KR200283846Y1 - 파이프 융착기의 파이프 클램핑 장치 - Google Patents

파이프 융착기의 파이프 클램핑 장치 Download PDF

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KR200283846Y1 KR2020020012614U KR20020012614U KR200283846Y1 KR 200283846 Y1 KR200283846 Y1 KR 200283846Y1 KR 2020020012614 U KR2020020012614 U KR 2020020012614U KR 20020012614 U KR20020012614 U KR 20020012614U KR 200283846 Y1 KR200283846 Y1 KR 200283846Y1
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본 고안은 파이프 융착기의 파이프 클램핑 장치의 구조를 개선함으로써 작은 공간에서도 용이하게 파이프를 융착시킬 수 있도록 한 파이프 클램핑 장치를 제공한다.
상기 목적 달성을 위하여 본 고안에는
상부면의 중심선으로부터 대칭되도록 길이 방향을 따라 외측 끝단까지 형성된 슬롯에 의하여 분리되는 측벽들과, 상기 측벽들을 관통하여 형성된 회전축, 상기 회전축을 중심으로 측벽들 사이에서 회전되되 단부에 너트가 나합되는 볼트로 이루어지는 하부 이단 결합부,
결합시에 상기 하부 이단 결합부의 측벽들의 상면에 대접되고, 중심에 슬롯에 의하여 분리되나 그 길이가 상기 하부 이단 결합부의 측벽들의 길이보다 큰 측벽들로 이루어지는 상부 이단 결합부가 개시된다.

Description

파이프 융착기의 파이프 클램핑 장치{Apparatus for pipe clamping of pipe welding machine}
본 고안은 파이프 융착기의 파이프 클램핑 장치의 구조를 개선함으로써 작은 공간에서도 용이하게 파이프를 융착시킬 수 있도록 한 파이프 클램핑 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프 클램핑 장치의 상하면을 분리시킬 수 있거나, 필요에 따라서 일측을 중심으로 회전시켜 개방시킬 수 있도록 하여 시공 공간에 따라서 상하면을 분리 개방하거나, 일면이 접속된 상태로 회전개방시킬 수 있는 파이프 클램핑 장치에 관한 것이다.
파이프관은 최근 들어 도시가스관, 각종 화학약품의 운송관, 또는 각종 배수관에 널리 사용되어지고, 이들 관을 연결시키기 위하여 파이프 단면을 대접시키고, 이들에 열을 가하여 융착 결합하는 융착기술에 대하여 많은 연구 개발이 이루어지고 있다.
도 1은 종래의 파이프 융착기의 전체적인 구조를 나타내기 위한 사시도이다.
도 1은 일반적인 파이프 융착기의 구조를 보인 것으로, 융착 작업시 파이프(P1)(P2)를 움직이지 못하도록 견고하게 지지하기 위한 클램핑장치와, 상기 파이프(P1)(P2)의 단면을 각각 면취하여 접촉 면적의 증대로 용착 효율을 향상시키는 면취수단(F)과, 상기 파이프(P1)(P2)의 단면에 개재되어 그 파이프(P1)(P2)의 단면을 용융시키는 가열수단(미도시)으로 구성되어 있다.
상기 클램핑장치는, 소정의 길이를 갖고 평행하게 배치되는 제 1 및 제 2 실린더 로드(131), (132)와, 상기 제 1 및 제 2 실린더 로드(131), (132)를 중심으로 유압에 의하여 이동되는 실린더(133), (134)에 소정의 간격을 두고 고정되어 파이프(P1), (P2)의 일측면을 지지하는 복수개의 반원상 클램퍼 하면(135), (136),(137), (138)과, 상기 클램퍼 하면(135), (136), (137), (138)에 각각 결합되어 파이프(P1), (P2)의 타측면을 지지하는 복수개의 반원상 분리형 클램퍼 상면(139), (140), (141), (142)과, 상기 클램퍼 상면(139)(140)(142)(143)의 양측에 각각 결합되어 그 클램퍼 상면(139), (140), (141), (142)을 클램퍼 하면(135), (136), (137), (138)에 고정하기 위한 조임 손잡이(144), (144'), (145), (145'), (146), (146'), (147), (147')로 구성된다.
상기와 같은 일반적인 파이프 용착기를 이용하여 파이프(P1), (P2)를 용착시키는 일련의 과정을 설명하기로 한다.
클램퍼 하면(135), (136), (137), (138)과 클램퍼 상면(139), (140), (141), (142)의 사이에 파이프(P1), (P2)를 개재한 상태에서 클램퍼 상면(139), (140), (141), (142)의 양측 조임 손잡이(144), (144'), (145), (145'), (146), (146'), (147), (147')를 조여 각각 파이프(P1)(P2)를 견고하게 고정한다.
이와 같이, 파이프(P1)(P2)를 클램핑장치로 고정한 상태에서 면취수단(F)으로 파이프(P1)(P2)의 양 단면을 면취한 다음, 다시 가열수단으로 파이프(P1)(P2)의 양 단면을 가열하여 용융시키고, 상기 파이프(P1)(P2)를 내측을 향하도록 소정의 힘으로 가압하여 용착시킨다.
이 후, 파이프(P1)(P2)의 양 단면은 용착 작업에 의하여 견고한 상태로 연결 고정되며, 파이프(P1)(P2)로부터 클램핑장치를 탈거하여 작업을 완료하게 된다.
도 2는 종래의 파이프 융착기에 클램핑장치의 다른 예를 도시하기 위한 사시도이다.
도 2에 도시된 예는 본 출원인에 의하여 개발되고, 기출원된 특허출원 10- 2002-0011844호에 기재된 발명 내용으로, 클램핑장치(100)는 파이프를 내부에 물릴 수 있도록 내부에 곡면이 형성되는 상면과 하면으로 이루어진 고정클램프들(10), (20)이 2개이고, 이동클램프들(30), (40)이 2개로 이루어진다. 또한, 고정클램프들 중 이동클램프(30)에 인접되는 고정클램프(20)의 양측부에는 실린더 로드(71), (72)가 고정되어져 있고, 실리더 로드(71), (72)를 중심으로 왕복 가능하도록 실린더들(81), (82)이 설치된다. 이때 이동클램프(30), (40)들의 하면(31), (41)의 양측부에 실린더들(81), (82)이 고정되어 유압에 의하여 실린더 로드(71), (72)를 중심으로 실린더(81), (82)가 왕복운동을 하게 되면 고정클램프들(10), (20)에 대하여 이동클램프들(30), (40)은 상대적 운동을 하게 된다.
상기의 도 1과 도 2에 도시된 종래의 파이프 클램핑 장치의 상면과 하면을 분리시켜 하면에 파이프를 거치 시키고, 하면에 상면을 고정볼트로 결합시켜 작업을 하고, 작업종료 후에 융착상태의 파이프들을 클램핑 장치로부터 탈착시키기 위하여 고정볼트를 풀어 상면과 하면을 분리시킨 후 하면으로부터 파이프를 탈착시킨다.
따라서, 파이프를 클램핑 장치에 장착, 탈착시키기 위해서는 매번 작업시에 고정볼트들을 결합 또는 분리시켜야 하는 불편함과 이에 따른 시간이 소요하게 된다.
또한, 이러한 불편함을 해소하기 위하여 상, 하면의 클램프들의 일측을 힌지결합시켜 회전개방시킬 수 있도록 하는 방식을 상정할 수 있으나, 이러한 방식은파이프 융착공사가 지중매설구간에서 이루어지는 경우 협소한 공사공간으로 말미암아 회전개방시키기 어려운 난점이 있다.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 공사공간이 넓어 회전개방이 가능한 장소에서는 회전개방을 할 수 있도록 하고, 공사공간이 좁아 회전개방이 어려운 장소에서는 상, 하면을 분리할 수 있도록 하는 파이프 클램핑 장치를 제공하기 위한 것이다.
도 1은 종래의 파이프 융착기의 전체적인 구조를 나타내기 위한 사시도이다.
도 2는 종래의 파이프 융착기에 클램핑장치의 다른 예를 도시하기 위한 사시도이다.
도 3은 본 고안의 일실시예의 클램핑 장치의 구조를 나타내기 위한 하나의 클램퍼에 대한 조립 사시도이다.
도 4는 본 고안의 다른 실시예의 동작과정을 설명하기 위한 동작상태의 측면도이다.
도 5는 본 고안의 또 다른 실시예의 동작과정을 설명하기 위한 동작상태의 측면도이다.
이와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 고안의 특징은,
파이프가 안착될 수 있도록 내주면이 곡면으로 형성된 하부 몸체, 상기 하부 몸체의 일단에 형성된 하부 이단 결합부, 타단에 형성된 하부 단일 결합부로 이루어진 하부 클램프와, 파이프가 안착될 수 있도록 내주면이 곡면으로 형성된 상부 몸체, 상기 상부 몸체의 일단에 형성된 상부 이단 결합부, 타단에 형성된 상부 단일 결합부로 이루어지며, 상기 하부 클램프의 회전축의 일단에 회전 결합되고 타단에 너트가 결합되는 볼트와 너트에 의하여 결합 분리되는 상부 클램프들을 구비하는 파이프 융착 클램핑 장치에 있어서,
상기 하부 이단 결합부의 상면의 외측 끝단에 만곡부가 형성됨으로써 상기 너트를 기설정된 제1 길이 이상 풀면 상기 볼트 회전시에 상기 너트가 상기 상부 이단 결합부에 걸려 상기 상부 이단 결합부가 상기 하부 이단 결합부로부터 회전분리되고, 상기 너트를 상기 제1 길이보다 큰 기 설정된 제2 길이 만큼 풀면 상기 볼트 회전시 상기 너트가 상기 상부 이단 결합부에 걸리지 않게 됨으로써 상기 상부 이단 결합부와 상기 하부 이단 결합부를 접촉되는 부분 없이 분리시키도록 하는 것이다.
본 고안의 또 다른 특징으로는 상기 상부 이단 결합부의 상면 외측 끝단에 돌출부를 형성하여 동일한 효과를 얻고자하는 것이다.
본 고안의 또 다른 특징으로는
파이프가 안착될 수 있도록 내주면이 곡면으로 형성된 하부 몸체, 상기 하부 몸체의 일단에 형성된 하부 이단 결합부, 타단에 형성된 하부 단일 결합부로 이루어진 하부 클램프와, 파이프가 안착될 수 있도록 내주면이 곡면으로 형성된 상부 몸체, 상기 상부 몸체의 일단에 형성된 상부 이단 결합부, 타단에 형성된 상부 단일 결합부로 이루어지어 상기 하부 클램프에 결합 분리되는 상부 클램프들을 구비하는 파이프 융착 클램핑 장치에 있어서,
상부면의 중심선으로부터 대칭되도록 길이 방향을 따라 외측 끝단까지 형성된 슬롯에 의하여 분리되는 측벽들과, 상기 측벽들을 관통하여 형성된 회전축, 상기 회전축을 중심으로 측벽들 사이에서 회전되되 단부에 너트가 나합되는 볼트로 이루어지는 하부 이단 결합부,
결합시에 상기 하부 이단 결합부의 측벽들의 상면에 대접되고, 중심에 슬롯에 의하여 분리되나 상기 상면에 대접시 접촉 길이가 상기 하부 이단 결합부의 측벽들의 길이보다 큰 측벽들로 이루어지는 상부 이단 결합부를 포함하되,
상기 나사를 풀어 분리시 상기 상부 이단 결합부를 들어올릴 때 상기 회전축중심과 상기 상부 이단 결합부의 측벽의 저면까지의 길이(r)가 상기 회전축 중심과 상기 하부 이단 결합부의 측벽의 외측 모서리 까지의 길이(r1) 보다 크고, 상기 회전축으로부터 상기 너트의 저면의 길이(R)가 상기 상, 하부의 측벽들이 대접한 상태에서 상기 회전축과 상기 상부 측벽의 상면 외측 끝단 까지의 길이(R1)보다 작을 때에는 상기 회전축을 중심으로 결합상태에서 상기 상부 클램프를 회전시켜 분리시킬 수 있으며, 상기 R이 R1보다 보다 큰 경우에는 해체 분리시킬 수 있도록 하는 것이다.
또한, 본 고안에서 상기 상부 이단 결합부의 상면에는 상기 너트의 저면과 대접되는 원판상의 홈이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 고안에서 상기 하부 이단 결합부의 측벽들의 외측 끝단에는 만곡부가 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다. 또한, 하기의 설명에서는 구체적인 회로의 구성소자 등과 같은 많은 특정사항들이 도시되어 있는데, 이는 본 고안의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 이러한 특정 사항들 없이도 본 고안이 실시될 수 있음은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다 할 것이다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 본 고안의 일실시예의 클램핑 장치의 구조를 나타내기 위한 하나의 클램퍼에 대한 조립 사시도이다.
도 3에 도시된 클램퍼는 하나의 상, 하면을 도시하고 있으나, 다른 클램퍼들도 동일 구조를 이루고 있다.
하부 클램퍼(300)는 양단부에 형성된 회전개방 및 완전개방을 위한 하부 이단 결합부(310)와, 완전 개방 및 결합을 위한 하부 단일 결합부(320)와, 이들을 연결하며 내주면에 파이프를 안착시킬 수 있는 곡면이 형성된 하부 몸체(301)로 이루어진다.
하부 이단 결합부(310)와 하부 단일 결합부(320)의 저부에는 가이드봉(110), (120)이 통과하게 된다. 하부 이단 결합부(310)는 끝이 가이드 봉(110)에 체결되어 회전될 수 있고 다른 끝이 이단 너트(312)에 의하여 체결된 이단 볼트(311)가 상기 가이드 봉(110)을 중심으로 일정 각도 회전될 수 있도록 상부면으로부터 일정 폭과 일정 깊이로 슬릿이 형성된다. 또한, 하부 이단 결합부(310)의 전면은 상부 클램퍼(400)의 돌출턱(411)이 걸쳐질 수 있도록된 단턱(313)이 형성된다. 슬릿에 의하여 분할된 하부 이단 결합부(310)의 측벽들(314), (315)의 외측 끝단에는 만곡부(316), (317)가 형성되어져 상부 클램퍼가 회전 개방되면서 뒤로 밀려질 때 매끄럽게 밀려질 수 있도록 하고, 측벽들(314), (315)의 상부면이 손상되는 것을 보호한다.
하부 단일 결합부(320)는 통상의 클램프 구조로서 회전축(321)에 회전되도록결합된 단일 볼트(322)가 일정 각도 회전 될 수 있도록 슬롯이 상부면으로부터 일정깊이 형성되어져 있다. 단일 볼트(322)의 상부에는 단일 너트(323)가 체결되어져 있다. 또한, 하부 단일 결합부(320)의 전면에는 단턱(324)이 형성되어져 있어, 상부클램프(400)의 돌출턱(421)이 안착될 수 있다.
상부 클램프(400)는 양단부에 형성되며, 하부 클램프(300)으로부터 완전 분리하거나, 가이드 봉(110)을 중심으로 회전시켜 회전 분리하거나, 하부 이단 결합부와 체결될 수 있도록 한 상부 이단 결합부(410)와, 하부 단일 결합부(320)에 체결되거나 분리되는 상부 단일 결합부(420) 및 이들 연결시키며, 내면에 파이프를 물릴 수 있도록 곡면이 형성된 몸체(430)로 이루어진다.
상부 이단 결합부(410)은 이단 볼트(311)가 가이드 봉(110)을 중시므로 회전될 때 통과 할 수 있도록 상면에서 하면 및 외연부까지 연장된 슬롯이 형성되어져 두 개의 측벽들(412), (413)로 이루어진다. 측벽들(412), (413)의 상면에는 이단 너트(312)가 이단볼트(311)를 따라서 조여 질 때 안착되어 유동되지 않도록 하며, 이단 너트(312)를 풀고, 상부 클램프(400)을 가이등 봉(110)을 중심으로 회전시킬 때, 하부 이단 결합부(310)를 가이드 하기 위하여 일정 깊이의 원판형상의 홈(414)이 형성된다.
또한, 상부 단일 결합부(420)는 하부 단일 결합부(320)의 단일 볼트(322)가 체결되고 회전될 수 있도록 슬롯이 형성되어짐으로써 두 개의 측벽들(422), (423)로 분할 된다.
이하 도 3에 따른 본 고안의 동작과정이 개시된다.
상, 하부 클램프내에 파이프를 안착시키고 체결시키기 위하여는 상부 이단 결합부(410)의 하면과 하부 이단 결합부(310)의 상면을 대접시키고, 상부 단일 결합부(420)의 하면과 하부 단일 결합부(320)의 상면을 대접시킨 후, 이단 볼트(311)를 수직으로 세워 원판 형상의 홈(414)의 중심에 오도록 한 후 이단 너트(312)를 조이고, 단일 볼트(322)를 수직으로 세운 후에 단일 너트(323)를 조임으로써 상, 하부 클램프를 결착 고정시킨다.
파이프 융착 작업 종료 후에 상, 하 클램프(300), (400)를 분리해서 해체시키기 위해서는 이단 너트(312)와 단일 너트(323)을 충분히 풀어서 도 3에 도시된 바와 같은 상태로 밀고, 상부 클램프(400)를 수직으로 들어 올리면 해체되게 된다. 가이드 봉(110)을 중심으로 상부 클램프(400)를 회전시켜 파이프와 클램프 장치를 분리시키기 위하여는 우선 단일 너트(323)을 충분히 풀어 주어 외향으로 밀고, 이단 너트(312)를 상부 이단 결합부(410)의 저면이 하부 이단 결합부(310)의 만곡부(315), (316)를 따라서 미끄러져 내려갈 수 있을 정도로 풀고 상부 클램프(400)는 민다.
도 4는 본 고안의 다른 실시예의 동작과정을 설명하기 위한 동작상태의 측면도이다.
도 4에 도시된 실시예는 도 3의 실시예와 하부 이단 결합부(310)의 측벽들의 외측 끝단에 형성된 만곡부(315), (316)와, 상부 이단 결합부의 상면에 형성된 원판 형상의 홈(414)이 형성되어 있지 않다. 실선은 하부 이단 결합부(310)와 상부 이단 결합부(410)가 완전 결합된 상태를 나타내고, 일점쇄선은 상부 이단결합부(410)를 가이드 봉(110)에 대하여 회전시키기 위하여 이단 너트(312)를 풀어 이단 볼트(311)를 따라 상향시킨 상태에서 상부 이단 결합부(410)를 들어 올린 상태이고, 점선은 상부 이단 결합부(410)를 들어 올린 상태에서 뒤로 밀어 분리시키는 과정을 나타내기 위한 것이다. 이와 같이 상부 이단 결합부(410)가 가이드 봉(110)을 중심으로 회전시켜 뒤로 밀려면 상부 이단 결합부(410)의 측벽들(412), (413)의 길이(a)가 하부 이단 결합부(310)의 측벽들(314), (315)의 길이(b) 보다 길어야 한다. 또한, 상부 이단 결합부(410)가 가이드 봉(110)을 중심으로 회전되기 위하여 상부 이단 결합부(410)가 들어 올려져야 하는 높이(r)는 가이드 봉(110)의 중심과 하부 이단 결합부(310)의 측벽의 상면의 외측 끝단까지의 반지름을 r1이라 할 때, 가이드 봉(110)의 중심과 상부 이단 결합부(410)의 저면과의 거리(r)가 r1보다 커지도록 들어 올려져야 걸리지 않고 회전될 수 있다.
또한, 상면, 하면을 분리시키기 위해서는 측벽들의 상, 하면이 대접된 상태에서 가이드 봉(110)의 중심과 너트(312)의 저면의 높이(R)가 가이드 봉(110)의 중심과 상부 이단 결합부의 측벽의 상면의 외측 끝단까지의 길이(R1)보다 커야 된다. 만일 R이 R1보다 작을 경우에는 너트(312)의 저면이 측벽(412), (413)의 상면에 걸리게 되어 상면은 가이드봉을 중심으로 회전하게 되고, 분리되지 않게된다.
도 5는 본 고안의 또 다른 실시예를 나타내기 위한 단면도이다.
도 5에 도시된 실시예는 이단 결합부의 상부와 하부의 외측 끝단을 일치시키고, 상부의 외측 끝단에 돌출턱(501)을 형성한 것이다. 돌출턱(501)은 중심으로 이단 볼트(311)가 통과되지만 이단 너트(312)가 통과 될 수 없는 슬롯이 형성되어져있고, 돌축턱의 높이는 이단 너트(312)를 조금 풀은 경우에는 이단 너트(312)에 걸려 상면이 가이드 봉을 중심으로 회전분리되도록 하고, 이단 너트(312)를 많이 풀어 상면을 들어 올려 분리시키면 완전 분리되도록 결정된다.
도 5에서 실선은 상면과 하면의 이단결합부가 고정된 상태를 나타내고 있고, 2점 쇄선은 회전 분리를 위하여 이단 너트(312)를 실선의 상태에서 풀어서 일정 높이만큼 상면을 들어올린 상태를 나타낸 것이다. 이때 들어올려지는 높이정하기 위하여 들려질 때 가이드봉(110)의 중심으로부터 상부 하면까지의 거리를 r이라 하면, r은 가이드봉(110)의 중심으로부터 하부 이단 결합부(310)의 상면 외측 끝단까지의 반지름r1 보다 커야하고, 가이드 봉(110)의 중심으로부터 돌출턱(501)의 상면 외측 끝단까지의 거리R1보다 작아야 한다. 만일 r이 r1보다 작게되면 상부 이단 결합부의 하면이 하부 이단 결합부의 상면 외측 끝단에 걸리게 되어 회전분리가 되지 않고, R1보다 크게되면 이단 볼트(311)가 걸림없이 돌출턱(501)을 통과하게 되어 완전 분리된다.
이와 같이, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예들에 관해 설명하였으나, 본 고안의 범주에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 고안의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 실용신안등록청구범위 뿐만 아니라 이 실용신안등록청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
상기의 구성과 목적을 갖는 본 고안에 따르면, 작업 공간이 여유로운 곳에서는 상부 클램프를 하부 클램프에 대하여 해체할 때, 몸체를 중심으로 양쪽에 형성된 결합부의 한쪽만을 완전 해체시키고, 다른 쪽을 가이드 봉을 중심으로 회전 가능한 상태로 너트를 풀어 회전시킴으로서 다음 작업시에 그대로 반대로 회전시켜 체결시킬 수 있어 작업공정수를 줄이도록 할 수 있고, 작업공간이 협소한 곳에서는 너트를 완전히 풀어 줘 양쪽 결합부를 분리시킬 수 있어 작업공간이 협소한 곳이나 여유로운 곳이나 용이하게 사용할 수 있다.

Claims (4)

  1. 파이프가 안착될 수 있도록 내주면이 곡면으로 형성된 하부 몸체, 상기 하부 몸체의 일단에 형성된 하부 이단 결합부, 타단에 형성된 하부 단일 결합부로 이루어진 하부 클램프와, 파이프가 안착될 수 있도록 내주면이 곡면으로 형성된 상부 몸체, 상기 상부 몸체의 일단에 형성된 상부 이단 결합부, 타단에 형성된 상부 단일 결합부로 이루어지며, 상기 하부 클램프의 회전축의 일단에 회전결합되고 타단에 너트가 결합되는 볼트와 너트에 의하여 결합 분리되는 상부 클램프들을 구비하는 파이프 융착 클램핑 장치에 있어서,
    상기 하부 이단 결합부의 상면의 외측 끝단에 만곡부가 형성됨으로써 상기 너트를 기설정된 제1 길이 이상 풀면 상기 볼트 회전시에 상기 너트가 상기 상부 이단 결합부에 걸려 상기 상부 이단 결합부가 상기 하부 이단 결합부로부터 회전분리되고, 상기 너트를 상기 제1 길이보다 큰 기 설정된 제2 길이 만큼 풀면 상기 볼트 회전시 상기 너트가 상기 상부 이단 결합부에 걸리지 않게 됨으로써 상기 상부 이단 결합부와 상기 하부 이단 결합부를 접촉되는 부분 없이 분리시키는 것을 특징으로 하는 파이프 융착 클램핑 장치.
  2. 파이프가 안착될 수 있도록 내주면이 곡면으로 형성된 하부 몸체, 상기 하부 몸체의 일단에 형성된 하부 이단 결합부, 타단에 형성된 하부 단일 결합부로 이루어진 하부 클램프와, 파이프가 안착될 수 있도록 내주면이 곡면으로 형성된 상부 몸체, 상기 상부 몸체의 일단에 형성된 상부 이단 결합부, 타단에 형성된 상부 단일 결합부로 이루어지며, 상기 하부 클램프의 회전축의 일단에 회전결합되고 타단에 너트가 결합되는 볼트와 너트에 의하여 결합 분리되는 상부 클램프들을 구비하는 파이프 융착 클램핑 장치에 있어서,
    상기 상부 이단 결합부의 상면의 외측 끝단에 돌출부가 형성됨으로써 상기 너트를 기설정된 제1 길이 이상 풀면 상기 볼트 회전시에 상기 너트가 상기 상부 이단 결합부에 걸려 상기 상부 이단 결합부가 상기 하부 이단 결합부로부터 회전분리되고, 상기 너트를 상기 제1 길이보다 큰 기 설정된 제2 길이 만큼 풀면 상기 볼트 회전시 상기 너트가 상기 상부 이단 결합부에 걸리지 않게 됨으로써 상기 상부 이단 결합부와 상기 하부 이단 결합부를 접촉되는 부분 없이 분리시키는 것을 특징으로 하는 파이프 융착 클램핑 장치.
  3. 상부면의 중심선으로부터 대칭되도록 길이 방향을 따라 외측 끝단 까지 형성된 슬롯에 의하여 분리되는 측벽들과, 상기 측벽들을 관통하여 형성된 회전축, 상기 회전축을 중심으로 측벽들 사이에서 회전되되 단부에 너트가 나합되는 볼트로 이루어지는 하부 이단 결합부,
    결합시에 상기 하부 이단 결합부의 측벽들의 상면에 대접되고, 중심에 슬롯에 의하여 분리되나 그 길이가 상기 하부 이단 결합부의 측벽들의 길이보다 큰 측벽들로 이루어지는 상부 이단 결합부를 포함하되,
    상기 나사를 풀어 분리시 상기 상부 이단 결합부를 들어올릴 때 상기 회전축 중심과 상기 상부 이단 결합부의 측벽의 저면까지의 길이(r)가 상기 회전축 중심과 상기 하부 이단 결합부의 측벽의 외측 모서리 까지의 길이(r1) 보다 크고, 상기 회전축으로부터 상기 너트의 저면의 길이(R)가 상기 상, 하부의 측벽들이 대접한 상태에서 상기 회전축과 상기 상부 측벽의 상면 외측 끝단까지의 길이(R1)보다 작을 때에는 상기 회전축을 중심으로 결합상태에서 상기 상부 클램프를 회전시켜 분리시킬 수 있으며, 상기 R이 R1보다 보다 큰 경우에는 해체 분리시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 융착기의 클램핑 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 에 있어서, 상기 상부 이단 결합부의 상면에는 상기 너트의 저면과 대접되는 원판상의 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 융착기의 클램핑 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102146520B1 (ko) * 2019-07-30 2020-08-20 이관민 파이프 클램핑 장치

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