과정을 연속적으로 행하면서 공작물의 드릴구멍에 탭을 가공하게 되는 것이고 이같은 작업과정을 작업자의 간단한 조작만으로 신속 하고도 다량적으로 공작물의 탭작업을 행할수 있는 것이다.
한편, 본고안 에어실린더에는 작동을 위하여 전자식 개페밸브를 각각 설치하
였으며 개폐밸브의 개폐를 위한 방식은 전자스위치와 전자식 로직(logic) 방
식으로 작업을 하게된다.
이상과 같은 본고안은 탭핑작업에 있어서 지그레일을 이용하여 작업을 규격
화 하였고, 에어실린더를 이용하여 공작물을 이송 및 고정하여 작업의 능률
을 높였으며, 이러한 작업을 자동화하여 기존의 작업에 비해 안전하고 작업
효율을 높일뿐만 아니라 신속하고도 다량적으로 공작물의 탭작업을 행할수
있으며, 공작물을 클램프로 견고하게 고정시킬수 있어 탭작업을 안전하고도
신속하게 행할수 있는 유용하고 실용적인 고안인 것이다.
Claims (1)
- 기대(1) 상면 일측으로 주축대(2)를 입설하고 주축대(2)상에는 탭핑가동부(3)와 가동모타(4)를 설치하되, 탭핑가동부(3) 일측 즉, 주축대(2)와대향지게는 승,하강되는 탭핑드릴(5)을 형성하며,탭핑드릴(5)과 일치하는 기대(1) 상면에는 지그레일(6)을 설치한후, 일측으로 소재공급장치(7)의 안내슈트(8)와 연결하고, 주축대(2)와 대향지는위치의 기대(1) 상면으로는 에어실린더(9)에 의해 작동하는 클램프(10)를설치하여서 됨을 특징으로 하는 자동탭핑기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020020018728U KR200291303Y1 (ko) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | 자동탭핑기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020020018728U KR200291303Y1 (ko) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | 자동탭핑기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200291303Y1 true KR200291303Y1 (ko) | 2002-10-09 |
Family
ID=73076973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020020018728U KR200291303Y1 (ko) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | 자동탭핑기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200291303Y1 (ko) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
2002
- 2002-06-20 KR KR2020020018728U patent/KR200291303Y1/ko not_active IP Right Cessation
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CN117506024B (zh) * | 2023-09-07 | 2024-05-24 | 无锡超捷汽车连接技术有限公司 | 一种车用预埋螺套连续攻螺纹装置 |
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