KR200288733Y1 - 코크스 보일러 - Google Patents

Abstract

본 고안은 코크스를 연료로 사용하는 코크스 보일러에 관한 것으로서 좀 더 상세하게는 연소된 재를 배출시키는 배출부와 로스톨을 개량하여 코크스가 연소되면서 발생하는 재의 배출과 공기의 소통 및 회전작용을 원활하게 할 수 있도록 하려는 것이다.

원통(14)의 상단이 연소실(3)의 내부로 노출되도록 경사부(3')를 연결시키고, 외주연 하부에 단턱(1')이 형성된 원판으로 로스톨(1)을 형성하여 상기 원통(14)의 상단에 설치하되 원통(14)의 상단이 로스톨(1)의 단턱(1')을 받쳐주도록 설치하며,

상기의 로스톨(1)에는 공기의 공급과 연소된 재가 낙하될 때 원활하도록 구멍(5)들을 상협하광형으로 형성하고, 상부에는 코크스가 구멍(5)들을 밀폐시키지 못하도록 돌기(6)들을 형성하며,

상기한 로스톨(1)의 밑면 중앙에는 피동축(7)을 형성시켜 원동축(8)과 한쌍의 베벨기어(9)를 연결하여 로스톨(1)을 회전시킬 수 있도록 구성하였고, 원통(14)의 하부에 형성되는 배출부(13)는 연소된 재를 모을 수 있도록 관체(10)를 설치하고 관체(10)의 내부에 스크류(11)를 결합하여 상기의 원동축(8)과 기어(12)로 연결시켜 원동축(8)이 회전하면 스크류(11)가 같이 회전하면서 관체(10)에 모여진 재를 배출시킬 수 있도록 구성되어 있다.

이상과 같은 본 고안은 로스톨을 원통의 상단이 받쳐주기 때문에 로스톨과피동축이 한쪽으로 기울어지는 것을 방지하여 회전작용을 원활하게 할 수 있고 또, 구멍들을 상협하광형으로 구성하였기 때문에 미연소된 코크스의 미세한 알갱이 또는 연소된 재가 구멍들의 상부만 통과하면 신속하게 낙하되므로 구멍들이 막히는 것을 방지할 수 있기 때문에 연소할 때 필요한 공기의 공급을 원활하게 하여 연소효율을 향상시키는 효과를 얻을 있으며, 코크스의 연소로 낙하된 재는 관체에 모여졌다가 스크류에 의해서 스스로 배출시킬 수 있기 때문에 보일러의 관리할 때 편리하고 또, 주변환경을 깨끗히 하면서 사용할 수 있는 효과가 있다

Description

코크스 보일러{Coke boiler}

본 고안은 코크스를 연료로 사용하는 코크스 보일러에 관한 것으로서 좀 더상세하게는 연소된 재를 배출시키는 배출부와 로스톨을 개량하여 코크스가 연소되면서 발생하는 재의 배출과 공기의 소통 및 회전작용을 원활하게 할 수 있도록 한 것이다.

주지하는 바와 같이 코크스는 고체 입상물로서 비교적 가격이 저렴하고 발열량이 높아 경제적이며 또, 연소될 때 유해가스 및 유해물질이 발생하지 않고 연소된 후에 남는 재의 량도 소량이기 때문에 관리적인 측면에서 매우 우수한 연료라고 할 수 있다.

종래 상기와 같은 코크스를 사용하는 코크스 보일러의 로스톨은 여러개의 봉체를 나열식으로 연결하여 봉체의 길이 방향으로 틈새를 길게 형성하였기 때문에 코크스가 연소될 때 필요한 공기를 골고루 공급시키지 못하였다.

따라서 코크스가 연소될 때 국부적인 연소와 불완전 연소의 원인이 되었고, 이와 같은 이유로 인하여 열효율이 떨어지는 단점이 있었다.

또한, 상기와 같은 구성의 로스톨은 코크스가 연소실에 공급되면서 낙하지점을 기준으로 뫼산 형상으로 쌓이게 되면 수평으로 고르게 분산시킬 수 있는 작용을 할 수 없었다.

그렇기 때문에 코크스의 량을 정확하게 측정하여 일정하게 공급 또는 유지시키는데 많은 어려움이 있었다.

그리고, 코크스가 연소되면서 발생하는 재가 낙하되면 한 곳으로 모아 처리하는 배출부의 구성에서 연소실의 하부에 서랍형 재받침을 설치하였기 때문에 관리자가 재받침을 수시로 빼내어서 재를 버리고 다시 재받침을 넣어야하는 불편함이있어 보일러를 관리하는 측면에서 바람직하지 못하였다.

또한, 상기와 같이 연소된 재를 처리하기 위하여 재받침을 빼내고 다시 넣는 그 시간동안에 낙하되는 재는 재받침으로 받을 수 없기 때문에 이때 낙하된 재가 보일러 주변을 오염시키는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 로스톨을 원판으로 형성하여 원통의 상단에 설치함으로써 로스톨의 균형유지와 회전을 원활하게 하며 또, 로스톨을 구성하는 원판에 구멍들은 상협하광형으로 형성하고 상면에 돌기들을 형성하여 코크스가 연소될 때 필요한 공기의 공급과 연소된 재가 낙하되는 것을 원활하게 함으로써 연소효율을 향상시키며, 로스톨의 아랫쪽에 원통의 하단에 관체를 설치하고 스크류를 결합하여 연소된 재가 관체에 낙하되면 스크류가 회전하면서 재를 배출시킬 수 있도록 구성함으로써 관리할 때 더욱 편리한 코크스 보일러를 제공하는데 소기의 목적하는 바가 있다.

도 1은 본 고안의 전체구성을 보인 단면도

도 2는 로스톨이 설치된 부분을 확대한 단면도

도 3은 도 2의 또 다른 구성을 보인 단면도

***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***

1: 로스톨 2: 코크스 공급부

3: 연소실 4: 열교환실

5: 구멍 6: 돌기

7: 피동축 8: 원동축

9: 베벨기어 10: 관체

11: 스크류 12: 기어

13: 배출부 14: 원통

14': 롤러

본 고안의 코크스 보일러에 관한 바람직한 구성을 이하 부수되는 도면과 관련하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

코크스 공급부(2)와 열교환실(4) 및 연소실(3)로 구성된 코크스 보일러에 있어서, 연소실(3)을 구성하는 경사부(3')의 하단을 원통(14)에 연결하되 원통(14)의 상단이 연소실(3)의 내부로 노출되도록 연결시키고, 외주연 하부에 단턱(1')이 형성된 원판으로 로스톨(1)을 형성하여 상기 원통(14)의 상단에 설치하되 원통(14)의상단이 로스톨(1)의 단턱(1')을 받쳐주도록 설치하며, 또한 상기한 원통(14)의 상단에는 로스톨(1)이 회전할 때 원활하도록 롤러(14')를 설치할 수 있다.

그리고, 상기의 로스톨(1)에는 공기의 공급과 연소된 재가 낙하될 때 원활하도록 구멍(5)들을 상협하광형으로 형성하고, 상부에는 코크스가 구멍(5)들을 밀폐시키지 못하도록 돌기(6)들을 형성하였다.

상기한 로스톨(1)의 밑면 중앙에는 피동축(7)을 형성시켜 원동축(8)과 한쌍의 베벨기어(9)를 연결하여 로스톨(1)을 회전시킬 수 있도록 구성하였고, 원통(14)의 하부에 형성되는 배출부(13)는 연소된 재를 모을 수 있도록 관체(10)를 설치하고 관체(10)의 내부에 스크류(11)를 결합하여 상기의 원동축(8)과 기어(12)로 연결시켜 원동축(8)이 회전하면 스크류(11)가 같이 회전하면서 관체(10)에 모여진 재를 배출시킬 수 있도록 구성하였다.

도면의 미설명부호 20은 코크스 공급용 스크류, 21은 공기공급 및 버너연결관, 22는 피동축 지지프레임, 23은 모터를 표시한 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 코크스 보일러에 관한 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

코크스를 연소시키기 위한 준비 단계는 일반적인 것으로 먼저, 전원이 공급되면 공지의 장치에 의해서 코크스 공급용 스크류(20)가 회전하여 연소실(3)에 코크스를 공급한다.

상기와 같은 상태에서 버너(도시하지 않음)가 작동하여 코크스를 점화시키고 이어서 공기공급 및 버너연결관(21)을 통하여 공기를 공급함으로써 코크스를 연소시키는 것이며, 이렇게 하여 코크스가 연소되면 간헐적으로 코크스를 공급하고 또, 연소된 재를 털어내는 것으로 이와 같은 작용은 코크스 보일러의 일반적인 작용이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

본 고안은 상기와 같이 코크스가 연소하는 과정에서 공기의 공급 및 코크스가 연소되면서 발생하는 재를 효과적으로 털어내고 또, 코크스의 상부가 수평이 되도록 골고루 분산시키는 작용을 하는 로스톨(1)과, 상기 코크스 연소과정에서 낙하된 재를 배출시키는 배출부(13)를 개량한 것으로서 상기 개량된 구성의 작용을 구체적으로 설명하기로 한다.

즉, 연소된 재를 털어내는 시점에서 콘트롤러가 모터(23)를 작동시키고 상기 모터의 작용으로 원동축(8)이 회전한다.

그러면 원동축(8)과 베벨기어(9)로 연결된 피동축(7)을 통하여 로스톨(1)을 회전시키는데 로스톨(1)을 구성하는 단턱(1')이 원통(14)의 상단에 올려지면서 미세한 틈새를 두고 설치되어 있기 때문에 로스톨(1)에 쌓여진 코크스의 무게가 한쪽으로 편중되더라도 로스톨(1)을 구성하는 단턱(1')이 원통(14)의 상단에 지지되므로 로스톨(1)이 한쪽으로 기울어지는 것을 방지하고 균형을 유지할 수 있으며 또한, 피동축(7)이 휘어지는 폐단을 방지할 수 있다.

그리고, 원통(14)의 상단에 롤러(14')를 설치하면 로스톨(1)이 회전할 때 한쪽으로 기울어지더라도 로스톨(1)을 구성하는 단턱(1')이 롤러(14')에 밀착되어 로스톨과 롤러가 같이 회전시키는 작용을 하므로 로스톨(1)이 원활하게 회전할 수 있는 것이다.

상기와 같이 로스톨(1)이 회전하면 로스톨(1) 및 돌기(6)들에 의해서 코크스가 움직이면서 서로 부딪치게 되므로 연소된 재는 코크스에서 분리되고 또, 분리된 재는 상협하광형의 구멍(5)들을 통하여 낙하되는 것이다.

상기의 과정에서 구멍(5)들이 상협하광형으로 상부는 좁고 하부는 넓게 구성되어 때문에 코크스가 연소된 재가 구멍(5)들의 상부를 통과하면 신속하게 낙하되므로 구멍(5)들이 막히는 폐단을 방지할 수 있는 것이다.

상기의 작용으로 낙하된 코크스 재는 배출부(13)를 구성하는 관체(10)에 모이게 된다.

그러면 상기 로스톨(1)을 회전시키기 위하여 원동축(8)이 회전할 때 원동축(8)과 기어(12)로 연결된 스크류(11)가 따라서 회전을 하며, 이와 같이 스크류(11)가 회전하면 관체(10)에 모여진 재가 스크류에 의해서 관체(10) 밖으로 배출되는 것이다.

이상과 같은 본 고안은 로스톨을 원통의 상단이 받쳐주기 때문에 코크스의 무게가 한쪽으로 편중되더라도 로스톨과 피동축이 한쪽으로 기울어지는 것을 방지하여 회전작용을 원활하게 할 수 있고 또, 로스톨 및 돌기들이 회전하는 작용으로 코크스를 움직여서 연소된 재를 원활하게 털어낼 수 있으며, 구멍들을 상협하광형으로 구성하였기 때문에 미연소된 코크스의 미세한 알갱이 또는 연소된 재가 구멍들의 상부만 통과하면 신속하게 낙하되므로 구멍들이 막히는 것을 방지할 수 있고, 그렇기 때문에 코크스가 연소할 때 필요한 공기의 공급을 원활하게 하여 연소효율을 향상시키는 효과를 얻을 있으며, 코크스의 연소로 낙하된 재는 관체에 모여졌다가 스크류에 의해서 스스로 배출시킬 수 있기 때문에 보일러의 관리할 때 편리하고 또, 주변환경을 깨끗히 하면서 사용할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 열교환실(4)과 코크스 공급부(2) 및 연소실(3)로 구성된 코크스 보일러에 있어서, 연소실(3)의 경사부(3')하단을 원통(14)에 연결하되 원통(14)의 상단이 연소실(3)의 내부로 노출되도록 연결하며,

   로스톨(1)은 상협하광형의 구멍(5)들과 상부에 돌기(6)들을 형성하고 외주연 하부에 단턱(1')이 형성된 원판으로 형성하여 상기 원통(14)의 상단에 설치하되 원통(14)의 상단이 로스톨(1)의 단턱(1')을 받쳐주도록 설치하며,

   상기 로스톨(1)의 밑면 중앙에는 피동축(7)을 형성시켜 원동축(8)과 베벨기어(9)로 연결하여 회전할 수 있게 구성하고 원통(14)의 하부에 형성되는 배출부(13)는 연소된 재를 모을 수 있도록 관체(10)를 설치하고 내부에 스크류(11)를 결합하여 상기의 원동축(8)과 기어(12)로 연결한 것을 특징으로 하는 코크스 보일러.
2. 제 1항에 있어서, 원통(14)의 상단에는 로스톨(1)이 회전할 때 원활하도록 롤러(14')를 설치한 것을 특징으로 하는 코크스 보일러.